CN216807921U - 一种钢丝绳辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，公开了一种钢丝绳辅助安装装置，包括卷筒，所述卷筒包括回转轴、固定在所述回转轴上的骨架以及包裹所述骨架的卷板；所述骨架为沿回转轴的中心径向对称设置，包括若干个环形骨架；所述环形骨架包括若干个沿卷筒径向均匀布置的径向加强筋、设置于环形骨架端面且垂直轴向加强筋设置的环形加强筋以及若干个平行回转轴且均匀布置的轴向加强筋；所述径向加强筋的内端固定在回转轴上，外端与环形加强筋连接，轴向加强筋的两端分别与环形加强筋连接；设置于回转轴所述两端部的环形骨架，其两外端面的环形加强筋上设置有环形挡板。本实用新型的有益效果为：用于辅助钢丝绳的穿绳工作，其结构简单、方便可靠、实用性强。

Description

一种钢丝绳辅助安装装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种钢丝绳辅助安装装置。

背景技术

很多工程机械在整机在出厂前通常会在调试场进行调试，比如旋挖钻机。调试场为开阔场地，其中有各种设备用于模拟工程机械在出厂后可能遇到的工况。旋挖钻机在整机开始调试前需安装钢丝绳。

目前，采用的安装方法是由多名操作人员将堆放在地面上的钢丝绳拉展，然后穿过钻桅固定在卷筒的引绳器上，最后通过卷筒的转动将钢丝绳缠绕在卷筒上。但由于钢丝绳总重在3至5吨之间，上述操作执行时耗时较长且劳动条件差，同时由于钢丝绳长度通常超过百米，在伸展时极易造成钢丝绳弯折和损伤，增加安全隐患，且由于摩擦力较大导致在引绳器进行引绳时经常发生钢丝绳脱落。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝绳辅助安装装置，用于辅助钢丝绳的穿绳工作，其结构简单、方便可靠、实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝绳辅助安装装置，包括卷筒，所述卷筒包括回转轴、固定在所述回转轴上的骨架以及包裹所述骨架的卷板；所述骨架为沿回转轴的中心径向对称设置，包括若干个环形骨架；所述环形骨架包括若干个沿卷筒径向均匀布置的径向加强筋、设置于环形骨架端面且垂直轴向加强筋设置的环形加强筋以及若干个平行回转轴且均匀布置的轴向加强筋；所述径向加强筋的内端固定在回转轴上，外端与环形加强筋连接，轴向加强筋的两端分别与环形加强筋连接；设置于回转轴所述两端部的环形骨架，其两外端面的环形加强筋上设置有环形挡板；与其两外端面连接的径向加强筋向外延长至或超出环形挡板的外圈，且与环形挡板固定连接；所述环形挡板的内圈与环形加强筋连接；所述卷板设置于两个环形挡板之间。

回转轴和骨架的对称设置，使得整个卷筒为对称结构，故，卷筒在安装时不需要可以区分方向，减少了辅助时间；同时，对称设置可以使卷筒质量分布更加合同，在吊装作业时稳定性更高。

