CN216780055U - 一种空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,包括底板、设置于底板之上的底模、位于底模上方的顶模、固定布置的导向柱、设置于导向柱顶部的固定板、设置于固定板之上的倒立布置的第一冲压缸,其特征在于:所述导向柱上滑动设置有一冲压板,冲压板上方固定设置有一倒立布置的第二冲压缸,第二冲压缸的输出端穿过冲压板并和顶模连接,第一冲压缸的输出端和第二冲压缸相连,在冲压板上位于顶模的两侧分别设置有侧模板。本实用新型提供了一种空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,将多个冲压工序集合于一次冲压过程,提高冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装。
背景技术
传统空气炸锅前端的装饰面板在冲压成型过程中,需要分多个冲压工序进行,需要对空气炸锅前端的装饰面板进行多次上下料,费时费力,造成冲压成型的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,将多个冲压工序集合于一次冲压过程,提高冲压效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,包括底板、设置于底板之上的底模、位于底模上方的顶模、固定布置的导向柱、设置于导向柱顶部的固定板、设置于固定板之上的倒立布置的第一冲压缸,其特征在于:所述导向柱上滑动设置有一冲压板,冲压板上方固定设置有一倒立布置的第二冲压缸,第二冲压缸的输出端穿过冲压板并和顶模连接,第一冲压缸的输出端和第二冲压缸传动连接,在冲压板上位于顶模的两侧分别设置有侧模板。
作为改进,所述顶模和一滑动设置于导向柱上顶模板相连。
再改进,所述冲压板上方设置有连接板,第二冲压缸的缸体和连接板的下侧面固定连接,第一冲压缸的输出端和连接板的上侧面固定连接。
再改进,所述连接板上固定设置有导向杆,导向杆穿过冲压板滑动设置于顶模之内。
再改进,所述底模侧壁上固定设置有限位缸,限位缸的输出端设置有限位板,限位板上设置有多根限位杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过设置两个冲压缸作为动力源,将空气炸锅前端的装饰面板的成型分为两个冲压步骤同时进行,第一冲压缸带着顶模和侧模板同时下行,当第一冲压缸运动到位后,顶模两侧的两个侧模板首先和底模进行合模,将装饰面板的两侧进行下压而成弯折的状态,然后,第二冲压缸动作,位于两个侧模板中间的顶模继续下压,将装饰面板中间下压成两边折弯状态的弧形过渡部分,本实用新型通过在一个冲压模具内同时设置了顶模和两个侧模板,在一次冲压过程中可以实现两个冲压工序,从而提升了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装的结构示意图;
图2是图1的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和2所示,本实施中的空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,包括底板1、底模2、顶模6、导向柱3、固定板411、连接板412、第一冲压缸41、第二冲压缸42、冲压板5、侧模板7、导向杆413、限位缸8、限位板81、限位杆82。
其中,底模2设置于底板1之上,顶模6位于底模2上方,导向柱3固定布置于地板1或底模2之上,固定板411设置于导向柱3顶部,第一冲压缸41倒立布置于固定板411之上,导向柱3上滑动设置有一冲压板5,冲压板5上方固定设置有一倒立布置的第二冲压缸42,第二冲压缸42的输出端穿过冲压板5并和顶模6连接,第一冲压缸41的输出端和第二冲压缸42传动连接,在冲压板5上位于顶模6的两侧分别设置有侧模板7。
进一步地,冲压板5上方设置有连接板412,第二冲压缸42的缸体和连接板412的下侧面固定连接,第一冲压缸41的输出端和连接板412的上侧面固定连接,顶模6和一滑动设置于导向柱3上顶模板61相连,同时,连接板412上固定设置有导向杆413,导向杆413穿过冲压板5滑动设置于顶模6之内。这样,连接板412为第二冲压缸42和导向杆413提供固定位置,同时,导向杆413和顶模板61的设置位于顶模6的上下滑动提供导向作用,提高了顶模6运动的稳定性。
另外,底模2侧壁上固定设置有限位缸8,限位缸8的输出端设置有限位板81,限位板81上设置有多根限位杆82。通过设置限位板81和限位杆82,为空气炸锅前端的装饰面板9的上料提供定位作用,使得空气炸锅前端的装饰面板9上料后能够位于底模2的中间位置,为侧模板7和顶模6的精确冲压提供保障。
综上,本实用新型通过设置两个冲压缸作为动力源,将空气炸锅前端的装饰面板9的成型分为两个冲压步骤同时进行,第一冲压缸41带着顶模6和侧模板7同时下行,当第一冲压缸41运动到位后,顶模6两侧的两个侧模板7首先和底模2进行合模,将装饰面板的两侧进行下压而成弯折的状态,然后,第二冲压缸42动作,位于两个侧模板7中间的顶模6继续下压,将装饰面板中间下压成两边折弯状态的弧形过渡部分,本实用新型通过在一个冲压模具内同时设置了顶模6和两个侧模板7,在一次冲压过程中可以实现两个冲压工序,从而提升了工作效率。
Claims (5)
1.一种空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,包括底板(1)、设置于底板(1)之上的底模(2)、位于底模(2)上方的顶模(6)、固定布置的导向柱(3)、设置于导向柱(3)顶部的固定板(411)、设置于固定板(411)之上的倒立布置的第一冲压缸(41),其特征在于:所述导向柱(3)上滑动设置有一冲压板(5),冲压板(5)上方固定设置有一倒立布置的第二冲压缸(42),第二冲压缸(42)的输出端穿过冲压板(5)并和顶模(6)连接,第一冲压缸(41)的输出端和第二冲压缸(42)传动连接,在冲压板(5)上位于顶模(6)的两侧分别设置有侧模板(7)。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,其特征在于:所述顶模(6)和一滑动设置于导向柱(3)上顶模板(61)相连。
3.根据权利要求2所述的空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,其特征在于:所述冲压板(5)上方设置有连接板(412),第二冲压缸(42)的缸体和连接板(412)的下侧面固定连接,第一冲压缸(41)的输出端和连接板(412)的上侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,其特征在于:所述连接板(412)上固定设置有导向杆(413),导向杆(413)穿过冲压板(5)滑动设置于顶模(6)之内。
5.根据权利要求1所述的空气炸锅前端的装饰面板成型的压装工装,其特征在于:所述底模(2)侧壁上固定设置有限位缸(8),限位缸(8)的输出端设置有限位板(81),限位板(81)上设置有多根限位杆(82)。
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