CN216862162U - 一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，包括吸塑盘主体、以及吸塑盘主体周缘所设的围裙部，吸塑盘主体内向下凹陷形成多个产品穴，产品穴由沿吸塑盘主体宽度方向延伸的横凸条隔断形成，每一所述产品穴至少有一侧壁背向产品穴凹陷形成第一凹槽，第一凹槽处开设有向下凹陷的手指位，产品穴中部向下凹陷形成限位部，限位部内设有若干阵列设置的沉台，沉台由加强筋隔断形成，手指位的向下凹陷深度小于限位部的向下凹陷深度。使用该防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘进行触摸屏的运输包装可以避免产品表明光学膜压伤。

Description

一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘

技术领域

本实用新型涉及吸塑产品领域，特别是涉及一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘。

背景技术

随着社会的不断进步，触摸屏等显示模组相关产品在日常生活中应用越来越广泛，而在产品表面通常会贴有光学膜，光学膜材料不耐压，在长期受外力的情况下容易出现压伤、脱胶的不良。因此在搬运及运输的过程中对产品的包装要求较高。

目前触摸屏产品在运输过程中通常使用吸塑盘进行包装，吸塑盘也叫吸塑托盘，是采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。吸塑盘常应用于电子行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业等等。

当需要批量运输产品时，通常会将已容置产品的多个吸塑盘层叠进行运输，由于运输过程中会产生颠簸，产品容易在层叠的吸塑盘之间晃动，而现有吸塑盘因其结构设计，其存在的一些结构容易在产品晃动的过程中压伤产品表面的光学膜。

因此，如何设计出一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘对改善产品的光学膜压伤问题极为重要。

实用新型内容

为此，本实用新型在于提出一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，通过使用该吸塑盘进行产品包装，可以避免产生运输过程中产品光学膜压伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：

一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，包括吸塑盘主体、以及吸塑盘主体周缘所设的围裙部，所述吸塑盘主体内向下凹陷形成多个产品穴，所述产品穴由沿所述吸塑盘主体宽度方向延伸的横凸条隔断形成，每一所述产品穴至少有一侧壁背向所述产品穴凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽处开设有向下凹陷的手指位，所述产品穴中部向下凹陷形成限位部，所述限位部内设有若干阵列设置的沉台，所述沉台由加强筋隔断形成，所述手指位的向下凹陷深度小于所述限位部的向下凹陷深度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述沉台横截面形状为圆形或所有顶角皆为圆弧的矩形，所述沉台底部边缘为圆弧过渡。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一凹槽的开口深度小于所述手指位的宽度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述围裙部侧壁设置有若干自外向内凹的承台及所述承台与所述围裙部侧壁形成的若干第二凹槽，所述围裙部底部设有向外延伸的裙边，所述裙边所在平面为第一台阶，所述承台所在平面为第二台阶。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述第二台阶上由所述围裙部侧壁自外向内凹形成若干第三凹槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第三凹槽的侧壁开设有与第三凹槽贯通的第四凹槽，所述第四凹槽侧壁为自上至下自外逐渐向内凹的斜面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述产品穴侧壁设有间隔设置的多个凸起，产品的外侧面与所述凸起接触实现产品的限位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述围裙部沿横向中轴线对称的两个顶角位置设置有防呆位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述沉台向下凹陷深度小于所述限位部向下凹陷深度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述围裙部相对的两侧壁朝所述产品穴方向凹陷形成让位槽，所述让位槽对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)使用该吸塑盘进行产品包装在运输时可以避免产品表明光学膜压伤。

