CN115929932A - 具有气密封结构的电动插板阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有气密封结构的电动插板阀，本发明涉及插板阀技术领域，包括阀体，所述U形支架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有插板装置，所述阀体的外表面安装有连接管，所述连接管的右端固定连接有密封延伸边，所述阀体的内表面底部且靠近接有密封延伸边的位置设置有推动装置，所述连接管的外表面且靠近密封延伸边的位置设置有防泄漏装置，所述阀体的顶部中央位置开设有穿孔，所述穿孔的内表面固定连接有密封圈。该具有气密封结构的电动插板阀，达到了适应性强的效果，整个装置结构合理简单，使用方便，稳定性好，减小受到外力或震动的影响，不易出现晃动，使得密封效果好，不易出现泄漏。

Description

具有气密封结构的电动插板阀

技术领域

本发明涉及插板阀技术领域，具体为具有气密封结构的电动插板阀。

背景技术

阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。插板阀又称手动刀型闸阀，刀形闸阀它是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。

目前，现有的插板阀稳定性差，容易受到外力或震动的影响，使得插板阀晃动，存在较大的局限性，密封性差，容易出现泄漏的情况，不利于插板阀的正常使用。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：具有气密封结构的电动插板阀，包括阀体，所述阀体的外表面顶部固定连接有U形支架，所述U形支架的开口向下，所述U形支架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有插板装置，所述阀体的外表面安装有连接管，所述连接管的右端贯穿阀体的外表面并延伸至内部，所述连接管的右端固定连接有密封延伸边，所述阀体的内表面底部且靠近接有密封延伸边的位置设置有推动装置，所述连接管的外表面且靠近密封延伸边的位置设置有防泄漏装置，所述阀体的顶部中央位置开设有穿孔，所述穿孔的内表面固定连接有密封圈，通过电动伸缩杆的伸长，将插板装置向下推动，进而对连接管的端部进行封堵，且插板装置的底部会对推动装置施加按压力，并使得防泄漏装置被推动，进而对密封延伸边进行按压，并结合密封延伸边的材料设置为橡胶材质，柔性好且具有密封的效果，使得被按压的密封延伸边外表面与插板装置的外表面紧密贴合，起到了密封的效果，同时利用插板装置、推动装置和防泄漏装置之间相互作用，使得整体之间更加稳定，当需要打开阀门时，利用电动伸缩杆的收缩，将插板装置向上抬起，并使得插板装置的外表面底部，处于阀体的内部，使得密封圈与插板装置的外表面紧密贴合，在密封的作用下，使得流体不会渗漏。

优选的，所述插板装置包括插板主体，所述插板主体的顶部与电动伸缩杆的输出端固定连接，所述插板主体的外表面固定连接有圆形凹槽，所述插板主体的外表面且位于圆形凹槽的位置固定连接有支撑圈。

优选的，所述推动装置包括底座，所述底座的底部与阀体内表面底部固定连接，所述底座的顶部转动连接有顶压件，所述顶压件的顶端固定连接有圆柱压头，所述顶压件远离圆柱压头的一端固定连接有受力杆，所述底座的外表面且靠近顶压件的位置固定连接有弹性复位件，所述顶压件的外表面设置有防松动装置，当向下移动的插板主体底部对受力杆进行按压时，并结合顶压件与底座之间是转动连接。

优选的，所述顶压件和受力杆均设置为弧形，所述顶压件设置有两个，且两个顶压件对称设置。

优选的，所述防松动装置包括锁紧齿和固定卡齿，所述锁紧齿的右端与顶压件的外表面固定连接，所述固定卡齿的左端与阀体内表面固定连接，所述锁紧齿的顶端固定连接有防滑纹，所述固定卡齿的底部开设有限位槽，顶压件带动圆柱压头和锁紧齿转动，此时圆柱压头会对防泄漏装置上的拨片施加推动力，进而有助于后续对密封延伸边进行按压，促进了密封 ，同时随着锁紧齿的转动，使得锁紧齿的顶端卡在固定卡齿底部的限位槽内，实现了自锁，进而对锁紧齿进行限位，且防滑纹增大了摩擦力，进而使得锁紧齿不易出现晃动。

优选的，所述防泄漏装置包括驱动环，所述驱动环滑动连接在连接管的外表面，所述驱动环的外表面底部固定连接有拨片，所述驱动环的外表面固定连接有按压装置，所述驱动环的外表面且靠近按压装置的位置设置有复位装置。

