CN216843300U - 减压导阀及灌溉阀门组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌溉阀门组件，该组件包括减压导阀和灌溉阀门。该减压导阀，与灌溉阀门配合使用，用于调节灌溉水压。灌溉阀门包括进水端、出水端和隔膜腔。减压导阀包括，筒形底座、固定套筒、活塞组件、调压隔膜、弹簧和调节套把。底座上设有多个管口，这些管口与灌溉阀门连通，通过调节减压导阀的管口出水的通断，调节灌溉阀门的出水压力。

Description

减压导阀及灌溉阀门组件

技术领域

本实用新型属于农业技术领域，特别涉及一种用于农业灌溉的阀门的减压导阀以及灌溉阀门组件。

背景技术

在农业灌溉中，保持一个合适的灌溉压力并不是一个简单的任务。例如，在丘陵地区使用自压灌溉时，不同等高线处的***压力都不相同，而使用的灌溉的管道灌水器却是相同的，如果落差50米，没有减压处理，不同等高线布置的灌水器的灌溉均匀性就大不相同，而且存在极大风险和需要高成本来提高设备的压力等级。

又例如，在面积灌溉时，为了使得长距离输送后的灌溉压力达到灌水器的额定要求，需要提高首部的工作压力，而提高首部工作压力对于首部近处的灌水器而言会超出自身额定要求，导致灌溉不均匀问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例之一，一种减压导阀，与灌溉阀门配合使用，用于调节灌溉水压。灌溉阀门包括进水端、出水端和隔膜腔。减压导阀包括，筒形底座、固定套筒、活塞组件、调压隔膜、弹簧和调节套把。底座上设有多个管口，这些管口与灌溉阀门连通，通过调节减压导阀的管口出水的通断，调节灌溉阀门的出水压力。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，其中：

图1根据本实用新型实施例之一的减压导阀外形示意图。

图2根据本实用新型实施例之一的减压导阀内部结构剖视图。

图3根据本实用新型实施例之一的减压导阀部件分解示意图。

图4根据本实用新型实施例之一的减压导阀调压状态剖面示意图。

图5根据本实用新型实施例之一的减压导阀中活塞组件结构示意图。

图6根据本实用新型实施例之一的减压导阀与灌溉阀门连通示意图。

图7根据本实用新型实施例之一的减压导阀调压状态剖面示意图。

1——调节套把，101——外螺纹旋转插杆，

2——限位挡块，

3——固定套筒，301——导阀调整刻度标识，

4——弹簧，5——隔膜压块，6——第一密封圈，7——活塞杆， 8——调压隔膜，801——调压腔，

9——第二密封圈，10——活塞套，11——底座，12——进水接头，13——管口 A，14——通孔A1，15——通孔E，16——通孔F，17——活塞腔G，18——管口B，19——管口C，20——管口D。

具体实施方式

本实用新型提供了一款灌溉阀门的减压导阀，用以安装在灌溉阀门上，与灌溉阀门进行对应连接，可通过旋转调节套把的方式来对灌溉阀门出口下游的压力进行无极调节，以达到在主管道压力很大的情况下，灌溉阀门下游出水压力是灌溉所需的减压后的压力。在这里，灌溉阀门是隔膜阀。

如图2、3、4和7所示，减压导阀的调压方式是，调节套把顺时针旋转压力变小，逆时针旋转压力变大。设计中，与调节套把同心固接的外螺纹旋转插杆有一段行程距离H5没有螺纹，旋转到位后不管怎么旋转都会失效，调节套把外壳也不产生位移，同时确保调节套把外壳不脱落。

限位挡块的中间有孔与调节套把外壳外螺纹旋转插杆杆锥型头部紧配穿过并固定在一起，确保调节套把外壳不会拧完后脱落，同时配合调节套把外壳压缩弹簧。

固定套筒是一个圆柱形套筒，底部外面有外螺纹与底座内部配套，同时压紧调压隔膜并密封，顶部有内螺纹通孔与外螺纹旋转插杆配合。固定套筒上还刻有导阀调整刻度标识，能指示调压时所需要的压力。

固定套筒内的弹簧用来平衡阀门各处理压力，可被调节套把外壳压缩。隔膜压块通过于活塞杆配合中间夹紧调压隔膜，同时中间有密封圈确保密封。第一密封圈套在活塞杆上，位于调压隔膜于隔膜压块之间。活塞杆可根据弹簧和进水压力上下移动一个距离H，上有多个密封圈，能将E、F口通断，进行位置调节。调压隔膜可随着活塞杆上下移动，在底座内形成调压腔。活塞套呈现为圆柱形，嵌入在底座C口上，内部中空，是供活塞杆上下移动的通孔，并有E、 F口并通过于密封圈配合形成凹部活塞腔G。

减压导阀的底座具有多个接口，与固定套筒通过螺纹配合，内有活塞组件活动结构。进水接头形成C口，A口通过A1口连接灌溉阀体出水口与调压腔的通道。B口连接灌溉阀体的进水端与F端，C口下连接灌溉阀体隔膜腔，上连接底座并顶住活塞套底部。D口外连大气口、内连接E口。E口可与D口通过活塞腔G连通，F口可与B口通过活塞腔G连通。活塞腔G是连通E、F口的一段腔体，根据活塞杆上下移动确定连通的状态。当活塞杆移动距离H为0时，E、F 口连通，当活塞杆移动距离H达到最大位移H1时，E、F口不连通。

