CN216732029U - 一种用于塑料管道的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种用于塑料管道的切割装置，包括安装架以及设置在安装架右侧上端的切割组件，安装架左端右侧固定连接有两组支撑杆，每组支撑杆上均设有一组用于固定塑料管道的夹持组件，夹持组件的下端设有托板，托板滑动安装在安装架上，托板由驱动装置驱动并在安装架上进行直线运动，且安装架的左端前侧竖直设置有刻度尺，刻度尺与托板呈垂直角度，塑料管道的底部设置在托板上。本装置通过滚珠丝杠副的丝杠进行旋转，使得滚珠丝杠副的丝杠螺母带动托板进行直线上下移动，以达到对塑料管道切割长度的调节控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种用于塑料管道的切割装置。
背景技术
目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R 管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管即聚乙烯管强劲的发展势头最为令人瞩目；聚乙烯管生产或者安装过程中，需要对聚乙烯管进行切割以适应使用要求。
由于各种切割问题，根据切割长度，需要人工将切割刀进行移动，费时费力，致使生产效率低下。
鉴于此，我们提出一种用于塑料管道的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管道的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料管道的切割装置，包括安装架以及设置在安装架右侧上端的切割组件，所述安装架左端右侧固定连接有两组支撑杆，每组支撑杆上均设有一组用于固定塑料管道的夹持组件，夹持组件的下端设有托板，所述托板滑动安装在安装架上，所述托板由驱动装置驱动并在安装架上进行直线运动，且安装架的左端前侧竖直设置有刻度尺，刻度尺与托板呈垂直角度，塑料管道的底部设置在托板上。
优选的，所述安装架的左端内部开设有空腔，空腔内设有驱动装置，驱动装置包括滚珠丝杠副，滚珠丝杠副的丝杠转动安装在空腔内，托板的一端固定连接有导块，托板另一端伸入空腔并固定连接滚珠丝杠副的丝杠螺母。
优选的，所述安装架内部还开设有位于空腔下端的置物腔，滚珠丝杠副的丝杠下端伸入置物腔内并同轴固定第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮。
优选的，所述安装架的左侧下端固定连接有固定套，固定套内插设有转轴，转轴一端固定连接转轮，转轴另一端贯穿固定套并伸入置物腔与第二锥齿轮同轴固定。
优选的，所述夹持组件包括定压块、动压块以及调节螺杆，定压块固定连接支撑杆，定压块靠近动压块的一端设有矩形开槽，动压块滑动安装在矩形开槽内，矩形开槽的后侧开设有螺纹孔，调节螺杆插设在螺纹孔内并与动压块连接。
优选的，所述定压块与动压块相互靠近的一侧均设置呈圆弧状，动压块靠近调节螺杆的一端固定连接有连接套，调节螺杆伸入连接套内并固定连接有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过滚珠丝杠副的丝杠进行旋转，使得滚珠丝杠副的丝杠螺母带动托板进行直线上下移动，以达到对塑料管道切割长度的调节控制，从而避免了需要人工将切割刀进行移动，费时费力，致使生产效率低下的问题；
2.本实用新型的好处在于，通过拨动调节螺杆，使得动压块不断靠近或远离定压块，从而使得动压块和定压块对塑料管道进行夹紧或松开，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的剖开图；
图3为本实用新型结构中夹持组件的立体图。
图中：安装架1、刻度尺2、支撑杆3、定压块4、动压块5、调节螺杆6、切割组件7、托板8、导块9、滚珠丝杠副10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、转轴13、固定套14、转轮15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料管道的切割装置，包括安装架1以及设置在安装架1右侧上端的切割组件7，安装架1左端右侧固定连接有两组支撑杆3，每组支撑杆 3上均设有一组用于固定塑料管道的夹持组件，夹持组件的下端设有托板8，托板8滑动安装在安装架1上，托板8由驱动装置驱动并在安装架1上进行直线运动，且安装架1的左端前侧竖直设置有刻度尺2，刻度尺2与托板8呈垂直角度，塑料管道的底部设置在托板8上。通过设置刻度尺2，能够精确把握塑料管道的切割长度。
