CN216808147U - 一种过滤效果好的氮气发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤效果好的氮气发生器,包括底板,所述底板上固定有氮气罐、分离罐和空气压缩机,所述底板一端上固定有固定板,所述固定板上端一侧固定有安装板,所述安装板上固定有电子气体除水器,所述固定板一侧固定有过滤箱,所述氮气罐上端一侧固定连接有氮气输出管,且所述氮气输出管中部安装有阀门。本氮气发生器能够利用过滤网对空气进行过滤,并且能够便于对过滤网进行拆卸更换或者清洗,而且不影响氮气发生器的正常工作,从而能够提升过滤网的过滤效果,并且不会影响氮气发生器制取氮气的效率,而且通过设置有电子气体除水器能够有效的出去空气中的水蒸气,从而能够进一步提升制取的氮气的纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气发生器技术领域,具体来说,涉及一种过滤效果好的氮气发生器。
背景技术
氮气发生器是一种先进的气体分离技术,它以优质进口碳分子筛为吸附剂,采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气,利用碳分子筛可分离空气中的氮气和氧气。氮气的制备会用到氮气发生器,为了出去空气中的灰尘等杂质,需要在氮气发生器的进气端设置过滤装置对空气进行过滤,现有的氮气发生器的过滤装置中的过滤网不便于拆卸清洗,过滤网堵塞后会影响空气的过滤效果,并且会降低氮气的制取效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤效果好的氮气发生器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种过滤效果好的氮气发生器包括底板,所述底板上固定有氮气罐、分离罐和空气压缩机,所述底板一端上固定有固定板,所述固定板上端一侧固定有安装板,所述安装板上固定有电子气体除水器,所述固定板一侧固定有过滤箱,所述氮气罐上端一侧固定连接有氮气输出管,且所述氮气输出管中部安装有阀门,所述空气压缩机的输入端通过导管与所述过滤箱的输出端连接,所述空气压缩机的输出端通过导管与所述电子气体除水器的输入端连接,所述电子气体除水器的输出端通过导管与所述分离罐的输入端连接,所述分离罐的氮气输出端通过导管与所述氮气罐连接,所述过滤箱设置成上端开口的箱体结构,所述过滤箱的两侧壁之间开设有第一矩形口,所述第一矩形口内滑动设有矩形框架,且所述矩形框架两端对称设有第二矩形口,所述第二矩形口内均设有数量为两个的且可拆卸的过滤网,所述第一矩形口两侧内壁均开设有数量为两个的导向滑槽,所述矩形框架两侧外壁均固定有与所述导向滑槽相匹配的凸起。
进一步的,所述底板的四个角下均固定有防滑垫块,且所述防滑垫块由橡胶块制成。
进一步的,所述氮气罐上端固定嵌设有圆筒,所述圆筒上端内壁固定有第一弹簧,所述第一弹簧下端固定有活塞板,所述圆筒上端内壁的中部固定有压力传感器,所述固定板远离所述过滤箱一侧固定有控制器,所述压力传感器、所述空气压缩机和所述电子气体除水器均与所述控制器电性连接。
进一步的,所述电子气体除水器与所述分离罐之间的导管中部安装有减压阀。
进一步的,所述矩形框架两端外壁均固定有把手。
进一步的,所述第一矩形口两端的上壁均开设有定位槽,所述矩形框架上端开设有数量为三个的且与所述定位槽相匹配的第一滑槽,所述第一滑槽底端均通过第二弹簧连接有定位滑板。
进一步的,所述第二矩形口两侧内壁均开设有数量为两个的第二滑槽,所述第二滑槽底端均通过第三弹簧连接有限位滑板,且所述过滤网两侧外壁均开设有与所述限位滑板相匹配的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置底板、氮气罐、分离罐、空气压缩机、电子气体除水器、过滤箱、第一矩形口、矩形框架、第二矩形口、过滤网、导向滑槽和凸起,能够利用过滤网对空气进行过滤,并且能够便于对过滤网进行拆卸更换或者清洗,而且不影响氮气发生器的正常工作,从而能够提升过滤网的过滤效果,并且不会影响氮气发生器制取氮气的效率,而且通过设置有电子气体除水器能够有效的出去空气中的水蒸气,从而能够进一步提升制取的氮气的纯度;
2、本实用新型通过设置圆筒、第一弹簧、活塞板、压力传感器和控制器,能够在氮气罐内的压力达到一定值时,利用氮气罐内的气压推动活塞板向上运动并挤压压力传感器,压力传感器能够将压力值通过电信号发送给控制器,控制器能够自动控制空气压缩机和电子气体除水器停止工作,从而能够停止氮气的制取,进而能够防止氮气罐因内部气压过大而损坏;
3、本实用新型通过设置定位槽、第一滑槽、第二弹簧和定位滑板,能够在矩形框架在第一矩形口内滑动过程中,利用定位滑板与定位槽的定位作用对矩形框架进行精准定位;