回转轴的两端采用对称设置，配合能够实现正反正的动力源，能够降低安装时的操作难度和辅助时间。

位于骨架两端面且延长了的径向加强筋能够支撑卷筒重量和钢丝绳重量，使得卷筒可以不借助其他存放设备自由存放在调试场。

骨架用于支撑钢丝绳并维持卷板形态的稳定，回转轴用于支撑卷筒并进行回转，同时在卷筒回转时起到传递扭矩的作用。

骨架采用环形交错式布置，可以有效支撑钢丝绳并应对可能发生的冲击载荷，同时轻量化的设计也使得卷筒可平稳放置于调试场地面上方便存储与使用。

进一步地，所述径向加强筋的内端焊接在回转轴上，外端与环形加强筋焊接连接，环形加强筋与轴向加强筋焊接连接。

进一步地，所述环形骨架有1个，对称布置，可以有效减少应力集中，提高其载重能力和抗冲击能力。

进一步地，所述环形挡板上设置有卡槽，卡槽为钢丝绳的通用卡槽，可以快速实现钢丝绳的固定，减少收绳缠绳时的辅助时间。

进一步地，所述卷板为钢板制成。

进一步地，所述回转轴包括轴本体和设置于轴本体两端的轴端，所述轴端的外侧依次与轴承、传动法兰连接；传动法兰在传递扭矩的同时还可以实现轴承的定位。

进一步地，所述轴承上设置有轴承罩，所述轴承与传动法兰之间设置有用于固定轴承罩的固定环，轴承罩用于保护轴承，能够防止在轴承调试场环境下所发生的腐蚀和机械损伤。

进一步地，轴承罩上开设有定位孔，通过定位孔能够快速找到卷筒安装位置，避免不必要的操作。

进一步地，还包括支架，所述支架包括支架本体和设置在支架本体上的轴承座，所述卷筒通过轴承与轴承座匹配连接设置于支架上。

进一步地，所述支架本体有2个，两个支架本体通过连接板连接，所述支架本体上设置有若干第一加强筋和第二加强筋，所述支架本体与连接板之间设置有若干第三加强筋；三种加强筋的设置使得支架的可靠性得到提升。

进一步地，所述第一加强筋和第二加强筋为水平设置，所述第一加强筋的长度大于第二加强筋；所述第三加强筋为斜向设置，一端与支架本体连接，另一端与连接板连接。

进一步地，还包括动力组件，所述动力组件包括动力源、用于放置动力源的动力平台以及支撑动力平台的平台架，所述动力源通过主动法兰与传动法兰连接，所述主动法兰用于将扭矩传递至传动法兰。

需要说明的是：动力源用于为卷筒提供驱动力的，动力源的结构以及与主动法兰的连接关系为现有技术。

进一步地，所述动力平台通过平台架固定于地面，所述支架也固定于地面；支架和动力平台分别固定在地面上，使支架和动力组件两部分所产生的震动不会互相叠加，提高了整个装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢丝绳辅助安装装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型的辅助安装装置用于辅助钢丝绳的穿绳工作，其结构简单、方便可靠、实用性强，解决了调试场条件下传统钢丝绳安装时人工成本高、劳动条件差、安装时操作难度高的问题，减少了穿绳所耗费时间和工作人员工作量，有效提高了穿绳效率。

（2）本实用新型的辅助安装装置能够优化钢丝绳在调试场的储存环境进而增加调试场钢丝绳使用寿命；解决了传统钢丝绳在安装时对钢丝绳造成不必要的损伤和现场钢丝绳存储不规范等问题。

（3）本实用新型的辅助安装装置可以根据旋挖钻机要求的出绳高度，来相应选用不同高度的支架来保证最优出绳高度，通用性强，能够覆盖全型号的旋挖钻机。

（4）本实用新型的辅助安装装置通过径向对称设置的卷筒，再提供过能够实现正反转的动力源，能够降低安装时的操作难度和辅助时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中卷筒1的装配结构示意图；

图3为本实用新型中支架2和动力平台208的结构示意图；

图4为本实用新型的辅助安装装置的装配结构示意图。

图中附图标记的含义为：

1-卷筒，2-支架，3-动力组件，101-传动法兰，102-固定环，103-轴承，104-轴承罩，105-轴端，106-轴本体，107-环形挡板，108-卷板，109-环形加强筋，1010-轴向加强筋、1011-径向加强筋，201-轴承座，202-第一加强筋，203-连接板，204-第三加强筋，205-第二加强筋，206-支架本体，207-主动法兰，208-动力平台，209-平台架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以还包括不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的辅助安装装置，包括卷筒1，卷筒1包括回转轴、固定在回转轴上的骨架以及包裹骨架的卷板108；骨架为沿回转轴的中心径向对称设置，包括若干个环形骨架；环形骨架包括若干个沿卷筒1径向均匀布置的径向加强筋1011、设置于环形骨架端面且垂直轴向加强筋1010设置的环形加强筋109以及若干个平行回转轴且均匀布置的轴向加强筋1010；径向加强筋1011的内端固定在回转轴上，外端与环形加强筋109连接，轴向加强筋1010的两端分别与环形加强筋109连接；设置于回转轴两端部的环形骨架，其两外端面的环形加强筋109上设置有环形挡板107，与其两外端面连接的径向加强筋1011向外延长至或超出环形挡板107的外圈，且还与环形挡板107固定连接，环形挡板107的内圈与环形加强筋109连接；卷板108设置于两个环形挡板107之间。

