CN216828220U - 一种侧剪带打凸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧剪带打凸模具，包括有上模座和压料侧剪组件，所述的压料侧剪组件安装在所述的上模座下方，所述的下模包括有下模座和侧剪打凸组件，所述的侧剪打凸组件安装在所述的下模座上方，所述的压料侧剪组件和所述的侧剪打凸组件上下合模。经由上述的技术方案可知，通过上模和下模的压料侧剪组件和侧剪打凸组件上下合模，从而实现用一组模具完成裁剪以及打凸的工序，从而减低模具及生产成本低，还能提高工作效率。

Description

一种侧剪带打凸模具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体的，是涉及一种侧剪带打凸模具。

背景技术

随着科技水平的不断提高，人们对汽车性能的要求也越来越高，导致汽车零件也越来越复杂。在五金模具设计的过程中一些正常的结构很难以实现，在裁剪和打凸的过程中，往往需要两套模具来完成，从而导致模具工序增加，生产成本和模具成本也随之增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一，提供了一种侧剪带打凸模具。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种侧剪带打凸模具，其包括有上模和下模，所述的上模包括有上模座和压料侧剪组件，所述的压料侧剪组件安装在所述的上模座下方，所述的下模包括有下模座和侧剪打凸组件，所述的侧剪打凸组件安装在所述的下模座上方，所述的压料侧剪组件和所述的侧剪打凸组件上下合模。

在上述技术方案中，所述的压料侧剪组件包括有压料板组件和内侧刀，所述的内侧刀安装在所述的压料板组件下方，所述的压料板组件与所述的上模座连接。

在上述技术方案中，所述的压料板组件包括有正面压料板、内侧面压料板、第一插刀和第二插刀，所述的正面压料板与所述的内侧面压料板相抵靠且与所述的上模座连接，所述的第一插刀与所述的上模座连接且与所述的正面压料板设有一间隔，所述的第二插刀与所述的上模座连接且与所述的内侧面压料板设有一间隔。

在上述技术方案中，所述的内侧刀安装在所述的内侧面压料板下方。

在上述技术方案中，所述的侧剪打凸组件包括有外侧面压料组件、侧切冲头和打凸组件，所述的外侧面压料组件安装在所述的下模座上，所述的侧切冲头与所述的外侧面压料组件连接，所述的打凸组件安装在所述的下模座上。

在上述技术方案中，所述的外侧面压料组件包括有外侧面压料板、第一滑块和气缸，所述的外侧面压料板安装在所述的第一滑块上，所述的第一滑块滑动连接在所述的下模座上，所述的气缸安装在所述的下模座上且与所述的第一滑块连接，所述的侧切冲头安装在所述的第一滑块上。

在上述技术方案中，所述的打凸组件包括有凸台公和第二滑块，所述的凸台公安装在所述的第二滑块上，所述的第二滑块滑动连接在所述的下模座上。

在上述技术方案中，所述的压料侧剪组件和所述的所述的侧剪打凸组件设有两组，分别左右对称设置。

经由上述的技术方案可知，通过上模和下模的压料侧剪组件和侧剪打凸组件上下合模，从而实现用一组模具完成裁剪以及打凸的工序，从而减低模具及生产成本低，还能提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一，

图2是本实用新型的平面意图一，

图3是本实用新型的A处放大示意图一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-3所示，本实用新型公开了一种侧剪带打凸模具，其包括有上模1和下模2，其中：

参考图1-3所示，上模1包括有上模座11和压料侧剪组件12，压料侧剪组件12安装在上模座11下方，压料侧剪组件12设有两组，分别左右对称设置在上模座11下方，其中：

压料侧剪组件12包括有压料板组件121和内侧刀122，内侧刀122安装在压料板组件121下方，压料板组件121与上模座11连接。压料板组件121包括有正面压料板1211、内侧面压料板1212、第一插刀1213和第二插刀1214，正面压料板1211与内侧面压料板1212相抵靠且与上模座11连接，第一插刀1213与上模座11连接且与正面压料板1211设有一间隔，用于与第一滑块2212配合工作，第二插刀1214与上模座11连接且与内侧面压料板1212设有一间隔，用于与第二滑块2232配合工作。内侧刀122安装在内侧面压料板1212下方。

下模2包括有下模座21和侧剪打凸组件22，侧剪打凸组件22安装在下模座21上方，侧剪打凸组件22设有两组，分别左右对称设置在下模座21上，压料侧剪组件12和侧剪打凸组件22上下合模，其中：

