CN216793887U - 电池壳体、电池和用户终端 - Google Patents

电池壳体、电池和用户终端 Download PDF

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Abstract

本公开涉及一种电池壳体、电池和用户终端,该电池壳体包括具有用于容纳电芯组件的容纳腔,以及形成于该电池壳体至少两个侧边的封边部,封边部用于与用户终端的中框可拆卸连接。该电池壳体用于将电芯组件封装在容纳腔内,并利用其侧边的封边部实现电池的侧向可拆卸连接,相较于相关技术中通过双面胶粘接的固定形式,能够提高电池的连接的可靠性;同时,能够节省厚度方向的空间占用,且能够方便电池的拆装,以利于实现应用该电池的用户终端的轻薄化。

Description

电池壳体、电池和用户终端
技术领域
本公开涉及电池技术领域,具体地,涉及一种电池壳体、电池和用户终端。
背景技术
钢壳电池因具有较好的强度、较小的膨胀空间而成为应用热点,目前,应用在手表中的钢壳电池,是通过双面胶粘接于手表内部,因其整体体积较小,重量较轻,充电功率较低,因此,可靠性风险较低。但若应用较大的用户终端中,例如,手机,会存在粘接不牢靠导致的起火、燃烧、***等风险。另外,双面胶具有一定的厚度,会占用一定的厚度空间,不利于用户终端的轻薄化。
实用新型内容
本公开的一个目的是提供一种电池壳体,用于封装电芯组件,并可以通过其侧边的封边部实现与用户终端的中框的可拆卸连接,节省厚度方向的空间,方便电池的拆装。
本公开的另一个目的是提供一种电池,该电池应用上述电池壳体对电芯组件进行封装,且其固定时不会占用厚度方向的空间,有利于用户终端的轻薄化。
本公开的另一个目的是提供一种用户终端,该用户终端应用有上述的电池。
为了实现上述目的,本公开第一方面,提供一种电池壳体,该电池壳体包括具有用于容纳电芯组件的容纳腔,以及形成于该电池壳体至少两个侧边的封边部,所述封边部用于与用户终端的中框可拆卸连接。
可选地,所述封边部设有固定孔。
可选地,所述电池壳体构造为矩形结构,所述矩形结构包括设于其侧边的且依次连接的第一封边、第二封边和第三封边,所述第一封边、所述第二封边和所述第三封边形成所述封边部。
可选地,所述固定孔的数量为多个,多个所述固定孔沿所述第一封边、所述第二封边和所述第三封边的长度方向间隔设置。
可选地,所述电池壳体包括一体弯折成型的第一侧板和第二侧板;
所述第一侧板上形成有开口朝向所述第二侧板的容纳槽,所述第一侧板和所述第二侧板的边沿相互贴合以形成所述第一封边、第二封边和第三封边,且所述容纳槽与所述第二侧板围成所述容纳腔。
可选地,所述第一侧板的边沿形成有开口朝向所述第二侧板的密封槽,所述密封槽用于安装密封所述第一侧板和所述第二侧板边沿的密封条。
可选地,所述第一侧板的厚度小于所述第二侧板的厚度。
可选地,所述第一侧板的厚度为:0.08-0.18mm;
所述第二侧板的厚度为:0.15-0.25mm。
可选地,所述固定孔构造为开口朝向远离所述电池壳体中心方向的缺口。
本公开第二方面,提供一种电池,该电池包括电芯组件以及如本公开第一方面所述的电池壳体,所述电芯组件封装于所述容纳腔内。
本公开第三方面,提供一种用户终端,该用户终端包括中框以及如本公开第二方面所述的电池。
通过上述技术方案,即本公开提供的电池壳体,该电池壳体用于将电芯组件封装在容纳腔内,并利用其侧边的封边部实现电池的侧向可拆卸连接,相较于相关技术中通过双面胶粘接的固定形式,能够提高电池的连接的可靠性;同时,能够节省厚度方向的空间占用,且能够方便电池的拆装,以利于实现应用该电池的用户终端的轻薄化。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开一些实施例提供的电池壳体的结构图;
图2是本公开一些实施例提供的电池壳体的俯视图;
图3是基于图2中的A-A剖示图;
图4是基于图3中的B部放大图;
图5是本公开一些实施例提供的电池壳体的展开示意图;
图6是本公开一些实施例提供的电池的俯视图;
图7是基于图6中的C-C剖示图;
图8是基于图7中的D部放大图;
图9是本公开一些实施例提供的用户终端的电池与中框的连接示意图;
图10是基于图9中的电池与中框的***图;
图11是基于图9中的电池与中框的连接的俯视图;
