CN216832476U - 一种压泡机的可调挤压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压泡机的可调挤压结构，涉及压泡机技术领域，包括工作台，所述工作台后端固定安装有悬臂固定架，所述工作台上开设有一对凹槽，所述凹槽内设有对中夹持装置，所述工作台上左右两端设有横向夹持装置，所述工作台中心开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有直线轴承，所述工作台底端固定安装有箱体，所述箱体内设有升降装置，所述升降装置的移动端贯穿工作台固定安装于直线轴承内，所述升降装置的移动端顶端固定安装有下载料板，解决了现有的设备在对纸箱进行压泡时，纸箱得不到有效固定，在压泡作业过程中可能会使直线发生偏移，降低作业精度和效率，并且该压泡机能加工的纸箱大小有限，不能加工更多型号的纸箱问题。

Description

一种压泡机的可调挤压结构

技术领域

本实用新型涉及压泡机技术领域，具体为一种压泡机的可调挤压结构。

背景技术

压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题。压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度，现有公开号为CN207984119U一种全自动压泡机的压泡机构，包括机台，所述机台的顶部固定安装有压泡平台，所述压泡平台的一侧设有固定安装在机台顶部的支撑架，所述压泡平台的上方设有固定安装在支撑架一侧顶部的横梁，所述横梁上开设有放置腔，所述放置腔的顶部内壁上固定安装有压泡气缸，所述压泡气缸的输出端固定安装有压泡升降杆，且压泡升降杆的底端延伸至横梁的下方并固定安装有升降块，所述压泡升降杆的四周设有多个倾斜设置的连接杆，且连接杆的一端与升降块的顶部固定连接。

但是上述结构仍存在以下问题：该设备在对纸箱进行压泡时，纸箱得不到有效固定，在压泡作业过程中可能会使直线发生偏移，降低作业精度和效率，并且该压泡机能加工的纸箱大小有限，不能加工更多型号的纸箱。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压泡机的可调挤压结构，解决了现有的设备在对纸箱进行压泡时，纸箱得不到有效固定，在压泡作业过程中可能会使直线发生偏移，降低作业精度和效率，并且该压泡机能加工的纸箱大小有限，不能加工更多型号的纸箱问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压泡机的可调挤压结构，包括工作台，所述工作台后端固定安装有悬臂固定架，所述悬臂固定架横梁下壁面固定安装有压泡液压缸，所述压泡液压缸的伸缩端固定安装有上压泡挤压板，所述工作台上开设有一对凹槽，所述凹槽内设有对中夹持装置，所述工作台上左右两端设有横向夹持装置，所述工作台中心开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有直线轴承，所述工作台底端固定安装有箱体，所述箱体内设有升降装置，所述升降装置的移动端贯穿工作台固定安装于直线轴承内，所述升降装置的移动端顶端固定安装有下载料板。

优选的，所述对中夹持装置包括一对支撑板和一对第一螺杆，所述支撑板分别固定安装于凹槽内中心位置，一对所述支撑板上分别开设有第二通孔，所述第一螺杆贯穿支撑板固定安装于第二通孔内，所述一对所述凹槽内前壁面分别开设有第三通孔，一对所述凹槽内后壁面分别开设有轴承安装槽，所述轴承安装槽以及第三通孔内固定安装有第一轴承，所述第一螺杆固定安装于同侧第一轴承以及第二通孔之间，所述第一螺杆上且位于支撑板前后两侧开设相反方向的螺纹，所述第一螺杆且位于支撑板前侧分别活动安装有第一滑块，所述第一螺杆且位于支撑板后侧分别活动安装有第二滑块，所述第一滑块之间以及第二滑块之间分别固定安装有连接板，所述连接板一侧固定安装有一对安装杆，所述安装杆之间固定安装有对中夹持板，所述第一螺杆一端贯穿凹槽前侧壁面，所述工作台前侧壁面固定安装有一对电机安装壳，一对所述电机安装壳内前壁面固定安装有电机，所述第一螺杆的贯穿端固定安装于电机的驱动端。

优选的，所述横向夹持装置包括活塞筒体和第二螺杆，所述活塞筒体内活动安装有活塞板，所述活塞板中心开设有第二通孔，所述活塞板一侧固定安装有套筒，所述套筒内开设有第一内螺纹，所述活塞筒体一侧开设有第三通孔，所述套筒另一端贯穿活塞筒体一侧活动安装与第三通孔内，所述活塞筒体的另一侧开设有第四通孔，所述第四通孔内固定安装有第二轴承，所述第二螺杆的一端贯穿活塞筒体另一侧固定安装于第二轴承内，所述第二螺杆的一端通过第二通孔贯穿活塞板且螺纹连接于套筒内，所述工作台上且位于活塞筒体与凹槽之间分别开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有第三滑块，所述套筒另一端固定安装于第三滑块一侧，所述第三滑块顶端固定安装有气缸，所述气缸伸缩端固定安装有横向夹持板，所述气缸中的一个上壁面固定安装有下料电动推杆，所述下料电动推杆伸缩端设有橡胶块，所述套筒外壁面上设置有刻度。

