CN216860476U - 一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，包括一射模具和二射模具，一射模具和二射模具相对设置且可180°旋转换位，一射模具和二射模具均包括由上至下依次设置的面板、水口板、A板、B板、顶针板和底板，A板和B板合模形成型腔，面板上开设有注胶嘴，注胶嘴与型腔连通，一射模具和二射模具的侧部均设有抽芯机构，抽芯机构包括驱动机构和与驱动机构的输出端连接的填充件，驱动机构位于A板和B板的侧部，驱动机构的输出端和填充件由A板和B板之间延伸至模具内，填充件的尺寸与无线充底座外壳侧壁凹槽的尺寸相适配。该模具适用于侧壁有凹槽的无线充底座外壳的注塑成型。

Description

一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具。

背景技术

目前常用的双色注塑模具包括一射模具和二射模具，一射模具和二射模具相对设置且可180°旋转换位，一射模具和二射模具均包括由上至下依次设置的面板、水口板、A板、B板、顶针板和底板，A板和B板合模形成型腔后通过注胶嘴注入物料，成型后A板和B板开模由顶针顶出型腔内的产品即可。

随着消费者对美观要求的提高，无线充底座外壳也逐渐往双色方向发展。但是，无线充底座外壳的侧壁设有凹槽，使用现有的双色注塑模具会将整个型腔灌满物料，从而无法形成凹槽结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够双色双抽芯注塑模具，其适用于侧壁有凹槽的无线充底座外壳的注塑成型。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，包括一射模具和设在一射模具一侧的二射模具，所述一射模具和所述二射模具相对设置且可180°旋转换位，所述一射模具和所述二射模具均包括由上至下依次设置的面板、水口板、A板、B板、顶针板和底板，所述A板和所述B板合模形成型腔，所述面板上开设有注胶嘴，所述注胶嘴与所述型腔连通，所述一射模具和所述二射模具的侧部均设有抽芯机构，所述抽芯机构包括驱动机构和与驱动机构的输出端连接的填充件，所述驱动机构位于A板和B板的侧部，所述驱动机构的输出端和填充件由A板和B板之间延伸至模具内，所述填充件的尺寸与无线充底座外壳侧壁凹槽的尺寸相适配。

上述技术方案中，所述抽芯机构包括油缸和滑块，所述油缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆一端位于所述缸体内，所述活塞杆的另一端连接滑块，所述活塞杆和滑块由A板和B板之间延伸至模具内，所述滑块的尺寸与无线充底座外壳侧壁凹槽的尺寸相适配。

上述技术方案中，所述A板内嵌装有前模仁，所述B板内嵌装有与前模仁合模的后模仁，所述前模仁和所述后模仁合模形成型腔。

上述技术方案中，所述顶针板的两侧设有方铁，所述方铁的上下两端部分别连接B板和底板。

上述技术方案中，所述面板、所述水口板、所述A板、所述B板、所述方铁和所述底板之间由自上而下贯通模具四角的定位柱连接。

上述技术方案中，所述顶针板包括上下层叠设置的上顶针板和下顶针板，所述上顶针板与所述B板之间通过复位机构连接，所述上顶针板上设有若干顶针，所述顶针能跟随上顶针板上下运动并伸入所述型腔内以顶出成型的无线充底座外壳。

上述技术方案中，所述复位机构包括第一导柱和复位弹簧，所述第一导柱自所述上顶针板的底部竖直向上贯穿所述上顶针板后与所述B板连接，所述复位弹簧套设在所述第一导柱上且其两端分别抵接所述上顶针板和所述B板。

上述技术方案中，所述底板上设有若干第二导柱，所述第二导柱自下而上贯穿所述下顶针板和所述上顶针板并伸出以使所述下顶针板和所述上顶针板穿设在第二导柱上，所述下顶针板和所述上顶针板沿所述第二导柱竖直向上移动以使顶针伸入所述型腔内。