图12是基于图11中的E-E剖示图;
图13是基于图12中的F部放大图;
图14是本公开一些实施例提供的用户终端的中框的结构示意图。
附图标记说明
10-电池壳体;11-电芯组件;12-密封条;101-第一侧板;1011-容纳槽;1012-密封槽;102-第二侧板;110-封边部;111-第一封边;112-第二封边;113-第三封边;120-固定孔;130-容纳腔;20-电池;30-中框;31-凹腔;32-螺孔;40-螺钉;50-压块。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指相应附图的图面方向为基准定义的,“内、外”是指相应部件轮廓的内和外,“远、近”是指相应结构或者相应部件远离或者另一结构或者部件的,“长度方向”是指图2中第一封边、第二封边及第三封边沿电池壳体侧边的周向上的延伸方向。此外,需要说明的是,所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。另外,在参考附图的描述中,不同附图中的同一标记表示相同的要素。
如图1至图14所示,本公开第一方面,提供一种电池壳体10,该电池壳体10包括具有容纳电芯组件11的容纳腔130,以及形成于该电池壳体10至少两个侧边的封边部110,封边部110用于与用户终端的中框30可拆卸连接。
通过上述技术方案,即本公开提供的电池壳体10,该电池壳体10用于将电芯组件11封装在容纳腔130内,并利用其侧边的封边部110实现电池的侧向可拆卸连接,相较于相关技术中通过双面胶粘接的固定形式,能够提高电池的连接的可靠性;同时,能够节省厚度方向的空间占用,且能够方便电池的拆装,以利于实现应用该电池的用户终端的轻薄化。
能够用于可拆卸连接的封边部110的具体结构可以采用任意方式构造,如图1、图2、图13及图14所示,在本公开的一些实施例中,封边部110设有固定孔120,同时,中框30上可以设有与该固定孔120对应的螺孔32,可以通过螺钉40穿过固定孔120后与中框30上的螺孔32螺接,从而将应用该电池壳体10的电池20的侧向与中框30可拆卸连接。
需要说明的是,封边部110可以采用其他形式构造,以实现与中框30的可拆卸连接,例如,封边部110可以为卡扣或者卡槽中的一者,而中框30的对应位置设置为卡扣或者卡槽中的另一者,通过卡扣与卡槽的卡接以实现电池20的可拆卸连接。
如图1及图2所示,在本公开的一些实施例中,电池壳体10构造为矩形结构,矩形结构包括设于其侧边的且依次连接的第一封边111、第二封边112和第三封边113,第一封边111、第二封边112和第三封边113形成所述封边部110。
在本公开的一些实施例中,固定孔120的数量为多个,多个固定孔120沿第一封边111、第二封边112和第三封边113的长度方向间隔设置。
其中,沿矩形结构的周向的依次连续的三个边部形成有第一封边111、第二封边112和第三封边113,其中,第一封边111和第三封边113相对设置,第二封边112的两端分别与第一封边111和第三封边113连接,三个封边共同形成封边部110,而矩形结构的另一个边部采用一体成型或者采用固定结构连接,也即,在该矩形结构的周向上的一个边部无封边,可以在一定程度上减少空间的占用,也可以在相同的空间下使得电池20拥有更多容量。同时,固定孔120的数量可以为多个,多个固定孔120可以沿三个封边的长度方向间隔设置,以使得电池20能够更加牢固地连接于中框30。
如图3、图4及图5所示,本公开的一些实施方式中,电池壳体10包括一体弯折成型的第一侧板101和第二侧板102;第一侧板101上形成有开口朝向第二侧板102的容纳槽1011,第一侧板101和第二侧板102的边沿相互贴合以形成所述第一封边111、第二封边112和第三封边113,且容纳槽1011与第二侧板102围成所述容纳腔130。
其中,容纳槽1011的开口朝向第二侧板102,且其朝向远离第二侧板102的方向凹陷,可以采用冲压工艺成型,与第二侧板102朝向第一侧板101的侧面一起围成容纳腔130,用于容纳电芯组件11,且具有更好的强度。电池壳体10从第一侧板101和第二侧板102的连接处弯折以使第一侧板101和第二侧板102在上下方向相对,而此时,第一侧板101的其他三条边沿与第二侧板102的三条边沿正好对应并扣合在一起,可以通过焊接或者粘接形式连接以形成上述的第一封边111、第二封边112和第三封边113,即形成处于电池壳体10三个侧向的封边部110。