侧剪打凸组件22包括有外侧面压料组件221、侧切冲头222和打凸组件223，外侧面压料组件221安装在下模座21上，侧切冲头222与外侧面压料组件221连接，打凸组件223安装在下模座21上。外侧面压料组件221包括有外侧面压料板2211、第一滑块2212和气缸2213，外侧面压料板2211安装在第一滑块2212上，第一滑块2212滑动连接在下模座21上，气缸2213安装在下模座21上且与第一滑块2212连接，侧切冲头222安装在第一滑块2212上。打凸组件223包括有凸台公2231和第二滑块2232，凸台公2231安装在第二滑块2232上，第二滑块2232滑动连接在下模座21上。

参考图1-3所示，使用时，把待加工的物料放置在外侧面压料板2211上，上模1下压带动正面压料板1211和内侧面压料板1212下压对待加工的物料进行压紧，此时第一插刀1213下压时推动第一滑块2212移动，使得外侧面压料板2211向正面压料板1211移动固定物料，采用了正面压料板1211、内侧面压料板1212和外侧面压料板2211三个方向可以使物料固定得更稳，且在上模1下压时也带动第二插刀1214下移，第二插刀1214下移带动第二滑块2232向第一滑块2212靠拢，连接在第一滑块2212上的侧切冲头222与连接在内侧面压料板1212上的内侧刀122相互靠近从而对物料进行裁剪一分为二，接着，连接在第二滑块2232上的凸台公2231向第一滑块2212靠拢对物料进行打凸，先完成冲切，再完成打凸台成形，从而达到产品形状要求。完成之后，上模1复位，第一滑块2212在气缸2213的带动下返回退，从而往外打开带动外侧面压料板2211和侧切冲头222离开产品，第二滑块2232往里打开带动内侧面压料板1212和凸台公2231离开产品，使产品能够顺利的从模具上面取出。本发明创造利用插刀的行程来完成压料冲切成形退料,如按正常结构设计需要一套侧切和一套成形模具来完成，使用此结构就只要一套模具从而减低模具及生产成本低，还能提高工作效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种侧剪带打凸模具，其特征在于，其包括有上模（1）和下模（2），所述的上模（1）包括有上模座（11）和压料侧剪组件（12），所述的压料侧剪组件（12）安装在所述的上模座（11）下方，所述的下模（2）包括有下模座（21）和侧剪打凸组件（22），所述的侧剪打凸组件（22）安装在所述的下模座（21）上方，所述的压料侧剪组件（12）和所述的侧剪打凸组件（22）上下合模。

2.根据权利要求1所述一种侧剪带打凸模具，其特征在于，所述的压料侧剪组件（12）包括有压料板组件（121）和内侧刀（122），所述的内侧刀（122）安装在所述的压料板组件（121）下方，所述的压料板组件（121）与所述的上模座（11）连接。

3.根据权利要求2所述一种侧剪带打凸模具，其特征在于，所述的压料板组件（121）包括有正面压料板（1211）、内侧面压料板（1212）、第一插刀（1213）和第二插刀（1214），所述的正面压料板（1211）与所述的内侧面压料板（1212）相抵靠且与所述的上模座（11）连接，所述的第一插刀（1213）与所述的上模座（11）连接且与所述的正面压料板（1211）设有一间隔，所述的第二插刀（1214）与所述的上模座（11）连接且与所述的内侧面压料板（1212）设有一间隔。

4.根据权利要求3所述一种侧剪带打凸模具，其特征在于，所述的内侧刀（122）安装在所述的内侧面压料板（1212）下方。

5.根据权利要求4所述一种侧剪带打凸模具，其特征在于，所述的侧剪打凸组件（22）包括有外侧面压料组件（221）、侧切冲头（222）和打凸组件（223），所述的外侧面压料组件（221）安装在所述的下模座（21）上，所述的侧切冲头（222）与所述的外侧面压料组件（221）连接，所述的打凸组件（223）安装在所述的下模座（21）上。

6.根据权利要求5所述一种侧剪带打凸模具，其特征在于，所述的外侧面压料组件（221）包括有外侧面压料板（2211）、第一滑块（2212）和气缸（2213），所述的外侧面压料板（2211）安装在所述的第一滑块（2212）上，所述的第一滑块（2212）滑动连接在所述的下模座（21）上，所述的气缸（2213）安装在所述的下模座（21）上且与所述的第一滑块（2212）连接，所述的侧切冲头（222）安装在所述的第一滑块（2212）上。

7.根据权利要求6所述一种侧剪带打凸模具，其特征在于，所述的打凸组件（223）包括有凸台公（2231）和第二滑块（2232），所述的凸台公（2231）安装在所述的第二滑块（2232）上，所述的第二滑块（2232）滑动连接在所述的下模座（21）上。

8.根据权利要求1-7任一所述一种侧剪带打凸模具，其特征在于，所述的压料侧剪组件（12）和所述的所述的侧剪打凸组件（22）设有两组，分别左右对称设置。

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