CN216866783U - 一种限位型反压牛腿 - Google Patents

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徐永
李向锋
陈安全
樊振阳
郁广科
张晓亮
贾卫光
霍呈龙
郑恺搏
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China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
Fourth Engineering Co Ltd of China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
Fourth Engineering Co Ltd of China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种限位型反压牛腿,涉及反压牛腿技术领域,该一种限位型反压牛腿,包括安装在承重物上的安装面和压在物体上的反压面,所述反压牛腿为中空结构,所述反压牛腿的内顶壁固定安装有螺纹板,所述螺纹板上螺纹连接有螺杆,所述反压牛腿在与安装面的相对侧面上开设有通孔,所述螺杆穿过通孔并转动连接有限位板;将反压牛腿放置在物体顶部,转动螺杆,用手扶住限位板,防止限位板随着螺杆一同转动,由于螺杆的一端与限位板转动连接,因此限位板能够朝向物体移动,直至挤压物体的侧面,从而固定住反压牛腿,防止反压牛腿的位置发生偏移的问题,同时便于工作人员对物体和反压牛腿进行焊接。

Description

一种限位型反压牛腿
技术领域
本实用新型涉及反压牛腿技术领域,具体是一种限位型反压牛腿。
背景技术
牛腿是梁托的别名,用在混合结构中,其作用是将梁支座的力分散传递给下面的承重物,在隧道施工的过程中,将一排牛腿安装在承重物上后,需要将待安装的物体吊装至牛腿上并进行焊接,接着使用一排反压牛腿对安装物体进行反压,使得待安装的物体能够位于牛腿与反压牛腿之间。
而现有的反压牛腿与安装物体进行焊接的过程中,反压牛腿的位置容易发生偏移,因此在工作人员焊接前需要用手固定住反压牛腿,不方便工作人员的焊接工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种限位型反压牛腿,旨在解决现有技术中反压牛腿焊接时,位置容易偏移,同时不方便工作人员焊接的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种限位型反压牛腿,包括安装在承重物上的安装面和压在安装物体上的反压面,所述反压牛腿为中空结构,所述反压牛腿的内顶壁固定安装有螺纹板,所述螺纹板上螺纹连接有螺杆,所述反压牛腿在与安装面的相对侧面上开设有通孔,所述螺杆穿过通孔并转动连接有限位板。
本实用新型的进一步的技术方案为,还包括用于限制限位板转动的限位机构。
为了使得本实用新型具有限制限位板转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述限位机构包括开设在反压牛腿上表面的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述限位板的顶部固定连接有顶板,所述顶板上铰接有连杆,所述连杆的另一端与滑块铰接。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述顶板上固定连接有与连杆一端转动连接的第一销轴,所述滑块上固定连接有与连杆另一端转动连接的第二销轴。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述滑槽和滑块截面的形状均为倒T 形。
为了使得本实用新型具有限制限位板转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述限位机构包括横向设置的导向杆,所述导向杆的一端与限位板固定连接,所述反压牛腿和螺纹板上均开设有与导向杆对应的导向孔。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述螺杆远离限位板的一端固定连接有六角板。
本实用新型的有益效果是:
将反压牛腿放置在物体顶部,转动螺杆,用手扶住限位板,防止限位板随着螺杆一同转动,由于螺杆的一端与限位板转动连接,因此限位板能够朝向物体移动,直至挤压物体的侧面,从而固定住反压牛腿,防止反压牛腿的位置发生偏移的问题,同时便于工作人员对物体和反压牛腿进行焊接。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型限位机构第一实施例的结构示意图;
