CN216830077U - 一种大理石翻新用快速修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大理石翻新用快速修边装置,包括底座,所述底座顶端的两侧设置有支撑架,所述支撑架内部的安装有第二液压油缸,所述底座的顶端设置有支撑壳。该大理石翻新用快速修边装置通过设置有驱动电机、驱动轴、承重板、滑槽和支撑杆,驱动电机通过驱动轴带动承重板转动,承重板转动可以带动承重板顶端的大理石主体转动,大理石主体转动时打磨板会对大理石主体的边进行打磨从而实现对大理石主体进行修边,当承重板转动时支撑杆会在滑槽的内部转动,支撑杆可以对承重板进行支撑防止驱动轴在工作时驱动轴会折弯,解决的是方便使大理石旋转,加工效率较差且稳定性不强的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大理石加工技术领域,具体为一种大理石翻新用快速修边装置。
背景技术
大理石作为一种重要的建筑材料,其具有较高的抗压强度和良好的物理化学性能,易于加工,适用范围越来越广泛,在对大理石翻新时需要使用快速修边装置对大理石的边进行打磨使大理石更加美观和防止对使用者造成身体伤害,在使用一种大理石翻新用快速修边装置时发现不方便使大理石旋转,加工效率较差且稳定性不强;不方便调节修边板之间的距离,灵活性较差;对大理石没有进行限位,大理石容易偏移。现针对以上提出的问题对一种大理石翻新用快速修边装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大理石翻新用快速修边装置,以解决上述背景技术中提出不方便使大理石旋转,加工效率较差且稳定性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大理石翻新用快速修边装置,包括底座,所述底座顶端的两侧设置有支撑架,所述支撑架内部的安装有第二液压油缸,所述底座的顶端设置有支撑壳,所述支撑架内部的两侧安装有第一液压油缸,所述第一液压油缸的一侧固定连接有防护壳,所述支撑壳的顶端设置有承重板,所述承重板的顶端设置有大理石主体,所述支撑壳内部的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴固定连接在承重板的底端。
优选的,所述支撑壳内部的顶端设置有滑槽,所述承重板底端的两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆在滑槽的内部滑动。
优选的,所述防护壳内部的一侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的另一侧设置有限位滑杆,所述螺纹杆和限位滑杆的外部设置有连接套,所述连接套的一侧固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有打磨板,所述防护壳一侧的底端固定连接有支撑板,所述螺纹杆的顶端固定连接有转把。
优选的,所述螺纹杆的外部设置有外螺纹,所述连接套内部的一侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺纹杆和连接套相互配合。
优选的,所述第二液压油缸的底端设置有安装板,所述安装板的顶端设置有活动套,所述安装板通过活动套活动连接在第二液压油缸的底端,所述安装板的底端设置有限位板。
优选的,所述安装板的底端固定连接有连接柱,所述限位板的顶端固定连接有弹簧槽,所述弹簧槽的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧和连接柱固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大理石翻新用快速修边装置不仅实现了提高加工效率和之间稳定性,实现了使该装置对不同厚度的大理石修边,而且实现了对大理石进行限位;
(1)通过设置有驱动电机、驱动轴、承重板、滑槽和支撑杆,启动驱动电机,驱动电机通过驱动轴带动承重板转动,承重板转动可以带动承重板顶端的大理石主体转动,大理石主体转动时打磨板会对大理石主体的边进行打磨从而实现对大理石主体进行修边,当承重板转动时支撑杆会在滑槽的内部转动,支撑杆可以对承重板进行支撑防止驱动轴在工作时驱动轴会折弯,支撑壳可以对驱动电机进行保护;
(2)通过设置有第一液压油缸、连接板、转把、螺纹杆、限位滑杆和连接套,启动第一液压油缸,第一液压油缸带动防护壳移动使防护壳移动到合适的位置,防护壳移动到合适的位置之后转动转把,转把带动螺纹杆转动,由于螺纹杆和连接套相互配合,所以螺纹杆转动可以使连接套带动连接板下降,通过使连接板下降可以使打磨板移动到大理石主体的两侧,把打磨板移动到大理石主体的两侧可以方便对大理石主体进行修边,调节连接板的位置可以方便该装置对不同厚度的大理石主体进行修边;
