CN216730916U - 一种齿轮生产用切削液喷淋装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产用切削液喷淋装置,包括底座和设置在底座上的围挡,所述围挡内壁设置有若干个能够在水平方向上任意调节位置的喷淋头,所述底座上壁为呈镂空布置的工作台,所述底座内设置有收集切削液的集液箱,所述集液箱通过导液管与每一个所述喷淋头相连通,所述集液箱一侧设置有增压泵,所述增压泵的出气口与所述集液箱密封相连。本实用新型能够精确调节切削液喷淋头的位置,并对切削液进行回收和重新利用,有效减少了切削液飞溅,便于清理废屑,绿色环保,经济实用,提高了工作效率。

Description

一种齿轮生产用切削液喷淋装置
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种齿轮生产用切削液喷淋装置。
背景技术
齿轮是车辆等机械装置中的重要传动部件,其广泛应用于各种机械传动机构中。目前对于齿轮的铣削加工中,先通过粗车、精车、镗孔等工序将工件加工成中间带孔的圆柱体,再通过工件的端面和内孔对工件进行定位,最后通过一把铣刀依次对齿轮的多个齿进行铣削。
目前对齿轮的加工过程中,往往需要喷淋切削液。切削液具有对工件的冷却作用、润滑作用以及排屑等作用,但从环境保护方面考虑,切削液的负面效应也愈加明显,主要表现在以下几个方面:
1、切削液及粘带该切削液的切屑四处飞溅,不仅污染环境,而且威胁操作者的健康;
2、切削液大多不具备回收功能,多为一次性使用,不方便对切削液进行回收和重新利用,从而会增加切削液的使用量,增加了成本。
针对现有的结构及缺失予以研究改良,来解决上述的问题。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种齿轮生产用切削液喷淋装置,能够精确调节切削液喷淋头的位置,并对切削液进行回收和重新利用,有效减少切削液飞溅,便于清理废屑,绿色环保,经济实用,大大提高了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型提供一种齿轮生产用切削液喷淋装置,包括底座和设置在底座上的围挡,所述围挡内壁设置有若干个能够在水平方向上任意调节位置的喷淋头,所述底座上壁为呈镂空布置的工作台,所述底座内设置有收集切削液的集液箱,所述集液箱通过导液管与每一个所述喷淋头相连通,所述集液箱一侧设置有一与外部电源电连接的增压泵,所述增压泵的出气口与所述集液箱密封相连。
优选地,所述集液箱呈密封设置,所述集液箱上壁呈中间低边沿高的倾斜布置,在所述集液箱上壁位置最低处开设有一通孔,所述通孔处安装有一单向阀,切削液由集液箱外部通过所述单向阀进入至所述集液箱内部。
优选地,所述围挡侧壁对称水平设置有两个第一滑轨,垂直于两个所述第一滑轨设置有一第二滑轨,所述第二滑轨的两端分别滑动设置于两个所述第一滑轨上,每一个所述喷淋头滑动设置于所述第二滑轨上,所述喷淋头的喷射方向竖直向下。
优选地,所述第二滑轨两端分别设置有贯穿所述第一滑轨、围挡的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上设置有用于调节第二滑轨位置的第一螺母。
优选地,每一个所述喷淋头通过第二螺纹杆与所述第二滑轨滑动连接,所述第二螺纹杆上设置有用于调节喷淋头位置的第二螺母。
优选地,在所述集液箱与所述工作台之间还设置有能够拆卸的过滤架,所述过滤架呈与所述集液箱上壁形状相配合的中间低边沿高的倾斜布置,所述围挡侧壁上靠近所述集液箱的一端等间距设置有若干个支撑件,所述过滤架边沿等间距开设有若干个卡接槽,若干个所述卡接槽分别与若干个所述支撑件卡接相连,所述卡接槽与所述支撑件的数量相同。
优选地,所述过滤架上设置有第一把手。
优选地,所述围挡上端铰接有一盖板,贯穿所述盖板设置有钢化玻璃板,盖板上远离盖板与围挡铰接轴的一侧设置有第二把手。
