CN216826434U - 一种化工废渣处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废渣处理技术领域，尤其是一种化工废渣处理设备，针对现有的技术中存在实际使用时，由于废渣的大小不一，导致废渣分解费时，降低了工作效率的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的顶部设有入料口，外壳的底部内壁设有处理室，外壳的右侧设有出料口，且入料口、处理室与出料口相连通，外壳的内壁固定连接有电机，外壳的内壁对称转动连接有粉碎辊，通过带动齿轮与粉碎辊的配合粉碎化工废渣，通过升降板与连接杆和筛板的配合将化工废渣分散开，实现了方便化工废渣与分解液充分融合分解的效果，减少了分解时间，提高了工作效率，具有良好的实用性与方便性。

Description

一种化工废渣处理设备

技术领域

本实用新型涉及废渣处理设备技术领域，尤其涉及一种化工废渣处理设备。

背景技术

化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物。包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。

现有技术中的化工废渣处理设备，在实际使用时，由于废渣的大小不一，导致废渣分解费时，降低了工作效率，所以我们提出一种化工废渣处理设备，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实际使用时，由于废渣的大小不一，导致废渣分解费时，降低了工作效率的缺点，而提出的一种化工废渣处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工废渣处理设备，包括外壳，所述外壳的顶部设有入料口，外壳的底部内壁设有处理室，外壳的右侧设有出料口，且入料口、处理室与出料口相连通，外壳的内壁固定连接有电机，外壳的内壁对称转动连接有粉碎辊，且粉碎辊数量为两个，两个粉碎辊的右侧均固定连接有带动齿轮，且两个带动齿轮相啮合，位于前侧的带动齿轮的右侧固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有半齿轮，所述半齿轮的右侧与电机的输出轴的左侧固定连接，外壳的内壁滑动连接有齿条，所述齿条与半齿轮相啮合，齿条的顶部固定连接有复位板，齿条的底部设有控制机构。

优选的，所述控制机构包括梯形块、控制板、传动轴、升降板、连接杆与筛板，且传动轴数量为两个，所述梯形块固定连接在齿条的底部，所述控制板滑动连接在外壳的内壁，且控制板的右侧设有斜面，所述斜面与梯形块活动接触，控制板的前侧固定连接有固定套，所述传动轴对称转动连接在外壳的内壁，两个传动轴相互靠近的一侧固定连接，位于顶部的传动轴的外壁与固定套的内壁螺纹连接，所述升降板螺纹连接在位于底部的传动轴的外壁，所述连接杆转动连接在升降板的右侧，所述筛板滑动连接在外壳的内壁，且筛板的底部与连接杆的顶部转动连接，通过升降板与连接杆和筛板的配合，起到了升降板移动的同时带动连接杆，使筛板跟随移动的作用。

优选的，所述复位板的后侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的后侧固定连接在外壳的内壁，通过复位弹簧的弹力，起到了方便齿条复位的作用。

优选的，所述控制板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接在外壳的内壁，通过伸缩杆，起到了方便控制板升降的作用。

优选的，所述伸缩杆的外壁套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固定连接在控制板的底部，压缩弹簧的底部固定连接在外壳的内壁，利用压缩弹簧的弹力，起到了方便控制板复位的作用。

优选的，所述筛板的前后两侧均固定连接滑块，所述外壳的内壁对称设有滑槽，且滑槽数量为两个，位于同一侧的滑块滑动连接在位于同一侧的滑槽的内壁，通过滑槽与滑块的配合，起到了方便筛板移动的作用。

有益效果：通过电机的输出轴旋转并带动半齿轮与带动齿轮旋转，通过粉碎辊旋转将化工废渣粉碎，同时半齿轮带动齿条移动，梯形块跟随移动与控制板接触并推动接触板下移，通过固定套带动传动轴旋转，此时升降板上移并推动连接杆，通过连接杆推动筛板带动筛板移动；

通过带动齿轮与粉碎辊的配合粉碎化工废渣，通过升降板与连接杆和筛板的配合将化工废渣分散开，实现了方便化工废渣与分解液充分融合分解的效果，减少了分解时间，提高了工作效率，具有良好的实用性与方便性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工废渣处理设备的主视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工废渣处理设备的局部侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工废渣处理设备的带动齿轮与粉碎辊的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种化工废渣处理设备的三维图。

图中：1、外壳；2、入料口；3、处理室；4、出料口；5、电机；6、半齿轮；7、带动齿轮；8、粉碎辊；9、齿条；10、复位板；11、复位弹簧；12、梯形块；13、控制板；14、伸缩杆；15、压缩弹簧；16、传动轴；17、升降板；18、连接杆；19、筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种化工废渣处理设备，包括外壳1，外壳1的顶部设有入料口2，通过入料口2，起到了方便投入化工废渣的作用，外壳1的底部内壁设有处理室3，通过处理室3，起到了方便分解化工废渣的作用，外壳1的右侧设有出料口4，且入料口2、处理室3与出料口4相连通，外壳1的内壁固定连接有电机5，外壳1的内壁对称转动连接有粉碎辊8，且粉碎辊8数量为两个，通过粉碎辊8，起到了方便将化工废渣粉碎成大小统一的碎块，方便分解的作用，两个粉碎辊8的右侧均固定连接有带动齿轮7，且两个带动齿轮7相啮合，通过带动齿轮7，起到了方便带动粉碎辊8旋转的作用，位于前侧的带动齿轮7的右侧固定连接有连接轴，连接轴的右侧固定连接有半齿轮6，半齿轮6的右侧与电机5的输出轴的左侧固定连接，通过电机5的输出轴与半齿轮6和带动齿轮7的配合，起到了电机5的输出轴旋转的同时方便带动半齿轮6与带动齿轮7旋转的作用，外壳1的内壁滑动连接有齿条9，齿条9与半齿轮6相啮合，齿条9的顶部固定连接有复位板10，齿条9的底部设有控制机构；

