CN216786508U - 一种刷绒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，提出了一种刷绒机，包括机架；输送辊，转动设置在所述机架上；板刷，设置在所述输送辊一侧，所述板刷的刷针朝向所述输送辊，所述板刷的长度方向与所述输送辊平行；还包括固定块，设置在所述机架上，所述固定块位于所述输送辊的两端；及连接板，每个所述固定块上设置有两个所述连接板，所述连接板之间的夹角为100°～120°，所述连接板用于与所述板刷连接；通过上述技术方案，解决了现有技术中灯芯绒条干不清晰、绒头欠丰满和二次刷绒等难题，提高了生产效率。

Description

一种刷绒机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体的，涉及一种刷绒机。

背景技术

灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物，因绒条像一条条灯草芯，所以称为灯芯绒，灯芯绒质地厚实，保暖性好，适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品，采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物。

中粗条品种的灯芯绒需要刷两遍，效率低，订单饱满时，公司内部的刷绒机满足不了生产要求，影响接单与发货，仅刷一遍，达不到绒头饱满、圆润的效果，继续购进又会在淡季时造成闲置，且生产成本运行较高；割后布面上存在飞绒、线头，在经过刷绒工序时，易缠入刺包辊，形成碎折印，影响后续烧毛、染色；同时增加挡车工清理缠线的劳动强度，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出一种刷绒机，解决了相关技术中灯芯绒条干不清晰、绒头欠丰满和二次刷绒等难题，提高了生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种刷绒机，包括

机架；

输送辊，转动设置在所述机架上；

板刷，设置在所述输送辊一侧，所述板刷的刷针朝向所述输送辊，所述板刷的长度方向与所述输送辊平行；

还包括

固定块，设置在所述机架上，所述固定块位于所述输送辊的两端；及

连接板，每个所述固定块上设置有两个所述连接板，所述连接板之间的夹角为100°～120°，所述连接板用于与所述板刷连接。

作进一步的技术方案，所述连接板与所述固定块之间通过螺栓紧固或者焊接紧固。

作进一步的技术方案，还包括

清绒刷，拆卸设置在所述机架上，所述清绒刷至少设置有两个，分别位于绒布的两侧。

作进一步的技术方案，所述清绒刷包括

滑动件，移动设置在所述机架上；

刷毛，设置在所述滑动件上，所述刷毛朝向绒布；及

刮板，滑动设置在所述滑动件上，所述刮板的滑动方向与所述刷毛的长度方向相同，所述刮板滑动后，靠近或远离所述绒布。

作进一步的技术方案，所述刮板为橡胶刮板或硅胶刮板，所述刮板具有若干个刮孔，所述刮孔与所述刷毛一一对应。

作进一步的技术方案，所述刷针倾斜设置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中在机架上的输送辊，用于将绒布进行输送，使得绒布从该刷绒机的进料端运行到出料端，用于保证或调整绒布的运行速度，输送辊设置有若干个，部分输送辊外侧设置有板刷，绒布穿过输送辊和板刷之间，使得板刷对绒布进行刷绒处理，在现有的基础上，本刷绒机在输送辊的两端增加了固定块，在两个固定块之间设置有两个连接板，即固定块与连接板首尾连接形成四边形，且两个连接板之间具有夹角，使得板刷固定在连接板上时，每个输送辊对应的板刷与绒布之间的接触面增加，接触面由比原始的8公分增至16公分，中粗条品种的灯芯绒在车速不变、刷一遍绒的条件下即可达到绒头饱满、圆润的效果，无需两边刷绒，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清绒刷的局部放大示意图；

图中：10、机架，20、输送辊，30、板刷，31、刷针，40、固定块，50、连接板，60、清绒刷，61、滑动件，62、刷毛，63、刮板，631、刮孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图2所示，本实施例提出了一种刷绒机，包括

机架10；

输送辊20，转动设置在所述机架10上；

板刷30，设置在所述输送辊20一侧，所述板刷30的刷针31朝向所述输送辊20，所述板刷30的长度方向与所述输送辊20平行；

还包括

固定块40，设置在所述机架10上，所述固定块40位于所述输送辊20的两端；及

连接板50，每个所述固定块40上设置有两个所述连接板50，所述连接板50之间的夹角为100°～120°，所述连接板50用于与所述板刷30连接。

本实施例中，为了解决灯芯绒条干不清晰、绒头欠丰满和二次刷绒的难题，提高了生产效率，现设计一种刷绒机，包括在机架10上的输送辊20，用于将绒布进行输送，使得绒布从该刷绒机的进料端运行到出料端，用于保证或调整绒布的运行速度，输送辊20设置有若干个，部分输送辊20外侧设置有板刷30，绒布穿过输送辊20和板刷30之间，使得板刷30对绒布进行刷绒处理，在现有的基础上，本刷绒机在输送辊20的两端增加了固定块40，在两个固定块40之间设置有两个连接板50，即固定块40与连接板50首尾连接形成四边形，且两个连接板50之间具有夹角，使得板刷30固定在连接板50上时，每个输送辊20对应的板刷30与绒布之间的接触面增加，接触面由比原始的8公分增至16公分，中粗条品种的灯芯绒在车速不变、刷一遍绒的条件下即可达到绒头饱满、圆润的效果，无需两边刷绒，提高了生产效率。