优选的，所述驱动环的外表面开设有与连接管的外表面相适配的滑动孔，所述拨片的外表面设置为弧形。

优选的，所述按压装置包括按压基件，所述按压基件的外表面与驱动环的外表面固定连接，所述按压基件的外表面且远离驱动环的一侧固定连接有按压环，所述按压环的外表面且远离按压基件的一侧固定连接有弹性卷曲压圈，当圆柱压头对拨片进行推动时，使得驱动环带动按压装置和复位装置一起移动，此时按压环处于圆形凹槽的内部，进而对按压环进行定位，减少受到外力的影响，且按压环和弹性卷曲压圈一起对密封延伸边进行按压，进而形成密封，同时利用弹性卷曲压圈和支撑圈的共同作用，使得密封延伸边弯曲，采用迷宫式进行密封，不易出现泄漏，充分利用结构之间相互作用，促进了密封效果。

优选的，所述复位装置包括弹性杆，所述弹性杆的左端与驱动环的外表面固定连接，所述弹性杆的右端固定连接有支撑基体，所述支撑基体的外表面且远离弹性杆的一侧固定连接有橡胶垫，当插板主体被收缩的电动伸缩杆抬起时，此时对受力杆的按压力消失，使得圆柱压头对拨片的推动力消失，并在弹性杆的弹力作用下，并结合作用力与反作用力，使得驱动环受到反向的推动力，进而促进驱动环带动按压装置快速远离密封延伸边，进而有助于插板主体的提取，方便了对连接管端部的打开。

优选的，所述弹性杆的整体设置为弧形，所述弹性杆均匀分布在驱动环的外表面。

本发明提供了一种具有气密封结构的电动插板阀。具备以下有益效果：

1、该具有气密封结构的电动插板阀，通过电动伸缩杆的伸长，将插板装置向下推动，进而对连接管的端部进行封堵，且插板装置的底部会对推动装置施加按压力，并使得防泄漏装置被推动，进而对密封延伸边进行按压，使得被按压的密封延伸边外表面与插板装置的外表面紧密贴合，起到了密封的效果，同时利用插板装置、推动装置和防泄漏装置之间相互作用，使得整体之间更加稳定，当需要打开阀门时，利用电动伸缩杆的收缩，将插板装置向上抬起，并使得插板装置的外表面底部，处于阀体的内部，使得密封圈与插板装置的外表面紧密贴合，在密封的作用下，使得流体不会渗漏。

2、该具有气密封结构的电动插板阀，利用插板主体对连接管的端部进行封堵，进行封堵，且向下移动的插板主体会对推动装置施加按压力 ，并在推动装置的推力作用下，使得防泄漏装置对密封延伸边进行按压，使得密封延伸边的外表面与圆形凹槽的内表面贴合，增大了接触面积，并在压力作用下，再利用支撑圈对使得密封延伸边的支撑，使得密封延伸边形成了弯曲状，进而实现迷宫式密封，不易出现泄漏，巧妙的将结构联系在一起。

3、该具有气密封结构的电动插板阀，当向下移动的插板主体底部对受力杆进行按压时，并结合顶压件与底座之间是转动连接，使得顶压件带动圆柱压头和锁紧齿转动，此时圆柱压头会对防泄漏装置上的拨片施加推动力，进而有助于后续对密封延伸边进行按压，促进了密封 ，同时随着锁紧齿的转动，使得锁紧齿的顶端卡在固定卡齿底部的限位槽内，实现了自锁，进而对锁紧齿进行限位，且防滑纹增大了摩擦力，进而使得锁紧齿不易出现晃动。

4、该具有气密封结构的电动插板阀，当圆柱压头对拨片进行推动时，使得驱动环带动按压装置和复位装置一起移动，此时按压环处于圆形凹槽的内部，进而对按压环进行定位，减少受到外力的影响，且按压环和弹性卷曲压圈一起对密封延伸边进行按压，进而形成密封，同时利用弹性卷曲压圈和支撑圈的共同作用，使得密封延伸边弯曲，采用迷宫式进行密封，不易出现泄漏。

5、该具有气密封结构的电动插板阀，当插板主体被收缩的电动伸缩杆抬起时，此时对受力杆的按压力消失，使得圆柱压头对拨片的推动力消失，并在弹性杆的弹力作用下，并结合作用力与反作用力，使得驱动环受到反向的推动力，进而促进驱动环带动按压装置快速远离密封延伸边，进而有助于插板主体的提取，方便了对连接管端部的打开。