(3)通过设置有活动套、连接柱、缓冲弹簧、弹簧槽、限位板和安装板,启动第二液压油缸,第二液压油缸带动安装板和限位板下降使限位板对大理石主体进行限位,对大理石主体进行限位可以防止大理石主体在转动的过程中偏移,当安装板下降时安装板会通过连接柱挤压缓冲弹簧,缓冲弹簧则会根据自身的弹性对限位板进行缓冲减震,弹簧槽可以对缓冲弹簧进行限位防止缓冲弹簧左右晃动,当承重板带动大理石主体转动时限位板和安装板会根据大理石主体转动。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的防护壳正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲弹簧正视剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、第一液压油缸;4、防护壳;5、第二液压油缸;6、活动套;7、连接板;8、大理石主体;9、支撑壳;10、驱动电机;11、驱动轴;12、承重板;13、支撑板;14、转把;15、螺纹杆;16、限位滑杆;17、连接套;18、打磨板;19、连接柱;20、缓冲弹簧;21、弹簧槽;22、限位板;23、安装板;24、滑槽;25、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种大理石翻新用快速修边装置,包括底座1,底座1顶端的两侧设置有支撑架2,支撑架2内部的安装有第二液压油缸5,底座1的顶端设置有支撑壳9,支撑架2内部的两侧安装有第一液压油缸3,第一液压油缸3的一侧固定连接有防护壳4,支撑壳9的顶端设置有承重板12,承重板12的顶端设置有大理石主体8,支撑壳9内部的顶端安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端固定连接有驱动轴11,驱动轴11固定连接在承重板12的底端;
支撑壳9内部的顶端设置有滑槽24,承重板12底端的两侧固定连接有支撑杆25,支撑杆25在滑槽24的内部滑动;
具体地,如图1和图4所示,启动驱动电机10,驱动电机10通过驱动轴11带动承重板12转动,承重板12转动可以带动承重板12顶端的大理石主体8转动,大理石主体8转动时打磨板18会对大理石主体8的边进行打磨从而实现对大理石主体8进行修边,当承重板12转动时支撑杆25会在滑槽24的内部转动,支撑杆25可以对承重板12进行支撑防止驱动轴11在工作时驱动轴11会折弯,支撑壳9可以对驱动电机10进行保护。
实施例2:防护壳4内部的一侧设置有螺纹杆15,螺纹杆15的另一侧设置有限位滑杆16,螺纹杆15和限位滑杆16的外部设置有连接套17,连接套17的一侧固定连接有连接板7,连接板7的底端固定连接有打磨板18,防护壳4一侧的底端固定连接有支撑板13,螺纹杆15的顶端固定连接有转把14,螺纹杆15的外部设置有外螺纹,连接套17内部的一侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹,螺纹杆15和连接套17相互配合;
具体地,如图1和图2所示,启动第一液压油缸3,第一液压油缸3带动防护壳4移动使防护壳4移动到合适的位置,防护壳4移动到合适的位置之后转动转把14,转把14带动螺纹杆15转动,由于螺纹杆15和连接套17相互配合,所以螺纹杆15转动可以使连接套17带动连接板7下降,通过使连接板7下降可以使打磨板18移动到大理石主体8的两侧,把打磨板18移动到大理石主体8的两侧可以方便对大理石主体8进行修边,调节连接板7的位置可以方便该装置对不同厚度的大理石主体8进行修边。
实施例3:第二液压油缸5的底端设置有安装板23,安装板23的顶端设置有活动套6,安装板23通过活动套6活动连接在第二液压油缸5的底端,安装板23的底端设置有限位板22,安装板23的底端固定连接有连接柱19,限位板22的顶端固定连接有弹簧槽21,弹簧槽21的内部设置有缓冲弹簧20,缓冲弹簧20和连接柱19固定连接;
具体地,如图1和图3所示,启动第二液压油缸5,第二液压油缸5带动安装板23和限位板22下降使限位板22对大理石主体8进行限位,对大理石主体8进行限位可以防止大理石主体8在转动的过程中偏移,当安装板23下降时安装板23会通过连接柱19挤压缓冲弹簧20,缓冲弹簧20则会根据自身的弹性对限位板22进行缓冲减震,弹簧槽21可以对缓冲弹簧20进行限位防止缓冲弹簧20左右晃动,当承重板12带动大理石主体8转动时限位板22和安装板23会根据大理石主体8转动。
