CN216831009U - 剃须刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剃须刀。刀网组件，第二刀网设置在第一刀网外侧，第一刀网与第二刀网上分别设有第一容置槽和第二容置槽；动刀组件，第一动刀组和第二动刀组至少部分分别设置在第一容置槽和第二容置槽内；传动组件，第一传动组件与第二传动组件连接；驱动装置，驱动装置与第一传动组件和第二传动组件的其中一个连接；动刀从动组件，动刀从动组件与第一传动组件连接；刀网正反转机构，刀网正反转机构与第二传动组件连接，刀网正反转机构用于驱动第一刀网和第二刀网进行正反转运动。本实用新型的剃须刀通过一个驱动装置分别驱动刀网组件和动刀组件分别转动，刀网组件之间还能分别正反转运动，胡须捕捉和切削效率高，剃须刀的结构简单，体积小，方便操作。

Description

剃须刀

技术领域

本实用新型涉及剃须刀技术领域，特别是涉及一种剃须刀。

背景技术

电动剃须刀由不锈钢刀网、内刀片、微型电动机和壳体组成。刀网即固定的外刀片，上面有许多孔眼，胡须可以伸入孔中。微型电动机靠电能驱动，带动内刀片动作，利用剪切原理，将伸入孔中的胡须切断。现有的电动剃须刀产品，为保证刀网的刚性，刀网面积往往设计较小，导致剃须面积小，使用中要不停移动剃须刀，变换剃须刀的角度，扩大剃须范围，使用操作较为麻烦。而为了解决上述问题，出现了多个刀网的剃须刀产品。但是这类电动剃须刀产品的刀网往往不能转动和弹性浮动，多个刀网之间更不能相互独立进行正向和反向转动，而且多个刀网与内刀片之间也不能相互独立转动。用户往往需要根据实际需要自行调节剃须面角度，操作繁琐。而且产品贴面性能不理想，捕须能力和胡须切割能力差，剃须效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种通过单一驱动装置实现对多个刀网以及多个动刀组件分别独立驱动并且分别弹性浮动的剃须刀。本申请的剃须刀结构简单、零件少、体积小、装配简单，且胡须的捕获和切削效率高，贴面性好，使用舒适。

一种剃须刀，包括：刀网组件，包括第一刀网和第二刀网，所述第二刀网设置在所述第一刀网外侧，所述第一刀网与所述第二刀网上分别设有第一容置槽和第二容置槽；动刀组件，包括第一动刀组和第二动刀组，所述第一动刀组至少部分设置在所述第一容置槽内，所述第二动刀组至少部分设置在所述第二容置槽内；传动组件，所述传动组件包括第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件与所述第二传动组件连接；驱动装置，所述驱动装置与所述第一传动组件和所述第二传动组件的其中一个连接，所述驱动装置用于驱动所述第一传动组件或所述第二传动组件中的其中一个转动；动刀从动组件，所述动刀从动组件与所述第一传动组件连接，所述动刀从动组件用于驱动所述第一动刀组和第二动刀组转动；刀网正反转机构，所述刀网正反转机构与所述第二传动组件连接，所述刀网正反转机构用于驱动所述第一刀网和第二刀网进行正反转运动。

本申请公开了一种剃须刀，包括刀网组件、动刀组件、传动组件、驱动装置、动刀从动组件以及刀网正反转机构。其中刀网组件包括第一刀网和第二刀网，第二刀网设置在第一刀网外侧，动刀组件包括第一动刀组和第二动刀组，第一动刀组至少部分设置在第一刀网的第一容置槽内，第二动刀组至少部分设置在第二刀网的第二容置槽内。传动组件包括第一传动组件和第二传动组件。其中第一传动组件或第二传动组件与驱动装置连接，同时第一传动组件与动刀从动组件连接，第二传动组件与刀网正反转机构连接。上述的驱动装置与传动组件、动刀从动组件以及刀网正反转机构的动力传递，可以用于将驱动装置的转动驱动力传递给动刀从动组件以及刀网正反转机构，从而实现与动刀从动组件连接的动刀组件转动，以及与刀网正反转机构连接的刀网组件的正反转运动。上述的剃须刀，通过一个驱动装置分别实现了动刀组件以及刀网组件的分别转动，无需使用多个电机驱动，从而减少了剃须刀的构件组成，优化了剃须刀的结构，使剃须刀更加轻便化。

在其中一个实施例中，所述驱动装置包括第一转轴、第一齿轮件以及电机，所述第一转轴与电机连接，所述第一齿轮件贯穿设置在所述第一转轴上；所述第一传动组件包括第二转轴和第二齿轮件，所述第二齿轮件设置在所述第二转轴上，所述第二转轴一端与所述动刀从动组件连接，所述第二转轴的另一端与所述第二齿轮件连接，所述第二齿轮件与所述第一齿轮件啮合连接。

上述的剃须刀，驱动装置包括第一转轴、第一齿轮件和电机。第一转轴与电机连接，以实现转动驱动力的输出。第一转轴上紧配第一齿轮件，然后第一齿轮件与第一传动组件的第二齿轮件啮合连接，从而使驱动装置对第一传动组件稳定地输出转动动力，使第一传动组件稳定地驱动动刀组件转动，提高动刀组件转动地稳定性。

在其中一个实施例中，所述第二传动组件包括至少一个齿轮件，所述第二传动组件一端的所述齿轮件与所述第二齿轮件啮合连接，所述第二传动组件另一端与所述刀网正反转机构连接。

