CN216857108U - 一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置，包括：喷涂箱，所述喷涂箱的一侧设置有观察门，且喷涂箱的顶端安装有第三电机，所述喷涂箱的内部设置有清理结构，且喷涂箱的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二丝杆。本实用新型通过设置夹持板、电动推杆、第三电机和弹簧，将钣金件下放在两个夹持板的内侧，此时电动推杆带动上方的调节板以及两个夹持板下移，使两个夹持板下移后，与钣金件的顶部贴合，使钣金件在两组夹持板之间被固定，且控制第三电机运行，使其带动电动推杆转动，则电动推杆通过两组夹持板带动钣金件进行转动，便于在转动时对钣金件的两面进行喷料，有效解决钣金件双面喷涂效率低的问题。

Description

一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置

技术领域

本实用新型属于钣金件加工喷涂技术领域，尤其涉及一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在壁炉壳体钣金件生产加工技术领域，通常会对钣金件进行喷涂加工，可以提高钣金件的防腐性能、硬度及零件表面美观。

对于一些双面喷涂的钣金件，需要将其一面喷涂后，再将钣金件翻过来并夹持固定后，进行另一面进行喷涂，导致喷涂工作效率低，且在喷涂过程中，油料会喷洒在观察门上，影响工作人员的观察，需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是解决钣金件双面喷涂效率低和油料喷洒在观察门上影响观察门使用的问题，提供一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置，包括：喷涂箱，所述喷涂箱的一侧设置有观察门，且喷涂箱的顶端安装有第三电机，所述喷涂箱的内部设置有清理结构，且喷涂箱的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁设置有螺母块，所述第三电机的输出端设置有电动推杆，且第三电机的一侧设置有喷料箱，所述电动推杆的输出端设置有调节板，所述调节板的内侧设置有轴承座，且调节板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺栓，所述轴承座的内侧设置有夹持板，所述夹持板的一侧设置有弹簧，所述喷料箱的底端连接有连接管，所述连接管上安装有电磁阀，且连接管的一端设置有万向管，所述万向管远离连接管的一端设置有喷头。

在一个示例中，所述喷涂箱的底端设置有支撑腿，且喷料箱贯穿至喷涂箱的内侧，所述观察门与喷涂箱通过合页活动连接，所述第二丝杆的外侧设置有限位板，且限位板固定在喷涂箱的内壁，支撑腿用于对喷涂箱进行支撑固定，喷料箱用于储存油料，且将油料输送到连接管中，观察门打开后，可将钣金件进行放置以及收取，限位板对两个第二丝杆上的螺母块的活动进行限位。

在一个示例中，所述清理结构包括第一丝杆、第一电机、螺母架、吸尘罩、吸管、吸收设备、海绵和限位杆，且喷涂箱的内侧安装有第一电机，所述喷涂箱的内壁设置有限位杆，所述第一电机的输出端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁设置有螺母架，所述螺母架的一侧设置有海绵，且螺母架远离海绵的一侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩的顶端连接有吸管，所述吸管的顶端安装有吸收设备，控制第一电机运行，使其带动第一丝杆转动，第一丝杆通过螺纹带动螺母架上移，螺母架上移时，一端的限位杆对其移动进行支撑，使得螺母架上下移动时，带动两侧的海绵以及吸尘罩进行活动，使得吸收设备运行时，通过吸管以及吸尘罩对于喷涂箱中飘散的涂料进行吸收，且海绵移动时，对观察门的内壁的进行擦拭清洁，进而可防止飘散的油料模糊观察门。

在一个示例中，所述吸收设备与喷涂箱的顶端通过安装架固定连接，所述螺母架的内侧设置有与第一丝杆相匹配的螺纹槽，且螺纹槽的一端设置有滑槽，所述第一丝杆与喷涂箱通过轴承转动连接，所述海绵与螺母架通过胶水固定连接，限位杆固定在喷涂箱的内壁，用于对螺母架的移动进行支撑，吸收设备运行时，通过吸管以及吸尘罩对于喷涂箱中飘散的涂料进行吸收，螺纹槽便于螺母架与第一丝杆通过螺纹连接，从而便于螺母架在第一丝杆的带动下活动，滑槽便于螺母架在限位杆上滑动。

