CN216230603U - 一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于模具相关技术领域，提供了一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，包括前模固定板和加工台，还包括：直线进给驱动组件，所述前模固定板上滑动安装有滑块，所述直线进给驱动组件用于驱动滑块在前模固定板上实现滑动进给；前模镶件，通过转换机构连接滑块，所述前模镶件底部设置有前模顶针，所述前模顶针与加工台滑动配合；胶件，设置在加工台上，所述胶件上设置有五金件；本实用新型提供的注塑模具结构，通过油缸抽芯在滑块前进后退时控制前模顶针上下运动完成对五金件顶住和自身退后的动作，最后在保压填充作用下，解决了五金件冲变形漏胶的难题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具相关技术领域，尤其涉及一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。
现有技术中五金件在注塑件镶嵌注塑时容易变形，且会存在漏胶的情况。
综上，五金件注塑时容易冲变形漏胶，影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，旨在解决中背景技术确定的现有技术存在的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，包括前模固定板和加工台，还包括：
直线进给驱动组件，所述前模固定板上滑动安装有滑块，所述直线进给驱动组件用于驱动滑块在前模固定板上实现滑动进给；
前模镶件，通过转换机构连接滑块，所述前模镶件底部设置有前模顶针，所述前模顶针与加工台滑动配合；
胶件，设置在加工台上，所述胶件上设置有五金件；
所述直线进给驱动组件控制滑块前进以及后退时，通过转换机构的动力转换，能够控制前模顶针运动完成对五金件的顶住和自身退后的动作。
优选地，所述直线进给组件包括：
油缸；
抽芯拉杆，连接在油缸和滑块之间。
优选地，所述转换机构包括：
驱动部，固定在前模镶件顶部；
滑道，开设在滑块上；
所述驱动部与滑道配合，当所述滑块前进或者后退时，通过驱动部与滑道的作用内能够使得前模镶件下降或者上升。
优选地，所述前模顶针设置有若干组，相对应的，所述五金件设置有若干个。
优选地，所述加工台上还设置有冷却降温机构。
本实用新型实施例提供的一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，实现了一个油缸抽芯在滑块前进后退时控制前模顶针上下运动完成对五金件顶住和自身退后的动作，最后在保压填充作用下，解决了五金件冲变形漏胶的难题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构的主剖视图；
图2为图1中a处局部放大图；
图3为本实用新型实施例提供的一种前模镶件相关的侧剖视图。
附图中：1、油缸；2、抽芯拉杆；3、滑块；31、滑道；4、前模镶件； 41、驱动部；5、前模顶针；6、胶件；7、五金件；8、前模固定板；9、加工台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构的结构图，包括前模固定板8和加工台9，还包括：
直线进给驱动组件，所述前模固定板8上滑动安装有滑块3，所述直线进给驱动组件用于驱动滑块3在前模固定板8上实现滑动进给；
前模镶件4，通过转换机构连接滑块3，所述前模镶件4底部设置有前模顶针5，所述前模顶针5与加工台9滑动配合；
胶件6，设置在加工台9上，所述胶件6上设置有五金件7；
所述直线进给驱动组件控制滑块3前进以及后退时，通过转换机构的动力转换，能够控制前模顶针5运动完成对五金件7的顶住和自身退后的动作。
本实施例在实际中应用时，在注塑开始前，通过直线进给驱动组件驱动滑块3向前运动，前模顶针5就需要向下运动来顶住五金件7，这样注塑时五金件7就不会翘曲变形，当注塑一段胶料能够固定住五金件7时，直线进给驱动组件驱动滑块3向后运动，前模顶针5向上运动脱离五金件7保持跟胶位平齐，最后在保压填充之前前模顶针5伸进胶位的位置保满进胶，这样就可以实现由五金件7冲变形导致的漏胶问题。
如图1-3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述直线进给组件包括：
油缸1；
抽芯拉杆2，连接在油缸1和滑块3之间。
本实施例在实际中应用时，通过油缸1便于驱动抽芯拉杆2前进或者后退。
如图1-3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述转换机构包括：
驱动部41，固定在前模镶件4顶部；
滑道31，开设在滑块3上；
所述驱动部41与滑道31配合，当所述滑块3前进或者后退时，通过驱动部41与滑道31的作用内能够使得前模镶件4下降或者上升。
本实施例在实际中应用时，通过滑道31上凹凸部分别与驱动部41上对应的凸凹部分配合，在滑块3前进或者后退时，由于前模顶针5与加工台9 的滑动配合关系，能够前模镶件4下降或者上升。
如图1-3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述前模顶针5 设置有若干组，相对应的，所述五金件7设置有若干个。
本实施例在实际中应用时，通过多个五金件7余前模顶针5的配合可以同时加工多个注塑件。
如图1-3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述加工台9上还设置有冷却降温机构(图中未示出)。
本实施例在实际中应用时，通过冷却降温机构便于快速冷却脱模。
本实用新型上述实施例中提供了一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，在注塑开始前，通过直线进给驱动组件驱动滑块3向前运动，前模顶针5就需要向下运动来顶住五金件7，这样注塑时五金件7就不会翘曲变形，当注塑一段胶料能够固定住五金件7时，直线进给驱动组件驱动滑块3 向后运动，前模顶针5向上运动脱离五金件7保持跟胶位平齐，最后在保压填充之前前模顶针5伸进胶位的位置保满进胶，这样就可以实现由五金件7 冲变形导致的漏胶问题，
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，包括前模固定板和加工台，其特征在于，还包括：
直线进给驱动组件，所述前模固定板上滑动安装有滑块，所述直线进给驱动组件用于驱动滑块在前模固定板上实现滑动进给；
前模镶件，通过转换机构连接滑块，所述前模镶件底部设置有前模顶针，所述前模顶针与加工台滑动配合；
胶件，设置在加工台上，所述胶件上设置有五金件；
所述直线进给驱动组件控制滑块前进以及后退时，通过转换机构的动力转换，能够控制前模顶针运动完成对五金件的顶住和自身退后的动作。
2.根据权利要求1所述的防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，其特征在于，所述直线进给组件包括：
油缸；
抽芯拉杆，连接在油缸和滑块之间。
3.根据权利要求2所述的防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，其特征在于，所述转换机构包括：
驱动部，固定在前模镶件顶部；
滑道，开设在滑块上；
所述驱动部与滑道配合，当所述滑块前进或者后退时，通过驱动部与滑道的作用内能够使得前模镶件下降或者上升。
4.根据权利要求1所述的防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，其特征在于，所述前模顶针设置有若干组，相对应的，所述五金件设置有若干个。
5.根据权利要求1-3任一所述的防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构，其特征在于，所述加工台上还设置有冷却降温机构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122530000.0U CN216230603U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构 |
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| CN202122530000.0U CN216230603U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构 |
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| CN216230603U true CN216230603U (zh) | 2022-04-08 |
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ID=80990419
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| CN202122530000.0U Active CN216230603U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种防止五金件冲变形漏胶抽芯设计的注塑模具结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216230603U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115401853A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-11-29 | 青岛英联精密模具有限公司 | 一种内嵌产品一次注塑成型模具 |
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2021
- 2021-10-20 CN CN202122530000.0U patent/CN216230603U/zh active Active
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