CN216760576U - 一种注塑模具的固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体涉及一种注塑模具的固定机构,包括底座,所述底座上固定连接有下模具,所述下模具上接触有上模具,所述下模具上开设有连接槽,所述上模具上固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有连接套,所述底座上固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有限位架,所述限位架与连接套接触,所述滑杆的外侧设置有弹簧,所述套筒上固定连接有导向杆。本实用新型通过设置有导向杆、限位架等部件,可对上模具与下模具合模时起导向和固定的作用,使模具合模时更佳精准,注塑时更加稳定,不会发生晃动,解决了现有的注塑模具在合模时连接不稳定,容易导致模具成型失败的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具的固定机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,其中包括注塑模具。现有的注塑模具在加工时某些部件时需要向模具内***注塑嵌件,而在注塑模具注塑时容易带动注塑嵌件移动,导致模具成型失败,且模具在合模时连接不稳定,也容易导致模具成型失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的固定机构,解决了现有的注塑模具在加工时某些部件时需要向模具内***注塑嵌件,而在注塑模具注塑时容易带动注塑嵌件移动,导致模具成型失败,且模具在合模时连接不稳定,也容易导致模具成型失败的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具的固定机构,包括底座,所述底座上固定连接有下模具,所述下模具上接触有上模具,所述下模具上开设有连接槽,所述上模具上固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有连接套,所述底座上固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有限位架,所述限位架与连接套接触,所述滑杆的外侧设置有弹簧,所述套筒上固定连接有导向杆,所述导向杆的外侧滑动套接有连接套,所述上模具上固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧活动套接有固定套,所述固定套的一端固定连接有压板,所述上模具上固定连接有固定块,所述固定块的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与压板接触。
优选的,所述上模具上固定连接有连接块,所述连接槽的内部滑动连接有连接块。
优选的,所述弹簧的一端固定连接有滑杆,所述弹簧的另一端固定连接有套筒。
优选的,所述限位架与套筒接触,所述限位架与连接套接触。
优选的,所述固定块上开设有固定槽,所述固定槽的内部活动连接有压板。
优选的,所述上模具的内部插接有注塑嵌件,所述注塑嵌件与压板和下模具接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有导向杆、限位架等部件,可对上模具与下模具合模时起导向和固定的作用,使模具合模时更佳精准,注塑时更加稳定,不会发生晃动,解决了现有的注塑模具在合模时连接不稳定,容易导致模具成型失败的问题。
2、本实用新型通过设置有固定杆、压板、固定块和螺纹杆等部件,可对注塑嵌件起限位作用,防止注塑嵌件在模具注塑过程中发生位移,解决了现有的注塑模具在注塑时容易带动注塑嵌件移动,导致模具成型失败的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图。
图中:1、底座;2、下模具;3、上模具;4、连接槽;5、连接块;6、连接杆;7、连接套;8、套筒;9、滑杆;10、限位架;11、弹簧;12、导向杆;13、固定杆;14、固定套;15、压板;16、固定块;17、固定槽;18、螺纹杆;19、注塑嵌件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种注塑模具的固定机构,包括底座1,底座1上固定连接有下模具2,下模具2上接触有上模具3,下模具2上开设有连接槽4,上模具3上固定连接有连接杆6,连接杆6的一端固定连接有连接套7,底座1上固定连接有套筒8,套筒8的内部滑动连接有滑杆9,滑杆9的一端固定连接有限位架10,限位架10与连接套7接触,滑杆9的外侧设置有弹簧11,套筒8上固定连接有导向杆12,导向杆12的外侧滑动套接有连接套7,上模具3上固定连接有固定杆13,固定杆13的外侧活动套接有固定套14,固定套14的一端固定连接有压板15,上模具3上固定连接有固定块16,固定块16的内部通过螺纹连接有螺纹杆18,螺纹杆18与压板15接触。
请参阅图2,上模具3上固定连接有连接块5,连接槽4的内部滑动连接有连接块5,通过连接槽4和连接块5的设计,可使上模具3和下模具2连接更加精准。
请参阅图3,弹簧11的一端固定连接有滑杆9,弹簧11的另一端固定连接有套筒8,通过弹簧11的设计,可使弹簧11带动限位架10对连接套7进行限位。
请参阅图3,限位架10与套筒8接触,限位架10与连接套7接触,通过限位架10的设计,可使限位架10对连接套7进行限位。
请参阅图2,固定块16上开设有固定槽17,固定槽17的内部活动连接有压板15,通过固定槽17的设计,可对压板15起限位作用。
请参阅图2,上模具3的内部插接有注塑嵌件19,注塑嵌件19与压板15和下模具2接触,可使压板15对注塑嵌件19起限位作用。
本实用新型具体实施过程如下:通过向远离套筒8的方向拉动限位架10,限位架10带动滑杆9对弹簧11进行挤压,然后将上模具3上连接套7与导向杆12套接,使连接套7在导向杆12上滑动,使连接套7带动连接杆6上的上模具3移动,上模具3带动连接块5滑入下模具2上的连接槽4中,松开限位架10,弹簧11便会带动滑杆9上的限位架10对连接套7进行限位,可有效的防止上模具3发生晃动,使上模具3与下模具2连接更加稳定,然后向远离固定块16的方向转动压板15,压板15带动固定套14在固定杆13上转动,将注塑嵌件19***上模具3中,然后将压板15转回,转回的同时使压板15处于注塑嵌件19的上端,同时使压板15卡入固定块16上的固定槽17中,然后转动螺纹杆18,使螺纹杆18与固定块16发生螺纹运动,使螺纹杆18接触压板15并带动压板15接触注塑嵌件19,便可对注塑嵌件19进行限位,有效的防止注塑嵌件19在注塑时发生移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑模具的固定机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定连接有下模具(2),所述下模具(2)上接触有上模具(3),所述下模具(2)上开设有连接槽(4),所述上模具(3)上固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端固定连接有连接套(7),所述底座(1)上固定连接有套筒(8),所述套筒(8)的内部滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的一端固定连接有限位架(10),所述限位架(10)与连接套(7)接触,所述滑杆(9)的外侧设置有弹簧(11),所述套筒(8)上固定连接有导向杆(12),所述导向杆(12)的外侧滑动套接有连接套(7),所述上模具(3)上固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的外侧活动套接有固定套(14),所述固定套(14)的一端固定连接有压板(15),所述上模具(3)上固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)与压板(15)接触。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的固定机构,其特征在于:所述上模具(3)上固定连接有连接块(5),所述连接槽(4)的内部滑动连接有连接块(5)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的固定机构,其特征在于:所述弹簧(11)的一端固定连接有滑杆(9),所述弹簧(11)的另一端固定连接有套筒(8)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的固定机构,其特征在于:所述限位架(10)与套筒(8)接触,所述限位架(10)与连接套(7)接触。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的固定机构,其特征在于:所述固定块(16)上开设有固定槽(17),所述固定槽(17)的内部活动连接有压板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的固定机构,其特征在于:所述上模具(3)的内部插接有注塑嵌件(19),所述注塑嵌件(19)与压板(15)和下模具(2)接触。
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- 2021-11-04 CN CN202122680092.0U patent/CN216760576U/zh active Active
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