CN216828335U - 一种高效率防抖动矫平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率防抖动矫平机构，包括机架，所述机架上设有支撑件，所述支撑件的一面与所述机架滑动配合，且所述支撑件的另一面矫平机以及用于缓存带状物料的缓存区，且带状物料经过缓存区后与设有的减震机构连接；所述机架上还设有导轨，通过导轨与支撑件上设有的滑块相互配合以令支撑件在所述机架上纵向滑动，由于利用支撑件在机架上的滑动，从而使得矫平机以及缓存区的高度可调节，以令该装置适应任何冲床设备对带状物料输送高度的需求，同时缓存区的设置，一则降低带状物料在同等长度下对空间的占用，二则利用缓存区对带状物料的缓存以便于带状物料平稳可靠的输出；另外减震机构可以减缓在带状物料输出的过程中出现震动的问题。

Description

一种高效率防抖动矫平机构

技术领域

本实用新型涉及高速冲床设备的周边设备技术领域，具体为一种高效率防抖动矫平机构。

背景技术

带状物料在输送的过程中，由于自重会出现打折或者呈弧状向下凹陷的现象，导致带状物在输送的过程中出现被拉伸以及震荡的问题，尤其是现新能源汽车驱动电机主要使用0.3MM以下硅钢铁芯，驱动电机定子铁芯在220MM以上，马达铁芯都是高速冲床驱动模具自卯生产，冲压公司为了提高生产效率，硅钢带的宽度都在420MM以上，由于材料自重在高速生产过程中，产生震荡，造成冲床误送及送料不良，无法正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率防抖动矫平机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率防抖动矫平机构，包括机架，所述机架上设有支撑件；所述支撑件的一面与所述机架滑动配合，且所述支撑件的另一面设有矫平机以及用于缓存带状物料的缓存区；所述缓存区包括用于改变带状物料流向的第一导向板，所述第一导向板的一端还设有用于再次改变带状物料流向的托架；其中，带状物料经过所述托架后与设有的减震机构连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述减震机构包括支架转动安装在所述支架上的摆动架；通过所述摆动架在所述支架上的摆动，以减缓带状物料输送过程中出现的震动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述摆动架的一端设有辊筒，通过所述摆动架的摆动以使所述辊筒与所述机架上设有的固定板相抵触，以令带状物料水平的经过所述辊筒与所述固定板之间。

作为本实用新型的优选技术方案：所述摆动架的另一端设有横梁，并在所述横梁上设有配重块。

作为本实用新型的优选技术方案：所述减震机构通过设有的连接板与所述机架连接且所述连接板上还设有支撑板，并在所述支撑板上滑动安装有滑板，通过设有的螺柱与所述滑板螺纹配合，以令所述滑板沿着所述支撑板向上或者向下滑动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述缓存区还包括与所述第一导向板结构一致的第二导向板；其中，所述第一导向板与所述第二导向板的相向面之间用于带状物料的输送。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑件远离所述机架的一面还设有用于存放矫平机的支撑台；其中，所述支撑台上还设有用于保持所述支撑台水平移动的平衡件。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑台的底部还设有用于驱动所述矫平机工作的电动机，所述电动机上的主动轮与所述矫平机上的从动轮均穿过所述支撑件后通过链条连接在一起。

作为本实用新型的优选技术方案：所述支撑件上还设有传动件，并通过丝杆与所述传动件的相适配连接，以令所述支撑件与所述传动件联动，且所述传动件与所述机架另一面设有的电动机联动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述传动件的正上方设有用于安装编码器的安装座，且所述机架远离所述缓存区的一面用于安装控制柜。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于利用支撑件在机架上的滑动，从而使得矫平机以及缓存区的高度可调节，以令该装置可以适应不同高度的冲床设备，在保证带状物料正常输送的同时降低更换冲床设备的成本；