图3是本实用新型反压牛腿的局部剖视图;
图4是本实用新型反压牛腿的正视结构示意图;
图5是本实用新型限位机构第二实施例的结构示意图。
图中:1、安装面;2、反压面;3、螺纹板;4、螺杆;5、限位板;6、滑槽;7、滑块;8、顶板;9、连杆;10、第一销轴;11、第二销轴;12、导向杆;13、导向孔;14、六角板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-5所示,一种限位型反压牛腿,包括安装在承重物上的安装面1 和压在安装物体上的反压面2,反压牛腿为中空结构,反压牛腿的内顶壁固定安装有螺纹板3,螺纹板3上螺纹连接有螺杆4,反压牛腿在与安装面1的相对侧面上开设有通孔,螺杆4穿过通孔并转动连接有限位板5。
在本具体实施例中,将牛腿安装在承重物上后,将待安装的物体吊装至牛腿上并对二者进行焊接,如图4虚线所示,为安装在牛腿上的物体,接着将反压牛腿放置在物体顶部,转动螺杆4,用手扶住限位板5,防止限位板5 随着螺杆4一同转动,由于螺杆4的一端与限位板5转动连接,因此限位板5 能够朝向物体移动,直至挤压物体的侧面,从而固定住反压牛腿,防止反压牛腿的位置发生偏移的问题,同时便于工作人员对物体和反压牛腿进行焊接,需要说明的是,螺杆4的一端也可以通过轴承与限位板5连接。
本实用新型的另一具体实施例中,还包括用于限制限位板5转动的限位机构。
具体的,限位机构包括开设在反压牛腿上表面的滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有滑块7,限位板5的顶部固定连接有顶板8,顶板8上铰接有连杆9,连杆9的另一端与滑块7铰接,如图2所示,作为限位机构的第一实施例,当限位板5朝向反压牛腿横向移动时,滑块7能够沿着滑槽6的方向滑动,避免限位板5发生转动。
具体的,顶板8上固定连接有与连杆9一端转动连接的第一销轴10,滑块7上固定连接有与连杆9另一端转动连接的第二销轴11。
具体的,滑槽6和滑块7截面的形状均为倒T形,避免滑块7脱离滑槽6。
具体的,限位机构包括横向设置的导向杆12,导向杆12的一端与限位板 5固定连接,反压牛腿和螺纹板3上均开设有与导向杆12对应的导向孔13,如图5所示,作为限位机构的第二实施例,当限位板5朝向反压牛腿横向移动时,导向杆12沿着导向孔13的方向移动,也能够起到限制限位板5转动的效果。
具体的,螺杆4远离限位板5的一端固定连接有六角板14,可以使用六角扳手来转动螺杆4。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种限位型反压牛腿,包括安装在承重物上的安装面(1)和压在物体上的反压面(2),其特征在于:所述反压牛腿为中空结构,所述反压牛腿的内顶壁固定安装有螺纹板(3),所述螺纹板(3)上螺纹连接有螺杆(4),所述反压牛腿在与安装面(1)的相对侧面上开设有通孔,所述螺杆(4)穿过通孔并转动连接有限位板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种限位型反压牛腿,其特征在于,还包括用于限制限位板(5)转动的限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种限位型反压牛腿,其特征在于,所述限位机构包括开设在反压牛腿上表面的滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7),所述限位板(5)的顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)上铰接有连杆(9),所述连杆(9)的另一端与滑块(7)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种限位型反压牛腿,其特征在于,所述顶板(8)上固定连接有与连杆(9)一端转动连接的第一销轴(10),所述滑块(7)上固定连接有与连杆(9)另一端转动连接的第二销轴(11)。
5.根据权利要求3所述的一种限位型反压牛腿,其特征在于,所述滑槽(6)和滑块(7)截面的形状均为倒T形。
6.根据权利要求2所述的一种限位型反压牛腿,其特征在于,所述限位机构包括横向设置的导向杆(12),所述导向杆(12)的一端与限位板(5)固定连接,所述反压牛腿和螺纹板(3)上均开设有与导向杆(12)对应的导向孔(13)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种限位型反压牛腿,其特征在于,所述螺杆(4)远离限位板(5)的一端固定连接有六角板(14)。
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