4、本实用新型通过设置第二滑槽、限位滑板、第三弹簧和限位槽,能够利用限位滑板对限位槽的限位作用对第二矩形口内的过滤网进行固定,并且能够便于对过滤网拆卸下来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种过滤效果好的氮气发生器的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种过滤效果好的氮气发生器中过滤箱的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种过滤效果好的氮气发生器中过滤箱的截面图;
图4是图3中A处的结构放大图;
图5是根据本实用新型实施例的一种过滤效果好的氮气发生器中圆筒的截面图。
附图标记:
1、底板;2、氮气罐;3、分离罐;4、空气压缩机;5、固定板;6、安装板;7、电子气体除水器;8、过滤箱;9、氮气输出管;10、阀门;11、第一矩形口;12、矩形框架;13、第二矩形口;14、过滤网;15、导向滑槽;16、凸起;17、防滑垫块;18、圆筒;19、定位滑板;20、活塞板;21、压力传感器;22、控制器;23、减压阀;24、把手;25、定位槽;26、第一滑槽;27、第二滑槽;28、限位滑板;29、限位槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种过滤效果好的氮气发生器,包括底板1,所述底板1上固定有氮气罐2、分离罐3和空气压缩机4,所述底板1一端上固定有固定板5,所述固定板5上端一侧固定有安装板6,所述安装板6上固定有电子气体除水器7,所述固定板5一侧固定有过滤箱8,所述氮气罐2上端一侧固定连接有氮气输出管9,且所述氮气输出管9中部安装有阀门10,所述空气压缩机4的输入端通过导管与所述过滤箱8的输出端连接,所述空气压缩机4的输出端通过导管与所述电子气体除水器7的输入端连接,所述电子气体除水器7的输出端通过导管与所述分离罐3的输入端连接,所述分离罐3的氮气输出端通过导管与所述氮气罐2连接,所述过滤箱8设置成上端开口的箱体结构,所述过滤箱8的两侧壁之间开设有第一矩形口11,所述第一矩形口11内滑动设有矩形框架12,且所述矩形框架12两端对称设有第二矩形口13,所述第二矩形口13内均设有数量为两个的且可拆卸的过滤网14,其中,位于上方的过滤网14的孔径大于位于下方的过滤网14的孔径,所述第一矩形口11两侧内壁均开设有数量为两个的导向滑槽15,所述矩形框架12两侧外壁均固定有与所述导向滑槽15相匹配的凸起16,能够利用过滤网14对空气进行过滤,并且能够便于对过滤网14进行拆卸更换或者清洗,而且不影响氮气发生器的正常工作,从而能够提升过滤网14的过滤效果,并且不会影响氮气发生器制取氮气的效率,而且通过设置有电子气体除水器7能够有效的出去空气中的水蒸气,从而能够进一步提升制取的氮气的纯度。
在进一步的实施例中,所述底板1的四个角下均固定有防滑垫块17,且所述防滑垫块17由橡胶块制成,能够有效的增加底板1的防滑性能。
在进一步的实施例中,所述氮气罐2上端固定嵌设有圆筒18,所述圆筒18上端内壁固定有第一弹簧,所述第一弹簧下端固定有活塞板20,所述圆筒18上端内壁的中部固定有压力传感器21,所述固定板5远离所述过滤箱8一侧固定有控制器22,所述压力传感器21、所述空气压缩机4和所述电子气体除水器7均与所述控制器22电性连接,能够在氮气罐2内的压力达到一定值时,利用氮气罐2内的气压推动活塞板20向上运动并挤压压力传感器21,压力传感器21能够将压力值通过电信号发送给控制器22,控制器22能够自动控制空气压缩机4和电子气体除水器7停止工作,从而能够停止氮气的制取,进而能够防止氮气罐2因内部气压过大而损坏。
在进一步的实施例中,所述电子气体除水器7与所述分离罐3之间的导管中部安装有减压阀23,减压阀23能够使得进入分离罐3内的空气气压更加平稳,从而能够对分离罐3内的碳分子筛进行保护。
在进一步的实施例中,所述矩形框架12两端外壁均固定有把手24,其中,把手24能够便于控制矩形框架12在第一矩形口11内的滑动。
在进一步的实施例中,所述第一矩形口11两端的上壁均开设有定位槽25,所述矩形框架12上端开设有数量为三个的且与所述定位槽25相匹配的第一滑槽26,所述第一滑槽26底端均通过第二弹簧连接有定位滑板19,能够在矩形框架12在第一矩形口11内滑动过程中,利用定位滑板19与定位槽25的定位作用对矩形框架12进行精准定位。