2.由于缓存区的设置，一则降低带状物料在同等长度下对空间的占用，二则利用缓存区对带状物料的缓存，以降低设备启动导致带状物料被过度拉伸或者过度松散的问题，因此可以保证带状物料平稳可靠的输出；三则对经过的带状物料进行支撑，减少带状物料，尤其是解决了硅钢片因为自重而导致输送时出现的各种问题；

3.由于减震机构的设置又可以减缓在带状物料输出的过程中出现震动的问题，进一步的保证带状物料的可靠输出。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型缓存区在机架上的主体结构示意图；

图3为支撑件与缓存区组装后的另一侧示意图；

图4为本实用新型减震机构的主体结构示意图。

图中：1、机架；2、矫平机；3、缓存区；30、托架；31、支撑台；32、平衡件；33、第一导向板；34、支撑杆；35、安装座；36、滚轮孔；37、第二导向板；38、传动件；39、支撑件；310、滑块；311、主动轮；312、从动轮；313、安装孔；4、引导架；5、导轨；6、减震机构；60、连接板；61、支架；62、配重块；63、摆动架；64、支撑板；65、转轴；66、螺柱；67、滑板；68、横梁；69、辊筒；7、检测器架；8、固定板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效率防抖动矫平机构，包括机架1，所述机架1上设有支撑件39；所述支撑件39的一面与所述机架1滑动配合，且所述支撑件39的另一面设有矫平机2以及用于缓存带状物料的缓存区3；由于利用支撑件39在机架1上的滑动，从而使得矫平机2以及缓存区3的高度可调节，以令该装置可以适应不同高度的冲床设备，且还能够克服带状物料在正常输送时因自重而导致震荡的问题，同时通过上述方案不仅能够保证带状物料在60米/分钟的输送速度中保持稳定，而且还能够降低更换冲床设备的成本。

由于所述缓存区3包括用于改变带状物料流向的第一导向板33，所述第一导向板33的一端还设有用于再次改变带状物料流向的托架30；利用缓存区3反复改变带状物料的输送方向，进而使得带状物料可以在缓存区3内经过的路程更长，因此当冲床设备上的送料机构启动时，位于缓存区3内的带状物料可以有效缓存送料机构启动时对带状物料的过度拉伸，以及送料机构停止时带状物料出现过度松散的问题；尤其是，可以缓解高速冲床设备高频率启、停导致带状物料出现的诸多问题；同时由于带状物料经过所述托架30后与设有的减震机构6连接，因此在减缓带状物料输出过程中出现震动的同时又能够解决了高频率启、停对带状物料造成的不利影响，例如，硅钢带被拉断或者硅钢带被拉长或者硅钢带被开裂等问题，因此又可以进一步的保证硅钢带的可靠以及高质量的输出。

另外，为了进一步的保证带状物料可靠的进入矫平机2，在矫平机2的出口端还设置引导架4，利用引导架4引导带状物料进入矫平机2，带状物料被矫平机2矫平后，进入缓存区3，在通过缓存区3进入减震机构6，此过程中带状物料的行走呈S形，因此可以尽可能的在有限空间中扩大带状物料的容量，进一步的解决了供料设备高频启、停，导致带状物料松紧不匀称的问题。

为了能够保证减震机构6与机架1的有机结合，优化该装置的结构，尤其是，在上述基础之上还能够起到减震的功效，所述减震机构6包括支架61转动安装在所述支架61上的摆动架63；通过所述摆动架63在所述支架61上的摆动，以减缓带状物料输送过程中出现的震动。

正常运行中，辊筒69斜下坡式将料带上托，使料带成C型贴于固定板8，进入转轴65缝隙穿入送料机至冲床；当供料速度过低时，材料拉动辊筒69向下摆动，配重块62，横梁68会向上摆动，限位开关触发，机器报警停机，防止损坏其他设备；将继续供料，滚筒69恢复原位，配重块62，横梁68会向下摆动，贴于支架61面上。

