CN216882133U - 具有异形深孔模腔的钨钢模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有异形深孔模腔的钨钢模具，包括高速钢制成的模套以及钨钢制成的上模芯和下模芯，所述模套为台阶轴结构，所述模套沿其轴线方向设置有安装通孔，所述上模芯和下模芯依次嵌入所述安装通孔内，所述上模芯的中心加工有第一成型孔，所述下模芯的中心加工有第二成型孔，所述第二成型孔靠近上模芯的一端设置有与第一成型孔无缝对接的过渡孔。本申请简单实用，将深孔分段为多段孔，减小单次加工的深度，减少电极磨损，便于抛光加工。

Description

具有异形深孔模腔的钨钢模具

技术领域

本申请涉及冷镦模具技术领域，特别涉及一种具有异形深孔模腔的钨钢模具。

背景技术

冷镦模具承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的压应力。要求模具材料具有较高的强度、韧性和耐磨性。对于要求使用寿命长的冷镦模具，为了使模具能承受较高的冲击载荷，一般采用镶块式模具结构，其中，高硬度冷镦模具镶块无法采用钻床等常规加工使用加工，需要采用电火花等特种加工设备完成成型孔的加工；但是，加工异形深孔模腔的过程中，由于模腔深度过大导致电极损耗过大，从而影响模腔加工精度；另外，后续抛光加工，抛光工具受行程等影响，无法达到对应深度，造成抛光不彻底。故此，需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有异形深孔模腔的钨钢模具，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种具有异形深孔模腔的钨钢模具，包括拆装于焊接平台的工作台、固定于工作台顶面的若干装夹装置和若干插拔于座椅骨架的保护套，所述保护套包括硬质的外壳和软质的封盖，所述外壳和封盖均为弧形结构，并内置与座椅铰链对应的开口槽，所述封盖固定于所述开口槽内。

进一步地，在上述的具有异形深孔模腔的钨钢模具中，所述封盖的顶端嵌设有螺母，并通过螺栓固定于外壳。

进一步地，在上述的具有异形深孔模腔的钨钢模具中，所述螺母为弧形螺母，其弧形面与封盖的弧形面齐平。

进一步地，在上述的具有异形深孔模腔的钨钢模具中，所述加开口槽的内壁靠近其开口端凸伸有若干卡接部。

进一步地，在上述的具有异形深孔模腔的钨钢模具中，所述工作台包括框架和若干设置于框架内的连接杆，所述框架和连接杆均为方管，所述连接杆的顶面设置有若干与座椅骨架对应设置的定位块。

进一步地，在上述的具有异形深孔模腔的钨钢模具中，所述装夹装置为快速夹钳，其末端设置有橡胶垫。

进一步地，在上述的具有异形深孔模腔的钨钢模具中，所述工作台的顶面侧端设置有定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该具有异形深孔模腔的钨钢模具简单实用，模芯分为上模芯和下模芯，将异形深孔模腔分为两端，减小单次电火花切割和抛光的深度，从而保护加工使用的电极，降低磨损，便于抛光操作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中具有异形深孔模腔的钨钢模具的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例具有异形深孔模腔的钨钢模具的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参图1和图2所示，一种具有异形深孔模腔的钨钢模具，包括高速钢制成的模套1以及钨钢制成的模芯2，模芯2包括依次设置的上模芯21和下模芯22，模套1为台阶轴结构，模套1沿其轴线方向设置有安装通孔，上模芯21和下模芯22依次嵌入安装通孔内，上模芯21的中心加工有第一成型孔211，下模芯22的中心加工有第二成型孔221，第二成型孔靠近上模芯21的一端设置有与第一成型孔无缝对接的过渡孔222。