在进一步的实施例中,所述第二矩形口13两侧内壁均开设有数量为两个的第二滑槽27,所述第二滑槽27底端均通过第三弹簧连接有限位滑板28,且所述过滤网14两侧外壁均开设有与所述限位滑板28相匹配的限位槽29,能够利用限位滑板28对限位槽29的限位作用对第二矩形口13内的过滤网14进行固定,并且能够便于对过滤网14拆卸下来。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,空气压缩机4能够将外部的空气经过过滤网14的过滤后送入电子气体除水器7内进行干燥,干燥后的空气经过减压阀23的调节后平稳的进入到分离罐3内,分离罐3制取的氮气进入氮气罐2内,当运行一段时间后需要对过滤网14进行更换或者清理时,只需要通过把手24将位于过滤箱8外部的第二矩形口13推入过滤箱8内,即可将位于过滤箱8内的第二矩形口13以及内部的过滤网14推出过滤箱8,从而能够将过滤网14拆掉进行清理或者更换,并且能够在矩形框架12在第一矩形口11内滑动过程中,利用定位滑板19与定位槽25的定位作用对矩形框架12进行精准定位,非常方便快捷,而且不需要对氮气发生器进行停机操作,从而不会影响氮气发生器制取氮气的效率,而且通过设置有电子气体除水器7能够有效的出去空气中的水蒸气,从而能够进一步提升制取的氮气的纯度,并且能够在氮气罐2内的压力达到一定值时,利用氮气罐2内的气压推动活塞板20向上运动并挤压压力传感器21,压力传感器21能够将压力值通过电信号发送给控制器22,控制器22能够自动控制空气压缩机4和电子气体除水器7停止工作,从而能够停止氮气的制取,进而能够防止氮气罐2因内部气压过大而损坏,在拆卸过滤网14时只需要将过滤网14向上推即可将过滤网14取下,在安装过滤网14时将过滤网14从第二矩形口13的下端往上平移,直至对应的限位滑板28在第三弹簧的作用下被推入过滤网14两侧的限位槽29内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种过滤效果好的氮气发生器,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上固定有氮气罐(2)、分离罐(3)和空气压缩机(4),所述底板(1)一端上固定有固定板(5),所述固定板(5)上端一侧固定有安装板(6),所述安装板(6)上固定有电子气体除水器(7),所述固定板(5)一侧固定有过滤箱(8),所述氮气罐(2)上端一侧固定连接有氮气输出管(9),且所述氮气输出管(9)中部安装有阀门(10),所述空气压缩机(4)的输入端通过导管与所述过滤箱(8)的输出端连接,所述空气压缩机(4)的输出端通过导管与所述电子气体除水器(7)的输入端连接,所述电子气体除水器(7)的输出端通过导管与所述分离罐(3)的输入端连接,所述分离罐(3)的氮气输出端通过导管与所述氮气罐(2)连接,所述过滤箱(8)设置成上端开口的箱体结构,所述过滤箱(8)的两侧壁之间开设有第一矩形口(11),所述第一矩形口(11)内滑动设有矩形框架(12),且所述矩形框架(12)两端对称设有第二矩形口(13),所述第二矩形口(13)内均设有数量为两个的且可拆卸的过滤网(14),所述第一矩形口(11)两侧内壁均开设有数量为两个的导向滑槽(15),所述矩形框架(12)两侧外壁均固定有与所述导向滑槽(15)相匹配的凸起(16)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的氮气发生器,其特征在于,所述底板(1)的四个角下均固定有防滑垫块(17),且所述防滑垫块(17)由橡胶块制成。
3.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的氮气发生器,其特征在于,所述氮气罐(2)上端固定嵌设有圆筒(18),所述圆筒(18)上端内壁固定有第一弹簧,所述第一弹簧下端固定有活塞板(20),所述圆筒(18)上端内壁的中部固定有压力传感器(21),所述固定板(5)远离所述过滤箱(8)一侧固定有控制器(22),所述压力传感器(21)、所述空气压缩机(4)和所述电子气体除水器(7)均与所述控制器(22)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的氮气发生器,其特征在于,所述电子气体除水器(7)与所述分离罐(3)之间的导管中部安装有减压阀(23)。
5.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的氮气发生器,其特征在于,所述矩形框架(12)两端外壁均固定有把手(24)。
6.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的氮气发生器,其特征在于,所述第一矩形口(11)两端的上壁均开设有定位槽(25),所述矩形框架(12)上端开设有数量为三个的且与所述定位槽(25)相匹配的第一滑槽(26),所述第一滑槽(26)底端均通过第二弹簧连接有定位滑板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的氮气发生器,其特征在于,所述第二矩形口(13)两侧内壁均开设有数量为两个的第二滑槽(27),所述第二滑槽(27)底端均通过第三弹簧连接有限位滑板(28),且所述过滤网(14)两侧外壁均开设有与所述限位滑板(28)相匹配的限位槽(29)。
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