为了增加封边部110的密封性,降低对焊接或者粘接的要求,如图4所示,在本公开的一些实施例中,第一侧板101的边沿形成有开口朝向第二侧板102的密封槽1012,密封槽1012用于安装密封第一侧板101和第二侧板102边沿的密封条12。
可以理解的是,可以在第一侧板101的边沿形成有开口朝向第二侧板102的密封槽1012,且该密封槽1012沿第一封边111、第二封边112和第三封边113的长度方向上延伸,且密封槽1012内设置有密封条12,以使得除去弯折的边沿外,其他的三个封边均能够通过密封条12进行密封,提高电芯组件11的密封性,且可在封边部110处设置固定孔120。当然,考虑到实际情况,也可以在第一封边111或者第二封边112或者第三封边113处设置密封槽1012以及密封条12;还可以在上述的两条封边处设置密封槽1012以及密封条12,从而满足不同的密封需求。
需要说明的是,电池壳体10材质可以选用不锈钢或者铝合金等金属材料,且上述的容纳腔130以及密封槽1012可以采有任意方式构造,包括但不限于冲压工艺一体成型,也可以采用其他方式成型,例如刻蚀工艺。
为了满足电芯侧的成型需要,在本公开的一些实施例中,第一侧板101的厚度小于第二侧板102的厚度。其中,第一侧板101的厚度较小,方便进行冲压、拉伸或者弯折等工艺的实施。第二侧板102的厚度较大,可以起到支撑以及保护电芯组件11的作用。
在本公开的一些实施例中,第一侧板101的厚度为:0.08-0.18mm;第二侧板102的厚度为:0.15-0.25mm。其中,第一侧板101的厚度可以为0.1mm,第二侧板102的厚度可以为0.2mm,第二侧板102可以利用蚀刻工艺减薄,局部厚度做到0.175mm以下,在保护强度的同时,还具有较轻的重量。
固定孔120的结构可以采用相关技术中的任意方式构造,如图2所示,在本公开的一些实施方式中,固定孔120构造为开口朝向远离电池壳体10中心方向的缺口。其中,该缺口位于封边部110的外侧边沿处,开口朝外,实际使用时,该缺口的中心与中框30上螺孔32的中心对齐,以通过螺钉40能够将电池壳体10的封边部110固定。
可以理解的是,为了保障封边部110的密封效果,上述的密封槽1012以及密封条12设置于固定孔120与容纳腔130之间,从而避免因设置固定孔120而造成密封效果降低的情况。
在本公开的一些实施例中,第一封边111和第三封边113沿其长度方向均可以设置多个间隔布置的缺口,第二封边112可以在其中部设置一个或者间隔设置多个缺口,从而在电池壳体10的三个侧向对电池进行固定,提高电池的稳定性。
需要说明的是,固定孔120可以构造为处于封边部110的圆形、方形或者其他多边形的通孔,能够满足螺钉40的穿入即可。
缺口可以采有任意形状构造,例如可以为矩形,多边形等,为了方便与螺钉40的配合以及方便制造,如图2所示,在本公开的一些实施例中,缺口可以设置为半圆形。
本公开第二方面,还提供一种电池20,该电池20包括电芯组件11以及如本公开第一方面所述的电池壳体10,电芯组件11封装于容纳腔130内,因此,该电池20也具备上述电池壳体10的优点。
如图4、图5以及图6至图8所示,电池壳体10包括一体弯折成型的第一侧板101和第二侧板102;第一侧板101和第二侧板102上下扣合在一起形成矩形结构,第一侧板101上形成有用于安装电芯组件11的容纳腔130,第一侧板101的边沿形成有开口朝向第二侧板102的密封槽1012,密封槽1012内设有密封条12,第一侧板101和第二侧板102的边沿相互贴合以形成第一封边111、第二封边112和第三封边113,以用于增加封边部110的密封性,降低对焊接或者粘接的要求。
本公开第三方面,还提供一种用户终端,该用户终端包括中框30以及如本公开第二方面所述的电池20。
如图9至图14所示,中框30形成有安装电池20的凹腔31,凹腔31内设有与固定孔120对应的螺孔32,安装时,首先将电池20放入凹腔31内,以使固定孔120与螺孔32对齐,然后,将螺钉40穿过固定孔120后螺接于螺孔32内,从而固定电池20。相比于相关技术中,将电池壳体10通过双面胶与中框30固定的连接方式,本公开的用户终端在厚度方向上省去了一层双面胶厚度,连接方式更加牢固,且方便电池20的拆装,电池不容易变形,可提高电池20的复用率,节省成本;而且不会占用电池20厚度方向上的空间,有利于用户终端的轻薄化。
