CN216741382U - 一种高韧性结构的钻杆接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻杆接头技术领域，且公开了一种高韧性结构的钻杆接头，包括接头和两个对称设置的钻杆，接头的内表面两端均开设有螺纹孔，两个钻杆与接头的内表面两端螺纹套接，两个钻杆相靠近一端内部均呈空心设置，接头的内表面两侧均开设有两个对称设置的拉动槽，拉动槽与钻杆之间设置有限位防脱机构，接头的外侧壁设置有拉动分离机构，接头的内表面嵌设有连接管，两个钻杆相靠近一端均位于连接管内，并与连接管的内表面接触设置。本实用新型能够在钻杆与接头连接时不需要对接头进行操作即可将钻杆快速接入接头内部。

Description

一种高韧性结构的钻杆接头

技术领域

本实用新型涉及钻杆接头技术领域，尤其涉及一种高韧性结构的钻杆接头。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，而钻孔接头则是用于对钻头进行连接的连接设备。

其中专利号为CN212656774U公开了一种钻杆接头高韧性结构，该钻头接头包括钻杆接头本体，所述钻杆接头本体的外侧壁固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫与钻杆接头本体相互连通，所述第一密封垫的外侧壁固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫于第一密封垫相互连通，所述钻杆接头本体的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆与钻杆接头本体相互连通，该接头在使用时存在一定的缺陷：

该接头在与钻杆进行连接时，需要外部对钻头内部定位机构进行拉动，方可完成钻杆的安装，降低了钻杆与接头的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻杆与接头连接前需要人员从外部对接头内部定位机构进行拉开，降低了钻杆与接头的连接效率的问题，而提出的一种高韧性结构的钻杆接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高韧性结构的钻杆接头，包括接头和两个对称设置的钻杆，所述接头的内表面两端均开设有螺纹孔，

两个所述钻杆与接头的内表面两端螺纹套接，两个所述钻杆相靠近一端内部均呈空心设置，

所述接头的内表面两侧均开设有两个对称设置的拉动槽，所述拉动槽与钻杆之间设置有限位防脱机构，

所述接头的外侧壁设置有拉动分离机构，

所述接头的内表面嵌设有连接管，两个所述钻杆相靠近一端均位于连接管内，并与连接管的内表面接触设置。

优选的，所述接头的两侧均固定设有密封圈，所述密封圈与钻杆接触设置。

优选的，所述限位防脱机构包括插块，所述钻杆的外侧壁开设有限位槽，所述插块与限位槽插接设置，且顶部固定设有拉带，所述拉带的另一端穿过接头并延伸至外部，所述拉带的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉动槽和插块固定连接。

优选的，所述插块和限位槽均呈楔形设置。

优选的，所述拉动分离机构包括第一环形板，所述接头的外侧壁开设有环形槽，所述第一环形板与环形槽转动套接，所述第一环形板的外侧壁固定套接有第二环形板，所述第二环形板的两端均固定设有两个对称设置的连杆，所述连杆与拉带固定连接。

优选的，所述限位防脱机构包括卡板，所述钻杆的侧壁开设有条形槽，所述拉动槽的内表面固定设有固定杆，所述卡板与固定杆转动套接，所述固定杆的后端套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与卡板和拉动槽固定连接，所述卡板位于条形槽内。

优选的，所述拉动分离机构包括拉板和拉绳，所述拉绳与卡板固定连接，所述拉绳的另一端穿过接头并与拉板固定连接，所述拉板与接头接触设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高韧性结构的钻杆接头，具备以下有益效果：

1、该高韧性结构的钻杆接头，通过设有的拉动槽、接头和限位防脱机构，能够不借助外部操作即可将钻杆伸入接头内部完成与接头的快速连接。

2、该高韧性结构的钻杆接头，通过设有的拉动分离机构，能够在对钻杆分离时对限位防脱机构内部零件与钻杆快速分离，完成钻杆与接头的拆卸。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，在钻杆与接头连接时不需要对接头进行操作即可将钻杆快速接入接头内部，并对钻杆连接后的位置进行确定，防止在使用时发生松脱，提高了钻杆接头的使用韧性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高韧性结构的钻杆接头的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种高韧性结构的钻杆接头的另一种实施例的结构示意图；