该技术方案中，模芯采用高硬度的钨钢制成，硬度可达洛氏硬度HRA87-90但钨钢的延展性较差，磕碰或收到撞击等容易断裂，模套采用H13高速钢(亦称作热作模具钢，数字代号T23353，牌号4Cr5MoSiV1)，具有优良的抗裂性能，保护模芯，同时对模芯施加一定的压应力，延长模具整体的使用寿命，上模芯和下模芯的中心分别加工有第一成型孔和第二成型孔，第二成型孔靠近上模芯的一端设置有的过渡孔，过渡孔包括和第一成型孔直径相同的直孔段和连接圆滑连接直孔段和第二成型孔的锥孔段，使得第一成型孔和第二成型孔之间圆滑过度，其中，第二成型孔还可作为顶出孔使用，配合外部的顶出机构，将成型后的零件顶出模具；该具有异形深孔模腔的钨钢模具简单实用，模芯分为上模芯和下模芯，将异形深孔模腔分为两端，减小单次电火花切割和抛光的深度，从而保护加工使用的电极，降低磨损，便于抛光操作。

示例性地，参见图2所示，安装通孔为锥孔，上模芯21和下模芯22为与安装通孔对应的圆台结构，并通过过盈配合的方式固定于安装孔内。

该技术方案中，安装孔的锥度为1°，对应的上模芯和下模芯的锥度亦为1°，上模芯和下模芯对应的直径大于安装孔对应处的直径(上模芯的小径大于安装孔的顶径/小径，下模芯的大径大于安装孔的底径/大径)，装配时，通过液压机等压力设备将模芯压入模套的安装孔内，安装孔的内壁对模芯施加压应力，抵消部分挤压成型过程中产生的应力，保护模芯，从而延长模具整体的使用寿命。

示例性地，参见图1和图2所示，模套1与模芯2之间设置有定位棱柱3。

该技术方案中，定位棱柱平行于模套和模芯的轴线方向，用以限制模套和模芯的相对周向位置，便于模芯和模套的快速定位安装，提高装配效率和精度。

示例性地，参见图1和图2所示，安装通孔的内壁设置有第一半槽，模芯2的外壁设置有第二半槽，第一半槽和第二半槽形成与定位棱柱3对应的定位孔。

该技术方案中，定位棱柱为正四棱柱，同时嵌入第一半槽和第二半槽，保证上模芯和下模芯之间的定位精度和模芯与模套之间的定位精度，装配时，将定位棱柱同时安装入上模芯和下模芯对应的第二半槽，将上模芯和下模芯周向定位，而后将第一半槽对准定位棱柱突出于模芯的部分，并利用液压机将模芯和模套压为一体，上模芯和下模芯的外端面分别与模套对应的两端齐平。

示例性地，参见图1和图2所示，模套1包括小径段和大径段，方便夹持安装，大径段的圆周面加工有定位平面。

该技术方案中，定位平面平行于第一成型孔和/或第二成型孔的平面，方便模具的安装定位以及与冲头之间的配合定位。

综上所述，该具有异形深孔模腔的钨钢模具简单实用，模芯分为上模芯和下模芯，将异形深孔模腔分为两端，减小单次电火花切割和抛光的深度，从而保护加工使用的电极，降低磨损，便于抛光操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有异形深孔模腔的钨钢模具，其特征在于，包括高速钢制成的模套以及钨钢制成的模芯，所述模芯包括依次设置的上模芯和下模芯，所述模套为台阶轴结构，所述模套沿其轴线方向设置有安装通孔，所述上模芯和下模芯依次嵌入所述安装通孔内，所述上模芯的中心加工有第一成型孔，所述下模芯的中心加工有第二成型孔，所述第二成型孔靠近上模芯的一端设置有与第一成型孔无缝对接的过渡孔。

2.根据权利要求1所述的具有异形深孔模腔的钨钢模具，其特征在于：所述安装通孔为锥孔，所述上模芯和下模芯为与安装通孔对应的圆台结构。

3.根据权利要求1所述的具有异形深孔模腔的钨钢模具，其特征在于：所述模套与模芯之间设置有定位棱柱。

4.根据权利要求3所述的具有异形深孔模腔的钨钢模具，其特征在于：所述安装通孔的内壁设置有第一半槽，所述模芯的外壁设置有第二半槽，所述第一半槽和第二半槽形成与定位棱柱对应的定位孔。

5.根据权利要求1所述的具有异形深孔模腔的钨钢模具，其特征在于：所述上模芯和下模芯与模套的安装通孔通过过盈配合固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有异形深孔模腔的钨钢模具，其特征在于：所述模套包括小径段和大径段，所述大径段的圆周面加工有定位平面。

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