在一个示例中，所述第二电机与喷涂箱通过安装槽固定连接，所述第二丝杆的顶端设置有支撑架，且支撑架的一侧焊接在喷涂箱的内壁，所述连接管与螺母块通过卡环固定连接，第二电机通过安装槽固定在喷涂箱的内侧，便于第二电机运行，带动第二丝杆转动，第二丝杆转动时，则通过螺纹带动螺母块上下活动，支撑架用于对第二丝杆的转动进行支撑，卡环用于将连接管固定在螺母块的一端。

在一个示例中，所述夹持板与调节板通过轴承座活动连接，且螺纹孔等间距设置在调节板上，所述弹簧焊接在夹持板的外壁，所述电磁阀、喷头的数量为两个，根据钣金件的尺寸，调节两个夹持板的间距，推动夹持板以及轴承座在调节板内侧移动，移动后，将螺栓旋入对应位置的螺纹孔以及轴承座内侧，则将轴承座固定在调节板内侧，进而将两个夹持板固定，将钣金件下放在下方的两个夹持板的内侧，弹簧对两个夹持板进行支撑，控制电磁阀打开，使喷料箱中的油料下落至连接管中，并进入到万向管中，从而通过喷头喷出，对钣金件进行喷料，两个电磁阀、喷头，用于同时对两个钣金件进行喷料。

通过本实用新型提出的一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置能够带来如下有益效果：

1.本实用新型通过设置夹持板、电动推杆、第三电机和弹簧，将钣金件下放在两个夹持板的内侧，此时电动推杆带动上方的调节板以及两个夹持板下移，使两个夹持板下移后，与钣金件的顶部贴合，使钣金件在两组夹持板之间被固定，且控制第三电机运行，使其带动电动推杆转动，则电动推杆通过两组夹持板带动钣金件进行转动，便于在转动时对钣金件的两面进行喷料，有效解决钣金件双面喷涂效率低的问题；

2.本实用新型通过设置地一电机、第一丝杆、螺母架、海绵和吸尘罩，控制第一电机运行，使其带动第一丝杆转动，第一丝杆通过螺纹带动螺母架上移，螺母架上移时，一端的限位杆对其移动进行支撑，使得螺母架上下移动时，带动两侧的海绵以及吸尘罩进行活动，使得吸收设备运行时，通过吸管以及吸尘罩对于喷涂箱中飘散的涂料进行吸收，且海绵移动时，对观察门的内壁的进行擦拭清洁，进而可防止飘散的油料模糊观察门，有效解决油料喷洒在观察门上影响观察门使用的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖示意图；

图3为本实用新型的夹持板示意图；

图4为本实用新型的调节板结构示意图；

图5为本实用新型的螺母架示意图。

图中：1、喷涂箱；2、观察门；3、清理结构；301、第一丝杆；302、第一电机；303、螺母架；304、吸尘罩；305、吸管；306、吸收设备；307、海绵；308、限位杆；4、第二电机；5、第二丝杆；6、螺母块；7、第三电机；8、电动推杆；9、调节板；10、轴承座；11、螺纹孔；12、螺栓；13、夹持板；14、弹簧；15、连接管；16、电磁阀；17、万向管；18、喷头；19、喷料箱。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置，包括：喷涂箱1，喷涂箱1的一侧设置有观察门2，且喷涂箱1的顶端安装有第三电机7，喷涂箱1的内部设置有清理结构3，且喷涂箱1的内侧安装有第二电机4，第二电机4的输出端设置有第二丝杆5，第二丝杆5的外壁设置有螺母块6，第三电机7的输出端设置有电动推杆8，且第三电机7的一侧设置有喷料箱19，电动推杆8的输出端设置有调节板9，调节板9的内侧设置有轴承座10，且调节板9上设置有螺纹孔11，螺纹孔11的内侧设置有螺栓12，轴承座10的内侧设置有夹持板13，夹持板13的一侧设置有弹簧14，喷料箱19的底端连接有连接管15，连接管15上安装有电磁阀16，且连接管15的一端设置有万向管17，万向管17远离连接管15的一端设置有喷头18。

