CN216867557U - 一种全自动气密性插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动气密性插板阀，包括阀体，所述阀体的上部焊接有支架，且支架顶面的中间位置紧固安装有气缸，所述阀体内插接有闸板，且闸板的两侧均固定有密封环。本实用新型中，通过在阀体内部设置两组密封环、环形槽、滤盘、嵌入槽和钢圈，当阀体密封时，气缸的活塞杆带动闸板下移，促使闸板插接在两个密封环之间，使得闸板在与密封环紧密贴合过程中对进水口和出水口进行封堵，保障阀体的气密性，而密封环两个面的环形嵌入槽内均嵌入设置有钢圈，配合密封环内圈的环形槽中设置的滤盘，既能够提升密封环的结构强度，减少与闸板摩擦引起的形变，也能够对通过阀体的流体进行过滤，减少流体中杂质堆积引起的堵塞。

Description

一种全自动气密性插板阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种全自动气密性插板阀。

背景技术

插板阀又称手动刀型闸阀，刀形闸阀它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性。

现有的技术存在以下问题：

现有自动式插板阀在使用过程中，由于插板阀主要采用闸板下移过程中挤压密封件的方式进行密封，在长期使用后，密封件极易发生形变，严重影响插板阀的气密性，同时，现有插板阀往往不具备过滤功能，不便于对通过流体中的杂质进行过滤，从而容易引起管道堵塞。

我们为此，提出了一种全自动气密性插板阀解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动气密性插板阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动气密性插板阀，包括阀体，所述阀体的上部焊接有支架，且支架顶面的中间位置紧固安装有气缸，所述阀体内插接有闸板，且闸板的两侧均固定有密封环，所述密封环与闸板紧密贴合，所述气缸的底部设置有活塞杆，且活塞杆的一端贯穿支架与闸板固定连接，所述密封环的内圈开设有环形槽，且环形槽内嵌设安装有滤盘，所述密封环的表面开设有嵌入槽，且嵌入槽内设置有钢圈，所述阀体下部一侧开设有进水口，且阀体下部另一侧开设有出水口。

优选的，所述嵌入槽为环形结构，且嵌入槽内环绕设置有多个延伸块。

优选的，所述密封环的两个面均开设有嵌入槽，且两个嵌入槽内均设置有钢圈。

优选的，所述闸板的顶部焊接有密封板，且密封板的底面通过橡胶垫与阀体抵接。

优选的，所述支架为U型结构，且支架的中部对应活塞杆开设有让位孔。

优选的，所述阀体的两端分别对应进水口和出水口设置有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

本实用新型，通过在阀体内部设置两组密封环、环形槽、滤盘、嵌入槽和钢圈，当阀体密封时，气缸的活塞杆带动闸板下移，促使闸板插接在两个密封环之间，使得闸板在与密封环紧密贴合过程中对进水口和出水口进行封堵，保障阀体的气密性，而密封环两个面的环形嵌入槽内均嵌入设置有钢圈，配合密封环内圈的环形槽中设置的滤盘，既能够提升密封环的结构强度，减少与闸板摩擦引起的形变，也能够对通过阀体的流体进行过滤，减少流体中杂质堆积引起的堵塞，同时，通过在环形嵌入槽内环绕设置多个延伸块，能够对嵌入槽内的钢圈进行限位，提升钢圈处于嵌入槽内的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种全自动气密性插板阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动气密性插板阀的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动气密性插板阀的密封环结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、支架；3、进水口；4、气缸；5、活塞杆；6、闸板；7、出水口；8、密封环；9、环形槽；10、滤盘；11、嵌入槽；12、钢圈；13、延伸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，一种全自动气密性插板阀，包括阀体1，阀体1的上部焊接有支架2，且支架2顶面的中间位置紧固安装有气缸4，阀体1内插接有闸板6，且闸板6的两侧均固定有密封环8，密封环8与闸板6紧密贴合，气缸4的底部设置有活塞杆5，且活塞杆5的一端贯穿支架2与闸板6固定连接，密封环8的内圈开设有环形槽9，且环形槽9内嵌设安装有滤盘10，密封环8的表面开设有嵌入槽11，且嵌入槽11内设置有钢圈12，阀体1下部一侧开设有进水口3，且阀体1下部另一侧开设有出水口7，当阀体1密封时，气缸4的活塞杆5带动闸板6下移，促使闸板6插接在两个密封环8之间，使得闸板6在与密封环8紧密贴合过程中对进水口3和出水口7进行封堵，保障阀体1的气密性，而密封环8两个面的环形嵌入槽11内均嵌入设置有钢圈12，配合密封环8内圈的环形槽9中设置的滤盘10，既能够提升密封环8的结构强度，减少与闸板6摩擦引起的形变，也能够对通过阀体1的流体进行过滤，减少流体中杂质堆积引起的堵塞。