图4为图3中局部B部分的结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种高韧性结构的钻杆接头的接头和钻杆的结构示意图。

图中：1接头、2钻杆、3连接管、4密封圈、5插块、6拉带、7弹簧、8第一环形板、9第二环形板、10连杆、11卡板、12固定杆、13扭簧、14拉板、15拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1和图5，一种高韧性结构的钻杆接头，包括接头1和两个对称设置的钻杆2，接头1的内表面两端均开设有螺纹孔，通过螺纹孔可将接头1与钻杆2进行稳定的螺纹连接，接头1的两侧均固定设有密封圈4，密封圈4与钻杆2接触设置，通过密封圈4提高钻杆2与接头1的连接密封性。

参照图1-2，两个钻杆2与接头1的内表面两端螺纹套接，接头1的内表面嵌设有连接管3，两个钻杆2相靠近一端均位于连接管3内，并与连接管3的内表面接触设置，两个钻杆2相靠近一端内部均呈空心设置。

参照图1-2，接头1的内表面两侧均开设有两个对称设置的拉动槽，便于零部件在拉动槽内进行稳定限位工作，拉动槽与钻杆2之间设置有限位防脱机构，限位防脱机构包括插块5，钻杆2的外侧壁开设有限位槽，插块5和限位槽均呈楔形设置，插块5与限位槽插接设置，且顶部固定设有拉带6，采用楔形设置，能够在插块5与限位槽插接后对钻杆2的位置进行确定，同时不用借助外部拉动即可将钻杆2快速拧入接头1内部，拉带6的另一端穿过接头1并延伸至外部，拉带6的外侧壁套接有弹簧7，弹簧7的两端分别与拉动槽和插块5固定连接。

参照图1-2，接头1的外侧壁设置有拉动分离机构，拉动分离机构包括第一环形板8，接头1的外侧壁开设有环形槽，第一环形板8与环形槽转动套接，第一环形板8的外侧壁固定套接有第二环形板9，通过第一环形板8和环形槽的配合，对第二环形板9的转动进行支撑限位，第二环形板9的两端均固定设有两个对称设置的连杆10，连杆10与拉带6固定连接，工作人员能够通过拉带6对插块5进行拉动。

本实用新型中，对接头1进行使用时，将钻杆2与接头1进行螺纹套接，并伸入连接管3内，当钻杆2进入接头1内部并进行横向移动时，由于插块5为楔形设置，使得钻杆2对插块5的斜面进行推动，并将插块5挤入至拉动槽内完成对弹簧7的挤压，当钻杆2侧壁限位槽与插块5同一竖直线上时，通过弹簧7的弹力使得插块5与限位槽进行插接，对钻杆2的连接位置进行确定，同时防止钻杆2与接头1发生松脱时与接头1分离，保证钻杆2的使用韧性，当需要对钻杆2进行分离时，对第二环形板9进行转动，通过第一环形板8与环形槽的相对转动，使得连杆10对拉带6进行拉动，即可将插块5从限位槽内拉出，完成钻杆2与接头1的分离。

实施例2

参照图3-5，一种高韧性结构的钻杆接头，包括接头1和两个对称设置的钻杆2，接头1的内表面两端均开设有螺纹孔，通过螺纹孔可将接头1与钻杆2进行稳定的螺纹连接，接头1的两侧均固定设有密封圈4，密封圈4与钻杆2接触设置，通过密封圈4提高钻杆2与接头1的连接密封性。

参照图3-4，两个钻杆2与接头1的内表面两端螺纹套接，接头1的内表面嵌设有连接管3，两个钻杆2相靠近一端均位于连接管3内，并与连接管3的内表面接触设置，两个钻杆2相靠近一端内部均呈空心设置。