上述的剃须刀，进一步地，第二传动组件至少包括一个齿轮件，且第二传动组件的一端通过齿轮件与第一传动组件的第二齿轮件啮合连接，从而使第一传动组件通过齿轮件的转动传递稳定地驱动第二传动组件转动。可选地，通过设置多个齿轮件，使转动动力逐级递减，第二传动组件能以转速小于第一传动组件的速度驱动与之连接的刀网正反转机构稳定地转动，进一步使刀网组件稳定地进行正向和反向转动。

可选地，齿轮件为阶梯齿轮。通过设置阶梯齿轮作为第二传动组件，在实现转动减速的同时，可以有效减小产品的体积，使产品的结构更紧凑，便携性好，而且产品的稳定性高。

在其中一个实施例中，所述刀网正反转机构包括刀网传动组件和刀网从动组件，所述刀网传动组件一端与所述齿轮件啮合连接，另一端与所述刀网从动组件啮合连接，所述刀网从动组件另一端与所述第二刀网连接。

上述的剃须刀，刀网正反转机构包括刀网传动组件以及刀网从动组件，其中刀网传动组件与齿轮件啮合连接，刀网传动组件还与刀网从动组件啮合连接，从而在第二传动组件的驱动下，带动刀网传动组件作正反转运动，并带动刀网从动组件进行正反转运动。

在其中一个实施例中，所述刀网传动组件包括偏心轮、连杆组件、主动齿轮、从动齿轮，所述偏心轮与所述齿轮件啮合连接，所述连杆组件一端的通孔与所述偏心轮的偏心柱可转动连接，所述连杆组件的另一端的通孔与销轴固定连接，所述销轴的另一端贯穿所述主动齿轮的中心孔并与所述主动齿轮固定连接，所述从动齿轮以及所述从动齿轮分别与所述刀网从动组件连接。

上述的剃须刀，刀网传动组件分别包括偏心轮、连杆组件、主动齿轮和从动齿轮，其中偏心轮与连杆组件连接结合。偏心轮在齿轮件的驱动下进行转动，偏心轮带动连杆组件进行正反转运动，同时连杆组件带动与其连接的主动齿轮转动，在主动齿轮的转动驱动下，刀网从动组件进行正反转运动，同时刀网从动组件带动与其连接的从动齿轮转动。

优选地，连杆组件为曲柄连杆机构。

可选地，从动齿轮的数量至少为两个。

在其中一个实施例中，所述刀网从动组件包括第一刀网从动件、第二刀网从动件和第三刀网从动件，所述第三刀网从动件包括从动连接件和刀网连接件，所述从动连接件与所述刀网连接件可拆式连接，所述第一刀网从动件一端与所述主动齿轮以及所述从动齿轮连接，另一端与所述第二刀网从动件连接，所述从动连接件与所述第二刀网从动件连接，所述刀网连接件与所述第二刀网可拆式连接。

上述的剃须刀，刀网从动组件包括第一刀网从动件、第二刀网从动件以及第三刀网从动件，其中第一刀网从动件与主动齿轮以及从动齿轮分别连接，并形成行星齿轮结构。通过设置上述行星齿轮结构部件，一方面可以进一步降低刀网从动组件的转速，另一方面可以使刀网组件在刀网正反转机构上正反转运动更加平稳。

在其中一个实施例中，所述刀网组件还包括限位结构，第二刀网设有第一贯通孔，所述限位结构与所述第二刀网的所述第一贯通孔的内壁连接，所述限位结构内设有第二贯通孔，所述第一刀网设置在所述限位结构内，并与所述限位结构的所述第二贯通孔的内壁连接。

上述的剃须刀，刀网组件还包括限位结构，第二刀网与限位结构固定连接，且限位结构上还设有第二贯通孔，第一刀网设置在第二贯通孔内，并通过限位结构与第一刀网之间的限位件使第一刀网定位在限位结构上。上述结构中，第一刀网通过与第三刀网从动件连接实现正反转运动，而第二刀网在第一刀网以及限位结构的带动下也进行正反转运动。

在其中一个实施例中，所述剃须刀还包括传动件限位盖组件，所述传动组件、所述第一齿轮件以及所述刀网传动组件至少部分设置在所述传动件限位盖组件上。

上述的剃须刀，还包括传动件限位盖组件，传动组件、第一齿轮件以及刀网传动组件上的齿轮件至少部分设置在传动件限位盖组件上，从而使驱动装置、传动组件、以及刀网正反转机构上的部件运行更加稳定，可靠性更好。

在其中一个实施例中，所述动刀从动组件设置在所述刀网从动组件内，所述动刀从动组件包括第一动刀从动件、第二动刀从动件和第三动刀从动件，所述第二转轴分别与所述第一动刀从动件以及第三动刀从动件连接，所述第三动刀从动件与所述第二动刀从动件连接，所述第一动刀从动件分别与所述第二动刀从动件以及所述第一动刀组连接。

上述的剃须刀，在刀网从动组件的内部设置动刀从动组件，动刀从动组件包括第一动刀从动件、第二动刀从动件和第三动刀从动件。其中第二转轴分别与第一动刀从动件以及第三动刀从动件连接，以驱动第一动刀从动件以及第三动刀从动件分别转动。第三动刀从动件还与第二动刀从动件连接，从而驱动第二动刀从动件转动。第一动刀从动件还分别与第二动刀从动件以及第一动刀组连接，从而驱动第一动刀组转动，同时在第一动刀从动件与第二动刀从动件连接的情况下，保证第一动刀从动件转动的稳定平衡。

可选地，动刀从动组件包括第一动刀从动件和第二动刀从动件。第一动刀从动件分别与第二转轴以及第一动刀组连接，从而在驱动装置的作用下驱动第一动刀组转动。第一动刀从动件还与第二动刀从动件连接，从而驱动与第二动刀从动件连接的第二动刀组连接。最终实现第一动刀组以及第二动刀组的转动。上述结构的动刀从动组件的结构更加简洁，有利于节约成本。

