CN204917971U - 一种有机废硫酸浓缩脱色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机废硫酸浓缩脱色设备，包括高温氧化反应釜、中压蒸汽发生器和钽蒸发器，钽蒸发器的进液口用于输入有机废硫酸，钽蒸发器的进气口与中压蒸汽发生器的出气口连通；钽蒸发器的出气口处连接有含硫酸蒸汽处理装置；钽蒸发器的出液口与高温氧化反应釜的进液口一连通，高温氧化反应釜的进液口二与硝酸储罐连通；高温氧化反应釜的出气口处连接有尾气处理装置；高温氧化反应釜的出液口与冷却罐的进液口连接，冷却罐的出液口用于输出成品酸。本实用新型结构简单，能够将有机废硫酸的浓度浓缩至95％以上，且能够使有机废硫酸脱色。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机废硫酸处理设备，更具体地说，涉及一种有机废硫酸浓缩脱色设备。
背景技术
工业生产中，有机废硫酸主要来源于有机物的硝化、硫化、酯化、烷基化、催化及有机气体干燥等过程。这类废硫酸的显著特点是化学需氧量高，粘度大，颜色呈黑色、黑褐色或深棕色，而颜色呈黑色、黑褐色或深棕色的原因是在工业生产过程中部分有机物被氧化并溶解于硫酸中。通常这部分的有机物是无法通过常规的方法实现分离的，导致有机废硫酸在综合考虑设备投资成本及运行成本后，处理完成的再生硫酸品质无法达到企业的回用要求，只能销售到对硫酸要求较低的行业，限制了再生硫酸的使用和销售空间。
另外，现有的有机废硫酸的浓缩处理装置中受设备材质及锅炉蒸汽压力的限制，一般只能将40％浓度的废硫酸浓缩至80％浓度，不能进一步浓缩了。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种有机废硫酸浓缩脱色设备，采用本实用新型的技术方案，结构简单，能够将有机废硫酸的浓度浓缩至95％以上，且能够使有机废硫酸脱色。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，包括高温氧化反应釜、中压蒸汽发生器和钽蒸发器，所述的钽蒸发器的进液口用于输入有机废硫酸，钽蒸发器的进气口与中压蒸汽发生器的出气口连通；所述的钽蒸发器的出气口处连接有含硫酸蒸汽处理装置；所述的钽蒸发器的出液口与高温氧化反应釜的进液口一连通，高温氧化反应釜的进液口二与硝酸储罐连通；所述的高温氧化反应釜的出气口处连接有尾气处理装置；所述的高温氧化反应釜的出液口与冷却罐的进液口连接，冷却罐的出液口用于输出成品酸。
更进一步地，还包括低温氧化反应釜，所述的低温氧化反应釜的进液口一用于输入有机废硫酸，低温氧化反应釜的进液口二与双氧水储罐连通；所述的低温氧化反应釜的出液口与钽蒸发器的进液口连通。
更进一步地，所述的含硫酸蒸汽处理装置包括净化塔一，所述的净化塔一的进气口与钽蒸发器的出气口连通，净化塔一的出气口与冷凝器的进口连通，冷凝器的出口用于输出蒸汽凝水；所述的净化塔一的出水口与循环泵的进水口连通，循环泵的出水口与净化塔一中喷淋的进水口连通。
更进一步地，所述的冷凝器的出口处连接有抽真空装置。
更进一步地，所述的尾气处理装置包括净化塔二，所述的净化塔二的进气口与高温氧化反应釜的出气口连通，净化塔二的出气口用于排出蒸汽；所述的净化塔二的出水口通过碱液循环罐与循环泵的进水口连通，循环泵的出水口与净化塔二中喷淋的进水口连通。
更进一步地，所述的钽蒸发器中产生的生蒸汽凝水通入换热设备对有机废硫酸进行预热后通入净化塔一中补水。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其钽蒸发器的进液口用于输入有机废硫酸，钽蒸发器的进气口与中压蒸汽发生器的出气口连通，钽蒸发器的出气口处连接有含硫酸蒸汽处理装置，钽蒸发器的出液口与高温氧化反应釜的进液口一连通，高温氧化反应釜的进液口二与硝酸储罐连通，高温氧化反应釜的出气口处连接有尾气处理装置，高温氧化反应釜的出液口与冷却罐的进液口连接，冷却罐的出液口用于输出成品酸，中压蒸汽发生器产生高温度水蒸气和钽蒸发器的高换热效率相结合，使得有机废硫酸浓缩的浓度能到达95％以上，而有机废硫酸中的有机物被添加的硝酸氧化分解，以达到有机废硫酸脱色的目的；
