CN216828897U - 一种具有废料回收结构的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种具有废料回收结构的剪板机,包括剪板机主体、废料回收机构和防护机构,所述剪板机主体的后侧开设有出料仓,所述剪板机主体的表面安装有控制面板箱,所述弹簧槽的内部皆设置有卡杆,且卡杆皆延伸至卡槽内部,所述卡槽相互远离的一端皆插设有推杆,所述推杆相互远离的一端皆固定连接有按块,且按块相互靠近的一端皆通过弹簧与固定块固定连接。本实用新型避免了碎屑飞溅造成用户便清理的情况,同时便于用户对边角料进行二次利用,避免了资源上的浪费,避免了外力对控制面板箱表面造成伤害的情况,从而提高了控制面板箱的使用寿命,为用户减少了经济上的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种具有废料回收结构的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备;
现阶段剪板机在出料处通常未设置收纳机构,使得用户不便对剪板机对板材进行剪切后产生的碎屑与边角料进行收集,可能会造成用户不便清理的情况,并且造成了资源上的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收结构的剪板机,以解决上述背景技术中提出的现阶段剪板机在出料处通常未设置收纳机构,使得用户不便对剪板机对板材进行剪切后产生的碎屑与边角料进行收集,可能会造成用户不便清理的情况,并且造成了资源上浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料回收结构的剪板机,包括剪板机主体、废料回收机构和防护机构,所述剪板机主体的后侧开设有出料仓,所述剪板机主体的表面安装有控制面板箱,所述出料仓内部安装有废料回收机构,所述废料回收机构包括收料仓,所述出料仓的后侧插设有收料仓,所述出料仓内壁的两侧皆开设有滑动槽,所述收料仓的两侧皆延伸至滑动槽内部,所述收料仓后侧的左右两侧皆固定连接有连接板,所述收料仓的后侧设置有拉把,且拉把的两侧皆与连接板固定连接,所述控制面板箱的表面安装有防护机构,所述防护机构包括防护板,所述控制面板箱的表面设置有防护板,所述防护板两侧的顶端皆设置有连接块,且连接块的后端皆与控制面板箱表面固定连接,所述连接块相互靠近的一侧皆开设有转槽,所述转槽相互靠近的一端皆插设有转杆,且转杆相互靠近的一端皆与防护板固定连接,所述防护板的底端设置有固定块,且固定块的后端与控制面板箱表面固定连接,所述固定块的前端开设有固定槽,所述防护板的底端固定连接有卡块,且卡块延伸至固定槽内部,所述卡块的两侧皆开设有弹簧槽,所述固定槽内壁的两侧皆开设有卡槽,所述弹簧槽的内部皆设置有卡杆,且卡杆皆延伸至卡槽内部,所述卡槽相互远离的一端皆插设有推杆,所述推杆相互远离的一端皆固定连接有按块,且按块相互靠近的一端皆通过弹簧与固定块固定连接。
优选的,所述滑动槽内壁的底端皆开设有球槽,所述球槽的内壁皆嵌设有万向球,且万向球的顶端皆与收料仓底端相抵触。
优选的,所述拉把的表面固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的表面均匀开设有凹槽。
优选的,所述转杆的表面皆套设有扭力弹簧,且扭力弹簧的一端皆与转槽内壁固定连接,所述扭力弹簧的另一端皆与转杆表面固定连接。
优选的,所述卡杆的后侧皆呈斜面,所述卡杆相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽内壁相连接。
优选的,所述卡杆的两侧皆固定连接有滑块,所述弹簧槽内部的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型避免了碎屑飞溅造成用户便清理的情况,同时便于用户对边角料进行二次利用,避免了资源上的浪费,避免了外力对控制面板箱表面造成伤害的情况,从而提高了控制面板箱的使用寿命,为用户减少了经济上的损失;
1、通过设置有废料回收机构,当该装置对板材进行切割后,板材切割时产生的碎屑或者边角料落入收料仓的颞部,当用户需要对剪板产生的碎屑进行收集时,用户抽出收料仓,使得收料仓移动出滑动槽的内部,即可对收料仓内部的碎屑和边角料进行收集,当用户将收料仓***出料仓内部时,使得收料仓两端延伸至滑动槽内部,即可对收料仓的位置进行固定,避免了碎屑飞溅造成用户便清理的情况,同时便于用户对边角料进行二次利用,避免了资源上的浪费;
2、通过设置有防护机构,当用户需要对控制面板箱进行调控操作时,用户按动按块,使得按块带动推杆向卡槽的方向移动,从而将卡杆移动出卡槽内部,当卡杆移动出卡槽内部时,通过转杆表面扭力弹簧提供的扭力,即可使得转杆带动防护板展开,用户即可对控制面板箱进行调控,当用户操作完毕后,将防护板复位,通过防护板对控制面板箱的防护,避免了外力对控制面板箱表面造成伤害的情况,从而提高了控制面板箱的使用寿命,为用户减少了经济上的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图;