在其中一个实施例中，所述第三动刀从动件的一端设有第一限位通孔，所述第二转轴一端穿过所述第一限位通孔与所述第三动刀从动件固定连接，所述第三动刀从动件上还设有至少一个第四限位凸柱；所述第一动刀从动件上设有第一卡槽，所述第二转轴的一端穿过所述第一限位通孔与所述第一卡槽卡合连接，所述第一动刀从动件上还设有至少一个第一限位凸柱；

所述第二动刀从动件上设有第二卡槽，所述第二卡槽的槽底上设有第三卡槽，所述第三卡槽的侧壁上设有至少一个缺口，所述第二卡槽的槽底上设有与所述第三卡槽相连通的开口，所述第一动刀从动件穿过所述开口***第三卡槽，并通过所述第一限位凸柱与所述缺口卡合于所述第二动刀从动件内，所述第二卡槽的槽壁上还设有至少一个第二限位通孔，所述第四限位凸柱与所述第二限位通孔卡合连接。

上述的剃须刀，具体地，第一动刀从动件内设置第一卡槽，第二转轴卡合于第一卡槽内，从而驱动第一动刀从动件转动。

第一动刀从动件穿过第二动刀从动件的第三卡槽，第二卡槽的槽底设有第三卡槽，且第三卡槽的侧壁上设置有至少一个缺口，第二卡槽的槽底设有与第三卡槽相连通的开口，第一动刀从动件穿过开口并***第三卡槽内，且通过将第一动刀从动件上的第一限位凸柱***缺口上，从而实现第一动刀从动件与第二动刀从动件的卡合连接，并最终实现第一动刀从动件对第二动刀从动件的转动驱动。

在其中一个实施例中，所述第一动刀组包括底座和多个第一动刀片，多个所述第一动刀片沿所述底座的外周设置，所述底座上设有多个限位槽，多个所述限位槽沿所述底座的内壁均匀设置，所述第一动刀从动件上还设有与所述限位槽相适配的第二限位凸柱，所述第一动刀从动件的多个所述第二限位凸柱分别卡合于多个所述限位槽内。

上述的剃须刀，第一动刀组包括底座和多个第一动刀片，其中多个第一动刀片设置在底座上，第一动刀片与第一刀网上的剃须面相配合形成胡须的第一切割部。底座上设有多个限位槽，多个限位槽沿底座的内壁均匀设置，第一动刀从动件上还设有与限位槽相配合的第二限位凸柱，第一动刀从动件***限位槽内，并通过第二限位凸柱与限位槽的卡合连接，从而实现第一动刀从动件对第一动刀组的转动驱动。

在其中一个实施例中，所述第二动刀组包括支架和多个第二动刀片，多个所述第二动刀片沿所述支架的外周设置，所述支架底部设有第三贯通孔，所述第三贯通孔的侧边设有多个第四卡槽，多个所述第四卡槽间隔设置，所述第二动刀从动件上还设有多个第三限位凸柱，所述第二动刀从动件能卡合于所述第三贯通孔上，并使所述第三限位凸柱与所述第四卡槽相抵接。

上述的剃须刀，第二动刀组包括支架和多个第二动刀片，多个第二动刀片沿之间的外周设置，多个第二动刀片与第二刀网的剃须面相配合形成胡须的第二切割部。支架的底部设有第三贯通孔，第二动刀从动件穿过第三贯通孔，并通过第三贯通孔侧边上的多个第四卡槽与第二动刀从动件上的多个第三限位凸柱的抵接实现第二动刀传动件对第二动刀组的的转动驱动。

在其中一个实施例中的剃须刀还包括浮动机构，所述浮动机构至少包括第一弹性组件、第二弹性组件、第三弹性组件和第四弹性件，所述第一弹性组件用于使所述动刀组件的第一动刀组实现弹性浮动，所述第二弹性组件用于使所述第二动刀组弹性浮动，所述第三弹性组件用于使所述第二刀网弹性浮动，所述第四弹性件用于使所述第一刀网弹性浮动。

上述的剃须刀，还包括浮动机构。浮动机构包括第一弹性组件、第二弹性组件、第三弹性组件以及第四弹性件。

第一弹性组件用于使动刀组件的第一动刀组实现弹性浮动。可选地，第一弹性组件的一端与动刀从动组件的第三动刀从动件相抵接，另一端与第一动刀从动件相抵接。

第二弹性组件用于使第二动刀组实现弹性浮动。可选地，第二弹性组件的一端与所述第二动刀从动件相抵接，另一端与所述第三动刀从动件相抵接。

第三弹性组件用于使第二刀网弹性浮动。可选地，第三弹性组件可以设置在刀网正反转机构上。可选地，第三弹性组件一端与第二刀网抵接，另一端与刀网正反转机构相抵接。可选地，第三弹性组件一端与刀网正反转机构相抵接，另一端与剃须刀内的支撑件相抵接。

第四弹性组件用于使第一刀网弹性浮动。

上述的剃须刀，通过设置浮动机构，从而实现刀网组件中的第一刀网、第二刀网，以及动刀组件中的第一动刀组以及第二动刀组分别弹性浮动。从而使剃须刀的刀网组件与动刀组件相互配合对胡须的切割能力大大提高。而且通过设置浮动机构，剃须刀还可以根据不同的面部特征自行调节入须角度，从而提高胡须捕获能力，进一步提高剃须效率。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例所述剃须刀的结构***图；

