CN216828641U - 一种粉末冶金成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末冶金技术领域，特指一种粉末冶金成型模具，包括中模、下端滑设在中模内的上模、以及上端滑设在中模内的下模，所述上模下端设有与半圆形零件相适配的凹槽，凹槽的内壁面与半圆形零件的外圆面相适配，所述凹槽、下模的上端面、中模的内壁面形成成型半圆形零件的成型腔，所述中模内沿竖向滑设有浮动冲，所述浮动冲设有两个且分别位于下模两侧，上模下移时，上模的下端面分别压设在浮动冲上带动浮动冲下移，成型的半圆形零件不易出现飞边，零件合格率高。
Description
技术领域：
本实用新型属于粉末冶金技术领域，特指一种粉末冶金成型模具。
背景技术：
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
现有加工如图1、2所示的半圆形零件的模具，包括与半圆形零件外圆面相适配的上模和与半圆形零件下平面相适配的下模，上模和下模之间形成与半圆形零件形状结构相适配的空腔。
上述模具成型的半圆形零件，在半圆形零件外圆面与下平面的交界处易形成飞边，进而导致半圆形零件不合格。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种粉末冶金成型模具，其成型的半圆形零件不易出现飞边，零件合格率高。
本实用新型是这样实现的：
一种粉末冶金成型模具，包括中模、下端滑设在中模内的上模、以及上端滑设在中模内的下模，所述上模下端设有与半圆形零件相适配的凹槽，凹槽的内壁面与半圆形零件的外圆面相适配，所述凹槽、下模的上端面、中模的内壁面形成成型半圆形零件的成型腔，所述中模内沿竖向滑设有浮动冲，所述浮动冲设有两个且分别位于下模两侧，上模下移时，上模的下端面分别压设在浮动冲上带动浮动冲下移。
在上述的一种粉末冶金成型模具中，所述中模上连接导向螺丝的一端，所述浮动冲下端固定有位于中模下方的底板，所述底板滑设在导向螺丝的螺杆上，所述导向螺丝的螺帽与底板之间设有复位弹簧。
在上述的一种粉末冶金成型模具中，所述下模包括上端面与半圆形零件的弧形凹面相适配的下一冲和上端面与半圆形零件的下平面相适配的下二冲，所述下二冲设置有两个且分别位于下一冲两侧。
在上述的一种粉末冶金成型模具中，所述下模还包括连接台，两个下二冲下端均连接在连接台上，所述下一冲下端伸出连接台。
在上述的一种粉末冶金成型模具中，所述弧形凹面包括沿弧形凹面轴向设置的大凹面和小凹面，所述小凹面下端与下平面之间设有第一平面，第一平面与下平面形成同一平面，所述下一冲的上端面包括与大凹面相适配的大凸面、与小凹面相适配的小凸面、以及与第一平面相适配的第二平面。
在上述的一种粉末冶金成型模具中，所述上模内滑设有上内冲，所述上内冲下端与半圆形零件的凹陷相适配。
在上述的一种粉末冶金成型模具中，所述上模内滑设有与半圆形零件的通孔相适配的冲孔模，所述下模内设有避让冲孔模的避让孔；或所述下模内滑设有与半圆形零件的通孔相适配的冲孔模，所述上模内设有避让冲孔模的避让孔。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型的中模内沿竖向滑设有浮动冲，上模的下端面分别压设在浮动冲上带动浮动冲下移，粉末不会进入上模与浮动冲之间，即半圆形零件的外圆面与下平面的交界处不易形成飞边，半圆形零件的合格率高；
2、本实用新型中模上连接导向螺丝的一端，所述浮动冲下端固定有位于中模下方的底板，所述底板滑设在导向螺丝的螺杆上，所述导向螺丝的螺帽与底板之间设有复位弹簧，有效支撑浮动冲、复位浮动冲、以及对浮动冲进行下限位；
3、本实用新型下模还包括连接台，两个下二冲下端均连接在连接台上，所述下二冲下端伸出连接台，有效连动两下二冲，半圆形零件的下平面平面度好，尺寸精度高。
附图说明：
图1是本实用新型的半圆形零件的立体图一；
图2是本实用新型的半圆形零件的立体图二；
图3是本实用新型开模状态的立体图；
图4是本实用新型填料状态的剖视图；
图5是本实用新型成型状态的剖视图；
图6是本实用新型开模状态的剖视图；
图7是本实用新型的下一冲的立体图。
附图标记：1、中模；2、上模；21、凹槽；3、下模；31、下一冲；311、大凸面；312、小凸面；313、第二平面；32、下二冲；33、连接台；4、半圆形零件；41、外圆面；42、弧形凹面；421、大凹面；422、小凹面；423、第一平面；43、下平面；44、凹陷；45、通孔；5、浮动冲；6、底板；7、导向螺丝；8、上内冲。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—7：
一种粉末冶金成型模具，包括中模1、下端滑设在中模1内的上模2、以及上端滑设在中模1内的下模3，所述上模2下端设有与半圆形零件4相适配的凹槽21，凹槽21的内壁面与半圆形零件4的外圆面41相适配，所述凹槽21、下模3的上端面、中模1的内壁面形成成型半圆形零件4的成型腔，所述中模1内沿竖向滑设有浮动冲5，所述浮动冲5设有两个且分别位于下模3两侧，上模2下移时，上模2的下端面分别压设在浮动冲5上带动浮动冲5下移。
工作原理：填料时：如图4所示，中模1上移，下模3、浮动冲5、中模1形成填料腔，将粉末放入填料腔；成型时：如图5所示，下移上模2，上模2的下端面分别压设在浮动冲5上带动浮动冲5下移，凹槽21、下模3的上端面、中模1的内壁面形成成型半圆形零件4的成型腔，半圆形零件4在成型腔成型；成型完成后：如图6所示，上模2上移，下模3上移将半圆形零件4顶出，取出半圆形零件4。本实用新型的粉末不会进入上模2与浮动冲5之间，即半圆形零件4的外圆面41与下平面43的交界处不易形成飞边，半圆形零件4的合格率高。
为了便于支撑浮动冲5、复位浮动冲5、以及对浮动冲5进行下限位，如图3-6所示，所述中模1上连接导向螺丝7的一端，所述浮动冲5下端固定有位于中模1下方的底板6，所述底板6滑设在导向螺丝7的螺杆上，所述导向螺丝7的螺帽与底板6之间设有复位弹簧。上模2压设在浮动冲5上，带动浮动冲5下移时，压缩复位弹簧，上模2上移时，在复位弹簧弹力的作用下，浮动冲5上移。在本实施例中，所述导向螺丝7设置有四个。