工作原理:本实用新型在使用时,启动第二液压油缸5,第二液压油缸5带动安装板23和限位板22下降使限位板22对大理石主体8进行限位,对大理石主体8进行限位可以防止大理石主体8在转动的过程中偏移,当安装板23下降时安装板23会通过连接柱19挤压缓冲弹簧20,缓冲弹簧20则会根据自身的弹性对限位板22进行缓冲减震,弹簧槽21可以对缓冲弹簧20进行限位防止缓冲弹簧20左右晃动,当承重板12带动大理石主体8转动时限位板22和安装板23会根据大理石主体8转动,启动第一液压油缸3,第一液压油缸3带动防护壳4移动使防护壳4移动到合适的位置,防护壳4移动到合适的位置之后转动转把14,转把14带动螺纹杆15转动,由于螺纹杆15和连接套17相互配合,所以螺纹杆15转动可以使连接套17带动连接板7下降,通过使连接板7下降可以使打磨板18移动到大理石主体8的两侧,把打磨板18移动到大理石主体8的两侧可以方便对大理石主体8进行修边,调节连接板7的位置可以方便该装置对不同厚度的大理石主体8进行修边,启动驱动电机10,驱动电机10通过驱动轴11带动承重板12转动,承重板12转动可以带动承重板12顶端的大理石主体8转动,大理石主体8转动时打磨板18会对大理石主体8的边进行打磨从而实现对大理石主体8进行修边,当承重板12转动时支撑杆25会在滑槽24的内部转动,支撑杆25可以对承重板12进行支撑防止驱动轴11在工作时驱动轴11会折弯,支撑壳9可以对驱动电机10进行保护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种大理石翻新用快速修边装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端的两侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)内部的安装有第二液压油缸(5),所述底座(1)的顶端设置有支撑壳(9),所述支撑架(2)内部的两侧安装有第一液压油缸(3),所述第一液压油缸(3)的一侧固定连接有防护壳(4),所述支撑壳(9)的顶端设置有承重板(12),所述承重板(12)的顶端设置有大理石主体(8),所述支撑壳(9)内部的顶端安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端固定连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)固定连接在承重板(12)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种大理石翻新用快速修边装置,其特征在于:所述支撑壳(9)内部的顶端设置有滑槽(24),所述承重板(12)底端的两侧固定连接有支撑杆(25),所述支撑杆(25)在滑槽(24)的内部滑动。
3.根据权利要求1所述的一种大理石翻新用快速修边装置,其特征在于:所述防护壳(4)内部的一侧设置有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的另一侧设置有限位滑杆(16),所述螺纹杆(15)和限位滑杆(16)的外部设置有连接套(17),所述连接套(17)的一侧固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的底端固定连接有打磨板(18),所述防护壳(4)一侧的底端固定连接有支撑板(13),所述螺纹杆(15)的顶端固定连接有转把(14)。
4.根据权利要求3所述的一种大理石翻新用快速修边装置,其特征在于:所述螺纹杆(15)的外部设置有外螺纹,所述连接套(17)内部的一侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹,所述螺纹杆(15)和连接套(17)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种大理石翻新用快速修边装置,其特征在于:所述第二液压油缸(5)的底端设置有安装板(23),所述安装板(23)的顶端设置有活动套(6),所述安装板(23)通过活动套(6)活动连接在第二液压油缸(5)的底端,所述安装板(23)的底端设置有限位板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种大理石翻新用快速修边装置,其特征在于:所述安装板(23)的底端固定连接有连接柱(19),所述限位板(22)的顶端固定连接有弹簧槽(21),所述弹簧槽(21)的内部设置有缓冲弹簧(20),所述缓冲弹簧(20)和连接柱(19)固定连接。
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