图2为本实用新型其中一个实施例所述剃须刀内部结构装配图；

图3为本实用新型另外一个实施例所述剃须刀内部结构装配图；

图4为本实用新型偏心轮的结构示意图；

图5为本实用新型所述刀网从动组件与刀网传动组件的配合关系图；

图6为本实用新型所述第一刀网的结构示意图；

图7为本实用新型所述第二刀网的结构示意图；

图8为本实用新型所述限位结构的结构示意图；

图9为本实用新型所述第一动刀从动件的结构示意图之一；

图10为本实用新型所述第一动刀从动件的结构示意图之二；

图11为本实用新型所述第二动刀从动件的结构示意图之一；

图12为本实用新型所述第二动刀从动件的结构示意图之二；

图13为本实用新型所述第三动刀从动件的结构示意图；

图14为本实用新型所述第一动刀组的结构示意图之一；

图15为本实用新型所述第一动刀组的结构示意图之二；

图16为本实用新型所述第二动刀组的结构示意图之一；

图17为本实用新型所述第二动刀组的结构示意图之二；

图18为本实用新型另外一个实施例所述剃须刀的结构***图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100刀网组件，110第一刀网，1101第一容置槽，120第二刀网，1201第二容置槽，1202第一贯通孔，130限位结构，1301第二贯通孔；

200动刀组件，210第一动刀组，2101底座，21011限位槽，2102第一动刀片，220第二动刀组，2201支架，2202第二动刀片，2203第三贯通孔，2204第四卡槽；

300传动组件，310第一传动组件，3101第二转轴，3102第二齿轮件，320 第二传动组件，3201第三齿轮件，3202第四齿轮件；

400驱动装置，410第一转轴，420第一齿轮件，430电机；

500动刀从动组件，510第一动刀从动件，5101第一卡槽，5102第一限位凸柱，5103第二限位凸柱，520第二动刀从动件，5201第二卡槽，5202第三卡槽，5203缺口，5204第三限位凸柱，5205第二限位通孔，530第三动刀从动件， 5301第一限位通孔，5302第四限位凸柱；

600刀网正反转机构，610刀网传动组件，6101偏心轮，61011偏心柱，6102 连杆组件，6103主动齿轮，6104从动齿轮，620刀网从动组件，6201第一刀网从动件，6202第二刀网从动件，6203第三刀网从动件，62031从动连接件，62032 刀网连接件；

700传动件限位盖组件；

800浮动机构，810第一弹性组件，820第二弹性组件，830第三弹性组件， 840第四弹性组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本实用新型一些实施例所述剃须刀。

如图1、图6、图7所示，本实施例公开了一种剃须刀，包括：刀网组件100，包括第一刀网110和第二刀网120，第二刀网120设置在第一刀网110外侧，第一刀网110与第二刀网120上分别设有第一容置槽1101和第二容置槽1201；动刀组件200，包括第一动刀组210和第二动刀组220，第一动刀组210至少部分设置在第一容置槽1101内，第二动刀组220至少部分设置在第二容置槽1201 内；传动组件300，传动组件300包括第一传动组件310和第二传动组件320，第一传动组件310与第二传动组件320连接；驱动装置400，驱动装置400与第一传动组件310和第二传动组件320的其中一个连接，驱动装置400用于驱动第一传动组件310或第二传动组件320中的其中一个转动；动刀从动组件500，动刀从动组件500与第一传动组件310连接，动刀从动组件500用于驱动第一动刀组210和第二动刀组220转动；刀网正反转机构600，刀网正反转机构600 与第二传动组件320连接，刀网正反转机构600用于驱动第一刀网110和第二刀网120进行正反转运动。

本申请公开了一种剃须刀，包括刀网组件100、动刀组件200、传动组件300、驱动装置400、动刀从动组件500以及刀网正反转机构600。其中刀网组件100 包括第一刀网110和第二刀网120，第二刀网120设置在第一刀网110外侧，动刀组件200包括第一动刀组210和第二动刀组220，第一动刀组210至少部分设置在第一刀网110的第一容置槽1101内，第二动刀组220至少部分设置在第二刀网120的第二容置槽1201内。传动组件300包括第一传动组件310和第二传动组件320。其中第一传动组件310或第二传动组件320与驱动装置400连接，同时第一传动组件310与动刀从动组件500连接，第二传动组件320与刀网正反转机构600连接。上述的驱动装置与传动组件、动刀从动组件以及刀网正反转机构的动力传递，可以用于将驱动装置400的转动驱动力传递给动刀从动组件500以及刀网正反转机构600，从而实现与动刀从动组件500连接的动刀组件 200转动，以及与刀网正反转机构600连接的刀网组件100的正反转运动。上述的剃须刀，通过一个驱动装置分别实现了动刀组件200以及刀网组件100的分别转动，无需使用多个电机驱动，从而减少了剃须刀的构件组成，优化了剃须刀的结构，使剃须刀更加轻便化。

可选地，第一传动组件310与第二传动件320通过齿轮件啮合连接。

可选地，驱动装置400与第一传动组件310通过齿轮啮合连接。

可选地，动刀从动组件500与第一传动组件310其中一个上设置转轴，另外一个上设置与转轴相配合的通孔，两者通过轴、孔紧配合方式实现连接。

如图1、图2、图18所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：驱动装置400包括第一转轴410、第一齿轮件420以及电机430，第一转轴410与电机430连接，第一齿轮件420贯穿设置在第一转轴410上；

第一传动组件310包括第二转轴3101和第二齿轮件3102，第二齿轮件3102 设置在第二转轴3101上，第二转轴3101一端与动刀从动组件500连接，第二转轴3101的另一端与第二齿轮件3102连接，第二齿轮件3102与第一齿轮件420 啮合连接。

