CN216765858U - 一种高压旋喷注浆装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高压旋喷注浆装置，其包括机体，还包括输浆组件、套管、钻杆、连接管以及钻头组件，所述机体用于驱使所述钻杆进行转动，所述钻杆为中空设置，所述套管转动连接于所述钻杆的空腔内，所述输浆组件包括至少三个输浆管，所述输浆管设于所述套管内，所述输浆管的轴向与所述套管的轴向相同，所述连接管同轴设于所述钻杆远离机体的一端，所述连接管侧壁开设有喷射孔，所述输浆管与所述连接管连通，所述钻头组件可拆卸连接于所述连接管远离钻杆的一端；通过输浆管将浆液输送至连接管，在连接管内浆液快速混合，再通过机体的高压作用，使得浆料充分混合后，立即旋射喷料，避免了注浆通道的堵塞。

Description

一种高压旋喷注浆装置

技术领域

本申请涉及混凝土加工设备技术领域，尤其是涉及一种高压旋喷注浆装置。

背景技术

在建筑作业地桩浇筑中，常会涉及到注浆工艺，注浆工艺是利用注浆泵，对在管道内的浆料进行加压，从而将高压下砂浆注入，以此形成地桩，完成地桩浇筑；在混凝土地桩浇筑作业中，在复杂施工地基条件下通常将水玻璃、氯化钙等与浆液混合注入，使其提升更高的强度及承载力。

在申请号为200920145290.3的专利文件公开了一种长螺旋高压喷射注浆搅拌成桩装置，包括主机架上的中空钻杆，旋转注浆接头、高压输浆管、水泥浆输送管、高压水泥注浆泵、喷嘴钻头装置、搅拌叶片、钻机动力头；其中中空钻杆通过连接于其顶部的旋转注浆接头固定在钻机动力头上，在中空钻杆内附着高压输浆管，其底部与固定在中空钻杆端部的喷嘴钻头装置连接，顶部通过旋转注浆接头、水泥浆输送管，和高压水泥注浆泵连接，喷嘴钻头装置两翼端各有喷嘴1~3个，钻头底部及侧面焊有搅拌叶片；水泥浆由高压水泥注浆泵加压后经水泥浆输送管、旋转注浆接头、再经附着于中空钻杆内的高压输浆管至喷嘴钻头装置上的喷嘴喷出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在进行地桩注浆时，将水泥浆与水玻璃、氯化钙等混合后，会加快水泥浆的凝固，在通过高压水泥泵将水泥浆喷射注浆时，提前混合后的注浆液易在注浆管内凝固，容易造成注浆通道堵塞。

发明内容

为了避免注浆通道的堵塞，本申请提供一种高压旋喷注浆装置。

采用如下的技术方案：

一种高压旋喷注浆装置，包括机体，还包括输浆组件、套管、钻杆、连接管以及钻头组件，所述钻杆设于所述机体上，所述机体用于驱使所述钻杆进行转动，所述钻杆为中空设置，所述套管转动连接于所述钻杆的空腔内，所述输浆组件包括至少三个输浆管，所述输浆管设于所述套管内，所述输浆管的轴向与所述套管的轴向相同，所述连接管同轴设于所述钻杆远离机体的一端，所述连接管侧壁开设有喷射孔，所述输浆管与所述连接管连通，所述钻头组件可拆卸连接于所述连接管远离钻杆的一端。

通过采用上述技术方案，当需要注浆时，驱动机体，在机体的驱动下，带动钻杆进行转动，同时带动钻头进组件转动，钻头组件开始对建筑面进行钻动，然后再将水玻璃、氯化钙以及水泥浆分别注入各自的输浆管，三种浆料随着输浆管通入连接管，在机体的高压下，浆液在连接管内混合，混合后的浆液从喷射孔旋射出料，随着钻杆的运动，完成注浆作业；输浆组件将浆液输送至连接管，在连接管内浆液快速混合，再通过机体的高压作用，使得浆料充分混合后，立即旋射喷料，避免了由于水玻璃、氯化钙以及水泥浆混合后迅速凝结导致注浆通道的堵塞。

