CN216732759U - 一种医疗注塑模具的导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种医疗注塑模具的导向机构，一种医疗注塑模具的导向机构，包括主体机构、滑动支撑机构、成型机构、合模导向机构和减压机构，所述滑动支撑机构位于主体机构的下端，所述成型机构位于主体机构前端的中部，所述合模导向机构位于主体机构的前侧，所述减压机构位于成型机构的内部；所述主体机构包括模具主体和电动推杆，所述电动推杆固定安装在模具主体前端的边侧。该医疗注塑模具的导向机构，在注塑结构面设有不锈钢结构，不锈钢结构耐热性好，耐受性好，且表面光滑，不易造成注塑物料粘连，便于脱模工作进行，配合减压结构可有效的提高装置的使用寿命，结构不易受损，更加耐用，导向机构更加精准。

Description

一种医疗注塑模具的导向机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种医疗注塑模具的导向机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具，热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注***又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

注塑模具可用于大批量生产同一种结构，可用于多个领域，医疗注塑模具也是其中之一，医疗中需要使用的模具精确度要求高，模具结构中的导向机构在塑料模具中，主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用，保证动、定模合模准确，模具正常使用时合模生产出的模具都是符合要求的，但模具的导向机构经过长时间的合模注塑操作会导致导向机构的顶部和外端出现撞击受损或磨损的问题，这会给注塑的材料留出空隙，从而导致出现注塑出来的模具不够精确，不能高效利用的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种医疗注塑模具的导向机构，以解决上述背景技术中提出模具的导向机构经过长时间的合模注塑操作会导致导向机构的顶部和外端出现撞击受损或磨损的问题，这会给注塑的材料留出空隙，从而导致出现注塑出来的模具不够精确，不能高效利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗注塑模具的导向机构，包括主体机构、滑动支撑机构、成型机构、合模导向机构和减压机构，所述滑动支撑机构位于主体机构的下端，所述成型机构位于主体机构前端的中部，所述合模导向机构位于主体机构的前侧，所述减压机构位于成型机构的内部；

所述主体机构包括模具主体和电动推杆，所述电动推杆固定安装在模具主体前端的边侧，电动推杆可将冷却定型的模具脱模，完成模具注塑工作。

优选的，所述滑动支撑机构包括支撑底座、滑动底座和直线电机组，所述滑动底座位于支撑底座的上端，所述滑动底座和支撑底座之间通过直线电机组活动连接，通过直线电机组驱动移动，上方的滑动底座与模具主体固定连接，因此直线电机组驱动移动可带动上方结构移动。

优选的，所述成型机构包括连接平台、定位杆和不锈钢头，所述定位杆位于连接平台的前端，所述不锈钢头固定安装在定位杆的前端，连接平台前端的定位杆用于定位模具的形状，而前侧的不锈钢头，则可以有效避免因受到压力而损坏的问题，提高了装置的使用寿命。

优选的，所述合模导向机构包括安装座、合模座、导向块和挤压不锈钢块，所述合模座固定安装在安装座的前端，所述导向块固定安装在合模座前端的中部，所述挤压不锈钢块位于导向块的外端，通过安装有合模导向机构在结构前端，可对注塑的形状进行导向和定位，安装座前端的合模座是用于合模时的接触面，导向块用于穿插安装定位结构，而后挤压不锈钢块提高了接触面的耐受力。

优选的，所述减压机构包括减压腔、外缓冲弹簧和前减震弹簧，所述减压腔位于定位杆的内部，所述外缓冲弹簧固定安装在减压腔外端的上下两侧，所述前减震弹簧固定安装在不锈钢头的后端，设置在减压腔内的外缓冲弹簧可将周围的冲击压进行互相抵消，避免冲击对结构为形状和质量造成影响，前减震弹簧位于不锈钢头的后端，可将顶端受到的压力进行缓冲，避免顶端手压过大发生形变位移的现象，减少结构受损的问题。