具体地，喷涂箱1的底端设置有支撑腿，且喷料箱19贯穿至喷涂箱1的内侧，观察门2与喷涂箱1通过合页活动连接，第二丝杆5的外侧设置有限位板，且限位板固定在喷涂箱1的内壁，支撑腿用于对喷涂箱1进行支撑固定，喷料箱19用于储存油料，且将油料输送到连接管15中，观察门2打开后，可将钣金件进行放置以及收取，限位板对两个第二丝杆5上的螺母块6的活动进行限位。

具体地，清理结构3包括第一丝杆301、第一电机302、螺母架303、吸尘罩304、吸管305、吸收设备306、海绵307和限位杆308，且喷涂箱1的内侧安装有第一电机302，喷涂箱1的内壁设置有限位杆308，第一电机302的输出端设置有第一丝杆301，第一丝杆301的外壁设置有螺母架303，螺母架303的一侧设置有海绵307，且螺母架303远离海绵307的一侧设置有吸尘罩304，吸尘罩304的顶端连接有吸管305，吸管305的顶端安装有吸收设备306，控制第一电机302运行，使其带动第一丝杆301转动，第一丝杆301通过螺纹带动螺母架303上移，螺母架303上移时，一端的限位杆308对其移动进行支撑，使得螺母架303上下移动时，带动两侧的海绵307以及吸尘罩304进行活动，使得吸收设备306运行时，通过吸管305以及吸尘罩304对于喷涂箱1中飘散的涂料进行吸收，且海绵307移动时，对观察门2的内壁的进行擦拭清洁，进而可防止飘散的油料模糊观察门2。

具体地，吸收设备306与喷涂箱1的顶端通过安装架固定连接，螺母架303的内侧设置有与第一丝杆301相匹配的螺纹槽，且螺纹槽的一端设置有滑槽，第一丝杆301与喷涂箱1通过轴承转动连接，海绵307与螺母架303通过胶水固定连接，用于对螺母架303的移动进行支撑，吸收设备306运行时，通过吸管305以及吸尘罩304对于喷涂箱1中飘散的涂料进行吸收，螺纹槽便于螺母架303与第一丝杆301通过螺纹连接，从而便于螺母架303在第一丝杆301的带动下活动，滑槽便于螺母架303在限位杆308上滑动。

具体地，第二电机4与喷涂箱1通过安装槽固定连接，第二丝杆5的顶端设置有支撑架，且支撑架的一侧焊接在喷涂箱1的内壁，连接管15与螺母块6通过卡环固定连接，第二电机4通过安装槽固定在喷涂箱1的内侧，便于第二电机4运行，带动第二丝杆5转动，第二丝杆5转动时，则通过螺纹带动螺母块6上下活动，支撑架用于对第二丝杆5的转动进行支撑，卡环用于将连接管15固定在螺母块6的一端。

具体地，夹持板13与调节板9通过轴承座10活动连接，且螺纹孔11等间距设置在调节板9上，弹簧14焊接在夹持板13的外壁，电磁阀16、喷头18的数量为两个，根据钣金件的尺寸，调节两个夹持板13的间距，推动夹持板13以及轴承座10在调节板9内侧移动，移动后，将螺栓12旋入对应位置的螺纹孔11以及轴承座10内侧，则将轴承座10固定在调节板9内侧，进而将两个夹持板13固定，将钣金件下放在下方的两个夹持板13的内侧，弹簧14对两个夹持板13进行支撑，控制电磁阀16打开，使喷料箱19中的油料下落至连接管15中，并进入到万向管17中，从而通过喷头18喷出，对钣金件进行喷料，两个电磁阀16、喷头18，用于同时对两个钣金件进行喷料。