附图说明

图1为本发明具有气密封结构的电动插板阀整体结构示意图；

图2为本发明具有气密封结构的电动插板阀内部结构示意图；

图3为本发明图2中A处局部放大图；

图4为本发明插板装置结构示意图；

图5为本发明图4中B处局部放大图；

图6为本发明推动装置结构示意图；

图7为本发明防松动装置结构示意图；

图8为本发明防泄漏装置结构示意图；

图9为本发明按压装置结构示意图；

图10为本发明复位装置结构示意图；

图11为本发明图10中C处局部放大图。

图中：1、阀体；2、U形支架；3、电动伸缩杆；4、插板装置；5、连接管；6、密封延伸边；7、推动装置；8、防泄漏装置；9、穿孔；10、密封圈；41、插板主体；42、圆形凹槽；43、撑圈；71、底座；72、顶压件；73、圆柱压头；74、受力杆；75、弹性复位件；76、防松动装置；761、锁紧齿；762、固定卡齿；763、防滑纹；764、限位槽；81、驱动环；82、拨片；83、按压装置；84、复位装置；831、按压基件；832、按压环；833、弹性卷曲压圈；841、弹性杆；842、支撑基体；843、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：具有气密封结构的电动插板阀，包括阀体1，阀体1的外表面顶部固定连接有U形支架2，U形支架2的开口向下，U形支架2的顶部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有插板装置4，阀体1的外表面安装有连接管5，连接管5的右端贯穿阀体1的外表面并延伸至内部，连接管5的右端固定连接有密封延伸边6，阀体1的内表面底部且靠近接有密封延伸边6的位置设置有推动装置7，连接管5的外表面且靠近密封延伸边6的位置设置有防泄漏装置8，阀体1的顶部中央位置开设有穿孔9，穿孔9的内表面固定连接有密封圈10，通过电动伸缩杆3的伸长，将插板装置4向下推动，进而对连接管5的端部进行封堵，且插板装置4的底部会对推动装置7施加按压力，并使得防泄漏装置8被推动，进而对密封延伸边6进行按压，并结合密封延伸边6的材料设置为橡胶材质，柔性好且具有密封的效果，使得被按压的密封延伸边6外表面与插板装置4的外表面紧密贴合，起到了密封的效果，同时利用插板装置4、推动装置7和防泄漏装置8之间相互作用，使得整体之间更加稳定，当需要打开阀门时，利用电动伸缩杆3的收缩，将插板装置4向上抬起，并使得插板装置4的外表面底部，处于阀体1的内部，使得密封圈10与插板装置4的外表面紧密贴合，在密封的作用下，使得流体不会渗漏。

实施例2

请参阅图4-图11，本发明提供一种技术方案：

插板装置4包括插板主体41，插板主体41的顶部与电动伸缩杆3的输出端固定连接，插板主体41的外表面固定连接有圆形凹槽42，插板主体41的外表面且位于圆形凹槽42的位置固定连接有支撑圈43，利用插板主体41对连接管5的端部进行封堵，进行封堵，且向下移动的插板主体41会对推动装置7施加按压力 ，并在推动装置7的推力作用下，使得防泄漏装置8对密封延伸边6进行按压，使得密封延伸边6的外表面与圆形凹槽42的内表面贴合，增大了接触面积，并在压力作用下，再利用支撑圈43对使得密封延伸边6的支撑，使得密封延伸边6形成了弯曲状，进而实现迷宫式密封，不易出现泄漏，巧妙的将结构联系在一起。

推动装置7包括底座71，底座71的底部与阀体1内表面底部固定连接，底座71的顶部转动连接有顶压件72，顶压件72的顶端固定连接有圆柱压头73，顶压件72远离圆柱压头73的一端固定连接有受力杆74，底座71的外表面且靠近顶压件72的位置固定连接有弹性复位件75，顶压件72的外表面设置有防松动装置76。