优选的，所述定位杆贯穿导向块并延伸至导向块的前侧，所述定位杆呈等距排布，该设置使得导向机构的合模定位效果好，可将医疗用具的结构完美定位。

优选的，所述滑动支撑机构和主体机构之间通过滑动底座活动连接，所述合模导向机构和主体机构之间通过电动推杆活动连接，该设置使得结构连接合理，便于后续注塑合模工作的进行，结构移动灵活。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该医疗注塑模具的导向机构，在注塑结构面设有不锈钢结构，不锈钢结构耐热性好，耐受性好，且表面光滑，不易造成注塑物料粘连，便于脱模工作进行，配合减压结构可有效的提高装置的使用寿命，减压结构将定位结构外侧受到的压力进行缓冲，减少冲力作用力，结构不易受损，更加耐用，导向机构更加精准。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型减压机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型合模导向机构立体结构示意图。

图中：1、主体机构；2、滑动支撑机构；3、成型机构；4、合模导向机构；5、减压机构；101、模具主体；102、电动推杆；201、支撑底座；202、滑动底座；203、直线电机组；301、连接平台；302、定位杆；303、不锈钢头；401、安装座；402、合模座；403、导向块；404、挤压不锈钢块；501、减压腔；502、外缓冲弹簧；503、前减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗注塑模具的导向机构，包括主体机构1、滑动支撑机构2、成型机构3、合模导向机构4和减压机构5，滑动支撑机构2位于主体机构1的下端，成型机构3位于主体机构1前端的中部，合模导向机构4位于主体机构1的前侧，减压机构5位于成型机构3的内部；主体机构1包括模具主体101和电动推杆102，电动推杆102固定安装在模具主体101前端的边侧，该设置使得结构连接更加合理，电动推杆102可将冷却定型的模具脱模，完成模具注塑工作；滑动支撑机构2包括支撑底座201、滑动底座202和直线电机组203，滑动底座202位于支撑底座201的上端，滑动底座202和支撑底座201之间通过直线电机组203活动连接，通过安装有滑动支撑机构2在装置下端，可实现灵活移动的效果，支撑底座201和滑动底座202通过直线电机组203活动连接，通过直线电机组203驱动移动，上方的滑动底座202与模具主体101固定连接，因此直线电机组203驱动移动可带动上方结构移动，便于后续合模注塑工作的进行；

成型机构3包括连接平台301、定位杆302和不锈钢头303，定位杆302位于连接平台301的前端，不锈钢头303固定安装在定位杆302的前端，通过安装有成型机构3在结构上，连接平台301前端的定位杆302用于定位模具的形状，而前侧的不锈钢头303，则可以有效避免因受到压力而损坏的问题，提高了装置的使用寿命；合模导向机构4包括安装座401、合模座402、导向块403和挤压不锈钢块404，合模座402固定安装在安装座401的前端，导向块403固定安装在合模座402前端的中部，挤压不锈钢块404位于导向块403的外端，通过安装有合模导向机构4在结构前端，可对注塑的形状进行导向和定位，安装座401前端的合模座402是用于合模时的接触面，导向块403用于穿插安装定位结构，而后挤压不锈钢块404提高了接触面的耐受力，提高了使用寿命；

减压机构5包括减压腔501、外缓冲弹簧502和前减震弹簧503，减压腔501位于定位杆302的内部，外缓冲弹簧502固定安装在减压腔501外端的上下两侧，前减震弹簧503固定安装在不锈钢头303的后端，通过安装有减压机构5在定位杆302的内部，可对合模注塑时受到的压力进行减压和缓冲，外部不锈钢结构耐热性好，耐受性好，且表面光滑，不易造成注塑物料粘连的问题，便于脱模工作进行，注塑的物料时使用高压运输的，因此会对定位结构定位杆302造成一定的冲击，设置在减压腔501内的外缓冲弹簧502可将周围的冲击压进行互相抵消，避免冲击对结构为形状和质量造成影响，前减震弹簧503位于不锈钢头303的后端，可将顶端受到的压力进行缓冲，避免顶端手压过大发生形变位移的现象，减少结构受损的问题，提高注塑后的元件精确度；定位杆302贯穿导向块403并延伸至导向块403的前侧，定位杆302呈等距排布，该设置使得导向机构的合模定位效果好，可将医疗用具的结构完美定位，便于注塑后的使用；滑动支撑机构2和主体机构1之间通过滑动底座202活动连接，合模导向机构4和主体机构1之间通过电动推杆102活动连接，该设置使得结构连接合理，便于后续注塑合模工作的进行，结构移动灵活，使用效果好。