进一步的，所述摆动架63的一端设有辊筒69，通过所述摆动架63的摆动以使所述辊筒69与所述机架1上设有的固定板8相抵触，以令带状物料水平的经过所述辊筒69与所述固定板8之间，有基于此，辊筒69在保证带状物料在无损输送的同时保证带状物料始终贴合在固定板8的下底面，以保证带状物料的可靠、平稳且无任何划痕的输送。

更进一步的，所述摆动架63的另一端设有横梁68，并在所述横梁68上设有配重块62，因此利用配重块62的作用保证辊筒69能够可靠的将硅钢片抵触在固定板8的底面上，同时配重块62优选选用砝码秤砣，一则可以通过砝码秤砣的重量可靠的了解辊筒69与固定板8之间的抵触力量；二则通过增减砝码秤砣又可以实现抵触力量的调节。

为了实现减震机构6与缓存区3之间间隙的调节，以令减震机构6的适应能力得到延展，所述减震机构6通过设有的连接板60与所述机架1连接且所述连接板60上还设有支撑板64，并在所述支撑板64上滑动安装有滑板67，通过设有的螺柱66与所述滑板67螺纹配合，以令所述滑板67沿着所述支撑板64向上或者向下滑动。通过上述方式，使得减震机构6与缓存区3之间的间隙可调节，因此利用可调节的间隙，也使得带状物料的缓存量更多，尤其是，间隙可调节可以保证带状物料在经过托架30后能够与辊筒69相切。提升带状物料的平稳输送。

在上述方案的基础之上，为进一步的保证带状物料的平稳输送以及避免带状物料在走S行时，拐弯处出现褶皱的情况，所述缓存区3还包括与所述第一导向板33结构一致的第二导向板37；其中，所述第一导向板33与所述第二导向板37的相向面之间用于带状物料的输送。与此同时，为了进一步的保证带状物料的顺利输送，还可以在第一导向板33和第二导向板37上设有用于安装滚轮的滚轮孔36，且滚轮孔36的数量为多个均匀分布在两个导向板上。利用滚轮的滚动代替带状物料在；两个导向板之间的静摩擦，保证带状物料顺利输送的同时又能够提高带状物料的输送速度。

另外，为了能够保证两个导向板的形状不变，两个导向板均通过设置的支撑杆34固定在支撑件39上，同时同样可以利用支撑杆34将其他的零件安装到支撑件39上，例如，将托架30、固定板8等零件安装在支撑件39上。

为了能够保证矫平机2的平稳滑动，所述支撑件39远离所述机架1的一面还设有用于存放矫平机2的支撑台31；其中，所述支撑台31上还设有用于保持所述支撑台31水平移动的平衡件32。由于平衡件32的设置，能够降低矫平机2重心的偏移，保证缓存区3在机架1上的平稳可靠的滑动，进一步的，支撑件39的一面通过设有的滑块310与所述机架1上设置的导轨5滑动配合，因此可以进一步的保证缓存区3上下移动的平稳以及可靠，尤其是，平衡件32选用气缸时，利用气缸与支撑件39的同步移动，可以更进一步的避免滑块310在导轨5上出现卡顿的现象。

由于所述支撑台31的底部还设有用于驱动所述矫平机2工作的电动机，所述电动机上的主动轮311与所述矫平机2上的从动轮312均穿过所述支撑件39后通过链条连接在一起，因此使得电动机布局合理以及利用链条传动保证动力传递的可靠性，同时链条的传动又可以进一步的避免矫平机2自身出现震动的情况。

为了能够实现缓存区3的自动升降，所述支撑件39上还设有传动件38，并通过丝杆与所述传动件38的相适配连接，以令所述支撑件39与所述传动件38联动，且所述传动件38与所述机架1另一面设有的电动机联动，通过上述方式，利用丝杆的转动将力传递至传动件38上，此时传动件38既可以带动支撑件39上移，完成支撑件39的自动升降。