上述的剃须刀，驱动装置400包括第一转轴410、第一齿轮件420和电机 430。第一转轴410与电机430连接，以实现转动驱动力的输出。第一转轴410 上紧配第一齿轮件420，然后第一齿轮件420与第一传动组件310的第二齿轮件 3102啮合连接，从而使驱动装置400对第一传动组件310稳定地输出转动动力，使第一传动组件310稳定地驱动动刀组件200转动，提高动刀组件200转动地稳定性。

可选地，第一齿轮件420与第一转轴410紧配合连接。

可选地，第二齿轮件3102与第二转轴3101的其中一端通过轴、孔贯穿紧配合连接。第二转轴3101远离第二齿轮件3102的一端与动刀从动组件500通过轴、孔贯穿紧配合连接。

如图1、图2、图3所示，进一步地，在本实施例中，第二传动组件320包括至少一个齿轮件，第二传动组件320一端的齿轮件与第二齿轮件3102啮合连接，第二传动组件320另一端与刀网正反转机构600连接。

上述的剃须刀，进一步地，第二传动组件320至少包括一个齿轮件。可选地，齿轮件包括第三齿轮件3201、第四齿轮件3202，第三齿轮件3201与第四齿轮件3202啮合连接，且第三齿轮件3201还与第一传动组件310的第二齿轮件3102啮合连接，第四齿轮件3202还与刀网正反转机构600连接，从而使第一传动组件310通过多个齿轮件的转动传递稳定地驱动第二传动组件320转动。且通过设置多个齿轮件，使转动动力逐级递减，第二传动组件320能以转速小于第一传动组件310的速度驱动与之连接的刀网正反转机构600稳定地转动，进一步使刀网组件100稳定地进行正向和反向转动。

可选地，齿轮件为阶梯齿轮。通过设置阶梯齿轮作为第二传动组件，在实现转动减速的同时，可以有效减小产品的体积，使产品的结构更紧凑，便携性好，而且产品的稳定性高。

如图1、图2、图3、图5、图18所示，在本实施例中，刀网正反转机构600 包括刀网传动组件610和刀网从动组件620，刀网传动组件610一端与齿轮件啮合连接，另一端与刀网从动组件620啮合连接，刀网从动组件620另一端与第二刀网120连接。

上述的剃须刀，刀网正反转机构600包括刀网传动组件610以及刀网从动组件620，其中刀网传动组件610与齿轮件啮合连接，刀网传动组件610还与刀网从动组件620啮合连接，从而在第二传动组件320的驱动下，带动刀网传动组件610作正反转运动，并带动刀网从动组件620进行正反转运动。

如图1、图2、图3、图4所示，在本实施例中，刀网传动组件610包括偏心轮6101、连杆组件6102、主动齿轮6103、从动齿轮6104，偏心轮6101与齿轮件啮合连接，连杆组件6102一端的通孔与偏心轮6101的偏心柱61011可转动连接，连杆组件6102的另一端的通孔与销轴固定连接，销轴的另一端贯穿主动齿轮6103的中心孔并与主动齿轮固定连接，主动齿轮6103以及从动齿轮6104 分别与刀网从动组件620连接。

上述的剃须刀，刀网传动组件610分别包括偏心轮6101、连杆组件6102、主动齿轮6103和从动齿轮6104，其中偏心轮6101与连杆组件6102连接结合。偏心轮在齿轮件的驱动下进行转动，偏心轮6101带动连杆组件6102进行正反转运动，同时连杆组件6102带动与其连接的主动齿轮6103转动，在主动齿轮 6103的转动驱动下，刀网从动组件620进行正反转运动，同时刀网从动组件620 带动与其连接的从动齿轮转动，以使刀网从动组件620的正反转运动保持稳定平衡。

优选地，连杆组件6102为曲柄连杆机构。

可选地，连杆组件6102包含至少两个连接杆。至少两个连接件之间通过轴孔可转动连接。

可选地，连杆组件6102包括第一连杆和第二连杆，偏心轮6101的偏心柱 61011与第二连杆一端的通孔贯穿松配合，第二连杆的另一端上的通孔与第一连杆一端上的凸柱贯穿松配合连接。第一连杆另一端上的通孔与销轴一端贯穿紧配合连接，销轴另一端与主动齿轮6104中心孔贯穿紧配合连接。

可选地，从动齿轮6104的数量至少为两个。

如图1、图2、图3所示，在本实施例中，刀网从动组件620包括第一刀网从动件6201、第二刀网从动件6202和第三刀网从动件6203，第三刀网从动件 6203包括从动连接件62031和刀网连接件62032，从动连接件62031与刀网连接件62032可拆式连接，第一刀网从动件6201一端与主动齿轮6103以及从动齿轮6104连接，另一端与第二刀网从动件6202连接，从动连接件62031与第二刀网从动件6202连接，刀网连接件62032与第二刀网120可拆式连接。

上述的剃须刀，刀网从动组件620包括第一刀网从动件6201、第二刀网从动件6202以及第三刀网从动件6203，其中第一刀网从动件6201与主动齿轮6103 以及从动齿轮6104分别连接，并形成行星齿轮结构。通过设置上述行星齿轮结构部件，一方面可以进一步降低刀网从动组件620的转速，另一方面可以使刀网组件100在刀网正反转机构600上正反转运动更加平稳。

如图1、图6、图7、图8所示，在本实施例中，刀网组件100还包括限位结构130，第二刀网120设有第一贯通孔1202，限位结构130与第二刀网120 的第一贯通孔1202的内壁连接，限位结构130内设有第二贯通孔1301，第一刀网110设置在限位结构130内，并与限位结构130的第二贯通孔1301的内壁连接。