优选的，所述升降装置包括一对滑轨，一对所述滑轨分别固定安装于箱体内壁面两侧，一对所述滑轨上分别活动安装有第四滑块，所述第四滑块之间固定安装有承载板，所述承载板上固定安装有顶升液压缸，所述顶升液压缸的伸缩端为升降装置的移动端，所述顶升液压缸的伸缩端贯穿工作台固定安装于直线轴承内，一对所述滑轨上且位于第四滑块下方分别活动安装有第五滑块，所述第五滑块的一侧固定安装有顶升电动推杆，所述顶升电动推杆的伸缩端固定安装有铰接块，所述铰接块上壁面铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接于承载板的下壁面，所述铰接块的另一侧铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接于箱体内底端。

优选的，所述第一滑块以及第二滑块上分别开设有第二内螺纹，所述第一滑块以及第二滑块通过第二内螺纹与第一螺杆进行螺纹连接。

优选的，所述第二螺杆另一端设有手摇把手。

有益效果

本实用新型提供了一种压泡机的可调挤压结构,本实用新型解决了现有的设备在对纸箱进行压泡时，纸箱得不到有效固定，在压泡作业过程中可能会使直线发生偏移，降低作业精度和效率，并且该压泡机能加工的纸箱大小有限，不能加工更多型号的纸箱问题。通过对中夹持装置和横向夹持装置可以对压泡作业过程中的纸箱进行有效的对中和固定，防止纸箱在压泡作业过程中发生偏移，提高了生产精度的同时增加了工作效率，通过升降装置可以为Z轴方向提供更大的行程，从而可以加工更多型号的纸箱，从而适应更多的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型所述一种压泡机的可调挤压结构的主视图。

