CN216878629U - 氧化塔废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化塔废气净化装置,涉及有机废气处理设备技术领域,包括第一吸收塔、第二吸收塔,所述第一吸收塔的入口与氧化塔废气管路连通,所述第一吸收塔内盛装乙醇,用于吸收氧化塔废气中的有机物;所述第二吸收塔内盛装水,用于洗涤所述第一吸收塔排出的气体;所述第一吸收塔的底部设有第一进气管道,所述第二吸收塔的底部设有第二进气管道,所述第一进气管道、第二进气管道的出口均设有鼓泡装置;所述第一吸收塔、第二吸收塔上分别设有第一循环装置、第二循环装置。本实用新型用于邻甲基苯甲酸装置氧化塔废气的净化处理,能够有效去除废气中的邻二甲苯等有机物,减少氧化塔废气对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理设备技术领域,具体为一种氧化塔废气净化装置。
背景技术
邻甲基苯甲酸是一种常用的有机合成中间体,可用于农药等有机化工产品的合成,是生产稻无草的主要原料,工业上主要通过液相氧化法制得,具体是使用浓硝酸或空气作为氧化剂氧化邻二甲苯制得邻甲基苯甲酸。
使用空气作氧化剂制取邻甲基苯甲酸的反应在氧化塔中进行,由于空气的用量较大,在反应过程中会产生大量的废气,该废气中含有大量氮气、少量氧气、水蒸气,并含有少量的有机气体,其中有机气体的主要成分为邻二甲苯蒸汽,是一种有毒气体。一般出于节能需要,会对氧化塔废气进行换热降温处理,其中的绝大部分邻二甲苯蒸汽会冷凝为液体,从而与气相进行分离,但是由于气液平衡的作用,气相中仍含有一定量的邻二甲苯蒸汽,需要通过加压才能液化。因此,氧化塔的废气不能直接向大气中排放,需要先除去其中的有机气体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种氧化塔废气净化装置,可充分去除邻甲基苯甲酸装置氧化塔废气中的有机气体,以避免对环境产生污染。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种氧化塔废气净化装置,用于邻甲基苯甲酸装置氧化塔废气的净化处理,包括:
第一吸收塔,所述第一吸收塔的入口与氧化塔废气管路连通,所述第一吸收塔内盛装乙醇,用于吸收氧化塔废气中的有机物,所述第一吸收塔的塔顶设有出口;
第二吸收塔,所述第二吸收塔的入口与所述第一吸收塔的出口连通,所述第二吸收塔内盛装水,用于洗涤所述第一吸收塔排出的气体,所述第二吸收塔的塔顶设有出口;
所述第一吸收塔的底部设有第一进气管道,用于将氧化塔废气通入所述第一吸收塔的底部,所述第二吸收塔的底部设有第二进气管道,用于将所述第一吸收塔的塔顶与第二吸收塔的塔底连通,所述第一进气管道、第二进气管道的出口均设有鼓泡装置。
优选的,所述第一进气管道的外侧设有冷却水套,用于冷却通过所述第一进气管道的气体。
优选的,所述第一吸收塔上还设有第一循环装置,所述第一循环装置用于使第一吸收塔内的乙醇在其塔顶与塔顶之间循环。
优选的,所述第二吸收塔上还设有第二循环装置,所述第二循环装置用于使第二吸收塔内的水在其塔顶与塔顶之间循环。
优选的,所述第一循环装置包括第一循环泵,所述第一循环泵的入口与所述第一吸收塔的底部连通,所述第一循环泵的出口通过第一管道与所述第一吸收塔的顶部连通,所述第一管道在所述第一吸收塔的内部设有喷淋头。
优选的,所述第二循环装置包括第二循环泵,所述第二循环泵的入口与所述第二吸收塔的底部连通,所述第二循环泵的出口通过第二管道与所述第二吸收塔的顶部连通,所述第二管道在所述第二吸收塔的内部设有喷淋头。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过第一吸收塔吸收氧化塔废气中的有机物质,主要利用乙醇对邻二甲苯的溶解性吸收废气中的邻二甲苯,使废气中的邻二甲苯含量大幅降低,由于乙醇易挥发,氧化塔废气经过第一吸收塔后,会含有一定量的乙醇,通过第二吸收塔中的水进行洗涤后,可去除废气中的乙醇,从而完成氧化塔废气的净化;
(2)本实用新型通过设置第一循环装置、第二循环装置,可使第一吸收塔、第二吸收塔中的乙醇、水从塔顶喷出,以对氧化塔废气进行喷淋,提高第一吸收塔、第二吸收塔的吸收效果;
(3)第一进气管道、第二进气管道的出口均设有鼓泡装置,有利于氧化塔废气分散到乙醇或水中,提高第一吸收塔、第二吸收塔的吸收效果。
附图说明
图1为实施例1的立体示意图。
图2为实施例1的主视结构图。
图3为实施例2的立体示意图。
图中标记:1、第一吸收塔;2、第二吸收塔;101、第一进气管道;102、冷却水套;201、第二进气管道;1031、第一循环泵;1032、第一管道;2021、第二循环泵;2022、第二管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、图2所示,本实施例提供一种氧化塔废气净化装置,用于邻甲基苯甲酸装置氧化塔废气的净化处理,主要包括第一吸收塔1、第二吸收塔2。
