CN216804062U - 一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，包括双转子造粒机主体，还包括收集机构和进料管，所述双转子造粒机主体的输出端安装有收集机构，所述收集机构由放置框、冷却槽、输送带和收集框组合构成，所述放置框的顶部开设有冷却槽，所述冷却槽的内侧壁安装有输送带，所述放置框的顶部安装有收集框，且收集框位于输送带的另一端底部。通过收集机构方便对造粒后收集，方便人员使用；再通过防堵塞机构能够避免进料管堵塞，增加造粒效率。

Description

一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备

技术领域

本实用新型涉及双转子混炼造粒设备技术领域，特别涉及一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备。

背景技术

传统结构的用于电线电缆料的混炼挤出造粒机***工艺流程较为复杂，且能耗偏高,其中电耗约占装置总能耗的50％以上,严重影响产品成本，在整个***中挤出机上其中的关键，现有的常规型单螺杆挤出机，易操作、造价低，因此在聚合物加工工业得到广泛的应用，但它存在混合、分散和均化效果差，物料温差大和难以吃粉料等不足之外，难以适应多种塑料产品的加工，而啮合型同向双螺杆挤出机以及混炼型锥形双螺杆挤出机虽然具有较高的适应性和加工能力，但是操作复杂并且成本高昂，是一些小型企业难以负担的。

专利号201821812369.2公布了一种双转子连续混炼、挤出、造粒装置，包括配料装置，配料装置底部设置有双转子混炼机，双转子混炼机位于配料装置下方的一端固定有第一入料斗，双转子混炼机远离配料装置的一端开有出料口，双转子混炼机底部固定有双螺杆混合机，双螺杆混合机位于出料口下方的一端固定有第二入料斗，双螺杆混合机远离第二入料斗的一端底部固定有第二转料管，第二转料管远离双螺杆混合机的一端固定有单螺杆挤出机，单螺杆挤出机远离第二转料管的一端固定有水下切粒机头，本实用新型在单螺杆挤出机的基础上加装双螺杆混合机，提高物料的均化、混合和分散效果，并且操作简单、成本较低。

该一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备存在以下弊端： 1、该装置不方便将造粒进行收集导致装置不方便人员使用；2、该装置进料容易堵塞导致造粒的效率降低。为此，我们提出一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，通过收集机构方便对造粒后收集，方便人员使用；再通过防堵塞机构能够避免进料管堵塞，增加造粒效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，包括双转子造粒机主体，还包括收集机构和进料管，所述双转子造粒机主体的输出端安装有收集机构，所述收集机构由放置框、冷却槽、输送带和收集框组合构成，所述放置框的顶部开设有冷却槽，所述冷却槽的内侧壁安装有输送带，所述放置框的顶部安装有收集框，且收集框位于输送带的另一端底部。

进一步地，还包括防堵机构，所述进料管的内侧壁安装有防堵机构。

进一步地，所述防堵机构由电机、转轴、凸型齿轮A、凸型齿轮B和波纹杆组合构成，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴贯穿进料管的外侧壁，所述转轴的另一端安装有凸型齿轮A，所述凸型齿轮A的外侧壁与凸型齿轮B的外侧壁啮合连接，所述凸型齿轮B的内侧壁安装有波纹杆。

进一步地，所述冷却槽的内侧壁安装有切料机构。

进一步地，所述双转子造粒机主体的输入端安装有进料管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、双转造粒机主体的输出端安装有收集机构，收集机构由放置框、冷却槽、输送带和收集框组合构成，放置框位于双转造粒机主体的输出端，放置框的顶部开设有冷却槽，从而挤出后的屏蔽料进入到冷却槽内，冷却槽的内侧壁存放有冷却水，从而将屏蔽料进行冷却，由于冷却槽的内侧壁安装有切料机构，切料机构能够将屏蔽料进行剪切，由于冷却槽内安装有输送带，切料机构位于输送带的顶部，从而被剪切后的屏蔽料落在输送带的外侧壁，由于放置框的顶部安装有收集框，收集框位于输送带的另一端，从而输送带将冷却后的屏蔽料输送至收集框内，方便人员使用；

2、双转子造粒机主体的输入端安装有进料管，进料管的内侧壁安装有防堵机构，防堵机构由电机、转轴、凸型齿轮A、凸型齿轮B和波纹杆组合构成，双转子造粒机主体的顶部安装有电机，从而电机带动其输出端的转轴进行转动，转轴贯穿进料管，转轴的另一端安装有凸型齿轮A，由于凸型齿轮A的外侧壁与凸型齿轮B的外侧壁啮合连接，从而凸型齿轮A带动凸型齿轮B进行转动，由于凸型齿轮B的内侧壁安装有波纹杆，从而波纹杆在进料管内转动，能够避免原料堵塞，增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备的防堵机构结构示意图。