(2)使用该吸塑盘进行产品拿取更为便利。

(3)防止叠放多个吸塑盘时上层的吸塑盘发生滑落，并使上下层的吸塑盘保持一定的间隙，防止吸塑盘内的产品受挤压损坏。

附图说明

图1为防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘的正面立体图；

图2为防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘的背面立体图；

图3为防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘的俯视图；

图4为图3中B处的局部放大图

图5为沿图3中A-A线的剖视图；

图6为图5中D处的局部放大图。

标号说明

吸塑盘主体1 围裙部2

产品穴3 第一凹槽31

限位部32 沉台321

加强筋322 手指位33

产品穴侧壁34 凸起341

裙边21 承台22

第二凹槽23 第三凹槽24

第四凹槽25 第一台阶21a

第二台阶22a 横凸条4

防呆位5 让位槽6

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，其表示了本实用新型提供的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘。如图1、图2所示，该防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘包括吸塑盘主体1以及吸塑盘主体1周缘所设的围裙部2。吸塑盘为长方形结构，吸塑盘主体1内向下凹陷形成成多个产品穴3，产品穴3用于放置触摸屏等产品，产品穴3由沿吸塑盘主体1宽度方向延伸的横凸条4隔断形成。每一产品穴3至少有一产品穴侧壁34背向产品穴3凹陷形成第一凹槽31，如图1和图2所示，实施例1的吸塑盘任一产品穴3开设有两个第一凹槽31分别位于横凸条4及与横凸条4相对的产品穴侧壁34。第一凹槽31处开设有向下凹陷的手指位33，手指位33横截面形状为长方形，手指位33是用于方便从产品穴3中拿出产品的让位。产品穴3中部向下凹陷形成限位部32，限位部32用于对下层吸塑盘中产品的限位，限位部32限定了上层吸塑盘底部与下层产品顶部的距离，由于限位部32的存在使得产品在运输过程中不易晃动从而滑出产品穴3。限位部32内设有若干阵列设置的沉台321，沉台321由加强筋322隔断形成，加强筋322用于增强限位部32的强度，防止产品晃动时撞击限位部32但因限位部32强度不够导致限位部32被撞击后向上凹陷，从而未起到限位产品的作用。如图5、图6所示，手指位33向下凹陷深度为h1，限位部32向下凹陷深度为h2，如图4所示，手指位33的宽度s2等于或略大于第一凹槽31的开口深度s1，意味着手指位33与下层吸塑盘内产品接触面积较少，当产品晃动时层产品与手指位33的底部碰撞时压强较大，容易造成光学膜压伤，因此减小手指位33向下凹陷深度h1使得h1＜h2，这时因产品受到限位部32的限位产品晃动时不会撞击到手指位33，则可以避免因此造成的产品表面光学膜压伤。

实施例2

如图2所示，实施例2在实施例1的基础上对沉台321的进一步优化。该防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘包括吸塑盘主体1以及吸塑盘主体1周缘所设的围裙部2。吸塑盘主体1内向下凹陷形成成多个产品穴3，产品穴3用于放置触摸屏等产品，产品穴3由沿吸塑盘主体1宽度方向延伸的横凸条4隔断形成。每一产品穴3至少有一产品穴侧壁34背向产品穴3凹陷形成第一凹槽31，第一凹槽31处开设有向下凹陷的手指位33。产品穴3中部向下凹陷形成限位部32，限位部32内设有若干阵列设置的沉台321，沉台321由加强筋322隔断形成。实施例2对比实施例1对沉台321的横截面形状进行优化，沉台321的横截面形状为圆形或所有顶角皆为圆弧的矩形，且沉台321底部边缘为圆弧过渡。因此当产品晃动撞击沉台321时，不会因沉台321存在尖角划伤产品表面光学膜。相对于实施例1，实施例2对沉台321的改进，更能良好的保护产品。