如图1以及图2所示，安装架1的左端内部开设有空腔，空腔内设有驱动装置，驱动装置包括滚珠丝杠副10，滚珠丝杠副10的丝杠转动安装在空腔内，托板8的一端固定连接有导块9，托板8另一端伸入空腔并固定连接滚珠丝杠副10的丝杠螺母。通过滚珠丝杠副10 的丝杠进行旋转，使得滚珠丝杠副10的丝杠螺母带动托板8进行直线上下移动，以达到对塑料管道切割长度的调节控制，从而避免了需要人工将切割刀进行移动，费时费力，致使生产效率低下的问题。
如图2所示，安装架1内部还开设有位于空腔下端的置物腔，滚珠丝杠副10的丝杠下端伸入置物腔内并同轴固定第一锥齿轮11，第一锥齿轮11啮合连接有第二锥齿轮12；安装架1的左侧下端固定连接有固定套14，固定套14内插设有转轴13，转轴13一端固定连接转轮15，转轴13另一端贯穿固定套14并伸入置物腔与第二锥齿轮 12同轴固定。通过手持转轮15进而转动转轴13，使得转轴13带动第二锥齿轮12进行旋转，而第二锥齿轮12又作用于第一锥齿轮11，使得第一锥齿轮11带动滚珠丝杆副10的丝杠进行旋转。
如图2以及图3所示，夹持组件包括定压块4、动压块5以及调节螺杆6，定压块4固定连接支撑杆3，定压块4靠近动压块5的一端设有矩形开槽，动压块5滑动安装在矩形开槽内，矩形开槽的后侧开设有螺纹孔，调节螺杆6插设在螺纹孔内并与动压块5连接。定压块4与动压块5相互靠近的一侧均设置呈圆弧状，动压块5靠近调节螺杆6的一端固定连接有连接套，调节螺杆6伸入连接套内并固定连接有限位块。通过拨动调节螺杆6，使得动压块5不断靠近或远离定压块4，从而使得动压块5和定压块4对塑料管道进行夹紧或松开。
工作原理：在实际使用中，首先将塑料管道依次贯穿两组夹持组件并置于托板8上，接着通过手持转轮15进而转动转轴13，使得转轴13带动第二锥齿轮12进行旋转，而第二锥齿轮12又作用于第一锥齿轮11，使得第一锥齿轮11带动滚珠丝杆副10的丝杠进行旋转。通过滚珠丝杠副10的丝杠进行旋转，使得滚珠丝杠副10的丝杠螺母带动托板8进行直线上下移动，并结合刻度尺2上的度数，将塑料管道调节至所需要的切割长度。紧接着通过拨动调节螺杆6，使得动压块5不断靠近定压块4，从而使得动压块5和定压块4对塑料管道进行夹紧，为后期切割组件7提高良好的作业条件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于塑料管道的切割装置，包括安装架(1)以及设置在安装架(1)右侧上端的切割组件(7)，其特征在于：所述安装架(1)左端右侧固定连接有两组支撑杆(3)，每组支撑杆(3)上均设有一组用于固定塑料管道的夹持组件，夹持组件的下端设有托板(8)，所述托板(8)滑动安装在安装架(1)上，所述托板(8)由驱动装置驱动并在安装架(1)上进行直线运动，且安装架(1)的左端前侧竖直设置有刻度尺(2)，刻度尺(2)与托板(8)呈垂直角度，塑料管道的底部设置在托板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道的切割装置，其特征在于：所述安装架(1)的左端内部开设有空腔，空腔内设有驱动装置，驱动装置包括滚珠丝杠副(10)，滚珠丝杠副(10)的丝杠转动安装在空腔内，托板(8)的一端固定连接有导块(9)，托板(8)另一端伸入空腔并固定连接滚珠丝杠副(10)的丝杠螺母。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料管道的切割装置，其特征在于：所述安装架(1)内部还开设有位于空腔下端的置物腔，滚珠丝杠副(10)的丝杠下端伸入置物腔内并同轴固定第一锥齿轮(11)，第一锥齿轮(11)啮合连接有第二锥齿轮(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料管道的切割装置，其特征在于：所述安装架(1)的左侧下端固定连接有固定套(14)，固定套(14)内插设有转轴(13)，转轴(13)一端固定连接转轮(15)，转轴(13)另一端贯穿固定套(14)并伸入置物腔与第二锥齿轮(12)同轴固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料管道的切割装置，其特征在于：所述夹持组件包括定压块(4)、动压块(5)以及调节螺杆(6)，定压块(4)固定连接支撑杆(3)，定压块(4)靠近动压块(5)的一端设有矩形开槽，动压块(5)滑动安装在矩形开槽内，矩形开槽的后侧开设有螺纹孔，调节螺杆(6)插设在螺纹孔内并与动压块(5)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料管道的切割装置，其特征在于：所述定压块(4)与动压块(5)相互靠近的一侧均设置呈圆弧状，动压块(5)靠近调节螺杆(6)的一端固定连接有连接套，调节螺杆(6)伸入连接套内并固定连接有限位块。
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