CN216825077U - 一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置，它涉及环保净化技术领域。集束式过滤器的过滤器筒体顶部设有进气口及排气回流口、压力仪表接口，筒体的筒壁上部安装有多个出液口，筒体的底部两侧分别设有进液口、排残液口，筒体的底端设有排渣口；进料缓冲罐、预涂罐均通过进料及预涂泵接至集束式过滤器的进液口，预涂罐通过计量泵接至集束式过滤器的进液口，预涂罐上设有助滤剂添加装置，集束式过滤器的排残液口、进气口及排气回流口及出液口均连接至预涂罐。本实用新型对碱液进行净化处理和回收循环利用，提高产品质量，降低生产成本，减轻环保压力，操作成本低、运行可靠，应用前景广阔。

Description

一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置

技术领域

本实用新型涉及的是环保净化技术领域，具体涉及一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置。

背景技术

目前，在冷轧轧后处理线，碱液清洗的主要目的是去除轧机来料带钢表面的油脂、铁粉和泥沙等残留物。生产过程中清洗去除的残留物不断在碱液中积累，造成碱液中杂质逐渐增多、碱液的清洗能力逐渐下降，需要对碱液中的杂质加以清除，确保产品清洗效果；同时碱液中的残铁、泥沙等杂质容易沉积在循环罐中，需要定期排放，导致碱液消耗较大；大量排放的碱性废液给后续环保处理增加较大的负担。基于此，在冷轧轧后处理线清洗段增加一套碱液净化回收装置尤为必要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置，结构简单，设计合理，对碱液进行净化处理和回收循环利用，保证碱液的清洁度，提高产品质量，降低生产成本，减轻环保压力，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置，包括集束式过滤器、进料缓冲罐和预涂罐，所述的集束式过滤器包括有过滤器筒体，过滤器筒体的顶部设置有进气口及排气回流口、压力仪表接口、备用口，过滤器筒体的筒壁上部安装有多个出液口，过滤器筒体的底部两侧分别设置有进液口、排残液口，过滤器筒体的底端设置有排渣口；所述的进料缓冲罐与碱洗槽连接，进料缓冲罐、预涂罐均通过进料及预涂泵接至集束式过滤器的进液口，预涂罐还通过计量泵接至集束式过滤器的进液口，所述的预涂罐上设置有助滤剂添加装置，集束式过滤器的排残液口、进气口及排气回流口及多个出液口均通过管道连接至预涂罐，集束式过滤器的出液口还接至清液储罐，排渣口下方设置有接渣车。

作为优选，所述的集束式过滤器的过滤器筒体内部通过集液组件上支撑和集液组件下支撑固定有多组集液组件，集液组件与过滤柱相连；所述的过滤柱的外表面包裹有滤布，过滤柱的内部填充有过滤介质，过滤柱的底端安装有滤芯安装接头。

作为优选，所述的过滤器筒体的筒壁下部安装有用于观察过滤器内部情况的视镜。

本实用新型的有益效果：本装置能够对碱液进行净化处理和回收循环利用，过滤精度及过滤效率高，保证碱液的清洁度，提高产品质量，降低生产成本，减轻环保压力，且能适应高腐蚀流体和环境，适用性广，同时操作成本低、运行可靠，应用前景广阔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的流程图；

图2为本实用新型集束式过滤器的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型集束式过滤器的内部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置，包括集束式过滤器1、进料缓冲罐2和预涂罐3，所述的集束式过滤器1包括有过滤器筒体1-1，过滤器筒体1-1的顶部设置有进气口及排气回流口N5、压力仪表接口N6、备用口N7，过滤器筒体1-1的筒壁上部安装有多个出液口N2，过滤器筒体1-1的底部两侧分别设置有进液口N1、排残液口N3，过滤器筒体1-1的底端设置有排渣口N4；所述的进料缓冲罐2与碱洗槽9连接，进料缓冲罐2、预涂罐3均通过进料及预涂泵4接至集束式过滤器1的进液口N1，预涂罐3还通过计量泵5接至集束式过滤器1的进液口N1，集束式过滤器1的排残液口N3、进气口及排气回流口N5及多个出液口N2均通过管道连接至预涂罐3，集束式过滤器1的出液口N2还接至清液储罐7，排渣口N4下方设置有接渣车8。

值得注意的是，所述的集束式过滤器1的过滤器筒体1-1内部通过集液组件上支撑1-2和集液组件下支撑1-3固定有多组集液组件1-4，集液组件1-4与过滤柱1-5相连；所述的过滤柱1-5的外表面包裹有滤布，过滤柱1-5的内部填充有过滤介质1-6，过滤柱1-5的底端安装有滤芯安装接头1-7。

值得注意的是，所述的过滤器筒体1-1的筒壁下部安装有视镜1-8，通过视镜1-8观察过滤器的内部情况。

此外，所述的预涂罐3上设置有助滤剂添加装置6，由于物料中含有油泥成分，容易堵塞过滤通道，助滤剂可有效防止堵塞。

本具体实施方式使用的集束式过滤器1为全密闭的过滤***，主要起到过滤、分离的作用，采用模块化多功能设计，***也可以根据客户要求设计成全自动、半自动或手动控制，能实现过滤、分离、洗涤、干燥、增稠等功能，可根据具体工况、布置进行灵活设计。

本具体实施方式的工作流程为：

(1)预涂液充液：助滤剂在预涂罐3内与洁净物料充分混合，物料经进料及预涂泵4进入集束式过滤器1的进液口N1，此时预循环管线、排气回流管线、集液组件及预滤回流管线开启，过滤器筒体1-1内气体经进气口及排气回流口N5排进预涂罐3，直到集束式过滤器1内充满液体，此时高液位开关发出高液位报警信号；