(2)本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其钽蒸发器的出气口处连接有含硫酸蒸汽处理装置，钽蒸发器的出气口处排出的蒸汽中含有20％的硫酸，通过含硫酸蒸汽处理装置的处理，能够最大限度的回收浓缩硫酸且降低含酸凝水的处理难度和处理成本；
(3)本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其高温氧化反应釜的出气口处连接有尾气处理装置，防止高温氧化反应釜的出气口处直接排出的蒸汽污染空气；
(4)本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其低温氧化反应釜的进液口一用于输入有机废硫酸，低温氧化反应釜的进液口二与双氧水储罐连通，低温氧化反应釜的出液口与钽蒸发器的进液口连通，对有机废硫酸进行初步处理，将部分大分子有机物断链或断环变为小分子有机物，而部分小分子有机物直接被分解；
(5)本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其冷凝器的出口处连接有抽真空装置，确保钽蒸发器是在真空状态下工作，降低蒸发温度，从而降低对蒸汽压力的要求和设备的负荷，以提高工作效率；
(6)本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其钽蒸发器中产生的生蒸汽凝水通入换热设备对有机废硫酸进行预热后通入净化塔一中补水，可以充分利用能源；
附图说明
图1为本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备的示意图。
示意图中的标号说明：1、双氧水储罐；2、低温氧化反应釜；3、中压蒸汽发生器；4、钽蒸发器；5、净化塔一；6、冷凝器；7、硝酸储罐；8、高温氧化反应釜；9、净化塔二；10、碱液循环罐；11、冷却罐。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1，本实施例的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，包括高温氧化反应釜8、中压蒸汽发生器3和钽蒸发器4，本实施中中压蒸汽发生器3可采用申请人(常州德帝士环保科技有限公司)在2015年7月14日申请的一种电磁式加热式蒸汽发生器(申请号为2015205101009)，具体结构就不再赘述了；钽蒸发器4的进液口用于输入有机废硫酸，钽蒸发器4的进气口与中压蒸汽发生器3的出气口连通；钽蒸发器4的出气口处连接有含硫酸蒸汽处理装置，钽蒸发器4的出气口处排出的蒸汽中含有20％的硫酸，通过含硫酸蒸汽处理装置的处理，能够最大限度的回收浓缩硫酸，且降低含酸凝水的处理难度和处理成本；本实施例中含硫酸蒸汽处理装置包括净化塔一5，净化塔一5的进气口与钽蒸发器4的出气口连通，净化塔一5的出气口与冷凝器6的进口连通，冷凝器6的出口用于输出蒸汽凝水；净化塔一5的出水口与循环泵的进水口连通，循环泵的出水口与净化塔一5中喷淋的进水口连通，含硫酸蒸汽进入净化塔一5后进行循环喷淋净化，处理干净的蒸汽自净化塔一5出气口排出，而硫酸收集液达到一定量后自净化塔一5的进气口回流到钽蒸发器4内；钽蒸发器4的出液口与高温氧化反应釜8的进液口一连通，高温氧化反应釜8的进液口二与硝酸储罐7连通；高温氧化反应釜8的出气口处连接有尾气处理装置，防止高温氧化反应釜8的出气口处直接排出的蒸汽污染空气，本实施例中尾气处理装置包括净化塔二9，净化塔二9的进气口与高温氧化反应釜8的出气口连通，净化塔二9的出气口用于排出蒸汽；净化塔二9的出水口通过碱液循环罐10与循环泵的进水口连通，循环泵的出水口与净化塔