当减压导阀的A口与灌溉阀门出口连通，C口与灌溉阀门隔膜腔连通，B口与灌溉阀门进水口连通，D口连通大气。

设P1为灌溉阀门的进水口压力，P2为刚才阀门的出口水压力，P3为灌溉阀门的隔膜腔压力，P4减压导阀的调压腔压力，P5为减压导阀的弹簧压力。

如图6和7所示，当不需要调压时，减压导阀的调节套把外壳顺时针拧到做大,H2为最小值，此时弹簧被最大压缩，活塞腔压力P4＞P1+P3，推动活塞杆缓慢下降到移动距离H为0，最后E、F口导通，即C、D口导通，灌溉阀门隔膜腔与大气连通，阀门隔膜腔内表压P3＝0,灌溉阀门最大开启。

当需要调压时，调节套把的外壳逆时针持续旋转,带动活塞杆往上移动,移动距离H1为一定数值(需要的调节压力值)，压缩压力P5变小，当P4＜P1+P2 时,活塞杆缓慢上升一定位置,C、B口之间的通道一小部分，阀门进水口水流逐步进入阀门隔膜腔体,B、D断开，若此次停止旋转调节套把外壳，P4＝P1+P3-P5， P1＝P3*H达到平衡；阀门隔膜腔内H使得变化，使得出水截面积变小，出口压力P2降低，达到降压效果。

值得说明的是，虽然前述内容已经参考若干具体实施方式描述了本实用新型创造的精神和原理，但是应该理解，本实用新型并不限于所公开的具体实施方式，对各方面的划分也不意味着这些方面中的特征不能组合，这种划分仅是为了表述的方便。本实用新型旨在涵盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。

Claims (10)

1.一种减压导阀，与灌溉阀门配合，用于调节灌溉水压，其特征在于，所述减压导阀包括，

底座，为筒形，在筒壁上设有管口A、管口B、管口C和管口D，其中，

管口A用以连通所述灌溉阀门的出水端，

管口B用以连通所述灌溉阀门的进水端，

管口C用以连通所述灌溉阀门的隔膜腔，

管口D用以连通大气；

活塞组件，设于所述底座内部中轴部位，该活塞组件包括活塞杆和活塞套，其中，

所述活塞套为中空套，套壁上设有通孔E和通孔F，

通孔E与管口D连通，通孔F与管口B连通，

所述活塞杆的头部具有凸出台阶，该凸出台阶将所述活塞杆分为杆头和杆身，形如十字，

所述杆身被装设于所述活塞套内，可以在所述活塞套内上下移动，并且，该活塞杆的头部具有突出同时，

所述活塞杆的杆身壁上被加工出一个凹形部，该凹形部位于所述活塞杆的位置正好使得：

当所述活塞杆位于所述活塞套最低位时，通孔E、通孔F通过所述凹形部连通，

随着所述活塞杆向上移动，所述活塞杆相对于所述活塞套介于最低位与最高位之间，所述凹形部随着该活塞杆身上移，使得所述凹形部的低端部分偏离通孔F，导致所述凹形部与所述通孔F的连通截面减小；

当所述活塞杆位于所述活塞套最高位时，所述凹形部的低端部分完全偏离通孔F，使得所述活塞杆身壁完全封闭通孔F，导致所述凹形部与所述通孔F的连通截面为零，通孔E与通孔F完全不通；

调压隔膜，设于所述活塞杆的凸出台阶上，随着所述活塞杆在活塞套内上下移动，该调压隔膜在底座内部空间形成调压腔；

固定套筒，该固定套筒筒壁与所述底座的筒壁固定，在所述固定套筒的底部设有隔膜压块，该隔膜压块套入所述活塞杆头，用以抵压所述调压隔膜，

在所述固定套筒的顶盖还有螺纹通孔，在所述固定套筒内设有弹性体，该弹性体抵靠所述隔膜压块；

调节套把，该调节套把内轴线处是一螺纹杆，贯通入与其螺纹配合的所述固定套筒顶盖处的螺纹通孔，所述螺纹杆抵压所述固定套筒内的弹性体，通过旋动所述调节套把，改变弹性体压紧状态，从而使得所述隔膜压块、活塞杆在固定套筒内形成上下移动。

2.根据权利要求1所述的减压导阀，其特征在于，所述调压腔通过底座内的通孔A1连通管口A。

3.根据权利要求1所述的减压导阀，其特征在于，所述弹性体为弹簧，该弹簧套设于所述活塞杆的杆头。

4.根据权利要求3所述的减压导阀，其特征在于，所述弹簧顶端设有限位挡块，所述调节套把的螺纹杆抵压住该限位挡块。

5.根据权利要求1所述的减压导阀，其特征在于，所述活塞组件内设有多个密封圈。

6.根据权利要求1所述的减压导阀，其特征在于，所述固定套筒外壳上刻有标尺。

7.根据权利要求1所述的减压导阀，其特征在于，所述固定套筒通过其外螺纹与底座的内螺纹连接固定。

8.根据权利要求1所述的减压导阀，其特征在于，所述灌溉阀门包括进水端、出水端和隔膜腔。

9.一种灌溉阀门组件，其特征在于，该组件包括如权利要求1所述的减压导阀和灌溉阀门。

10.根据权利要求9所述的灌溉阀门组件，其特征在于，所述灌溉阀门为隔膜阀，包括进水端、出水端和隔膜腔。

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