与此同时，所述传动件38的正上方设有用于安装编码器的安装座35，且所述机架1远离所述缓存区3的一面用于安装控制柜，由于在安装座35上设置编码器，因此可以实时检测以及控制驱动丝杆转动的电动机，同时设置的控制柜可以将控制器以及电源等电气元器件集中在控制柜中，进而使得该装置通过对控制柜内的控制器实现电气元器件的自动工作；另外控制柜以及驱动丝杆转动的电动机均安装在机架1远离缓存区3的一面，故而使得该装置的结构又能够得到优化。

在上述基础之上，为能够及时获取带状物料的位置信息，在托架30以及固定板8上均设置用于安装光电传感器的安装孔313，同时在机架1上还设置用于检测器架7，通过检测器架7上安装的测速传感器，又可以获取固定板8上带状物料的移动速度；其中。检测器架7上的测速传感器以及安装孔313中安装的光电传感器所获取的信息均汇聚到控制柜内对应的控制器中。

具体的，控制柜内部的控制器的控制原理为：矫平机2接受冲床高速运转信号后按照设定的步距，矫平机2自动上升或下降自动缩小或扩大缓冲区3与固定板8之间的间隙，防止材料震荡。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有支撑件(39)；

所述支撑件(39)的一面与所述机架(1)滑动配合，且所述支撑件(39)的另一面设有矫平机(2)以及用于缓存带状物料的缓存区(3)；

所述缓存区(3)包括用于改变带状物料流向的第一导向板(33)，所述第一导向板(33)的一端还设有用于再次改变带状物料流向的托架(30)；其中，带状物料经过所述托架(30)后与设有的减震机构(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：所述减震机构(6)包括支架(61)转动安装在所述支架(61)上的摆动架(63)；通过所述摆动架(63)在所述支架(61)上的摆动，以减缓带状物料输送过程中出现的震动。

3.根据权利要求2所述的一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：所述摆动架(63)的一端设有辊筒(69)，通过所述摆动架(63)的摆动以使所述辊筒(69)与所述机架(1)上设有的固定板(8)相抵触，以令带状物料水平的经过所述辊筒(69)与所述固定板(8)之间。

4.根据权利要求2所述的一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：所述摆动架(63)的另一端设有横梁(68)，并在所述横梁(68)上设有配重块(62)。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：所述减震机构(6)通过设有的连接板(60)与所述机架(1)连接且所述连接板(60)上还设有支撑板(64)，并在所述支撑板(64)上滑动安装有滑板(67)，通过设有的螺柱(66)与所述滑板(67)螺纹配合，以令所述滑板(67)沿着所述支撑板(64)向上或者向下滑动。

6.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：所述缓存区(3)还包括与所述第一导向板(33)结构一致的第二导向板(37)；其中，所述第一导向板(33)与所述第二导向板(37)的相向面之间用于带状物料的输送。

7.根据权利要求6所述的一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：所述支撑件(39)远离所述机架(1)的一面还设有用于存放矫平机(2)的支撑台(31)；其中，所述支撑台(31)上还设有用于保持所述支撑台(31)水平移动的平衡件(32)。

8.根据权利要求7所述的一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：所述支撑台(31)的底部还设有用于驱动所述矫平机(2)工作的电动机，所述电动机上的主动轮(311)与所述矫平机(2)上的从动轮(312)均穿过所述支撑件(39)后通过链条连接在一起。

9.根据权利要求6所述的一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：所述支撑件(39)上还设有传动件(38)，并通过丝杆与所述传动件(38)的相适配连接，以令所述支撑件(39)与所述传动件(38)联动，且所述传动件(38)与所述机架(1)另一面设有的电动机联动。

10.根据权利要求9所述的一种高效率防抖动矫平机构，其特征在于：所述传动件(38)的正上方设有用于安装编码器的安装座(35)，且所述机架(1)远离所述缓存区(3)的一面用于安装控制柜。

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