二9中喷淋的进水口连通；高温氧化反应釜8的出液口与冷却罐11的进液口连接，冷却罐11的出液口用于输出成品酸，中压蒸汽发生器3产生高温度水蒸气和钽蒸发器4的高换热效率相结合，克服了现有有机废硫酸浓缩设备中温度受限制及换热效率低，使得有机废硫酸浓缩的浓度能到达95％以上，而有机废硫酸中的有机物被添加的硝酸氧化分解，以达到有机废硫酸脱色的目的；为了确保钽蒸发器4是在真空状态下工作，降低蒸发温度，从而降低对蒸汽压力的要求和设备的负荷提高工作效率，冷凝器6的出口处连接有抽真空装置；为了充分利用资源，钽蒸发器4中产生的生蒸汽凝水通入换热设备对有机废硫酸进行预热后通入净化塔一5中补水。
本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，为了对有机废硫酸进行初步处理，将部分大分子有机物断链或断环变为小分子有机物，而部分小分子有机物直接被分解，还包括低温氧化反应釜2，低温氧化反应釜2的进液口一用于输入有机废硫酸，低温氧化反应釜2的进液口二与双氧水储罐1连通；所述的低温氧化反应釜2的出液口与钽蒸发器4的进液口连通。
本实用新型的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，结构简单，能够将有机废硫酸的浓度浓缩至95％以上，且能够使有机废硫酸脱色。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其特征在于：包括高温氧化反应釜(8)、中压蒸汽发生器(3)和钽蒸发器(4)，所述的钽蒸发器(4)的进液口用于输入有机废硫酸，钽蒸发器(4)的进气口与中压蒸汽发生器(3)的出气口连通；所述的钽蒸发器(4)的出气口处连接有含硫酸蒸汽处理装置；所述的钽蒸发器(4)的出液口与高温氧化反应釜(8)的进液口一连通，高温氧化反应釜(8)的进液口二与硝酸储罐(7)连通；所述的高温氧化反应釜(8)的出气口处连接有尾气处理装置；所述的高温氧化反应釜(8)的出液口与冷却罐(11)的进液口连接，冷却罐(11)的出液口用于输出成品酸。
2.根据权利要求1所述的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其特征在于：还包括低温氧化反应釜(2)，所述的低温氧化反应釜(2)的进液口一用于输入有机废硫酸，低温氧化反应釜(2)的进液口二与双氧水储罐(1)连通；所述的低温氧化反应釜(2)的出液口与钽蒸发器(4)的进液口连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其特征在于：所述的含硫酸蒸汽处理装置包括净化塔一(5)，所述的净化塔一(5)的进气口与钽蒸发器(4)的出气口连通，净化塔一(5)的出气口与冷凝器(6)的进口连通，冷凝器(6)的出口用于输出蒸汽凝水；所述的净化塔一(5)的出水口与循环泵的进水口连通，循环泵的出水口与净化塔一(5)中喷淋的进水口连通。
4.根据权利要求3所述的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其特征在于：所述的冷凝器(6)的出口处连接有抽真空装置。
5.根据权利要求4所述的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其特征在于：所述的尾气处理装置包括净化塔二(9)，所述的净化塔二(9)的进气口与高温氧化反应釜(8)的出气口连通，净化塔二(9)的出气口用于排出蒸汽；所述的净化塔二(9)的出水口通过碱液循环罐(10)与循环泵的进水口连通，循环泵的出水口与净化塔二(9)中喷淋的进水口连通。
6.根据权利要求5所述的一种有机废硫酸浓缩脱色设备，其特征在于：所述的钽蒸发器(4)中产生的生蒸汽凝水通入换热设备对有机废硫酸进行预热后通入净化塔一(5)中补水。
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