工作原理：本实用新型使用时，根据图1和图3-4所示，根据钣金件的尺寸，调节两个夹持板13的间距，推动夹持板13以及轴承座10在调节板9内侧移动，移动后，将螺栓12旋入对应位置的螺纹孔11以及轴承座10内侧，则将轴承座10固定在调节板9内侧，进而将两个夹持板13固定，将钣金件下放在下方的两个夹持板13的内侧，此时控制电动推杆8运行，带动上方的调节板9以及两个夹持板13下移，使两个夹持板13下移后，与钣金件的顶部贴合，电动推杆8带动两个夹持板13继续下移，使两个夹持板13拉伸弹簧14向外侧转动，与钣金件顶部贴合的更加紧密，贴合的同时挤压钣金件以及下方的两个夹持板13，在不断挤压中，使钣金件在两组夹持板13之间被固定，且控制第三电机7运行，使其带动电动推杆8转动，则电动推杆8通过两组夹持板13带动钣金件进行转动，便于在转动时对钣金件的两面进行喷料。

根据图1和图5所示，控制第一电机302运行，使其带动第一丝杆301转动，第一丝杆301通过螺纹带动螺母架303上移，螺母架303上移时，一端的限位杆308对其移动进行支撑，使得螺母架303上下移动时，带动两侧的海绵307以及吸尘罩304进行活动，使得吸收设备306运行时，通过吸管305以及吸尘罩304对于喷涂箱1中飘散的涂料进行吸收，且海绵307移动时，对观察门2的内壁的进行擦拭清洁，进而可防止飘散的油料模糊观察门2。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置，其特征在于，包括：喷涂箱，所述喷涂箱的一侧设置有观察门，且喷涂箱的顶端安装有第三电机，所述喷涂箱的内部设置有清理结构，且喷涂箱的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二丝杆，所述第二丝杆的外壁设置有螺母块，所述第三电机的输出端设置有电动推杆，且第三电机的一侧设置有喷料箱，所述电动推杆的输出端设置有调节板，所述调节板的内侧设置有轴承座，且调节板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺栓，所述轴承座的内侧设置有夹持板，所述夹持板的一侧设置有弹簧，所述喷料箱的底端连接有连接管，所述连接管上安装有电磁阀，且连接管的一端设置有万向管，所述万向管远离连接管的一端设置有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱的底端设置有支撑腿，且喷料箱贯穿至喷涂箱的内侧，所述观察门与喷涂箱通过合页活动连接，所述第二丝杆的外侧设置有限位板，且限位板固定在喷涂箱的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置，其特征在于，所述清理结构包括第一丝杆、第一电机、螺母架、吸尘罩、吸管、吸收设备、海绵和限位杆，且喷涂箱的内侧安装有第一电机，所述喷涂箱的内壁设置有限位杆，所述第一电机的输出端设置有第一丝杆，所述第一丝杆的外壁设置有螺母架，所述螺母架的一侧设置有海绵，且螺母架远离海绵的一侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩的顶端连接有吸管，所述吸管的顶端安装有吸收设备。

4.根据权利要求3所述的一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置，其特征在于，所述吸收设备与喷涂箱的顶端通过安装架固定连接，所述螺母架的内侧设置有与第一丝杆相匹配的螺纹槽，且螺纹槽的一端设置有滑槽，所述第一丝杆与喷涂箱通过轴承转动连接，所述海绵与螺母架通过胶水固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置，其特征在于，所述第二电机与喷涂箱通过安装槽固定连接，所述第二丝杆的顶端设置有支撑架，且支撑架的一侧焊接在喷涂箱的内壁，所述连接管与螺母块通过卡环固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种壁炉壳体钣金件加工用油料喷涂装置，其特征在于，所述夹持板与调节板通过轴承座活动连接，且螺纹孔等间距设置在调节板上，所述弹簧焊接在夹持板的外壁，所述电磁阀、喷头的数量为两个。

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