实施例3

如图3、图4所示，实施例3在实施例2的基础上对手指位33的进一步优化。该防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘包括吸塑盘主体1以及吸塑盘主体1周缘所设的围裙部2。吸塑盘主体1内向下凹陷形成成多个产品穴3，产品穴3用于放置触摸屏等产品，产品穴3由沿吸塑盘主体1宽度方向延伸的横凸条4隔断形成。每一产品穴3至少有一产品穴侧壁34背向产品穴3凹陷形成第一凹槽31，第一凹槽31处开设有向下凹陷的手指位33。产品穴3中部向下凹陷形成限位部32，限位部32内设有若干阵列设置的沉台321，沉台321由加强筋322隔断形成。第一凹槽31的开口深度为s1，手指位33的宽度为s2。通常触摸屏等显示模组相关产品厚度较薄，当s1＝s2时，通过手指位33只能触碰到产品边缘不能轻易拿取产品，而当s1＜s2时，通过手指位33人手可以直接触摸到产品底部，可以轻松拿取产品。

实施例4

如图1所示，实施例4在实施例3的基础上对围裙部2的进一步优化。该防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘包括吸塑盘主体1以及吸塑盘主体1周缘所设的围裙部2。围裙部2侧壁设置有若干自外向内凹的承台22及承台22与围裙部2侧壁形成的若干第二凹槽23，承台22用于支撑吸塑盘叠放。上层吸塑盘的第二凹槽23的底面刚好搁置于下层吸塑盘的承台22处，从而平稳的支撑位于上层的吸塑盘。另外通过承台22使上、下层的吸塑盘具有间隙，使得上层的吸塑盘不会压到位于下层吸塑盘内的产品。

另***裙部2底部设有向外延伸的裙边21，设置裙边21能有效防止吸塑盘在承重时因重力而将围裙部2侧壁撕裂，延长吸塑盘使用寿命。裙边21所在平面为第一台阶21a，承台22所在平面为第二台阶22a。

实施例5

如图1、图2所示，实施例5在实施例4的基础上对围裙部2做了进一步优化。该防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘包括吸塑盘主体1以及吸塑盘主体1周缘所设的围裙部2。围裙部2侧壁设置有若干自外向内凹的承台22及承台22与围裙部2侧壁形成的若干第二凹槽23，承台22用于支撑吸塑盘叠放。围裙部2侧壁自外向内凹还形成若干第三凹槽24，第三凹槽24的底面位于第一台阶21a，第三凹槽24的设置在减轻吸塑盘质量、节省成本的同时，优化了围裙部2的边缘结构，增强了吸塑盘结构支撑性能。如图所示，第三凹槽24和第二凹槽23可以连通设置。

实施例6

实施例6在实施例5的基础上对第三凹槽24做了进一步优化。如图1、图2所示，第四凹槽25开设于第三凹槽24的侧壁并与第三凹槽24贯通，其侧壁为自上至下自外逐渐向内凹的斜面，第四凹槽25是内扣斜凹槽。上层吸塑盘的第四凹槽25的底面刚好搁置于下层吸塑盘的第一台阶21a处，设置第四凹槽25使层叠的吸塑盘运输途中固定，不产生滑动，确保了运输中产品的安全。

实施例7

实施例7在实施例6的基础上对产品穴侧壁34做了进一步优化。如图1、图2所示，该防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘包括吸塑盘主体1以及吸塑盘主体1周缘所设的围裙部2。吸塑盘主体1内向下凹陷形成成多个产品穴3，产品穴3用于放置触摸屏等产品，产品穴3由沿吸塑盘主体1宽度方向延伸的横凸条4隔断形成。每一产品穴3至少有一产品穴侧壁34背向产品穴3凹陷形成第一凹槽31，第一凹槽31处开设有向下凹陷的手指位33。产品穴侧壁34设有间隔设置的多个凸起341，产品的外侧面与凸起341接触实现限位，如此设计产品穴侧壁34可以方便对吸塑盘的拿取，同时可以增加层叠吸塑盘之间的摩擦力，使得层叠的吸塑盘运输途中不易产生滑动。同时因产品穴侧壁34的凹凸结构，可以刚好在产品穴的边角出设置空余位，不仅可以节省材料还可以对产品的端角进行保护。