第一吸收塔1的入口与氧化塔废气管路连通,在第一吸收塔1内盛装乙醇,利用邻二甲苯等有机物在乙醇中的溶解性,使氧化塔废气中的有机物得到吸收,本实施例中使用的乙醇为无水乙醇,在一些实施例中,也可使用纯度不低于95%的乙醇代替,第一吸收塔1的塔顶设有出口,用于排出处理后的气体,由于乙醇易挥发,该气体中含有一定量的乙醇蒸汽。
第二吸收塔2的入口与第一吸收塔1的出口连通,第二吸收塔2内盛装除盐水,用于洗涤第一吸收塔1排出的气体,可除去该气体中的大部分乙醇,第二吸收塔2的塔顶设有出口,经过第二吸收塔2处理后的气体从该出口排出。
第一吸收塔1的底部设有第一进气管道101,用于将氧化塔废气通入第一吸收塔1的底部,第二吸收塔2的底部设有第二进气管道201,用于将第一吸收塔1的塔顶与第二吸收塔2的塔底连通,第一进气管道101、第二进气管道201的出口均设有鼓泡装置。
第一吸收塔1上还设有第一循环装置,用于使第一吸收塔1内的乙醇在其塔顶与塔顶之间循环,第一循环装置包括第一循环泵1031、第一管道1032,第一循环泵1031的入口与第一吸收塔1的底部连通,第一循环泵1031的出口通过第一管道1032与第一吸收塔1的顶部连通,第一管道1032在第一吸收塔1的内部设有喷淋头,乙醇从第一管道1032喷出后可对第一吸收塔1内的气体进行淋洗,提高吸收效果。
第二吸收塔2上还设有第二循环装置,用于使第二吸收塔2内的水在其塔顶与塔顶之间循环,第二循环装置包括第二循环泵2021、第二管道2022,第二循环泵2021的入口与第二吸收塔2的底部连通,第二循环泵2021的出口通过第二管道2022与第二吸收塔2的顶部连通,第二管道2022在第二吸收塔2的内部设有喷淋头,可起到淋洗效果。
第一循环泵1031、第二循环泵2021为蠕动泵,可将泵送的液体与泵体通过软管隔开,避免腐蚀。
工作原理:乙醇对于邻二甲苯等有机物具有良好的溶解性,本实用新型使氧化塔废气依次通过第一吸收塔1、第二吸收塔2,使废气分别经过乙醇、水的洗涤,从而去除氧化塔废气中的邻二甲苯等有机物,并去除净化过程中带入的乙醇蒸汽,从而起到良好的净化效果,减少氧化塔废气对大气的污染。
实施例2
如图3所示,本实施例与实施例1的区别在于,第一进气管道101的外侧设有冷却水套102,冷却水套102可通入循环水,用于冷却通过第一进气管道101的氧化塔废气,其目的是对其进行降温,防止氧化塔废气温度过高导致乙醇沸腾或大量蒸发。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氧化塔废气净化装置,用于邻甲基苯甲酸装置氧化塔废气的净化处理,其特征在于,包括:
第一吸收塔(1),所述第一吸收塔(1)的入口与氧化塔废气管路连通,所述第一吸收塔(1)内盛装乙醇,用于吸收氧化塔废气中的有机物,所述第一吸收塔(1)的塔顶设有出口;
第二吸收塔(2),所述第二吸收塔(2)的入口与所述第一吸收塔(1)的出口连通,所述第二吸收塔(2)内盛装水,用于洗涤所述第一吸收塔(1)排出的气体,所述第二吸收塔(2)的塔顶设有出口;
所述第一吸收塔(1)的底部设有第一进气管道(101),用于将氧化塔废气通入所述第一吸收塔(1)的底部,所述第二吸收塔(2)的底部设有第二进气管道(201),用于将所述第一吸收塔(1)的塔顶与第二吸收塔(2)的塔底连通,所述第一进气管道(101)、第二进气管道(201)的出口均设有鼓泡装置。
2.根据权利要求1所述的氧化塔废气净化装置,其特征在于,所述第一进气管道(101)的外侧设有冷却水套(102),用于冷却通过所述第一进气管道(101)的气体。
3.根据权利要求1所述的氧化塔废气净化装置,其特征在于,所述第一吸收塔(1)上还设有第一循环装置,所述第一循环装置用于使第一吸收塔(1)内的乙醇在其塔顶与塔顶之间循环。
4.根据权利要求1-3任一所述的氧化塔废气净化装置,其特征在于,所述第二吸收塔(2)上还设有第二循环装置,所述第二循环装置用于使第二吸收塔(2)内的水在其塔顶与塔顶之间循环。
5.根据权利要求3所述的氧化塔废气净化装置,其特征在于,所述第一循环装置包括第一循环泵(1031),所述第一循环泵(1031)的入口与所述第一吸收塔(1)的底部连通,所述第一循环泵(1031)的出口通过第一管道(1032)与所述第一吸收塔(1)的顶部连通,所述第一管道(1032)在所述第一吸收塔(1)的内部设有喷淋头。
6.根据权利要求4所述的氧化塔废气净化装置,其特征在于,所述第二循环装置包括第二循环泵(2021),所述第二循环泵(2021)的入口与所述第二吸收塔(2)的底部连通,所述第二循环泵(2021)的出口通过第二管道(2022)与所述第二吸收塔(2)的顶部连通,所述第二管道(2022)在所述第二吸收塔(2)的内部设有喷淋头。
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