可选的，所述钻杆内壁设有转动环，所述套管上设于与所述转动环配合的转动槽，所述转动环伸入所述转动槽内，且与所述套管转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要注浆时，机体驱动钻杆进行转动，使得设置在转杆内部的套管也在钻杆内部进行转动；设计的转动环以及转动槽相互配合，使得套管在钻杆内进行中转动，有效的保证了钻杆在转动的过程中，输浆管可以正常作业，防止了因钻杆的转动对输浆管产生影响，确保了输浆作业的顺利进行。

可选的，还包括固定板，所述固定板分别设于所述套管内的两端，所述输浆管穿过所述固定板。

通过采用上述技术方案，当将不同浆料顺着输浆管通入连接管时，固定板对回流的浆料进行阻挡；设计的固定板一方面可以对多个输浆管进行固定限位，保证了输浆作业的顺利进行，另一方面也保证了在高压下输浆中，对回流的浆液进行阻挡。

可选的，还包括支撑板，所述连接管远离钻杆的一端开设有拆卸口，所述支撑板设于所述拆卸口处。

通过采用上述技术方案，当长时间注浆作业后，拆卸下支撑板，使得连接管打开，对连接管进行清洗；设计的支撑板，通过拆卸可以在长时间注浆作业后，实现对连接管进行清洗，使得混合后的浆料不会对连接管内的喷射孔堵塞，保证了注浆作业的顺利。

可选的，还包括封堵件，所述封堵件包括活塞以及弹性件，所述活塞滑动连接于所述连接管内，所述弹性件设于所述连接管内，且所述弹性件能够驱使所述活塞进行上下滑移。

通过采用上述技术方案，当浆液从输浆管流入连接管时，在压力的作用下，使得弹性件驱使活塞在连接管内向下滑移，喷射孔打开，使得混合后的浆液从喷射孔喷射而出；设计的封堵件，通过弹性件驱使活塞在连接管内上下滑移，保证了装置的密封性，使得在输浆管流下的浆液可以在高压作用下更好的从喷射孔中喷射出，确保了注浆的效果。

可选的，所述弹性件为复位弹簧，所述复位弹簧一端设于所述支撑板上，另一端与所述活塞连接。

通过采用上述技术方案，当浆料从输浆管流入连接管时，在压力的作用下，使得复位弹簧驱使活塞再连接管内向下滑移，喷射孔打开，混合后的浆液从喷射孔喷射而出；设计的复位弹簧驱使活塞在连接管内上下滑移，保证了装置的密封性，使得在输浆管流下的浆液可以在高压作用下更好的从喷射孔中喷射出，确保了注浆的效果。

可选的，所述钻头组件包括固定台、销体以及钻头，所述固定台同轴设于所述钻头靠近所述连接管的一端，所述连接管上开设有与所述固定台相配合的固定槽，所述固定台伸入所述固定槽，所述销体用于对所述连接管以及所述固定台之间进行固定。

通过采用上述技术方案，当钻头使用较长时间后，需要对钻头进行更换时，拔开销体，向下移动钻头，使得钻头的固定台，脱离固定槽，取下钻头，然后对钻头进行更换，设计的钻头组件，通过将固定台伸入固定槽，再通过销体对连接管以及固定台进行固定，使得钻头可拆卸，保证了钻头在长时间作业时，可以快速的更换，有效的确保了钻头的钻动效果。

可选的，所述钻头的直径不小于所述钻杆以及连接管的直径。

通过采用上述技术方案，当需要注浆时，通过机体驱动钻杆进行转动，进而带动钻头对建筑物进行钻动，钻杆慢慢深入钻头钻动的通道内，开始注浆；设计的钻头直径不小于钻杆以及连接管的直径，确保了钻头在钻动的过程中，钻杆以及连接管可以顺利通入，有效的保证了注浆作业的顺利进行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的高压旋喷注浆装置；通过输浆管将浆液输送至连接管，在连接管内浆液快速混合，再通过机体的高压作用，使得浆料充分混合后，立即旋射喷料，避免了注浆通道的堵塞。

2.设计的高压旋喷注浆装置；通过转动环以及转动槽相互配合，使得套管在钻杆内进行中转动，有效的保证了钻杆在转动的过程中，输浆管可以正常作业，防止了因钻杆的转动对输浆管产生影响，确保了输浆作业的顺利进行。