需要说明的是,该用户终端可以为手机、平板电脑或者穿戴设备等,本公开不作限定。
为了避免螺钉40直接穿过固定孔120后与螺孔32连接时易于出现松动的情况,如图11至图13所示,在一些实施例中,用户终端还包括压块50,压块50上设有通孔,压块50设于封边部110上,螺钉40依次穿过通孔、固定孔120后连接于螺孔32。其中,压块50可以为“U”形,分别对应于封边部110的第一封边111、第二封边112和第三封边113,且压块50上可以设置有多个与固定孔120一一对应的通孔,以使螺钉40穿过该通孔后再将固定孔120与螺孔32连接。
需要说明的是,在另一些实施例中,压块50还可以构造为多个,每个固定孔120处设有一个压块50,也即压块50的数量与固定孔120一一对应,也可以实现上述的预紧作用。
值得注意的是,终端设备中,电池壳体10侧边的封边部110还可以采用其他任意可拆卸方式构造,例如,可以采用卡扣结构等。
本公开实施例提供的电池壳体10、电池20以及用户终端,当电池与用户终端的中框30固定时,通过电池壳体10侧边的封边部110实现电池的侧向与中框30的可拆卸连接,相较于相关技术中通过双面胶粘接的固定形式,能够提高电池的连接的可靠性;同时,能够节省厚度方向的空间占用,且能够方便电池的拆装,以利于实现应用该电池的用户终端的轻薄化。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (11)

1.一种电池壳体,其特征在于,该电池壳体(10)包括具有用于容纳电芯组件(11)的容纳腔(130),以及形成于该电池壳体(10)至少两个侧边的封边部(110),所述封边部(110)用于与用户终端的中框(30)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的电池壳体,其特征在于,所述封边部(110)设有固定孔(120)。
3.根据权利要求2所述的电池壳体,其特征在于,所述电池壳体(10)构造为矩形结构,所述矩形结构包括设于其侧边的且依次连接的第一封边(111)、第二封边(112)和第三封边(113),所述第一封边(111)、所述第二封边(112)和所述第三封边(113)形成所述封边部(110)。
4.根据权利要求3所述的电池壳体,其特征在于,所述固定孔(120)的数量为多个,多个所述固定孔(120)沿所述第一封边(111)、所述第二封边(112)和所述第三封边(113)的长度方向间隔设置。
5.根据权利要求4所述的电池壳体,其特征在于,所述电池壳体(10)包括一体弯折成型的第一侧板(101)和第二侧板(102);
所述第一侧板(101)上形成有开口朝向所述第二侧板(102)的容纳槽(1011),所述第一侧板(101)和所述第二侧板(102)的边沿相互贴合以形成所述第一封边(111)、第二封边(112)和第三封边(113),且所述容纳槽(1011)与所述第二侧板(102)围成所述容纳腔(130)。
6.根据权利要求5所述的电池壳体,其特征在于,所述第一侧板(101)的边沿形成有开口朝向所述第二侧板(102)的密封槽(1012),所述密封槽(1012)用于安装密封所述第一侧板(101)和所述第二侧板(102)边沿的密封条(12)。
7.根据权利要求5所述的电池壳体,其特征在于,所述第一侧板(101)的厚度小于所述第二侧板(102)的厚度。
8.根据权利要求7所述的电池壳体,其特征在于,所述第一侧板(101)的厚度为:0.08-0.18mm;
所述第二侧板(102)的厚度为:0.15-0.25mm。
9.根据权利要求2-8中任意一项所述的电池壳体,其特征在于,所述固定孔(120)构造为开口朝向远离所述电池壳体(10)中心方向的缺口。
10.一种电池,其特征在于,该电池(20)包括电芯组件(11)以及如权利要求1-9中任意一项所述的电池壳体(10),所述电芯组件(11)封装于所述容纳腔(130)内。
11.一种用户终端,其特征在于,该用户终端包括中框(30)以及如权利要求10所述的电池(20)。
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