上述技术方案中，所述上顶针板上设有竖向延伸的限位柱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的双色双抽芯注塑模具，由于设置有抽芯机构，且抽芯机构的填充件的尺寸与无线充底座外壳侧壁凹槽的尺寸相适配，因此，合模时，驱动机构驱动填充件移动至型腔中对应无线充底座外壳侧壁凹槽的位置，注塑时即可形成凹槽，从而可以注塑得到侧壁有凹槽的无线充底座外壳。

附图说明

图1为实施例中注塑模具的结构示意图。

图2为实施例中注塑模具的部分结构示意图。

图3为图2另一视角的结构示意图。

附图标记：

一射模具10，面板11，注胶嘴110，定位柱111，水口板12，A板13，前模仁130，B板14，顶针板15，上顶针板151，下顶针板152，限位柱153，底板16，第二导柱160，抽芯机构17，油缸171，滑块172，方铁18，复位机构19，复位弹簧191，第一导柱192，二射模具20。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。然而应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

双色双抽芯注塑模具，如图1所示，包括一射模具10和设在一射模具10一侧的二射模具20，一射模具10和二射模具20相对设置且可180°旋转换位。具体的，一射模具10和二射模具20均包括由上至下依次设置的面板11、水口板12、A板13、B板14、顶针板15和底板16，顶针板15的两侧设有方铁18，方铁18的上下两端分别连接B板14和底板16，A板14和B板15合模形成型腔，面板11上开设有注胶嘴110，注胶嘴110与型腔连通。注塑时，由现有技术中常用的合模机构(图中未示出)将一射模具10的面板11、水口板12、A板13、B板14、方铁18和底板16上下层叠压紧，并且面板11、水口板12、A板13、B板14、方铁18和底板16之间由自上而下贯通模具四角的定位柱111连接，以使A板13、B板14之间精准定位合模形成型腔，然后由注胶嘴110向型腔内注入物料，成型后使用现有技术中常用的开模机构(图中未示出)开模使A板13与B板14分离，然后一射模具10的带着一射物料B板14、方铁18、顶针板15和底板16整体旋转180°后与二射模具20的面板11、水口板12、A板13合模，然后由注胶嘴110注塑第二次物料，成型后开模、顶出，即可得到双色产品。

本实施例的双色双抽芯注塑模具用于双色无线充底座外壳成型，由于无线充底座外壳侧壁设有凹槽，因此，如图1-2所示，本实施例在一射模具10和二射模具20的侧部均增设有抽芯机构17，抽芯机构17包括设在A板13和B板14的侧部的驱动机构和与驱动机构的输出端连接的填充件，具体的，本实施例选择驱动机构为油缸171，选择填充件为滑块172，油缸171包括缸体和活塞杆，活塞杆一端位于缸体内，活塞杆的另一端连接滑块172，活塞杆和滑块由A板13和B板14之间延伸至一射模具10或二射模具20内，滑块172的尺寸与无线充底座外壳侧壁凹槽的尺寸相适配。合模后，油缸171的活塞杆伸长使滑动172移动至型腔内与无线充底座外壳侧壁凹槽相适配的位置，然后由注胶嘴110注塑物料，待两次注塑完成后，油缸171的活塞杆收缩使滑动172退出型腔，然后开模、顶出，即可得到双色的侧壁有凹槽的无线充底座外壳。

具体的，A板13内嵌装有前模仁130，B板14内嵌装有与前模仁130合模的后模仁(图中未示出)，前模仁130和后模仁合模形成型腔。

本实施例的顶出机构具体如图2和图3所示，顶针板15包括上下层叠设置的上顶针板151和下顶针板152，上顶针板151上设有若干顶针(图中未示出)，底板16上设有若干第二导柱160，第二导柱160自下而上贯穿下顶针板152和上顶针板151并伸出以使下顶针板152和上顶针板151穿设在第二导柱上160，下顶针板152和上顶针板151沿第二导柱160竖直向上移动以使顶针伸入型腔内顶出成型的无线充底座外壳。当两次注塑完成后，油缸171的活塞杆收缩使滑动172退出型腔，顶出驱动机构(现有技术中一般使用油缸，图中未示出)驱动下顶针板152和上顶针板151沿第二导柱160竖直向上移动，顶针伸入型腔内从而将成型的双色的侧壁有凹槽的无线充底座外壳顶出。