回转轴和骨架的对称设置，使得整个卷筒1为对称结构，故，卷筒1在安装时不需要可以区分方向，减少了辅助时间；同时，对称设置可以使卷筒1质量分布更加合同，在吊装作业时稳定性更高。

回转轴的两端采用对称设置，配合能够实现正反正的动力源，能够降低安装时的操作难度和辅助时间。

位于骨架两端面且延长了的径向加强筋1011能够支撑卷筒1重量和钢丝绳重量，使得卷筒1可以不借助其他存放设备自由存放在调试场。

骨架用于支撑钢丝绳并维持卷板108形态的稳定，回转轴用于支撑卷筒1并进行回转，同时在卷筒1回转时起到传递扭矩的作用。

骨架采用环形交错式布置，可以有效支撑钢丝绳并应对可能发生的冲击载荷，同时轻量化的设计也使得卷筒1可平稳放置于调试场地面上方便存储与使用。

在本实施例的一种具体实施方式中，径向加强筋1011的内端焊接在回转轴上，外端与环形加强筋109焊接连接，环形加强筋109与轴向加强筋1010焊接连接。

在本实施例的一种具体实施方式中，环形骨架有1个，对称布置，可以有效减少应力集中，提高其载重能力和抗冲击能力。

在本实施例的一种具体实施方式中，环形挡板107上设置有卡槽，卡槽为钢丝绳的通用卡槽，可以快速实现钢丝绳的固定，减少收绳缠绳时的辅助时间。

在本实施例的一种具体实施方式中，回转轴包括轴本体106和设置于轴本体106两端的轴端105，轴端105的外侧依次与轴承103、传动法兰101连接；传动法兰101在传递扭矩的同时还可以实现轴承103的定位。

在本实施例的一种具体实施方式中，轴承103上设置有轴承罩104，轴承103与传动法兰101之间设置有用于固定轴承罩104的固定环102，轴承罩104用于保护轴承103，能够防止在轴承103调试场环境下所发生的腐蚀和机械损伤。

在本实施例的一种具体实施方式中，轴承罩104上开设有定位孔，通过定位孔能够快速找到卷筒1安装位置，避免不必要的操作。

如图3所示，在本实施例的一种具体实施方式中，还包括支架2，支架2包括支架本体206和设置在支架本体206上的轴承座201，卷筒1通过轴承103与轴承座201匹配连接设置于支架2上。

在本实施例的一种具体实施方式中，支架本体206有2个，两个支架本体206通过连接板203连接，支架本体206上设置有若干第一加强筋202和第二加强筋205，支架本体206与连接板203之间设置有若干第三加强筋204。三种加强筋的设置使得支架2的可靠性得到提升。

在本实施例的一种具体实施方式中，第一加强筋202和第二加强筋205为水平设置，第一加强筋202的长度大于第二加强筋205；第三加强筋204为斜向设置，一端与支架本体206连接，另一端与连接板203连接。

如图3或图4所示，在本实施例的一种具体实施方式中，还包括动力组件3，动力组件3包括动力源、用于放置动力源的动力平台208以及支撑动力平台208的平台架209，动力源通过主动法兰207与传动法兰101连接，主动法兰207用于将扭矩传递至传动法兰101。