3.设计的高压旋喷注浆装置；通过复位弹簧驱使活塞在连接管内上下滑移，保证了装置的密封性，使得在输浆管流下的浆液可以在高压作用下更好的从喷射孔中喷射出，确保了注浆的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高压旋喷注浆装置整体结构示意图。

图2是本申请实施例的一种高压旋喷注浆装置的剖视图。

图3图2的A部放大示意图。

图4是图2的B部放大示意图。

附图标记：1、机体；11、钻杆；11、转动环；2、输浆组件；21、输浆管；3、套管；31、转动槽；32、固定板；4、连接管；41、拆卸口；42、支撑板；43、固定槽；44、喷射孔；5、钻头组件；51、钻头；52、固定台；53、销体；6、封堵件；61、活塞；62、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高压旋喷注浆装置。

参照图1、图2以及图3，一种高压旋喷注浆装置包括机体1，还包括输浆组件2、套管3、钻杆11、连接管4以及钻头组件5，钻杆11为中空设置，钻杆11安装在机体1上，机体1用于驱使钻杆11进行转动，通过机体1的动力装置驱使钻杆11进行转动，套管3转动连接于钻杆11的空腔内，钻杆11内壁焊接有转动环12，套管3上开设有与转动环12配合的转动槽31，转动环12伸入转动槽31内，与套管3转动连接，设计的转动环12以及转动槽31相互配合，使得套管3在钻杆11内进行中转动，有效的保证了钻杆11在转动的过程中，输浆管21可以正常作业，防止了因钻杆11的转动对输浆管21产生影响，确保了输浆作业的顺利进行；

参照图2，输浆组件2包括至少三个输浆管21，输浆管21的数量可以为三个、四个、五个，但凡你能够实现对浆液的输送作用即可，本申请实施例中的输浆管21数量为三个，还包括固定板32，固定板32分别焊接在套管3内的两端，设计的固定板32一方面可以对多个输浆管21进行固定限位，保证了输浆作业的顺利进行，另一方面也保证了在高压下输浆中，对回流的浆液进行阻挡，输浆管21穿过固定板32，且输浆管21安装在套管3内，输浆管21的轴向与所述套管3的轴向相同。

参照图2以及图4，连接管4同轴焊接在钻杆11远离机体1的一端，连接管4的直径和钻杆11的直径相同，连接管4侧壁开设有喷射孔44，输浆管21与连接管4连通，三种浆料随着输浆管21通入连接管4，在机体1的高压下，浆液在连接管4内混合，混合后的浆液从喷射孔44旋射出料，随着钻杆11的运动，完成注浆作业；还包括支撑板42，连接管4远离钻杆11的一端开设有拆卸口41，支撑板42螺纹连接在拆卸口41处，设计的支撑板42，通过拆卸可以在长时间注浆作业后，实现对连接管4进行清洗，使得混合后的浆料不会对连接管4内的喷射孔44堵塞，保证了注浆作业的顺利。

参照图2以及图4，还包括封堵件6，封堵件6包括活塞61以及弹性件62，活塞61滑动连接于连接管4内，弹性件62设于连接管4内，且弹性件62能够驱使活塞61进行上下滑移，通过弹性件62驱使活塞61在连接管4内上下滑移，保证了装置的密封性，使得在输浆管21流下的浆液可以在高压作用下更好的从喷射孔44中喷射出，确保了注浆的效果，弹性件62具体为复位弹簧，复位弹簧一端焊接在支撑板42上，另一端与活塞61焊接。

参照图2、图3以及图4，钻头组件5可拆卸连接于连接管4远离钻杆11的一端，钻头组件5包括固定台52、销体53以及钻头51，固定台52同轴焊接在钻头51靠近连接管4的一端，连接管4上开设有与固定台52相配合的固定槽43，固定台52伸入固定槽43通过将固定台52伸入固定槽43，再通过销体53对连接管4以及固定台52进行固定，使得钻头51可拆卸，保证了钻头51在长时间作业时，可以快速的更换，有效的确保了钻头51的钻动效果，销体53用于对连接管4以及固定台52之间进行固定，钻头51的直径不小于钻杆11以及连接管4的直径，设计的钻头51直径不小于钻杆11以及连接管4的直径，确保了钻头51在钻动的过程中，钻杆11以及连接管4可以顺利通入，有效的保证了注浆作业的顺利进行。