参照图3-4，接头1的内表面两侧均开设有两个对称设置的拉动槽，便于零部件在拉动槽内进行稳定限位工作，拉动槽与钻杆2之间设置有限位防脱机构，限位防脱机构包括卡板11，钻杆2的侧壁开设有条形槽，拉动槽的内表面固定设有固定杆12，卡板11与固定杆12转动套接，通过固定杆12对卡板11的转动进行限位，固定杆12的后端套接有扭簧13，扭簧13的两端分别与卡板11和拉动槽固定连接，采用扭簧13能够在卡板11受到推动后快速回复至初始位置，卡板11位于条形槽内，从而使得卡板11能够对钻杆2的连接位置进行确定。

参照图3-4，接头1的外侧壁设置有拉动分离机构，拉动分离机构包括拉板14和拉绳15，拉绳15与卡板11固定连接，拉绳15的另一端穿过接头1并与拉板14固定连接，采用拉绳15连接，能够在后续对卡板11进行拉动时不受影响，拉板14与接头1接触设置。

本实用新型中，对接头1进行使用时，将钻杆2与接头1进行螺纹套接，并伸入连接管3内，当钻杆2进入接头1内部并进行横向移动时，由于卡板11与固定杆12之间通过扭簧13连接，从而钻头2对卡板11进行推动，并将卡板11推动至拉动槽内，同时对扭簧13进行扭转，当卡板11与条形槽位于同一竖直线上时，通过扭簧13的扭力回复，使得卡板11围绕着固定杆12转动至条形槽内部，对钻杆2的连接位置进行确定，同时防止钻杆2与接头1发生松脱时与接头1分离，保证钻杆2的使用韧性，当需要将钻杆2与接头1进行分离时，同时对多个拉板14进行拉动，使得拉板14带动拉绳15进行上拉，从而拉绳15带动卡板11在拉动槽内转动并将卡板11从条形槽内转动，即可完成钻杆2与接头1的分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高韧性结构的钻杆接头，包括接头(1)和两个对称设置的钻杆(2)，其特征在于，所述接头(1)的内表面两端均开设有螺纹孔，

两个所述钻杆(2)与接头(1)的内表面两端螺纹套接，两个所述钻杆(2)相靠近一端内部均呈空心设置，

所述接头(1)的内表面两侧均开设有两个对称设置的拉动槽，所述拉动槽与钻杆(2)之间设置有限位防脱机构，

所述接头(1)的外侧壁设置有拉动分离机构，

所述接头(1)的内表面嵌设有连接管(3)，两个所述钻杆(2)相靠近一端均位于连接管(3)内，并与连接管(3)的内表面接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性结构的钻杆接头，其特征在于，所述接头(1)的两侧均固定设有密封圈(4)，所述密封圈(4)与钻杆(2)接触设置。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性结构的钻杆接头，其特征在于，所述限位防脱机构包括插块(5)，所述钻杆(2)的外侧壁开设有限位槽，所述插块(5)与限位槽插接设置，且顶部固定设有拉带(6)，所述拉带(6)的另一端穿过接头(1)并延伸至外部，所述拉带(6)的外侧壁套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与拉动槽和插块(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高韧性结构的钻杆接头，其特征在于，所述插块(5)和限位槽均呈楔形设置。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性结构的钻杆接头，其特征在于，所述拉动分离机构包括第一环形板(8)，所述接头(1)的外侧壁开设有环形槽，所述第一环形板(8)与环形槽转动套接，所述第一环形板(8)的外侧壁固定套接有第二环形板(9)，所述第二环形板(9)的两端均固定设有两个对称设置的连杆(10)，所述连杆(10)与拉带(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性结构的钻杆接头，其特征在于，所述限位防脱机构包括卡板(11)，所述钻杆(2)的侧壁开设有条形槽，所述拉动槽的内表面固定设有固定杆(12)，所述卡板(11)与固定杆(12)转动套接，所述固定杆(12)的后端套接有扭簧(13)，所述扭簧(13)的两端分别与卡板(11)和拉动槽固定连接，所述卡板(11)位于条形槽内。

7.根据权利要求1所述的一种高韧性结构的钻杆接头，其特征在于，所述拉动分离机构包括拉板(14)和拉绳(15)，所述拉绳(15)与卡板(11)固定连接，所述拉绳(15)的另一端穿过接头(1)并与拉板(14)固定连接，所述拉板(14)与接头(1)接触设置。

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