顶压件72和受力杆74均设置为弧形，顶压件72设置有两个，且两个顶压件72对称设置。

防松动装置76包括锁紧齿761和固定卡齿762，锁紧齿761的右端与顶压件72的外表面固定连接，固定卡齿762的左端与阀体1内表面固定连接，锁紧齿761的顶端固定连接有防滑纹763，固定卡齿762的底部开设有限位槽764，当向下移动的插板主体41底部对受力杆74进行按压时，并结合顶压件72与底座71之间是转动连接，使得顶压件72带动圆柱压头73和锁紧齿761转动，此时圆柱压头73会对防泄漏装置8上的拨片82施加推动力，进而有助于后续对密封延伸边6进行按压，促进了密封 ，同时随着锁紧齿761的转动，使得锁紧齿761的顶端卡在固定卡齿762底部的限位槽764内，实现了自锁，进而对锁紧齿761进行限位，且防滑纹763增大了摩擦力，进而使得锁紧齿761不易出现晃动，使得推动装置7整体结构更加稳定，充分将结构联系在一起，无孤立结构存在。

防泄漏装置8包括驱动环81，驱动环81滑动连接在连接管5的外表面，驱动环81的外表面底部固定连接有拨片82，驱动环81的外表面固定连接有按压装置83，驱动环81的外表面且靠近按压装置83的位置设置有复位装置84。

驱动环81的外表面开设有与连接管5的外表面相适配的滑动孔，拨片82的外表面设置为弧形。

按压装置83包括按压基件831，按压基件831的外表面与驱动环81的外表面固定连接，按压基件831的外表面且远离驱动环81的一侧固定连接有按压环832，按压环832的外表面且远离按压基件831的一侧固定连接有弹性卷曲压圈833，当圆柱压头73对拨片82进行推动时，使得驱动环81带动按压装置83和复位装置84一起移动，此时按压环832处于圆形凹槽42的内部，进而对按压环832进行定位，减少受到外力的影响，且按压环832和弹性卷曲压圈833一起对密封延伸边6进行按压，进而形成密封，同时利用弹性卷曲压圈833和支撑圈43的共同作用，使得密封延伸边6弯曲，采用迷宫式进行密封，不易出现泄漏，充分利用结构之间相互作用，促进了密封效果。

复位装置84包括弹性杆841，弹性杆841的左端与驱动环81的外表面固定连接，弹性杆841的右端固定连接有支撑基体842，支撑基体842的外表面且远离弹性杆841的一侧固定连接有橡胶垫843。

弹性杆841的整体设置为弧形，弹性杆841均匀分布在驱动环81的外表面，当插板主体41被收缩的电动伸缩杆3抬起时，此时对受力杆74的按压力消失，使得圆柱压头73对拨片82的推动力消失，并在弹性杆841的弹力作用下，并结合作用力与反作用力，使得驱动环81受到反向的推动力，进而促进驱动环81带动按压装置83快速远离密封延伸边6，进而有助于插板主体41的提取，方便了对连接管5端部的打开。

使用时，利用插板主体41对连接管5的端部进行封堵，进行封堵，且向下移动的插板主体41会对推动装置7施加按压力 ，并在推动装置7的推力作用下，使得防泄漏装置8对密封延伸边6进行按压，使得密封延伸边6的外表面与圆形凹槽42的内表面贴合，增大了接触面积，并在压力作用下，再利用支撑圈43对使得密封延伸边6的支撑，使得密封延伸边6形成了弯曲状，进而实现迷宫式密封，且当向下移动的插板主体41底部对受力杆74进行按压时，并结合顶压件72与底座71之间是转动连接，使得顶压件72带动圆柱压头73和锁紧齿761转动，此时圆柱压头73会对防泄漏装置8上的拨片82施加推动力，进而有助于后续对密封延伸边6进行按压，促进了密封 ，同时随着锁紧齿761的转动，使得锁紧齿761的顶端卡在固定卡齿762底部的限位槽764内，实现了自锁，进而对锁紧齿761进行限位，且防滑纹763增大了摩擦力，进而使得锁紧齿761不易出现晃动，使得推动装置7整体结构更加稳定，并且当圆柱压头73对拨片82进行推动时，使得驱动环81带动按压装置83和复位装置84一起移动，此时按压环832处于圆形凹槽42的内部，进而对按压环832进行定位，减少受到外力的影响，且按压环832和弹性卷曲压圈833一起对密封延伸边6进行按压，进而形成密封，同时利用弹性卷曲压圈833和支撑圈43的共同作用，使得密封延伸边6弯曲，采用迷宫式进行密封，而且当插板主体41被收缩的电动伸缩杆3抬起时，此时对受力杆74的按压力消失，使得圆柱压头73对拨片82的推动力消失，并在弹性杆841的弹力作用下，并结合作用力与反作用力，使得驱动环81受到反向的推动力，进而促进驱动环81带动按压装置83快速远离密封延伸边6，进而有助于插板主体41的提取，方便了对连接管5端部的打开。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.具有气密封结构的电动插板阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的外表面顶部固定连接有U形支架（2），所述U形支架（2）的开口向下，所述U形支架（2）的顶部固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有插板装置（4），所述阀体（1）的外表面安装有连接管（5），所述连接管（5）的右端贯穿阀体（1）的外表面并延伸至内部，所述连接管（5）的右端固定连接有密封延伸边（6），所述阀体（1）的内表面底部且靠近接有密封延伸边（6）的位置设置有推动装置（7），所述连接管（5）的外表面且靠近密封延伸边（6）的位置设置有防泄漏装置（8），所述阀体（1）的顶部中央位置开设有穿孔（9），所述穿孔（9）的内表面固定连接有密封圈（10）。