如图1～图2所示，所述连接板50与所述固定块40之间通过螺栓紧固或者焊接紧固。

本实施例中，为了保证连接板50与固定块40之间的相对位置关系，两者之间采用一体式固定连接或者可拆卸固定连接，可拆卸式的连接包括螺钉连接、螺栓连接和卡扣连接等常见的连接方式，使得在进行更换或对输送辊20进行检修时，可以很方便的将连接板50拆下，不会影响相关检修操作；将连接板50与固定块40一体式焊接固定时，两者之间不会产生角度偏差，保证了板刷30和输送辊20的相对位置，避免板刷30与绒布之间产生角度偏差而影响刷绒质量。

如图1～图2所示，还包括

清绒刷60，拆卸设置在所述机架10上，所述清绒刷60至少设置有两个，分别位于绒布的两侧。

本实施例中，在刷绒进布位置增加清绒刷60，及时处理掉割后布背面残存的飞绒、线头，减少布面折印，有效改善后续烧毛、染色不均的状况；同时也可降低挡车工因处理刺包辊上的缠线的劳动强度，提高安全系数；清绒刷60至少设置有两个，分别位于绒布的两侧，保证了绒布的两面均能被进行清刷，使得绒布两面的飞绒被收集清理，保证绒布的质量。

如图1～图2所示，所述清绒刷60包括

滑动件61，移动设置在所述机架10上；

刷毛62，设置在所述滑动件61上，所述刷毛62朝向绒布；及

刮板63，滑动设置在所述滑动件61上，所述刮板63的滑动方向与所述刷毛62的长度方向相同，所述刮板63滑动后，靠近或远离所述绒布。

本实施例中，为了避免长时间运行后，清绒刷60的清洁效果变差，保证清绒刷60的使用效果和使用寿命，在机架10上设置有滑动件61，滑动件61的上方设置有刷毛62，刷毛62为硬质橡胶材料，具有圆形小凸点，保证了刷毛62与绒布的接触为圆滑接触，避免产生勾丝现象，在滑动件61上还滑动设置有刮板63，当刷毛62工作一段时间沾满绒毛后，刮板63向刷毛62的尖端滑动，将沾满的绒毛刮出，进行清理，十分方便，且可在停机时进行，不会造成绒布的二次污染。

如图1～图2所示，所述刮板63为橡胶刮板或硅胶刮板，所述刮板63具有若干个刮孔631，所述刮孔631与所述刷毛62一一对应。

本实施例中，刮板63为橡胶刮板或硅胶刮板，具有一定的厚度且有一定的弹性可以将刷毛62之间的绒毛一次性全部刮出，避免造成卡滞和堆积现象，且刮孔631与刷毛62一一对应，进一步保证了刮板63的适应性和稳定性。

如图1～图2所示，所述刷针31倾斜设置。

本实施例中，刷针31倾斜设置，使得刷针31对绒布的行进方向之间为钝角，使得绒布移动时稳定且方便，保证了绒布的质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刷绒机，包括

机架(10)；

输送辊(20)，转动设置在所述机架(10)上；

板刷(30)，设置在所述输送辊(20)一侧，所述板刷(30)的刷针(31)朝向所述输送辊(20)，所述板刷(30)的长度方向与所述输送辊(20)平行；

其特征在于，还包括

固定块(40)，设置在所述机架(10)上，所述固定块(40)位于所述输送辊(20)的两端；及

连接板(50)，每个所述固定块(40)上设置有两个所述连接板(50)，所述连接板(50)之间的夹角为100°～120°，所述连接板(50)用于与所述板刷(30)连接。

2.根据权利要求1所述的一种刷绒机，其特征在于，所述连接板(50)与所述固定块(40)之间通过螺栓紧固或者焊接紧固。

3.根据权利要求1所述的一种刷绒机，其特征在于，还包括

清绒刷(60)，拆卸设置在所述机架(10)上，所述清绒刷(60)至少设置有两个，分别位于绒布的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种刷绒机，其特征在于，所述清绒刷(60)包括

滑动件(61)，移动设置在所述机架(10)上；

刷毛(62)，设置在所述滑动件(61)上，所述刷毛(62)朝向绒布；及

刮板(63)，滑动设置在所述滑动件(61)上，所述刮板(63)的滑动方向与所述刷毛(62)的长度方向相同，所述刮板(63)滑动后，靠近或远离所述绒布。

5.根据权利要求4所述的一种刷绒机，其特征在于，所述刮板(63)为橡胶刮板或硅胶刮板，所述刮板(63)具有若干个刮孔(631)，所述刮孔(631)与所述刷毛(62)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种刷绒机，其特征在于，所述刷针(31)倾斜设置。

Images