CN216862000U - 一种果箱更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种果箱更换装置，包括滑台模组Ⅰ、机架、果箱Ⅰ、导轨、短气缸、长气缸、拉板、果箱Ⅱ和滑台模组Ⅱ，所述机架上安装有滑台模组Ⅰ、短气缸、长气缸和滑台模组Ⅱ，所述果箱Ⅰ放置于滑台模组Ⅰ上，所述导轨与短气缸连接，所述拉板与长气缸连接，所述果箱Ⅱ放置于滑台模组Ⅱ上。本实用新型可以实现果箱连续更换，解决了果园装箱机械不能连续工作，效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于果园机械技术领域，具体涉及一种果箱更换装置。
背景技术
装箱是果园生产中最耗费人力的流程，装箱流程繁琐，工人劳动强大。现有技术中，果农装满果箱之后，还需手动更换果箱，无法实现装箱的连续，果箱更换的自动化还没能够实现。
为了降低生产成本，提高经济效益，开展用于果园的果箱自动更换装置有实际意义。
发明内容
本实用新型的目的在于解决目前装箱过程中果箱无法自动更换的，效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种果箱更换装置，包括滑台模组Ⅰ、机架、果箱Ⅰ、导轨、短气缸、长气缸、拉板、果箱Ⅱ和滑台模组Ⅱ，所述机架上安装有滑台模组Ⅰ、短气缸、长气缸和滑台模组Ⅱ，所述果箱Ⅰ放置于滑台模组Ⅰ上，所述导轨与短气缸连接，所述拉板与长气缸连接，所述果箱Ⅱ放置于滑台模组Ⅱ上。
优选的，所述滑台模组Ⅰ和滑台模组Ⅱ可以上下滑动，调整果箱Ⅰ和果箱Ⅱ位置。
优选的，所述长气缸带动拉板运动，拉板推动果箱完成更换运动。
优选的，所述短气缸带动导轨运动，更换果箱时使其沿导轨运动。
本实用新型使用时，果箱Ⅰ装满后，滑台模组Ⅰ带动果箱Ⅰ下降，随后滑台模组Ⅱ带动果箱Ⅱ上升到达更换位置，短气缸带动导轨推出，使导轨位于果箱Ⅱ之下，长气缸带动拉板推出，拉板带动果箱Ⅱ到达果箱Ⅰ上方，滑台模组Ⅰ上升，短气缸带动导轨缩回使果箱Ⅱ掉落到果箱Ⅰ上，完成更换整个过程。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
1.该果箱更换装置可以实现连续更换果盘，机械化程度高;
2.该果箱更换装置运动多使用气缸，简化运动。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的限定。
图1为本实用新型果箱更换装置结构示意图。
图中：1、滑台模组；2、机架；3、果箱Ⅰ；4、导轨；5、短气缸；6、长气缸；7、拉板；8、果箱Ⅱ；9、滑台模组Ⅱ。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。
根据图1所示，一种果箱更换装置，包括滑台模组Ⅰ1、机架2、果箱Ⅰ3、导轨4、短气缸5、长气缸6、拉板7、果箱Ⅱ8和滑台模组Ⅱ9，所述机架2上安装有滑台模组Ⅰ1、短气缸5、长气缸6和滑台模组Ⅱ9，所述果箱Ⅰ3放置于滑台模组Ⅰ1上，所述导轨4与短气缸5连接，所述拉板7与长气缸6连接，所述果箱Ⅱ8放置于滑台模组Ⅱ9上。
进一步的，所述滑台模组Ⅰ1和滑台模组Ⅱ9可以上下滑动，调整果箱Ⅰ3和果箱Ⅱ8位置。
进一步的，所述长气缸6带动拉板7运动，拉板7推动果箱Ⅱ8完成更换运动。
进一步的，所述短气缸5带动导轨4运动，更换果箱Ⅱ8时使其沿导轨4运动。
本实用新型使用时，果箱Ⅰ3装满后，滑台模组Ⅰ1带动果箱Ⅰ3下降，随后滑台模组Ⅱ9带动果箱Ⅱ8上升到达更换位置，短气缸5带动导轨4推出，使导轨4位于果箱Ⅱ8之下，长气缸6带动拉板7推出，拉板7带动果箱Ⅱ8到达果箱Ⅰ3上方，滑台模组Ⅰ1上升，短气缸5带动导轨4缩回使果箱Ⅱ8掉落到果箱Ⅰ3上，完成更换整个过程。
本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种果箱更换装置，包括滑台模组Ⅰ（1）、机架（2）、果箱Ⅰ（3）、导轨（4）、短气缸（5）、长气缸（6）、拉板（7）、果箱Ⅱ（8）和滑台模组Ⅱ（9），其特征在于，所述机架（2）上安装有滑台模组Ⅰ（1）、短气缸（5）、长气缸（6）和滑台模组Ⅱ（9），所述果箱Ⅰ（3）放置于滑台模组Ⅰ（1）上，所述导轨（4）与短气缸（5）连接，所述拉板（7）与长气缸（6）连接，所述果箱Ⅱ（8）放置于滑台模组Ⅱ（9）上。
2.根据权利要求1所述的一种果箱更换装置，其特征在于，所述滑台模组Ⅰ（1）和滑台模组Ⅱ（9）可以上下滑动，调整果箱Ⅰ（3）和果箱Ⅱ（8）位置。
3.根据权利要求1所述的一种果箱更换装置，其特征在于，所述长气缸（6）带动拉板（7）运动，拉板（7）推动果箱Ⅱ（8）完成更换运动。
4.根据权利要求1所述的一种果箱更换装置，其特征在于，所述短气缸（5）带动导轨（4）运动，更换果箱Ⅱ（8）时使其沿导轨（4）运动。
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2022
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