为了便于成型，所述下模3包括上端面与半圆形零件4的弧形凹面42相适配的下一冲31和上端面与半圆形零件4的下平面43相适配的下二冲32，所述下二冲32设置有两个且分别位于下一冲31两侧。
为了便于连动两下二冲32，如图3-6所示，所述下模3还包括连接台33，两个下二冲32下端均连接在连接台33上，所述下一冲31下端伸出连接台33。
更进一步的，如图1、2、7所示，所述弧形凹面42包括沿弧形凹面42轴向设置的大凹面421和小凹面422，所述小凹面422下端与下平面43之间设有第一平面423，第一平面423与下平面43形成同一平面，所述下一冲31的上端面包括与大凹面421相适配的大凸面311、与小凹面422相适配的小凸面312、以及与第一平面423相适配的第二平面313。
为了同时成型半圆形零件4的凹陷44，避免后续加工，如图3所示，所述上模2内滑设有上内冲8，所述上内冲8下端与半圆形零件4的凹陷44相适配。
为了同时成型半圆形零件4的通孔45，避免后续加工，所述上模2内滑设有与半圆形零件4的通孔45相适配的冲孔模，所述下模3内设有避让冲孔模的避让孔；或所述下模3内滑设有与半圆形零件4的通孔45相适配的冲孔模，所述上模2内设有避让冲孔模的避让孔。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末冶金成型模具，包括中模(1)、下端滑设在中模(1)内的上模(2)、以及上端滑设在中模(1)内的下模(3)，所述上模(2)下端设有与半圆形零件(4)相适配的凹槽(21)，凹槽(21)的内壁面与半圆形零件(4)的外圆面(41)相适配，所述凹槽(21)、下模(3)的上端面、中模(1)的内壁面形成成型半圆形零件(4)的成型腔，其特征在于：所述中模(1)内沿竖向滑设有浮动冲(5)，所述浮动冲(5)设有两个且分别位于下模(3)两侧，上模(2)下移时，上模(2)的下端面分别压设在浮动冲(5)上带动浮动冲(5)下移。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型模具，其特征在于：所述中模(1)上连接导向螺丝(7)的一端，所述浮动冲(5)下端固定有位于中模(1)下方的底板(6)，所述底板(6)滑设在导向螺丝(7)的螺杆上，所述导向螺丝(7)的螺帽与底板(6)之间设有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型模具，其特征在于：所述下模(3)包括上端面与半圆形零件(4)的弧形凹面(42)相适配的下一冲(31)和上端面与半圆形零件(4)的下平面(43)相适配的下二冲(32)，所述下二冲(32)设置有两个且分别位于下一冲(31)两侧。
4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金成型模具，其特征在于：所述下模(3)还包括连接台(33)，两个下二冲(32)下端均连接在连接台(33)上，所述下一冲(31)下端伸出连接台(33)。
5.根据权利要求3所述的一种粉末冶金成型模具，其特征在于：所述弧形凹面(42)包括沿弧形凹面(42)轴向设置的大凹面(421)和小凹面(422)，所述小凹面(422)下端与下平面(43)之间设有第一平面(423)，第一平面(423)与下平面(43)形成同一平面，所述下一冲(31)的上端面包括与大凹面(421)相适配的大凸面(311)、与小凹面(422)相适配的小凸面(312)、以及与第一平面(423)相适配的第二平面(313)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型模具，其特征在于：所述上模(2)内滑设有上内冲(8)，所述上内冲(8)下端与半圆形零件(4)的凹陷(44)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型模具，其特征在于：所述上模(2)内滑设有与半圆形零件(4)的通孔(45)相适配的冲孔模，所述下模(3)内设有避让冲孔模的避让孔；或所述下模(3)内滑设有与半圆形零件(4)的通孔(45)相适配的冲孔模，所述上模(2)内设有避让冲孔模的避让孔。
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Cited By (1)
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| CN117139627A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 江苏苏钨新材料科技股份有限公司 | 一种硬质合金密封环及其制备方法、制备装置 |
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- 2022-02-22 CN CN202220384519.4U patent/CN216828641U/zh active Active
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| CN117139627A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-01 | 江苏苏钨新材料科技股份有限公司 | 一种硬质合金密封环及其制备方法、制备装置 |
| CN117139627B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-30 | 江苏苏钨新材料科技股份有限公司 | 一种硬质合金密封环及其制备方法、制备装置 |
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