实施例8

实施例8在实施例7的基础上对围裙部2做了进一步优化。该防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘包括吸塑盘主体1以及吸塑盘主体1周缘所设的围裙部2，围裙部2沿横向中轴线对称的两个顶角位置设置有防呆位5。通过上层吸塑盘防呆位5与下层吸塑盘防呆位5对接，从而避免上、下层吸塑盘反放而压坏产品。

实施例9

实施例9在实施例8的基础上对沉台321做了进一步优化。产品穴3中部向下凹陷形成限位部32，限位部32内设有若干阵列设置的沉台321，沉台321由加强筋322隔断形成。如图6所示，沉台321向下凹陷深度为h3，加强筋322的高度即为沉台321向下凹陷深度h3，限位部32向下凹陷深度为h2，当h2＜h3时，意味着产品穴3所在平面高于加强筋322所在平面，上层吸塑盘的加强筋322因为与容置产品留有间距，当运输途中下层产品上下晃动撞击上层吸塑盘底面时，不会对上层产品产生影响。

实施例10

实施例10在实施例9的基础上对围裙部2做了进一步优化。如图1、图2所示，围裙部2相对的两侧壁朝产品穴3方向凹陷形成让位槽6用于供夹爪夹取，由于两个让位槽6是对称设置的，因此同一夹爪旋转180度后仍可夹持住吸塑盘。

让位槽6中开设有第二凹槽23和连通的第三凹槽24，使得让位槽6表面凹凸不平，进而不仅增加了让位槽6的强度，还可以在夹爪夹持时增大夹爪与让位槽6的接触面积与摩擦力，使得夹爪夹取时更加稳固。

利用该防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘进行触摸屏等表面贴有光学膜的产品的包装运输，可以避免产品表面光学膜压伤，拿取产品更为便利，吸塑盘结构稳固支撑性强，而且可以提高产品包装的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，包括吸塑盘主体、以及吸塑盘主体周缘所设的围裙部，所述吸塑盘主体内向下凹陷形成多个产品穴，所述产品穴由沿所述吸塑盘主体宽度方向延伸的横凸条隔断形成，每一所述产品穴至少有一侧壁背向所述产品穴凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽处开设有向下凹陷的手指位，所述产品穴中部向下凹陷形成限位部，所述限位部内设有若干阵列设置的沉台，所述沉台由加强筋隔断形成，所述手指位的向下凹陷深度小于所述限位部的向下凹陷深度。

2.根据权利要求1所述的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，所述沉台横截面形状为圆形或所有顶角皆为圆弧的矩形，所述沉台底部边缘为圆弧过渡。

3.根据权利要求1所述的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，所述第一凹槽的开口深度小于所述手指位的宽度。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，所述围裙部侧壁设置有若干自外向内凹的承台及所述承台与所述围裙部侧壁形成的若干第二凹槽，所述围裙部底部设有向外延伸的裙边，所述裙边所在平面为第一台阶，所述承台所在平面为第二台阶。

5.根据权利要求4所述的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，在所述第二台阶上由所述围裙部侧壁自外向内凹形成若干第三凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，所述第三凹槽的侧壁开设有与第三凹槽贯通的第四凹槽，所述第四凹槽侧壁为自上至下自外逐渐向内凹的斜面。

7.根据权利要求1至3任一所述的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，所述产品穴侧壁设有间隔设置的多个凸起，产品的外侧面与所述凸起接触实现产品的限位。

8.根据权利要求1至3任一所述的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，所述围裙部沿横向中轴线对称的两个顶角位置设置有防呆位。

9.根据权利要求1至3任一所述的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，所述沉台向下凹陷深度小于所述限位部向下凹陷深度。

10.根据权利要求1至3任一所述的一种防触摸屏光学膜压伤的吸塑盘，其特征在于，所述围裙部相对的两侧壁朝所述产品穴方向凹陷形成让位槽，所述让位槽对称设置。

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