为了避免下顶针板152和上顶针板151向上移动的过程中，上顶针板151与B板14发生碰撞而影响产品成型效果，在上顶针板151上设有竖向延伸的限位柱153。

上顶针板151与B板14之间通过复位机构19连接，具体的，复位机构19包括第一导柱192和复位弹簧191，第一导柱192自上顶针板151的底部竖直向上贯穿上顶针板151后与B板14连接，复位弹簧191套设在第一导柱192上且其两端分别抵接上顶针板151和B板14。当产品顶出后，顶出驱动机构收回对下顶针板152和上顶针板151的驱动力，复位弹簧191的提供阻尼使下顶针板152和上顶针板151向下运动并带动顶针向下运动，从而复位。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，包括一射模具和设在一射模具一侧的二射模具，所述一射模具和所述二射模具相对设置且可180°旋转换位，所述一射模具和所述二射模具均包括由上至下依次设置的面板、水口板、A板、B板、顶针板和底板，所述A板和所述B板合模形成型腔，所述面板上开设有注胶嘴，所述注胶嘴与所述型腔连通，其特征在于：

所述一射模具和所述二射模具的侧部均设有抽芯机构，所述抽芯机构包括驱动机构和与驱动机构的输出端连接的填充件，所述驱动机构位于A板和B板的侧部，所述驱动机构的输出端和填充件由A板和B板之间延伸至模具内，所述填充件的尺寸与无线充底座外壳侧壁凹槽的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，其特征在于：所述抽芯机构包括油缸和滑块，所述油缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆一端位于所述缸体内，所述活塞杆的另一端连接滑块，所述活塞杆和滑块由A板和B板之间延伸至模具内，所述滑块的尺寸与无线充底座外壳侧壁凹槽的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，其特征在于：所述A板内嵌装有前模仁，所述B板内嵌装有与前模仁合模的后模仁，所述前模仁和所述后模仁合模形成型腔。

4.根据权利要求1所述的一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，其特征在于：所述顶针板的两侧设有方铁，所述方铁的上下两端部分别连接B板和底板。

5.根据权利要求4所述的一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，其特征在于：所述面板、所述水口板、所述A板、所述B板、所述方铁和所述底板之间由自上而下贯通模具四角的定位柱连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，其特征在于：所述顶针板包括上下层叠设置的上顶针板和下顶针板，所述上顶针板与所述B板之间通过复位机构连接，所述上顶针板上设有若干顶针，所述顶针能跟随上顶针板上下运动并伸入所述型腔内以顶出成型的无线充底座外壳。

7.根据权利要求6所述的一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，其特征在于：所述复位机构包括第一导柱和复位弹簧，所述第一导柱自所述上顶针板的底部竖直向上贯穿所述上顶针板后与所述B板连接，所述复位弹簧套设在所述第一导柱上且其两端分别抵接所述上顶针板和所述B板。

8.根据权利要求6所述的一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，其特征在于：所述底板上设有若干第二导柱，所述第二导柱自下而上贯穿所述下顶针板和所述上顶针板并伸出以使所述下顶针板和所述上顶针板穿设在第二导柱上，所述下顶针板和所述上顶针板沿所述第二导柱竖直向上移动以使顶针伸入所述型腔内。

9.根据权利要求8所述的一种用于无线充底座外壳成型的双色双抽芯注塑模具，其特征在于：所述上顶针板上设有竖向延伸的限位柱。

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