CN203549041U - 自力式压力调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自力式压力调节阀,属于调节阀技术领域。技术方案是:包含导压管(1)、上腔盖(2)、橡胶膜片上夹板(3)、橡胶膜片(4)、橡胶膜片下夹板(5)、弹簧(6)、中间体(7)、弹簧垫板(8)、空心调压螺栓(9)、阀杆(10)、填料函压紧螺栓(11)、填料函(12)、密封管和密封圈(13)、阀体(14)、阀体进气口(15)、阀芯(16)、阀座(17)、阀体出气口(18);所述阀体(14)呈筒体,即在阀体(14)轴向轴线上是通透的;阀体进气口(15)轴线垂直于阀体(14)轴线和阀体出气口(18)轴线。本实用新型的有益效果是:结构简单,制造成本低,无需外加能源,调节阀反应灵敏、控制精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自力式压力调节阀,尤其是用于压缩天然气 compressed natural gas(CNG)等高压气体的压力调节装置,属于调节阀技术领域。
背景技术
自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
目前,国内外生产自力式压力调节阀厂家众多,品种多样。然而,可用于压缩天然气compressed natural gas(CNG)等高压气体的压力调节阀国内产品尚处于空白状态。其中,包括自力式压力调节阀,也包括具有指挥器的气动、电动执行机构的压力调节阀。较早一款被引入到国内的意大利TARTARINI RP/10压力调节阀(俗称调压器),占领中国市场多年。由于阀口采用扁平橡胶圈密封,使用寿命短,皮膜的使用寿命也不长,维修量大,价格较高。因此,近年来逐渐被美国KIMRAY公司生产的带指挥器的压力调节阀(俗称调压器)所取代。该产品采用了硬质金属球形阀芯和硬质金属阀座的密封方案,性能比较稳定,业界评价尚好。其不足是,在不改变输出压力设定值的情况下,用户使用燃气由大流量转换到小流量,调节阀喘动现象严重,伴随近似开蒸汽火车的震动。此种情况下,输出压力波动比较大。也有阀芯阀座密封不严的情况,指挥器形式,需提供气体能源。结构复杂,产品价格较高。
另外,现有调节阀阀体,由于内部设计复杂,阀体只有采用精密铸造工艺才能满足设计要求,加工量大,制造成本高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种自力式压力调节阀,无需外加能源,调节阀反应灵敏、控制精确,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种自力式压力调节阀,包含导压管、上腔盖、橡胶膜片上夹板、橡胶膜片、橡胶膜片下夹板、弹簧、中间体、弹簧垫板、空心调压螺栓、阀杆、填料函压紧螺栓、填料函、密封管和密封圈、阀体、阀体进气口、阀芯、阀座、阀体出气口;所述阀体呈筒体,即在阀体轴向轴线上是通透的;阀体进气口轴线垂直于阀体轴线和阀体出气口轴线;空心调压螺栓 与中间体在位于弹簧垫板下方的螺孔连接,阀杆穿过空心调压螺栓芯孔,橡胶膜片带动其上下移动;空心调压螺栓改变阀体出气口压力设定值。
所述阀杆由上至下依次穿过橡胶膜片上夹板、橡胶膜片、橡胶膜片下夹板、弹簧、弹簧垫板、空心调压螺栓、中间体、填料函,下端与阀芯连接。阀座设在阀体内腔中间部位。
阀杆穿过空心调压螺栓,在橡胶膜片带动下可上下自由移动。
橡胶膜片上夹板和橡胶膜片下夹板夹紧橡胶膜片并固定在阀杆上。
本实用新型的有益效果是:结构简单,制造成本低,无需外加能源,调节阀反应灵敏、控制精确。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型空心调压螺栓剖视图;
图3是本实用新型阀体剖视图;