2.根据权利要求1所述的具有气密封结构的电动插板阀，其特征在于：所述插板装置（4）包括插板主体（41），所述插板主体（41）的顶部与电动伸缩杆（3）的输出端固定连接，所述插板主体（41）的外表面固定连接有圆形凹槽（42），所述插板主体（41）的外表面且位于圆形凹槽（42）的位置固定连接有支撑圈（43）。

3.根据权利要求1所述的具有气密封结构的电动插板阀，其特征在于：所述推动装置（7）包括底座（71），所述底座（71）的底部与阀体（1）内表面底部固定连接，所述底座（71）的顶部转动连接有顶压件（72），所述顶压件（72）的顶端固定连接有圆柱压头（73），所述顶压件（72）远离圆柱压头（73）的一端固定连接有受力杆（74），所述底座（71）的外表面且靠近顶压件（72）的位置固定连接有弹性复位件（75），所述顶压件（72）的外表面设置有防松动装置（76）。

4.根据权利要求3所述的具有气密封结构的电动插板阀，其特征在于：所述顶压件（72）和受力杆（74）均设置为弧形，所述顶压件（72）设置有两个，且两个顶压件（72）对称设置。

5.根据权利要求3所述的具有气密封结构的电动插板阀，其特征在于：所述防松动装置（76）包括锁紧齿（761）和固定卡齿（762），所述锁紧齿（761）的右端与顶压件（72）的外表面固定连接，所述固定卡齿（762）的左端与阀体（1）内表面固定连接，所述锁紧齿（761）的顶端固定连接有防滑纹（763），所述固定卡齿（762）的底部开设有限位槽（764）。

6.根据权利要求1所述的具有气密封结构的电动插板阀，其特征在于：所述防泄漏装置（8）包括驱动环（81），所述驱动环（81）滑动连接在连接管（5）的外表面，所述驱动环（81）的外表面底部固定连接有拨片（82），所述驱动环（81）的外表面固定连接有按压装置（83），所述驱动环（81）的外表面且靠近按压装置（83）的位置设置有复位装置（84）。

7.根据权利要求6所述的具有气密封结构的电动插板阀，其特征在于：所述驱动环（81）的外表面开设有与连接管（5）的外表面相适配的滑动孔，所述拨片（82）的外表面设置为弧形。

8.根据权利要求6所述的具有气密封结构的电动插板阀，其特征在于：所述按压装置（83）包括按压基件（831），所述按压基件（831）的外表面与驱动环（81）的外表面固定连接，所述按压基件（831）的外表面且远离驱动环（81）的一侧固定连接有按压环（832），所述按压环（832）的外表面且远离按压基件（831）的一侧固定连接有弹性卷曲压圈（833）。

9.根据权利要求6所述的具有气密封结构的电动插板阀，其特征在于：所述复位装置（84）包括弹性杆（841），所述弹性杆（841）的左端与驱动环（81）的外表面固定连接，所述弹性杆（841）的右端固定连接有支撑基体（842），所述支撑基体（842）的外表面且远离弹性杆（841）的一侧固定连接有橡胶垫（843）。

10.根据权利要求9所述的具有气密封结构的电动插板阀，其特征在于：所述弹性杆（841）的整体设置为弧形，所述弹性杆（841）均匀分布在驱动环（81）的外表面。

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