工作原理：该装置是一种医疗注塑模具的导向机构，可用于模具注塑定型，滑动支撑机构2在装置下端，可实现灵活移动的效果，上方的滑动底座202与模具主体101固定连接，因此直线电机组203驱动移动可带动上方结构移动，在注塑时连接平台301前端的定位杆302用于定位模具的形状，而前侧的不锈钢头303，则可以有效避免因受到压力而损坏的问题，合模导向机构4在结构前端，可对注塑的形状进行导向和定位，安装座401前端的合模座402是用于合模时的接触面，导向块403用于穿插安装定位结构，而后挤压不锈钢块404提高了接触面的耐受力，后配合减压腔501内的外缓冲弹簧502和前减震弹簧503进行减压，可将周围的冲击压进行互相抵消，避免顶端手压过大发生形变位移的现象，减少结构受损的问题，提高注塑后的元件精确度，最后电动推杆102将冷却定型的模具脱模，完成模具注塑工作，该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理，有效的提高了工作效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种医疗注塑模具的导向机构，包括主体机构(1)、滑动支撑机构(2)、成型机构(3)、合模导向机构(4)和减压机构(5)，其特征在于：所述滑动支撑机构(2)位于主体机构(1)的下端，所述成型机构(3)位于主体机构(1)前端的中部，所述合模导向机构(4)位于主体机构(1)的前侧，所述减压机构(5)位于成型机构(3)的内部；所述主体机构(1)包括模具主体(101)和电动推杆(102)，所述电动推杆(102)固定安装在模具主体(101)前端的边侧。

2.根据权利要求1所述的一种医疗注塑模具的导向机构，其特征在于：所述滑动支撑机构(2)包括支撑底座(201)、滑动底座(202)和直线电机组(203)，所述滑动底座(202)位于支撑底座(201)的上端，所述滑动底座(202)和支撑底座(201)之间通过直线电机组(203)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种医疗注塑模具的导向机构，其特征在于：所述成型机构(3)包括连接平台(301)、定位杆(302)和不锈钢头(303)，所述定位杆(302)位于连接平台(301)的前端，所述不锈钢头(303)固定安装在定位杆(302)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种医疗注塑模具的导向机构，其特征在于：所述合模导向机构(4)包括安装座(401)、合模座(402)、导向块(403)和挤压不锈钢块(404)，所述合模座(402)固定安装在安装座(401)的前端，所述导向块(403)固定安装在合模座(402)前端的中部，所述挤压不锈钢块(404)位于导向块(403)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种医疗注塑模具的导向机构，其特征在于：所述减压机构(5)包括减压腔(501)、外缓冲弹簧(502)和前减震弹簧(503)，所述减压腔(501)位于定位杆(302)的内部，所述外缓冲弹簧(502)固定安装在减压腔(501)外端的上下两侧，所述前减震弹簧(503)固定安装在不锈钢头(303)的后端。

6.根据权利要求5所述的一种医疗注塑模具的导向机构，其特征在于：所述定位杆(302)贯穿导向块(403)并延伸至导向块(403)的前侧，所述定位杆(302)呈等距排布。

7.根据权利要求6所述的一种医疗注塑模具的导向机构，其特征在于：所述滑动支撑机构(2)和主体机构(1)之间通过滑动底座(202)活动连接，所述合模导向机构(4)和主体机构(1)之间通过电动推杆(102)活动连接。

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