本申请实施例一种高压旋喷注浆装置装置的实施原理为：当需要注浆时，驱动机体1，在机体1的驱动下，带动钻杆11进行转动，使得设置在转杆内部的套管3也在钻杆11内部进行转动，同时带动钻头51转动，钻头51开始对建筑面进行钻动，然后再将水玻璃、氯化钙以及水泥浆分别注入各自的输浆管21，三种浆料随着输浆管21通入连接管4，在机体1的高压下，浆液在连接管4内混合，在压力的作用下，使得弹性件62驱使活塞61在连接管4内向下滑移，喷射孔44打开，使得混合后的浆液从喷射孔44喷射而出；当将不同浆料顺着输浆管21通入连接管4时，固定板32对回流的浆料进行阻挡；设计的固定板32一方面可以对多个输浆管21进行固定限位，保证了输浆作业的顺利进行，另一方面也保证了在高压下输浆中，对回流的浆液进行阻挡；混合后的浆液从喷射孔44旋射出料，随着钻杆11的运动，完成注浆作业；长时间注浆作业后，拆卸下支撑板42，使得连接管4打开，对连接管4进行清洗；当钻头51使用较长时间后，需要对钻头51进行更换时，拔开销体53，向下移动钻头51，使得钻头51的固定台52，脱离固定槽43，取下钻头51，然后对钻头51进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压旋喷注浆装置，包括机体（1），其特征在于：还包括输浆组件（2）、套管（3）、钻杆（11）、连接管（4）以及钻头组件（5），所述钻杆（11）设于所述机体（1）上，所述机体（1）能够驱使所述钻杆（11）进行转动，所述钻杆（11）为中空设置，所述套管（3）转动连接于所述钻杆（11）的空腔内，所述输浆组件（2）包括至少三个输浆管（21），所述输浆管（21）设于所述套管（3）内，所述输浆管（21）的轴向与所述套管（3）的轴向相同，所述连接管（4）同轴设于所述钻杆（11）远离机体（1）的一端，所述连接管（4）侧壁开设有喷射孔(44)，所述输浆管（21）与所述连接管（4）连通，所述钻头组件（5）设于所述连接管（4）远离钻杆（11）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种高压旋喷注浆装置，其特征在于：所述钻杆（11）内壁设有转动环（12），所述套管（3）上设于与所述转动环（12）配合的转动槽（31），所述转动环（12）伸入所述转动槽（31）内，且与所述套管（3）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高压旋喷注浆装置，其特征在于：还包括固定板（32），所述固定板（32）分别设于所述套管（3）内的两端，所述输浆管（21）穿过所述固定板（32）。

4.根据权利要求1所述的一种高压旋喷注浆装置，其特征在于：还包括支撑板（42），所述连接管（4）远离所述钻杆（11）的一端开设有拆卸口（41），所述支撑板（42）设于所述拆卸口（41）处。

5.根据权利要求4所述的一种高压旋喷注浆装置，其特征在于：还包括封堵件（6），所述封堵件（6）包括活塞（61）以及弹性件（62），所述活塞（61）滑动连接于所述连接管（4）内，所述弹性件（62）设于所述连接管（4）内，且所述弹性件（62）能够驱使所述活塞（61）进行上下滑移。

6.根据权利要求5所述的一种高压旋喷注浆装置，其特征在于：所述弹性件（62）为复位弹簧，所述复位弹簧一端设于所述支撑板（42）上，另一端与所述活塞（61）连接。

7.根据权利要求1所述的一种高压旋喷注浆装置，其特征在于：所述钻头组件（5）包括固定台（52）、销体（53）以及钻头（51），所述固定台（52）同轴设于所述钻头（51）靠近所述连接管（4）的一端，所述连接管（4）上开设有与所述固定台（52）相配合的固定槽（43），所述固定台（52）伸入所述固定槽（43），所述销体（53）用于对所述连接管（4）以及所述固定台（52）之间进行固定。

8.根据权利要求7所述的一种高压旋喷注浆装置，其特征在于：所述钻头（51）的直径不小于所述钻杆（11）以及所述连接管（4）的直径。

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