控制机构包括梯形块12、控制板13、传动轴16、升降板17、连接杆18与筛板19，且传动轴16数量为两个，梯形块12固定连接在齿条9的底部，控制板13滑动连接在外壳1的内壁，且控制板13的右侧设有斜面，斜面与梯形块12活动接触，通过梯形块12与控制板13的配合，起到了方便推动控制板13移动的作用，控制板13的前侧固定连接有固定套，传动轴16对称转动连接在外壳1的内壁，两个传动轴16相互靠近的一侧固定连接，位于顶部的传动轴16的外壁与固定套的内壁螺纹连接，通过固定套与传动轴16的配合，起到了方便带动传动轴16旋转的作用，升降板17螺纹连接在位于底部的传动轴16的外壁，连接杆18转动连接在升降板17的右侧，筛板19滑动连接在外壳1的内壁，且筛板19的底部与连接杆18的顶部转动连接，通过升降板17与连接杆18和筛板19的配合，起到了升降板17移动的同时带动连接杆18，使筛板19跟随移动的作用，复位板10的后侧固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的后侧固定连接在外壳1的内壁，通过复位弹簧11的弹力，起到了方便齿条9复位的作用，控制板13的底部固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底部固定连接在外壳1的内壁，通过伸缩杆14，起到了方便控制板13升降的作用，伸缩杆14的外壁套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的顶部固定连接在控制板13的底部，压缩弹簧15的底部固定连接在外壳1的内壁，利用压缩弹簧15的弹力，起到了方便控制板13复位的作用，筛板19的前后两侧均固定连接滑块，外壳1的内壁对称设有滑槽，且滑槽数量为两个，位于同一侧的滑块滑动连接在位于同一侧的滑槽的内壁，通过滑槽与滑块的配合，起到了方便筛板19移动的作用。

工作原理：实际使用时，通过入料口2向处理设备投入化工废渣，此时启动电机5，电机5的输出轴旋转并带动半齿轮6与带动齿轮7旋转，此时粉碎辊8旋转将化工废渣粉碎，粉碎后的化工废渣落到筛板19的顶部，同时半齿轮6带动齿条9移动，复位板10跟随移动并压缩复位弹簧11，梯形块12跟随移动与控制板13接触并推动控制板13下移，此时伸缩杆14收缩，压缩弹簧15受到控制板13的推力压缩，通过固定套带动传动轴16旋转，此时升降板17上移并推动连接杆18，通过连接杆18推动筛板19带动筛板19右移，通过半齿轮6与齿条9脱离接触，此时齿条9停止移动，复位弹簧11失去限制推动齿条9与梯形块12复位，同时压缩弹簧15失去限制推动控制板13上升带动传动轴16旋转复位，此时升降板17在传动轴16的带动下下移并拉动连接杆18，通过连接杆18带动筛板19复位，通过筛板19往复运动，实现了使粉碎后的化工废渣分散开落入处理室3内，方便分解的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工废渣处理设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设有入料口(2)，外壳(1)的底部内壁设有处理室(3)，外壳(1)的右侧设有出料口(4)，且入料口(2)、处理室(3)与出料口(4)相连通，外壳(1)的内壁固定连接有电机(5)，外壳(1)的内壁对称转动连接有粉碎辊(8)，且粉碎辊(8)数量为两个，两个粉碎辊(8)的右侧均固定连接有带动齿轮(7)，且两个带动齿轮(7)相啮合，位于前侧的带动齿轮(7)的右侧固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有半齿轮(6)，所述半齿轮(6)的右侧与电机(5)的输出轴的左侧固定连接，外壳(1)的内壁滑动连接有齿条(9)，所述齿条(9)与半齿轮(6)相啮合，齿条(9)的顶部固定连接有复位板(10)，齿条(9)的底部设有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述控制机构包括梯形块(12)、控制板(13)、传动轴(16)、升降板(17)、连接杆(18)与筛板(19)，且传动轴(16)数量为两个，所述梯形块(12)固定连接在齿条(9)的底部，所述控制板(13)滑动连接在外壳(1)的内壁，且控制板(13)的右侧设有斜面，所述斜面与梯形块(12)活动接触，控制板(13)的前侧固定连接有固定套，所述传动轴(16)对称转动连接在外壳(1)的内壁，两个传动轴(16)相互靠近的一侧固定连接，位于顶部的传动轴(16)的外壁与固定套的内壁螺纹连接，所述升降板(17)螺纹连接在位于底部的传动轴(16)的外壁，所述连接杆(18)转动连接在升降板(17)的右侧，所述筛板(19)滑动连接在外壳(1)的内壁，且筛板(19)的底部与连接杆(18)的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述复位板(10)的后侧固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的后侧固定连接在外壳(1)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述控制板(13)的底部固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的底部固定连接在外壳(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述伸缩杆(14)的外壁套设有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的顶部固定连接在控制板(13)的底部，压缩弹簧(15)的底部固定连接在外壳(1)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种化工废渣处理设备，其特征在于，所述筛板(19)的前后两侧均固定连接滑块，所述外壳(1)的内壁对称设有滑槽，且滑槽数量为两个，位于同一侧的滑块滑动连接在位于同一侧的滑槽的内壁。

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