图中:导压管1、上腔盖2、橡胶膜片上夹板3、橡胶膜片4、橡胶膜片下夹板5、弹簧6、中间体7、弹簧垫板8、空心调压螺栓9、阀杆10、填料函压紧螺栓11、填料函12、密封管和密封圈13、阀体14、阀体进气口15、阀芯16、阀座17、阀体出气口18。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2、3,一种自力式压力调节阀,包含导压管1、上腔体、中间体7、阀杆10、阀体14,阀体14呈筒体,材料可选用适当材质的无缝钢管、圆钢、方钢等,阀杆10与上腔体、中间体和阀体为同一轴线。导压管1一端接通到上腔盖2与橡胶膜片4构成的上腔体。另一端接通到阀体14的阀体出气口18,上腔盖2与中间体7之间安放橡胶膜片4并用螺栓连接紧固。上腔盖2与中间体7之间形成一个空腔,空腔内由上至下顺序安放橡胶膜片上夹板3、橡胶膜片4、橡胶膜片下夹板5、弹簧6、弹簧垫板8。空心调压螺栓9旋拧到弹簧垫板8下方中间体7的螺孔内。阀杆10由上至下顺序穿过橡胶膜片上夹板3、橡胶膜片4、橡胶膜片下夹板5、弹簧6、弹簧垫板8、空心调压螺栓9、填料函压紧螺栓11、填料函12、密封管和密封圈13,阀杆10的下端与阀芯16螺纹连接,阀座17由上向下旋拧入阀体内腔中间部位,橡胶膜片上夹板3、橡胶膜片下夹板5将橡胶膜片4夹紧并固定到阀杆10上、橡胶膜片被夹固在上腔盖2法兰端面与中间体7法兰端面之间。同时,上腔体也得到了密封。阀体上设有阀体进气口15,阀体进气口15和阀体出气口18被加工成内螺纹,按着需求连接相应管件,阀体进气口15轴线垂直于阀体轴线和阀体出气口18轴线,中间体7与填料函12,填料函12与阀体14均以螺纹方式连接。
工作过程:气体在阀体进气口15压力P1经过阀芯16、阀座17节流后,变为阀体出气口18压力P2。P2经过导压管1输入到橡胶膜片4与上腔盖2构成的上腔体,P2作用在橡胶膜片上夹板3和橡胶膜片4上,产生的向下作用力F2与弹簧6的反作用力F3方向相反,当F2与F3二力平衡时,决定了阀芯16、阀座17的相对位置。当阀体出气口压力P2增加时,F2也随之增加。此时,F2大于弹簧6的反作用力F3,使橡胶膜片4带动阀杆10和与阀杆10用螺纹连接的阀芯16向下移动,直到F2和弹簧6的反作用力F3相平衡时为止。由于阀芯16向下移动与阀座17间的流通面积减小,流阻变大,从而使P2降为设定值。当阀体出气口压力P2减小时,F2也随之减小。此时,F2小于弹簧6的反作用力F3,使橡胶膜片4带动阀杆10和与阀杆10用螺纹连接的阀芯16向上移动,直到F2和弹簧6的反作用力F3相平衡时为止。由于,阀芯16向上移动与阀座17间的流通面积增大,流阻变小,从而使P2上升为设定值。
当需要改变阀后压力P2的设定值时,可通过旋拧空心调压螺栓9来实现。
Claims (1)
1.一种自力式压力调节阀,其特征在于包含导压管(1)、上腔盖(2)、橡胶膜片上夹板(3)、橡胶膜片(4)、橡胶膜片下夹板(5)、弹簧(6)、中间体(7)、弹簧垫板(8)、空心调压螺栓(9)、阀杆(10)、填料函压紧螺栓(11)、填料函(12)、密封管和密封圈(13)、阀体(14)、阀体进气口(15)、阀芯(16)、阀座(17)、阀体出气口(18);所述阀体(14)呈筒体,即在阀体(14)轴向轴线上是通透的;阀体进气口(15)轴线垂直于阀体(14)轴线和阀体出气口(18)轴线;空心调压螺栓(9) 与中间体(7)在位于弹簧垫板(8)下方的螺孔连接,阀杆(10)穿过空心调压螺栓(9)芯孔 ,橡胶膜片(4) 带动其上下移动。
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CN105042093A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-11 | 重庆诚硕科技有限公司 | 可调节开闭频率的阀门 |
CN105042142A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-11 | 重庆诚硕科技有限公司 | 间歇自力式调节阀 |
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