图中：1、双转子造粒机主体；2、收集机构；201、放置框； 202、冷却槽；203、输送带；204、收集框；3、切料机构；4、进料管；5、防堵机构；501、电机；502、转轴；503、凸型齿轮A；504、凸型齿轮B；505、波纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，包括双转子造粒机主体1，还包括收集机构2和进料管4，所述双转子造粒机主体1的输出端安装有收集机构2，所述收集机构2 由放置框201、冷却槽202、输送带203和收集框204组合构成，所述放置框201的顶部开设有冷却槽202，所述冷却槽202的内侧壁安装有输送带203，所述放置框201的顶部安装有收集框204，且收集框204位于输送带203的另一端底部。

其中，还包括防堵机构5，所述进料管4的内侧壁安装有防堵机构5。

其中，所述防堵机构5由电机501、转轴502、凸型齿轮A503、凸型齿轮B504和波纹杆505组合构成，所述电机501的输出端安装有转轴502，且转轴502贯穿进料管4的外侧壁，所述转轴502的另一端安装有凸型齿轮A503，所述凸型齿轮A503的外侧壁与凸型齿轮B504的外侧壁啮合连接，所述凸型齿轮B504的内侧壁安装有波纹杆505。

其中，所述冷却槽202的内侧壁安装有切料机构3。

其中，所述双转子造粒机主体1的输入端安装有进料管4。

需要说明的是，本实用新型为一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，工作时，双转造粒机主体的输出端安装有收集机构 2，收集机构2由放置框201、冷却槽202、输送带203和收集框 204组合构成，放置框201位于双转造粒机主体的输出端，放置框201的顶部开设有冷却槽202，从而挤出后的屏蔽料进入到冷却槽202内，冷却槽202的内侧壁存放有冷却水，从而将屏蔽料进行冷却，由于冷却槽202的内侧壁安装有切料机构3，切料机构3能够将屏蔽料进行剪切，由于冷却槽202内安装有输送带 203，切料机构3位于输送带203的顶部，从而被剪切后的屏蔽料落在输送带203的外侧壁，由于放置框201的顶部安装有收集框204，收集框204位于输送带203的另一端，从而输送带203将冷却后的屏蔽料输送至收集框204内，方便人员使用，双转子造粒机主体1的输入端安装有进料管4，进料管4的内侧壁安装有防堵机构5，防堵机构5由电机501、转轴502、凸型齿轮A503、凸型齿轮B504和波纹杆505组合构成，双转子造粒机主体1的顶部安装有电机501，从而电机501带动其输出端的转轴502进行转动，转轴502贯穿进料管4，转轴502的另一端安装有凸型齿轮A503，由于凸型齿轮A503的外侧壁与凸型齿轮B504的外侧壁啮合连接，从而凸型齿轮A503带动凸型齿轮B504进行转动，由于凸型齿轮B504的内侧壁安装有波纹杆505，从而波纹杆505 在进料管4内转动，能够避免原料堵塞，增加生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，包括双转子造粒机主体(1)，其特征在于，还包括收集机构(2)和进料管(4)，所述双转子造粒机主体(1)的输出端安装有收集机构(2)，所述收集机构(2)由放置框(201)、冷却槽(202)、输送带(203)和收集框(204)组合构成，所述放置框(201)的顶部开设有冷却槽(202)，所述冷却槽(202)的内侧壁安装有输送带(203)，所述放置框(201)的顶部安装有收集框(204)，且收集框(204)位于输送带(203)的另一端底部。

2.根据权利要求1所述的一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，其特征在于：还包括防堵机构(5)，所述进料管(4)的内侧壁安装有防堵机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，其特征在于：所述防堵机构(5)由电机(501)、转轴(502)、凸型齿轮A(503)、凸型齿轮B(504)和波纹杆(505)组合构成，所述电机(501)的输出端安装有转轴(502)，且转轴(502)贯穿进料管(4)的外侧壁，所述转轴(502)的另一端安装有凸型齿轮A(503)，所述凸型齿轮A(503)的外侧壁与凸型齿轮B(504)的外侧壁啮合连接，所述凸型齿轮B(504)的内侧壁安装有波纹杆(505)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，其特征在于：所述冷却槽(202)的内侧壁安装有切料机构(3)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆屏蔽料双转子连续混炼造粒设备，其特征在于：所述双转子造粒机主体(1)的输入端安装有进料管(4)。

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