上述的剃须刀，刀网组件100还包括限位结构130，第二刀网120与限位结构130固定连接，且限位结构130上还设有第二贯通孔1301，第一刀网110设置在第二贯通孔1301内，并通过限位结构130与第一刀网110之间的限位件使第一刀网110定位在限位结构130上。上述结构中，第一刀网110通过与第三刀网从动件6203连接实现正反转运动，而第二刀网120在第一刀网110以及限位结构130的带动下也进行正反转运动。

如图1、图18所示，在本实施例中，剃须刀还包括传动件限位盖组件700，传动组件300、第一齿轮件420以及刀网传动组件610至少部分设置在传动件限位盖组件700上。

上述的剃须刀，还包括传动件限位盖组件700，传动组件300、第一齿轮件 420以及刀网传动组件610上的齿轮件至少部分设置在传动件限位盖组件700 上，从而使驱动装置300、传动组件300、以及刀网正反转机构600上的部件运行更加稳定，可靠性更好。

如图1、图2、图18所示，在本实施例中，动刀从动组件500设置在刀网从动组件620内，动刀从动组件500包括第一动刀从动件510、第二动刀从动件 520和第三动刀从动件530，第二转轴3101分别与第一动刀从动件510以及第三动刀从动件530连接，第三动刀从动件530与第二动刀从动件520连接，第一动刀从动件510分别与第二动刀从动件520以及第一动刀组210连接。

上述的剃须刀，在刀网从动组件620的内部设置动刀从动组件500，动刀从动组件包括第一动刀从动件510、第二动刀从动件520和第三动刀从动件530。其中第二转轴3101分别与第一动刀从动件510以及第三动刀从动件530连接，以驱动第一动刀从动件510以及第三动刀从动件530分别转动。第三动刀从动件530还与第二动刀从动件520连接，从而驱动第二动刀从动件520转动。第一动刀从动件510还分别与第二动刀从动件520以及第一动刀组210连接，从而驱动第一动刀组210转动，同时在第一动刀从动件510与第二动刀从动件520连接的情况下，保证第一动刀从动件510转动的稳定平衡。

可选地，动刀从动组件包括第一动刀从动件510和第二动刀从动件520。第一动刀从动件510分别与第二转轴3101以及第一动刀组210连接，从而在驱动装置300的作用下驱动第一动刀组210转动。第一动刀从动件510还与第二动刀从动件520连接，从而驱动与第二动刀从动件520连接的第二动刀组220连接。最终实现第一动刀组210以及第二动刀组220的转动。上述结构的动刀从动组件的结构更加简洁，有利于节约成本。

如图9、图10、图11、图12、图13所示，在本实施例中，第三动刀从动件530的一端设有第一限位通孔5301，第二转轴3101一端穿过第一限位通孔 5301与第三动刀从动件530固定连接，第三动刀从动件530上还设有至少一个第四限位凸柱5302；

第一动刀从动件510上设有第一卡槽5101，第二转轴3101的一端穿过第一限位通孔5301与第一卡槽5101卡合连接，第一动刀从动件510上还设有至少一个第一限位凸柱5102；

第二动刀从动件520上设有第二卡槽5201，第二卡槽5201的槽底上设有第三卡槽5202，第三卡槽5202的侧壁上设有至少一个缺口5203，第二卡槽5201 的槽底上设有与第三卡槽5202相连通的开口，第一动刀从动件510穿过开口***第三卡槽5202，并通过第一限位凸柱5102与缺口5203卡合于第二动刀从动件520内，第二卡槽5201的槽壁上还设有至少一个第二限位通孔5205，第四限位凸柱5302与第二限位通孔5205卡合连接。

上述的剃须刀，具体地，第一动刀从动件510内设置第一卡槽5101，第二转轴3101卡合于第一卡槽5101内，从而驱动第一动刀从动件510转动。

第一动刀从动件510穿过第二动刀从动件520的第三卡槽5202，第二卡槽 5201的槽底设有第三卡槽5202，且第三卡槽5202的侧壁上设置有至少一个缺口5203，第二卡槽5201的槽底设有与第三卡槽5202相连通的开口，第一动刀从动件510穿过开口并***第三卡槽5202内，且通过将第一动刀从动件510上的第一限位凸柱5102***缺口5203上，从而实现第一动刀从动件510与第二动刀从动件520的卡合连接，并最终实现第一动刀从动件510对第二动刀从动件520的转动驱动。

如图9、图14、图15所示，在本实施例中，第一动刀组210包括底座2101 和多个第一动刀片2102，多个第一动刀片2102沿底座2101的外周设置，底座 2101上设有多个限位槽21011，多个限位槽21011沿底座2101的内壁均匀设置，第一动刀从动件510上还设有与限位槽21011相适配的第二限位凸柱5103，第一动刀从动件510的多个第二限位凸柱5103分别卡合于多个限位槽21011内。

上述的剃须刀，第一动刀组210包括底座2101和多个第一动刀片2102，其中多个第一动刀片2102设置在底座2101上，第一动刀片2102与第一刀网上的剃须面相配合形成胡须的第一切割部。底座2101上设有多个限位槽21011，多个限位槽21011沿底座2101的内壁均匀设置，第一动刀从动件510上还设有与限位槽21011相配合的第二限位凸柱5103，第一动刀从动件510***限位槽21011内，并通过第二限位凸柱5103与限位槽2101的卡合连接，从而实现第一动刀从动件510对第一动刀组210的转动驱动。