(2)滤布清洗：气体通过集束阀分组反吹，清洁滤布，反吹时由于气体进入，集束式过滤器1罐体内部分液体经排残液口N3排入预涂罐3；

(3)再充液：将过滤器筒体1-1内的气体排净，重新充注物料至高液位；

(4)预涂循环：在完成充液后，***给出液位信号，集液组件1-4及预过滤管线开启，物料由包裹在过滤柱1-5外表面的滤布至过滤柱1-5，最后从过滤柱1-5中心管滤出，滤出液经出液口N2排回到预涂罐3；

(5)过滤：预涂过程中，滤布表面形成预涂层，构成深层过滤，可拦截更细小的颗粒。当助滤剂基本涂敷在过滤元件上时，计量泵5打开，原液经进液口N1进入集束式过滤器1进行初期过滤，此时罐内出来的主要为配置助滤液的清水，滤液出口引入预涂罐3，当达到设定时间/累积流量，切换至正常过滤出口进行过滤；

(6)上部压排：***运行时间或进出口压差达到设定值时，停止过滤，通入压缩气体正向排压，压缩气体将部分液体经清液出口管线和底部残液管线压回至原液罐内，此时过滤管线仍需保持开启状态，气体流过滤芯，使滤芯表面滤饼内的液体能充分置换出来，此时仍会大部分未过滤的残液留在容器内；

(7)下部压排：关闭清液出口管阀门，打开底部的排残液阀门，继续压排液体，液体下部残液排至预涂罐3，当残液全部处理完，此时进行滤饼干燥阶段；

(8)干燥：打开清液出口管阀门，关闭底部的排残液阀门，为了获得干燥的滤饼，通入压缩气体正向吹扫内筒体，对滤芯进行干燥，直到获得达到含湿率要求的滤饼；

(9)滤饼排放：过滤器筒体1-1内的压力由顶部排气阀排除，对滤芯进行分路反吹，反吹结束后打开设备底部自控的排渣阀，准备排渣，将振碎后的滤饼并同筒体内残液一同由排渣口N4送出至接渣车8或接渣罐；

(10)***复位。

本具体实施方式采用旁路过滤方式对刷洗、电解清洗碱液进行净化处理，有效去除碱洗液中铁粉、泥沙等杂质，降低油污浓度，保证碱液的清洁度。同时，本装置也能对漂洗水进行净化处理，去除漂洗水中的氧化铁皮、泥沙等杂质，避免管道及喷嘴的堵塞，其技术优势在于：

①零残液排放：通过顶部进气使设备残液从过滤出口和底部排残液口排出，实现零残液排放。

②干法回收：根据实际需要设计滤饼干燥流程，降低滤饼内的残液含量，液固分离更彻底。

③全自动控制、连续过滤：操作***采用PLC或DCS控制，***参数化设计，便于自动操作时所设定的时间、压差等参数调整；也可根据实际生产需要，手工切换各工步，大大降低现场人员的操作难度和劳动强度，保持操作环境干净整齐。

④过滤效率稳定：采用滤布形成滤饼构成滤饼过滤结构，过滤精度及过滤效率更高，满足不同精度的使用要求。

⑤节能节水：对于粘性杂质可高效反冲洗，提供空气或氮气辅助或外源反冲模式，所需过滤液体可降为零。

⑥节省占地，可选模块式***，可根据安装空间自由组合。

⑦能适应高腐蚀流体和环境，抗化学腐蚀性、耐酸、耐碱、耐盐、耐溶剂，适用性更广。

⑧操作成本低、运行可靠，过滤***无损伤，无需日常维护，安装操作方便，使用寿命更长。

综上，本具体实施方式能够对碱液进行净化处理和回收循环利用，保证碱液的清洁度，提高产品质量，降低生产成本，减轻环保压力，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置，其特征在于，包括集束式过滤器(1)、进料缓冲罐(2)和预涂罐(3)，所述的集束式过滤器(1)包括有过滤器筒体(1-1)，过滤器筒体(1-1)的顶部设置有进气口及排气回流口(N5)、压力仪表接口(N6)、备用口(N7)，过滤器筒体(1-1)的筒壁上部安装有多个出液口(N2)，过滤器筒体(1-1)的底部两侧分别设置有进液口(N1)、排残液口(N3)，过滤器筒体(1-1)的底端设置有排渣口(N4)；所述的进料缓冲罐(2)与碱洗槽(9)连接，进料缓冲罐(2)、预涂罐(3)均通过进料及预涂泵(4)接至集束式过滤器(1)的进液口(N1)，预涂罐(3)还通过计量泵(5)接至集束式过滤器(1)的进液口(N1)，所述的预涂罐(3)上设置有助滤剂添加装置(6)，集束式过滤器(1)的排残液口(N3)、进气口及排气回流口(N5)及多个出液口(N2)均通过管道连接至预涂罐(3)，集束式过滤器(1)的出液口(N2)还接至清液储罐(7)，排渣口(N4)下方设置有接渣车(8)。

2.根据权利要求1所述的一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置，其特征在于，所述的集束式过滤器(1)的过滤器筒体(1-1)内部通过集液组件上支撑(1-2)和集液组件下支撑(1-3)固定有多组集液组件(1-4)，集液组件(1-4)与过滤柱(1-5)相连。

3.根据权利要求2所述的一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置，其特征在于，所述的过滤柱(1-5)的外表面包裹有滤布，过滤柱(1-5)的内部填充有过滤介质(1-6)，过滤柱(1-5)的底端安装有滤芯安装接头(1-7)。

4.根据权利要求1所述的一种基于集束过滤法的碱液净化回收装置，其特征在于，所述的过滤器筒体(1-1)的筒壁下部安装有视镜(1-8)。

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