CN216808978U - 一种带有排氢装置的电解盐水电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有排氢装置的电解盐水电解槽，主要涉及电解盐水制备次氯酸钠技术领域，尤其是电解盐水电解槽技术领域，包括电解槽槽体，在所述的电解槽槽体内部安装电极，在电极上方安装集气管，集气管下方安装数个集气帽，集气管穿过所述的隔板，并通过电解槽封帽穿出，穿出后向上拐弯作为出氢气口，通过集气帽和向上拐弯的集气管，形成烟囱效应，加速氢气的排出，可及时的排出电解槽中产生的氢气，从而降低电解液电阻率，降低电解液温升，提高产出液浓度，提高电解效率，节约电能和原料盐，同时氢气的及时排放，提高了电解槽的安全性，可用于电解盐水制备次氯酸钠。

Description

一种带有排氢装置的电解盐水电解槽

技术领域

本实用新型主要涉及电解盐水制备次氯酸钠技术领域，尤其是电解盐水电解槽技术领域，具体是一种带有排氢装置的电解盐水电解槽。

背景技术

目前，次氯酸钠发生器是通过现场电解盐水制备次氯酸钠溶液，次氯酸钠溶液是目前比较经济适用的消毒杀菌方式，不涉及危化品，广泛应用于饮用水消毒、污水消毒等行业。通过电解盐水我们获得有用的消毒产品--次氯酸钠溶液，同时产生副产物氢气，1kg有效氯产生0.35m³的氢气，有效氯产量越大氢气就越多，电解槽内聚集大量的氢气，降低了电解槽的安全性，氢气具有易燃易爆的特性，如不及时排除会产生***风险，类似事故时有发生；氢气的聚集会导致电解液电阻率升高，电解液温度升高，产出液浓度降低，电解效率降低，造成电能和原料盐浪费。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足和缺陷，为了解决目前电解盐水时电解槽内聚集大量的氢气，解除安全风险，同时解决造成电能和原料盐浪费的问题，本实用新型提供一种带有排氢装置的电解盐水电解槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有排氢装置的电解盐水电解槽，包括电解槽槽体，电解槽槽体接触液体部分采用耐腐蚀材料加工，如聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，或钢衬胶复合材质，在所述的电解槽槽体内部安装电极，电极由若干片电极板组成，电极板采用钛基材涂钌铱氧化物涂层，电极板交错排列在电解槽槽体内，所述的电解槽槽体两侧安装电解槽封帽。

作为本实用新型的进一步改进，在所述的电解槽槽体底部，安装布液管，所述的布液管上部均匀开孔，所述的布液管一端穿出电解槽封帽，并安装电解液进液接头。

作为本实用新型的进一步改进，在所述的电解槽槽体内均匀安装若干个隔板，所述的隔板的直径与电解槽槽体内径相同或略小。

作为本实用新型的进一步改进，在所述的电极上方安装集气管，所述的集气管穿过所述的隔板，并通过电解槽封帽穿出，穿出后向上拐弯作为出氢气口。

作为本实用新型的进一步改进，在所述的电极上方安装集气帽，所述的集气帽下部为锥形结构，上部加工有外螺纹，中间部分具有用于拧紧外螺纹的六方形结构，所述的集气帽中间为空心结构。

作为本实用新型的进一步改进，在所述的电解槽封帽上安装电解液出液接头。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型在电极的上方安装集气管和集气帽，电解过程中产生的氢气立即通过集气帽进入集气管，所述的集气管出电解槽后向上引出，形成烟囱效应，加速氢气的排出，通过以上操作，可及时的排出电解槽中产生的氢气，从而降低电解液电阻率，降低电解液温升，提高产出液浓度，提高电解效率，节约电能和原料盐，同时氢气的及时排放，提高了电解槽的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种带有排氢装置的电解盐水电解槽结构示意图；

图中：1电解液进液接头，2电解槽封帽，3电解液出液接头，4布液管，5集气帽，6集气管，7电解槽槽体，8隔板，9电极，10出氢气口。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1给出了本实用新型一种带有排氢装置的电解盐水电解槽的结构示意图，包括电解槽槽体7，所述的电解槽槽体7接触液体部分采用耐腐蚀材料加工，如聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，或钢衬胶复合材质，在所述的电解槽槽体7内部安装电极9，所述的电极9由若干片电极板组成，电极板采用钛基材涂钌铱氧化物涂层，电极板交错排列在电解槽槽体7内，所述的电解槽槽体7两侧安装电解槽封帽2，在所述的电解槽槽体7底部，安装布液管4，所述的布液管4上部均匀开孔，所述的布液管4一端穿出电解槽封帽2，并安装电解液进液接头1，在所述的电解槽槽体7内均匀安装若干个隔板8，所述的隔板8的直径与电解槽槽体7内径相同或略小，在所述的电极9上方安装集气管6，所述的集气管6穿过隔板8，并通过电解槽封帽2穿出，穿出后向上拐弯作为出氢气口10，在所述的电极9上方安装集气帽5，所述的集气帽5下部为锥形结构，上部加工有外螺纹，中间部分具有用于拧紧外螺纹的六方形结构，所述的集气帽5中间为空心结构，在所述的电解槽封帽2上安装电解液出液接头3。

实现该方案的技术原理为，本实用新型在电极的上方安装集气管和集气帽，电解过程中产生的氢气，立即通过集气帽进入集气管，所述的集气管出电解槽后向上引出，形成烟囱效应，加速氢气的排出，通过以上操作，可及时的排出电解槽中产生的氢气，从而降低电解液电阻率，降低电解液温升，提高产出液浓度，提高电解效率，节约电能和原料盐，同时氢气的及时排放，提高了电解槽的安全性。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (4)

1.一种带有排氢装置的电解盐水电解槽，包括电解槽槽体，其特征在于：所述的电解槽槽体接触液体部分采用耐腐蚀材料加工，在所述的电解槽槽体内部安装电极，电极由若干片电极板组成，电极板采用钛基材涂钌铱氧化物涂层，电极板交错排列在电解槽槽体内，所述的电解槽槽体两侧安装电解槽封帽。

2.根据权利要求1所述的一种带有排氢装置的电解盐水电解槽，其特征在于：在所述的电解槽槽体底部，安装布液管，所述的布液管上部均匀开孔，所述的布液管一端穿出电解槽封帽，并安装电解液进液接头。

3.根据权利要求1所述的一种带有排氢装置的电解盐水电解槽，其特征在于：在所述的电解槽槽体内均匀安装若干个隔板，所述的隔板的直径与电解槽槽体内径相同或略小。

4.根据权利要求1所述的一种带有排氢装置的电解盐水电解槽，其特征在于：在所述的电极上方安装集气帽，所述的集气帽下部为锥形结构，上部加工有外螺纹，中间部分具有用于拧紧外螺纹的六方形结构，所述的集气帽中间为空心结构。

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