如图11、图16、图17所示，在本实施例中，第二动刀组220包括支架2201 和多个第二动刀片2202，多个第二动刀片2202沿支架2201的外周设置，支架 2201底部设有第三贯通孔2203，第三贯通孔2203的侧边设有多个第四卡槽 2204，多个第四卡槽2204间隔设置，第二动刀从动件520上还设有多个第三限位凸柱5204，第二动刀从动件520能卡合于第三贯通孔2203上，并使第三限位凸柱5204与第四卡槽2204相抵接。

上述的剃须刀，第二动刀组220包括支架2201和多个第二动刀片2202，多个第二动刀片2202沿之间2201的外周设置，多个第二动刀片2202与第二刀网的剃须面相配合形成胡须的第二切割部。支架2201的底部设有第三贯通孔2203，第二动刀从动件520穿过第三贯通孔2203，并通过第三贯通孔2203侧边上的多个第四卡槽2204与第二动刀从动件520上的多个第三限位凸柱5204的抵接实现第二动刀传动件520对第二动刀组的220的转动驱动。

如图18所示，在本实施例中的剃须刀还包括浮动机构800，浮动机构800 至少包括第一弹性组件810、第二弹性组件820、第三弹性组件830和第四弹性组件840，第一弹性组件810用于使动刀组件200的第一动刀组210实现弹性浮动，第二弹性组件820用于使第二动刀组220弹性浮动，第三弹性组件830用于使第二刀网120弹性浮动，第四弹性件840用于使第一刀网110弹性浮动。

上述的剃须刀，还包括浮动机构800。浮动机构800包括第一弹性组件810、第二弹性组件820、第三弹性组件830和第四弹性件840。

第一弹性组件810用于使动刀组件200的第一动刀组210实现弹性浮动。可选地，第一弹性组件810的一端与动刀从动组件500的第三动刀从动件530 相抵接，另一端与第一动刀从动件510相抵接。

第二弹性组件820用于使第二动刀组220实现弹性浮动。可选地，第二弹性组件820的一端与第二动刀从动件520相抵接，另一端与第三动刀从动件530 相抵接。

第三弹性组件830用于使第二刀网120弹性浮动。可选地，第三弹性组件 830可以设置在刀网正反转机构600上。可选地，第二弹性组件830一端与第二刀网120抵接，另一端与刀网正反转机构相抵接。可选地，第三弹性组件830 一端与刀网正反转机构600相抵接，另一端与剃须刀内的支撑件相抵接。

第四弹性组件840用于使第一刀网110弹性浮动。

上述的剃须刀还包括浮动机构800。通过设置浮动机构800，从而实现刀网组件100中的第一刀网110、第二刀网120，以及动刀组件200中的第一动刀组 210以及第二动刀组220分别弹性浮动。从而使剃须刀的刀网组件100与动刀组件200相互配合对胡须的切割能力大大提高。而且通过设置浮动机构800，剃须刀还可以根据不同的面部特征自行调节入须角度，从而提高胡须捕获能力，进一步提高剃须效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种剃须刀，其特征在于，包括：

刀网组件(100)，包括第一刀网(110)和第二刀网(120)，所述第二刀网(120)设置在所述第一刀网(110)外侧，所述第一刀网(110)与所述第二刀网(120)上分别设有第一容置槽(1101)和第二容置槽(1201)；

动刀组件(200)，包括第一动刀组(210)和第二动刀组(220)，所述第一动刀组(210)至少部分设置在所述第一容置槽(1101)内，所述第二动刀组(220)至少部分设置在所述第二容置槽(1201)内；

传动组件(300)，所述传动组件(300)包括第一传动组件(310)和第二传动组件(320)，所述第一传动组件(310)与所述第二传动组件(320)连接；

驱动装置(400)，所述驱动装置(400)与所述第一传动组件(310)和所述第二传动组件(320)的其中一个连接，所述驱动装置(400)用于驱动所述第一传动组件(310)或所述第二传动组件(320)中的其中一个转动；

动刀从动组件(500)，所述动刀从动组件(500)与所述第一传动组件(310)连接，所述动刀从动组件(500)用于驱动所述第一动刀组(210)和第二动刀组(220)转动；

刀网正反转机构(600)，所述刀网正反转机构(600)与所述第二传动组件(320)连接，所述刀网正反转机构(600)用于驱动所述第一刀网(110)和第二刀网(120)进行正反转运动。

2.根据权利要求1所述的剃须刀，其特征在于，所述驱动装置(400)包括第一转轴(410)、第一齿轮件(420)以及电机(430)，所述第一转轴(410)与电机(430)连接，所述第一齿轮件(420)贯穿设置在所述第一转轴(410)上；

所述第一传动组件(310)包括第二转轴(3101)和第二齿轮件(3102)，所述第二齿轮件(3102)设置在所述第二转轴(3101)上，所述第二转轴(3101)一端与所述动刀从动组件(500)连接，所述第二转轴(3101)的另一端与所述第二齿轮件(3102)连接，所述第二齿轮件(3102)与所述第一齿轮件(420)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的剃须刀，其特征在于，所述第二传动组件(320)包括至少一个齿轮件，所述第二传动组件(320)一端的所述齿轮件与所述第二齿轮件(3102)啮合连接，所述第二传动组件(320)另一端与所述刀网正反转机构(600)连接。

4.根据权利要求3所述的剃须刀，其特征在于，所述刀网正反转机构(600)包括刀网传动组件(610)和刀网从动组件(620)，所述刀网传动组件(610)一端与所述齿轮件啮合连接，另一端与所述刀网从动组件(620)啮合连接，所述刀网从动组件(620)另一端与所述第二刀网(120)连接。

