CN216862000U - 一种果箱更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种果箱更换装置,包括滑台模组Ⅰ、机架、果箱Ⅰ、导轨、短气缸、长气缸、拉板、果箱Ⅱ和滑台模组Ⅱ,所述机架上安装有滑台模组Ⅰ、短气缸、长气缸和滑台模组Ⅱ,所述果箱Ⅰ放置于滑台模组Ⅰ上,所述导轨与短气缸连接,所述拉板与长气缸连接,所述果箱Ⅱ放置于滑台模组Ⅱ上。本实用新型可以实现果箱连续更换,解决了果园装箱机械不能连续工作,效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于果园机械技术领域,具体涉及一种果箱更换装置。
背景技术
装箱是果园生产中最耗费人力的流程,装箱流程繁琐,工人劳动强大。现有技术中,果农装满果箱之后,还需手动更换果箱,无法实现装箱的连续,果箱更换的自动化还没能够实现。
为了降低生产成本,提高经济效益,开展用于果园的果箱自动更换装置有实际意义。
发明内容
本实用新型的目的在于解决目前装箱过程中果箱无法自动更换的,效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案是:一种果箱更换装置,包括滑台模组Ⅰ、机架、果箱Ⅰ、导轨、短气缸、长气缸、拉板、果箱Ⅱ和滑台模组Ⅱ,所述机架上安装有滑台模组Ⅰ、短气缸、长气缸和滑台模组Ⅱ,所述果箱Ⅰ放置于滑台模组Ⅰ上,所述导轨与短气缸连接,所述拉板与长气缸连接,所述果箱Ⅱ放置于滑台模组Ⅱ上。
优选的,所述滑台模组Ⅰ和滑台模组Ⅱ可以上下滑动,调整果箱Ⅰ和果箱Ⅱ位置。
优选的,所述长气缸带动拉板运动,拉板推动果箱完成更换运动。
优选的,所述短气缸带动导轨运动,更换果箱时使其沿导轨运动。
本实用新型使用时,果箱Ⅰ装满后,滑台模组Ⅰ带动果箱Ⅰ下降,随后滑台模组Ⅱ带动果箱Ⅱ上升到达更换位置,短气缸带动导轨推出,使导轨位于果箱Ⅱ之下,长气缸带动拉板推出,拉板带动果箱Ⅱ到达果箱Ⅰ上方,滑台模组Ⅰ上升,短气缸带动导轨缩回使果箱Ⅱ掉落到果箱Ⅰ上,完成更换整个过程。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1.该果箱更换装置可以实现连续更换果盘,机械化程度高;
2.该果箱更换装置运动多使用气缸,简化运动。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的限定。
图1为本实用新型果箱更换装置结构示意图。
图中:1、滑台模组;2、机架;3、果箱Ⅰ;4、导轨;5、短气缸;6、长气缸;7、拉板;8、果箱Ⅱ;9、滑台模组Ⅱ。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。
根据图1所示,一种果箱更换装置,包括滑台模组Ⅰ1、机架2、果箱Ⅰ3、导轨4、短气缸5、长气缸6、拉板7、果箱Ⅱ8和滑台模组Ⅱ9,所述机架2上安装有滑台模组Ⅰ1、短气缸5、长气缸6和滑台模组Ⅱ9,所述果箱Ⅰ3放置于滑台模组Ⅰ1上,所述导轨4与短气缸5连接,所述拉板7与长气缸6连接,所述果箱Ⅱ8放置于滑台模组Ⅱ9上。
进一步的,所述滑台模组Ⅰ1和滑台模组Ⅱ9可以上下滑动,调整果箱Ⅰ3和果箱Ⅱ8位置。
进一步的,所述长气缸6带动拉板7运动,拉板7推动果箱Ⅱ8完成更换运动。
进一步的,所述短气缸5带动导轨4运动,更换果箱Ⅱ8时使其沿导轨4运动。
本实用新型使用时,果箱Ⅰ3装满后,滑台模组Ⅰ1带动果箱Ⅰ3下降,随后滑台模组Ⅱ9带动果箱Ⅱ8上升到达更换位置,短气缸5带动导轨4推出,使导轨4位于果箱Ⅱ8之下,长气缸6带动拉板7推出,拉板7带动果箱Ⅱ8到达果箱Ⅰ3上方,滑台模组Ⅰ1上升,短气缸5带动导轨4缩回使果箱Ⅱ8掉落到果箱Ⅰ3上,完成更换整个过程。
本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种果箱更换装置,包括滑台模组Ⅰ(1)、机架(2)、果箱Ⅰ(3)、导轨(4)、短气缸(5)、长气缸(6)、拉板(7)、果箱Ⅱ(8)和滑台模组Ⅱ(9),其特征在于,所述机架(2)上安装有滑台模组Ⅰ(1)、短气缸(5)、长气缸(6)和滑台模组Ⅱ(9),所述果箱Ⅰ(3)放置于滑台模组Ⅰ(1)上,所述导轨(4)与短气缸(5)连接,所述拉板(7)与长气缸(6)连接,所述果箱Ⅱ(8)放置于滑台模组Ⅱ(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种果箱更换装置,其特征在于,所述滑台模组Ⅰ(1)和滑台模组Ⅱ(9)可以上下滑动,调整果箱Ⅰ(3)和果箱Ⅱ(8)位置。
3.根据权利要求1所述的一种果箱更换装置,其特征在于,所述长气缸(6)带动拉板(7)运动,拉板(7)推动果箱Ⅱ(8)完成更换运动。
4.根据权利要求1所述的一种果箱更换装置,其特征在于,所述短气缸(5)带动导轨(4)运动,更换果箱Ⅱ(8)时使其沿导轨(4)运动。
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