图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型中图1中B处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的结构背视局部剖面示意图;
图5为本实用新型中图4中C处的结构放大示意图;
图6为本实用新型的结构侧视局部剖面示意图;
图7为本实用新型中防护机构的结构仰视剖面示意图。
图中:100、剪板机主体;110、出料仓;111、控制面板箱;200、废料回收机构;210、收料仓;211、滑动槽;212、球槽;213、万向球;214、连接板;215、拉把;300、防护机构;310、防护板;311、连接块;312、转槽;313、转杆;314、扭力弹簧;315、固定块;316、固定槽;317、卡块;318、弹簧槽;319、卡槽;320、卡杆;321、推杆;322、按块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:
一种具有废料回收结构的剪板机,包括剪板机主体100、废料回收机构200和防护机构300,剪板机主体100的后侧开设有出料仓110,剪板机主体100的表面安装有控制面板箱111,出料仓110内部安装有废料回收机构200,废料回收机构200包括收料仓210,出料仓110的后侧插设有收料仓210,出料仓110内壁的两侧皆开设有滑动槽211,收料仓210的两侧皆延伸至滑动槽211内部,收料仓210后侧的左右两侧皆固定连接有连接板214,收料仓210的后侧设置有拉把215,且拉把215的两侧皆与连接板214固定连接,控制面板箱111的表面安装有防护机构300,防护机构300包括防护板310,控制面板箱111的表面设置有防护板310,防护板310两侧的顶端皆设置有连接块311,且连接块311的后端皆与控制面板箱111表面固定连接,连接块311相互靠近的一侧皆开设有转槽312,转槽312相互靠近的一端皆插设有转杆313,且转杆313相互靠近的一端皆与防护板310固定连接,防护板310的底端设置有固定块315,且固定块315的后端与控制面板箱111表面固定连接,固定块315的前端开设有固定槽316,防护板310的底端固定连接有卡块317,且卡块317延伸至固定槽316内部,卡块317的两侧皆开设有弹簧槽318,固定槽316内壁的两侧皆开设有卡槽319,弹簧槽318的内部皆设置有卡杆320,且卡杆320皆延伸至卡槽319内部,卡槽319相互远离的一端皆插设有推杆321,推杆321相互远离的一端皆固定连接有按块322,且按块322相互靠近的一端皆通过弹簧与固定块315固定连接;
进一步的,滑动槽211内壁的底端皆开设有球槽212,球槽212的内壁皆嵌设有万向球213,且万向球213的顶端皆与收料仓210底端相抵触,其作用为减少了收料仓210底端与滑动槽211内壁底端之间的摩擦力,便于用户将收料仓210抽出滑动槽211的内部;
进一步的,拉把215的表面固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的表面均匀开设有凹槽,其作用为提高了用户手掌与拉把215之间的摩擦力;
进一步的,转杆313的表面皆套设有扭力弹簧314,且扭力弹簧314的一端皆与转槽312内壁固定连接,扭力弹簧314的另一端皆与转杆313表面固定连接,其作用为通过扭力弹簧314的扭力,使得防护板310自动展开;
进一步的,卡杆320的后侧皆呈斜面,卡杆320相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽318内壁相连接,其作用为当卡杆320后侧斜面与固定槽316内壁相抵触时,使得卡杆320向弹簧槽318内部移动;
进一步的,卡杆320的两侧皆固定连接有滑块,弹簧槽318内部的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽,其作用为对卡杆320在弹簧槽318内部的移动轨迹进行限定。
工作原理:当该装置对板材进行切割后,板材切割时产生的碎屑或者边角料落入收料仓210的颞部,当用户需要对剪板产生的碎屑进行收集时,用户握住拉把215,向外移动拉把215,使得连接板214带动收料仓210向外移动,抽出收料仓210,使得收料仓210移动出滑动槽211的内部,即可对收料仓210内部的碎屑和边角料进行收集,当用户将收料仓210***出料仓110内部时,使得收料仓210两端延伸至滑动槽211内部,即可对收料仓210的位置进行固定,避免了碎屑飞溅造成用户便清理的情况,同时便于用户对边角料进行二次利用,避免了资源上的浪费;