图2为本实用新型所述一种压泡机的可调挤压结构的俯视图。

图3为本实用新型所述一种压泡机的可调挤压结构的A结构示意图。

图中：1-工作台；2-悬臂固定架；3-压泡液压缸；4-上压泡挤压板；5-下载料板；6-支撑板；7-第一螺杆；8-凹槽；9-第一滑块；10-第二滑块；11-连接板；12-中夹持板；13-电机安装壳；14-电机；15-筒体；16-第二螺杆；17-活塞板；18-手摇把手；19-套筒；20-滑槽；21-第三滑块；22-气缸；23-横向夹持板；24-下料电动推杆；25-刻度；26-滑轨；27-箱体；28-第四滑块；29-承载板；30-顶升液压缸；31-直线轴承；32-第五滑块；33-电动推杆；34-铰接块；35-第一连杆；36-第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压泡机的可调挤压结构，包括工作台1，所述工作台1后端固定安装有悬臂固定架2，所述悬臂固定架2横梁下壁面固定安装有压泡液压缸3，所述压泡液压缸3的伸缩端固定安装有上压泡挤压板4，所述工作台1上开设有一对凹槽8，所述凹槽8内设有对中夹持装置，所述工作台1上左右两端设有横向夹持装置，所述工作台1中心开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有直线轴承，所述工作台1底端固定安装有箱体27，所述箱体27内设有升降装置，所述升降装置的移动端贯穿工作台固定安装于直线轴承内，所述升降装置的移动端顶端固定安装有下载料板5。所述对中夹持装置包括一对支撑板6和一对第一螺杆7，所述支撑板6分别固定安装于凹槽8内中心位置，一对所述支撑板6上分别开设有第二通孔，所述第一螺杆7贯穿支撑板6固定安装于第二通孔内，所述一对所述凹槽8内前壁面分别开设有第三通孔，一对所述凹槽8内后壁面分别开设有轴承安装槽，所述轴承安装槽以及第三通孔内固定安装有第一轴承，所述第一螺杆7固定安装于同侧第一轴承以及第二通孔之间，所述第一螺杆7上且位于支撑板6前后两侧开设相反方向的螺纹，所述第一螺杆7且位于支撑板6前侧分别活动安装有第一滑块9，所述第一螺杆7且位于支撑板6后侧分别活动安装有第二滑块10，所述第一滑块9之间以及第二滑块10之间分别固定安装有连接板11，所述连接板11一侧固定安装有一对安装杆，所述安装杆之间固定安装有对中夹持板12，所述第一螺杆7一端贯穿凹槽前侧壁面，所述工作台1前侧壁面固定安装有一对电机安装壳13，一对所述电机安装壳13内前壁面固定安装有电机14，所述第一螺杆7的贯穿端固定安装于电机14的驱动端。所述横向夹持装置包括活塞筒体15和第二螺杆16，所述活塞筒体15内活动安装有活塞板17，所述活塞板17中心开设有第二通孔，所述活塞板17一侧固定安装有套筒19，所述套筒19内开设有第一内螺纹，所述活塞筒体一侧开设有第三通孔，所述套筒19另一端贯穿活塞筒体15一侧活动安装与第三通孔内，所述活塞筒体15的另一侧开设有第四通孔，所述第四通孔内固定安装有第二轴承，所述第二螺杆16的一端贯穿活塞筒体另一侧固定安装于第二轴承内，所述第二螺杆16的一端通过第二通孔贯穿活塞板17且螺纹连接于套筒19内，所述工作台1上且位于活塞筒体15与凹槽8之间分别开设有滑槽20，所述滑槽20内活动安装有第三滑块21，所述套筒19另一端固定安装于第三滑块21一侧，所述第三滑块21顶端固定安装有气缸22，所述气缸22伸缩端固定安装有横向夹持板23，所述气缸22中的一个上壁面固定安装有下料电动推杆24，所述下料电动推杆24伸缩端设有橡胶块，所述套筒19外壁面上设置有刻度25。所述升降装置包括一对滑轨26，一对所述滑轨26分别固定安装于箱体27内壁面两侧，一对所述滑轨26上分别活动安装有第四滑块28，所述第四滑块28之间固定安装有承载板29，所述承载板29上固定安装有顶升液压缸30，所述顶升液压缸30的伸缩端为升降装置的移动端，所述顶升液压缸30的伸缩端贯穿工作台固定安装于直线轴承31内，一对所述滑轨26上且位于第四滑块28下方分别活动安装有第五滑块32，所述第五滑块32的一侧固定安装有顶升电动推杆33，所述顶升电动推杆33的伸缩端固定安装有铰接块34，所述铰接块34上壁面铰接有第一连杆35，所述第一连杆35的另一端铰接于承载板29的下壁面，所述铰接块34的另一侧铰接有第二连杆36，所述第二连杆36的另一端铰接于箱体27内底端。所述第一滑块9以及第二滑块10上分别开设有第二内螺纹，所述第一滑块9以及第二滑块10通过第二内螺纹与第一螺杆7进行螺纹连接。所述第二螺杆16另一端设有手摇把手18。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图1-3可知，压泡液压缸3、电机14、气缸22、下料电动推杆24、顶升液压缸30和顶升电动推杆33通过导线与外界控制器电控连接，在使用时通过控制器控制压泡液压缸3下压带动上压泡挤压板4压向下载料板5进行压泡作业，在作业前需要对纸箱进行定位，放置压泡作业时纸箱产生位移，现将纸箱放在下载料板5上，此时通过控制器控制电机14带动第一螺杆7转动，从而带动第一滑块9与第二滑块10相互靠近运动，从而带动对中夹持板12向纸箱运动，对纸箱进行对中定位，完成对中定位后，控制手摇把手37带动第二螺杆16转动。第二螺杆16带动套筒19向靠近纸箱的方向运动，套筒会带动第三滑块21向靠近纸箱的方向运动，第三滑块21会带动气缸22，从而带动横向夹持板23靠近纸箱，在此过程中可以根据套筒19上的刻度对纸箱进行定位，从而增加工作精度，在需要对不同高度的纸箱进行压泡作业时，通过控制器控制顶升液压缸30可以带动下载料板5运行至一定的高度，可以起到初步调节的作用，通过控制器控制顶升电动推杆33伸缩可以带动第一连杆35和第二连杆36运动从而带动承载板29升高或降低，起到进一步调节的作用，在需要下料时，控制器控制下料电动推杆24伸出将纸箱顶出下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种压泡机的可调挤压结构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）后端固定安装有悬臂固定架（2），所述悬臂固定架（2）横梁下壁面固定安装有压泡液压缸（3），所述压泡液压缸（3）的伸缩端固定安装有上压泡挤压板（4），所述工作台（1）上开设有一对凹槽（8），所述凹槽（8）内设有对中夹持装置，所述工作台（1）上左右两端设有横向夹持装置，所述工作台（1）中心开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有直线轴承，所述工作台（1）底端固定安装有箱体（27），所述箱体（27）内设有升降装置，所述升降装置的移动端贯穿工作台固定安装于直线轴承内，所述升降装置的移动端顶端固定安装有下载料板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种压泡机的可调挤压结构，其特征在于,所述对中夹持装置包括一对支撑板（6）和一对第一螺杆（7），所述支撑板（6）分别固定安装于凹槽（8）内中心位置，一对所述支撑板（6）上分别开设有第二通孔，所述第一螺杆（7）贯穿支撑板（6）固定安装于第二通孔内，所述一对所述凹槽（8）内前壁面分别开设有第三通孔，一对所述凹槽（8）内后壁面分别开设有轴承安装槽，所述轴承安装槽以及第三通孔内固定安装有第一轴承，所述第一螺杆（7）固定安装于同侧第一轴承以及第二通孔之间，所述第一螺杆（7）上且位于支撑板（6）前后两侧开设相反方向的螺纹，所述第一螺杆（7）且位于支撑板（6）前侧分别活动安装有第一滑块（9），所述第一螺杆（7）且位于支撑板（6）后侧分别活动安装有第二滑块（10），所述第一滑块（9）之间以及第二滑块（10）之间分别固定安装有连接板（11），所述连接板（11）一侧固定安装有一对安装杆，所述安装杆之间固定安装有对中夹持板（12），所述第一螺杆（7）一端贯穿凹槽前侧壁面，所述工作台（1）前侧壁面固定安装有一对电机安装壳（13），一对所述电机安装壳（13）内前壁面固定安装有电机（14），所述第一螺杆（7）的贯穿端固定安装于电机（14）的驱动端。