如图4所示，在本实施例的一种具体实施方式中，动力平台208通过平台架209固定于地面，支架2也固定于地面；支架2和动力平台208分别固定在地面上，使支架2和动力组件3两部分所产生的震动不会互相叠加，提高了整个装置的稳定性。

当钢丝绳直径及长度较大时，可以在轴向加强筋1010的中段增设环形加强筋109，这样不仅轴向加强筋1010的两端有环形加强筋109，轴向加强筋1010的中段也设置有环形加强筋109，这样提高了整个本实用新型的辅助安装装置的承受强度。

当钢丝绳直径及长度较小时，可以减小卷轴的轴向长度，同时采用一个环形骨架，这样能够达到降低成本、减少整体重量的目的。

为了适用不同型号的旋挖钻机对出绳高度的要求，可以配备不同高度的支架2，并根据出绳高度进行选用，这样能够保证本实用新型的辅助安装装置能够达到最优出绳高度。

为了满足各种卷绳速度的要求，可以在动力组件3里增加辅助的减速机构（如带轮）或变频器以达到相应的速度要求。

当对操作有遥控需求时，可以在电控***上增加无线接收器，以提高劳动效率。

本实用新型的使用方法为：钢丝绳缠绕在卷筒1上，当钢丝绳仅需存放时，卷筒1可独立存放在相关区域。当钢丝绳需要进行安装时，首先，通过起重设备将卷筒1吊起，放置于支架2上，通过螺栓将卷筒1上的轴承罩104与支架2上的轴承座201固定连接，从而实现卷筒1的定位；其次，将主动法兰207与传动法兰101通过螺栓连接以实现动力的传递。

需要说明的是，在本申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：包括卷筒，所述卷筒包括回转轴、固定在所述回转轴上的骨架以及包裹所述骨架的卷板；所述骨架为沿回转轴的中心径向对称设置，包括若干个环形骨架；所述环形骨架包括若干个沿卷筒径向均匀布置的径向加强筋、设置于环形骨架端面且垂直轴向加强筋设置的环形加强筋以及若干个平行回转轴且均匀布置的轴向加强筋；所述径向加强筋的内端固定在回转轴上，外端与环形加强筋连接，轴向加强筋的两端分别与环形加强筋连接；设置于回转轴所述两端部的环形骨架，其两外端面的环形加强筋上设置有环形挡板；与其两外端面连接的径向加强筋向外延长至或超出环形挡板的外圈，且与环形挡板固定连接；所述环形挡板的内圈与环形加强筋连接；所述卷板设置于两个环形挡板之间。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：所述径向加强筋的内端焊接在回转轴上，外端与环形加强筋焊接连接，环形加强筋与轴向加强筋焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：所述环形骨架有1个，对称布置，可以有效减少应力集中，提高其载重能力和抗冲击能力。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：所述环形挡板上设置有卡槽，卡槽为钢丝绳的通用卡槽，可以快速实现钢丝绳的固定，减少收绳缠绳时的辅助时间。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：所述回转轴包括轴本体和设置于轴本体两端的轴端，所述轴端的外侧依次与轴承、传动法兰连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：所述轴承上设置有轴承罩，所述轴承与传动法兰之间设置有用于固定轴承罩的固定环。

7.根据权利要求5所述的一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：还包括支架，所述支架包括支架本体和设置在支架本体上的轴承座，所述卷筒通过轴承与轴承座匹配连接设置于支架上。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：所述支架本体有2个，两个支架本体通过连接板连接，所述支架本体上设置有若干第一加强筋和第二加强筋，所述支架本体与连接板之间设置有若干第三加强筋。

9.根据权利要求7所述的一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：还包括动力组件，所述动力组件包括动力源、用于放置动力源的动力平台以及支撑动力平台的平台架，所述动力源通过主动法兰与传动法兰连接，所述主动法兰用于将扭矩传递至传动法兰。

10.根据权利要求9所述的一种钢丝绳辅助安装装置，其特征在于：所述动力平台通过平台架固定于地面，所述支架也固定于地面。

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