当用户需要对控制面板箱111进行调控操作时,用户按动按块322,使得按块322带动推杆321向卡槽319的方向移动,从而使得推杆321与卡杆320相互抵触,通过推杆321与卡杆320之间的相互抵触,将卡杆320移动出卡槽319内部,当卡杆320移动出卡槽319内部时,通过转杆313表面扭力弹簧314提供的扭力,即可使得转杆313带动防护板310展开,用户即可对控制面板箱111进行调控,当用户操作完毕后,将防护板310复位,使得卡块317延伸至固定槽316内部,使得卡杆320后端斜面与固定槽316内壁相互抵触,通过卡杆320后端斜面与固定槽316内壁之间的相互抵触,使得卡杆320向弹簧槽318的内部移动,并对弹簧槽318内部弹簧进行压缩,当卡杆320移动至卡槽319处时,通过弹簧槽318内部弹簧的回弹力,使得卡杆320向卡槽319内部移动,通过卡杆320前端与卡槽319内壁之间的相互抵触,对卡杆320的位置进行固定,从而对卡块317的位置进行固定,从而对防护板310的位置进行固定,通过防护板310对控制面板箱111的防护,避免了外力对控制面板箱111表面造成伤害的情况,从而提高了控制面板箱111的使用寿命,为用户减少了经济上的损失。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有废料回收结构的剪板机,包括剪板机主体(100)、废料回收机构(200)和防护机构(300),其特征在于:所述剪板机主体(100)的后侧开设有出料仓(110),所述剪板机主体(100)的表面安装有控制面板箱(111),所述出料仓(110)内部安装有废料回收机构(200),所述废料回收机构(200)包括收料仓(210),所述出料仓(110)的后侧插设有收料仓(210),所述出料仓(110)内壁的两侧皆开设有滑动槽(211),所述收料仓(210)的两侧皆延伸至滑动槽(211)内部,所述收料仓(210)后侧的左右两侧皆固定连接有连接板(214),所述收料仓(210)的后侧设置有拉把(215),且拉把(215)的两侧皆与连接板(214)固定连接,所述控制面板箱(111)的表面安装有防护机构(300),所述防护机构(300)包括防护板(310),所述控制面板箱(111)的表面设置有防护板(310),所述防护板(310)两侧的顶端皆设置有连接块(311),且连接块(311)的后端皆与控制面板箱(111)表面固定连接,所述连接块(311)相互靠近的一侧皆开设有转槽(312),所述转槽(312)相互靠近的一端皆插设有转杆(313),且转杆(313)相互靠近的一端皆与防护板(310)固定连接,所述防护板(310)的底端设置有固定块(315),且固定块(315)的后端与控制面板箱(111)表面固定连接,所述固定块(315)的前端开设有固定槽(316),所述防护板(310)的底端固定连接有卡块(317),且卡块(317)延伸至固定槽(316)内部,所述卡块(317)的两侧皆开设有弹簧槽(318),所述固定槽(316)内壁的两侧皆开设有卡槽(319),所述弹簧槽(318)的内部皆设置有卡杆(320),且卡杆(320)皆延伸至卡槽(319)内部,所述卡槽(319)相互远离的一端皆插设有推杆(321),所述推杆(321)相互远离的一端皆固定连接有按块(322),且按块(322)相互靠近的一端皆通过弹簧与固定块(315)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收结构的剪板机,其特征在于:所述滑动槽(211)内壁的底端皆开设有球槽(212),所述球槽(212)的内壁皆嵌设有万向球(213),且万向球(213)的顶端皆与收料仓(210)底端相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收结构的剪板机,其特征在于:所述拉把(215)的表面固定连接有橡胶垫,且橡胶垫的表面均匀开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料回收结构的剪板机,其特征在于:所述转杆(313)的表面皆套设有扭力弹簧(314),且扭力弹簧(314)的一端皆与转槽(312)内壁固定连接,所述扭力弹簧(314)的另一端皆与转杆(313)表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料回收结构的剪板机,其特征在于:所述卡杆(320)的后侧皆呈斜面,所述卡杆(320)相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽(318)内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料回收结构的剪板机,其特征在于:所述卡杆(320)的两侧皆固定连接有滑块,所述弹簧槽(318)内部的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
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