3.根据权利要求1所述的一种压泡机的可调挤压结构，其特征在于,所述横向夹持装置包括活塞筒体（15）和第二螺杆（16），所述活塞筒体（15）内活动安装有活塞板（17），所述活塞板（17）中心开设有第二通孔，所述活塞板（17）一侧固定安装有套筒（19），所述套筒（19）内开设有第一内螺纹，所述活塞筒体一侧开设有第三通孔，所述套筒（19）另一端贯穿活塞筒体（15）一侧活动安装与第三通孔内，所述活塞筒体（15）的另一侧开设有第四通孔，所述第四通孔内固定安装有第二轴承，所述第二螺杆（16）的一端贯穿活塞筒体另一侧固定安装于第二轴承内，所述第二螺杆（16）的一端通过第二通孔贯穿活塞板（17）且螺纹连接于套筒（19）内，所述工作台（1）上且位于活塞筒体（15）与凹槽（8）之间分别开设有滑槽（20），所述滑槽（20）内活动安装有第三滑块（21），所述套筒（19）另一端固定安装于第三滑块（21）一侧，所述第三滑块（21）顶端固定安装有气缸（22），所述气缸（22）伸缩端固定安装有横向夹持板（23），所述气缸（22）中的一个上壁面固定安装有下料电动推杆（24），所述下料电动推杆（24）伸缩端设有橡胶块，所述套筒（19）外壁面上设置有刻度（25）。

4.根据权利要求1所述的一种压泡机的可调挤压结构，其特征在于,所述升降装置包括一对滑轨（26），一对所述滑轨（26）分别固定安装于箱体（27）内壁面两侧，一对所述滑轨（26）上分别活动安装有第四滑块（28），所述第四滑块（28）之间固定安装有承载板（29），所述承载板（29）上固定安装有顶升液压缸（30），所述顶升液压缸（30）的伸缩端为升降装置的移动端，所述顶升液压缸（30）的伸缩端贯穿工作台固定安装于直线轴承（31）内，一对所述滑轨（26）上且位于第四滑块（28）下方分别活动安装有第五滑块（32），所述第五滑块（32）的一侧固定安装有顶升电动推杆（33），所述顶升电动推杆（33）的伸缩端固定安装有铰接块（34），所述铰接块（34）上壁面铰接有第一连杆（35），所述第一连杆（35）的另一端铰接于承载板（29）的下壁面，所述铰接块（34）的另一侧铰接有第二连杆（36），所述第二连杆（36）的另一端铰接于箱体（27）内底端。

5.根据权利要求2所述的一种压泡机的可调挤压结构，其特征在于,所述第一滑块（9）以及第二滑块（10）上分别开设有第二内螺纹，所述第一滑块（9）以及第二滑块（10）通过第二内螺纹与第一螺杆（7）进行螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种压泡机的可调挤压结构，其特征在于,所述第二螺杆（16）另一端设有手摇把手（18）。

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