在一个实施例中，嵌入槽11为环形结构，且嵌入槽11内环绕设置有多个延伸块13，通过在环形嵌入槽11内环绕设置多个延伸块13，能够对嵌入槽11内的钢圈12进行限位，提升钢圈12处于嵌入槽11内的稳定性，其中，密封环8和延伸块13为一体式结构，且均为橡胶材质。

在一个实施例中，密封环8的两个面均开设有嵌入槽11，且两个嵌入槽11内均设置有钢圈12，通过钢圈12能够增加密封环8的结构强度，具有防变形的优势。

在一个实施例中，闸板6的顶部焊接有密封板，且密封板的底面通过橡胶垫与阀体1抵接，通过密封板以及其表面的橡胶垫便于对阀体1顶面的开口进行密封，防止流体泄露，其中，密封板视为闸板6的一部分。

在一个实施例中，支架2为U型结构，且支架2的中部对应活塞杆5开设有让位孔，通过让位孔便于活塞杆5与闸板6顶部的连接。

在一个实施例中，阀体1的两端分别对应进水口3和出水口7设置有法兰盘，通过法兰盘便于阀体1与管道的连接。

工作原理：将阀体1安装至合适的位置，接通气缸4电源，当阀体1密封时，气缸4的活塞杆5带动闸板6下移，促使闸板6插接在两个密封环8之间，使得闸板6在与密封环8紧密贴合过程中对进水口3和出水口7进行封堵，保障阀体1的气密性，而密封环8两个面的环形嵌入槽11内均嵌入设置有钢圈12，配合密封环8内圈的环形槽9中设置的滤盘10，既能够提升密封环8的结构强度，减少与闸板6摩擦引起的形变，也能够对通过阀体1的流体进行过滤，减少流体中杂质堆积引起的堵塞，同时，通过在环形嵌入槽11内环绕设置多个延伸块13，能够对嵌入槽11内的钢圈12进行限位，提升钢圈12处于嵌入槽11内的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动气密性插板阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的上部焊接有支架(2)，且支架(2)顶面的中间位置紧固安装有气缸(4)，所述阀体(1)内插接有闸板(6)，且闸板(6)的两侧均固定有密封环(8)，所述密封环(8)与闸板(6)紧密贴合，所述气缸(4)的底部设置有活塞杆(5)，且活塞杆(5)的一端贯穿支架(2)与闸板(6)固定连接，所述密封环(8)的内圈开设有环形槽(9)，且环形槽(9)内嵌设安装有滤盘(10)，所述密封环(8)的表面开设有嵌入槽(11)，且嵌入槽(11)内设置有钢圈(12)，所述阀体(1)下部一侧开设有进水口(3)，且阀体(1)下部另一侧开设有出水口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动气密性插板阀，其特征在于，所述嵌入槽(11)为环形结构，且嵌入槽(11)内环绕设置有多个延伸块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动气密性插板阀，其特征在于，所述密封环(8)的两个面均开设有嵌入槽(11)，且两个嵌入槽(11)内均设置有钢圈(12)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动气密性插板阀，其特征在于，所述闸板(6)的顶部焊接有密封板，且密封板的底面通过橡胶垫与阀体(1)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动气密性插板阀，其特征在于，所述支架(2)为U型结构，且支架(2)的中部对应活塞杆(5)开设有让位孔。

6.根据权利要求1所述的一种全自动气密性插板阀，其特征在于，所述阀体(1)的两端分别对应进水口(3)和出水口(7)设置有法兰盘。

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