5.根据权利要求4所述的剃须刀，其特征在于，所述刀网传动组件(610)包括偏心轮(6101)、连杆组件(6102)、主动齿轮(6103)、从动齿轮(6104)，所述偏心轮(6101)与所述齿轮件啮合连接，所述连杆组件(6102)一端的通孔与所述偏心轮(6101)的偏心柱(61011)可转动连接，所述连杆组件(6102)的另一端的通孔与销轴固定连接，所述销轴的另一端贯穿所述主动齿轮(6103)的中心孔并与所述主动齿轮(6103)固定连接，所述主动齿轮(6103)以及所述从动齿轮(6104)分别与所述刀网从动组件(620)连接。

6.根据权利要求5所述的剃须刀，其特征在于，所述刀网从动组件(620)包括第一刀网从动件(6201)、第二刀网从动件(6202)和第三刀网从动件(6203)，所述第三刀网从动件(6203)包括从动连接件(62031)和刀网连接件(62032)，所述从动连接件(62031)与所述刀网连接件(62032)可拆式连接，所述第一刀网从动件(6201)一端与所述主动齿轮(6103)以及所述从动齿轮(6104)连接，另一端与所述第二刀网从动件(6202)连接，所述从动连接件(62031)与所述第二刀网从动件(6202)连接，所述刀网连接件(62032)与所述第二刀网(120)可拆式连接；和/或

所述刀网组件(100)还包括限位结构(130)，第二刀网(120)设有第一贯通孔(1202)，所述限位结构(130)与所述第二刀网(120)的所述第一贯通孔(1202)的内壁连接，所述限位结构(130)内设有第二贯通孔(1301)，所述第一刀网(110)设置在所述限位结构(130)内，并与所述限位结构(130)的所述第二贯通孔(1301)的内壁连接；和/或

所述剃须刀还包括传动件限位盖组件(700)，所述传动组件(300)、所述第一齿轮件(420)以及所述刀网传动组件(610)至少部分设置在所述传动件限位盖组件(700)上。

7.根据权利要求6所述的剃须刀，其特征在于，所述动刀从动组件(500)设置在所述刀网从动组件(620)内，所述动刀从动组件(500)包括第一动刀从动件(510)、第二动刀从动件(520)和第三动刀从动件(530)，所述第二转轴(3101)分别与所述第一动刀从动件(510)以及第三动刀从动件(530)连接，所述第三动刀从动件(530)与所述第二动刀从动件(520)连接，所述第一动刀从动件(510)分别与所述第二动刀从动件(520)以及所述第一动刀组(210)连接。

8.根据权利要求7所述的剃须刀，其特征在于，所述第三动刀从动件(530)的一端设有第一限位通孔(5301)，所述第二转轴(3101)一端穿过所述第一限位通孔(5301)与所述第三动刀从动件(530)固定连接，所述第三动刀从动件(530)上还设有至少一个第四限位凸柱(5302)；

所述第一动刀从动件(510)上设有第一卡槽(5101)，所述第二转轴(3101)的一端穿过所述第一限位通孔(5301)与所述第一卡槽(5101)卡合连接，所述第一动刀从动件(510)上还设有至少一个第一限位凸柱(5102)；

所述第二动刀从动件(520)上设有第二卡槽(5201)，所述第二卡槽(5201)的槽底上设有第三卡槽(5202)，所述第三卡槽(5202)的侧壁上设有至少一个缺口(5203)，所述第二卡槽(5201)的槽底上设有与所述第三卡槽(5202)相连通的开口，所述第一动刀从动件(510)穿过所述开口***第三卡槽(5202)，并通过所述第一限位凸柱(5102)与所述缺口(5203)卡合于所述第二动刀从动件(520)内，所述第二卡槽(5201)的槽壁上还设有至少一个第二限位通孔(5205)，所述第四限位凸柱(5302)与所述第二限位通孔(5205)卡合连接。

9.根据权利要求8所述的剃须刀，其特征在于，所述第一动刀组(210)包括底座(2101)和多个第一动刀片(2102)，多个所述第一动刀片(2102)沿所述底座(2101)的外周设置，所述底座(2101)上设有多个限位槽(21011)，多个所述限位槽(21011)沿所述底座(2101)的内壁均匀设置，所述第一动刀从动件(510)上还设有与所述限位槽(21011)相适配的第二限位凸柱(5103)，所述第一动刀从动件(510)的多个所述第二限位凸柱(5103)分别卡合于多个所述限位槽(21011)内；和/或

所述第二动刀组(220)包括支架(2201)和多个第二动刀片(2202)，多个所述第二动刀片(2202)沿所述支架(2201)的外周设置，所述支架(2201)底部设有第三贯通孔(2203)，所述第三贯通孔(2203)的侧边设有多个第四卡槽(2204)，多个所述第四卡槽(2204)间隔设置，所述第二动刀从动件(520)上还设有多个第三限位凸柱(5204)，所述第二动刀从动件(520)能卡合于所述第三贯通孔(2203)上，并使所述第三限位凸柱(5204)与所述第四卡槽(2204) 相抵接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的剃须刀，其特征在于，还包括浮动机构(800)，所述浮动机构(800)至少包括第一弹性组件(810)、第二弹性组件(820)、第三弹性组件(830)和第四弹性组件(840)，所述第一弹性组件(810)用于使所述动刀组件(200)的所述第一动刀组(210)弹性浮动，所述第二弹性组件(820)用于使所述第二动刀组(220)弹性浮动，所述第三弹性组件(830)用于使所述第二刀网(120)弹性浮动，所述第四弹性组件(840)用于使所述第一刀网(110)弹性浮动。

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