本实用新型一种齿轮生产用切削液喷淋装置的有益效果具体如下:
1、本实用新型能够调节切削液喷淋头的位置,调节范围广,调节精度高;能够对切削液进行回收和重新利用,大大降低了成本;
2、本实用新型设置有能够拆卸的过滤架,方便清理废屑,操作简单;
3、本实用新型围挡设置在工作台上方,有效减少切削液飞溅;减少环境污染,减少对操作者的危害;
4、本实用新型围挡上端铰接有一透明的盖板,不仅方便用户观察工作状态,而且方便用户对喷淋头的位置进行调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的剖视图1;
图2为本实用新型实施例的剖视图2;
图3为图2中A部的放大图;
图4为本实用新型实施例中过滤架的俯视图;
图5为本实用新型实施例中集液箱的俯视图。
附图标记说明:
1、底座,2、工作台,3、围挡,4、集液箱,5、增压泵,6、喷淋头,7、通孔,8、单向阀,9、第一滑轨,10、第二滑轨,11、第一螺纹杆,12、第一螺母,13、第二螺纹杆,14、第二螺母,15、过滤架,16、支撑件,17、卡接槽,18、第一把手,19、盖板,20、钢化玻璃板,21、第二把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种齿轮生产用切削液喷淋装置,包括底座1,底座1上壁为工作台2,工作台2呈镂空设置,使齿轮加工的废屑能够通过工作台2的镂空缝隙,底座1上安装有围挡3,围挡3呈倒U形布置,在齿轮加工过程中,围挡3能够大大阻隔切削液的飞溅,环保性高;
为了方便对切削液进行收集再利用,在底座1内设置有收集切削液的集液箱4;集液箱4一侧设置有一与外部电源电连接的增压泵5,增压泵5的出气口与所述集液箱4密封相连;围挡3内壁设置有若干个能够在水平方向上任意调节位置的喷淋头6,集液箱4通过导液管与每一个所述喷淋头6相连通;当增压泵5工作,集液箱4内部压强增大,将集液箱4内的切削液通过导液管、喷淋头6排出,实现对切削液的循环利用。
其中,所述集液箱4呈密封设置,为了使切削液能够顺利流入集液箱4,集液箱4上壁呈中间低边沿高的倾斜布置,在所述集液箱4上壁位置最低处开设有一通孔7,所述通孔7处安装有一单向阀8,切削液由集液箱4外部通过所述单向阀8进入至集液箱4内部,在增压泵5工作时,单向阀8能够防止切削液通过集液箱4上壁的通孔7排出。
为了使喷淋头6能够在围挡3内部水平方向上任意调节位置,在围挡3内设置第一滑轨9和第二滑轨10;
具体的:在围挡3侧壁对称设置有两个水平布置的第一滑轨9,垂直于两个第一滑轨9设置有一第二滑轨10,第二滑轨10的两端分别滑动设置于两个第一滑轨9上,每一个喷淋头6滑动设置于所述第二滑轨10上,喷淋头6的喷射方向竖直向下。
为了方便固定喷淋头6的具***置,所述第二滑轨10两端分别设置有贯穿所述第一滑轨9、围挡3的第一螺纹杆11,所述第一螺纹杆11上设置有用于调节第二滑轨10位置的第一螺母12;每一个所述喷淋头6通过第二螺纹杆13与所述第二滑轨10滑动连接,其中,第二螺纹杆13自上而下穿过第二滑轨10,且第二螺纹杆13能够沿第二滑轨10的滑槽滑动;所述第二螺纹杆13上设置有用于调节喷淋头6位置的第二螺母14;用户通过旋拧第一螺母12调节第二滑轨10的位置,通过旋拧第二螺母14调节并固定喷淋头6的位置。
为了方便清理切削液冲洗下来的废屑,在所述集液箱4与所述工作台2之间还设置有过滤架15,所述过滤架15呈中间低边沿高的倾斜布置,与所述集液箱4上壁形状相配合;
具体的:所述围挡3侧壁上靠近所述集液箱4的一端等间距设置有若干个支撑件16,所述过滤架15边沿等间距开设有若干个卡接槽17,若干个所述卡接槽17分别与若干个所述支撑件16卡接相连,所述卡接槽17与所述支撑件16的数量相同;以保证过滤架15放置稳固性;过滤架15两侧设置有第一把手18,以方便用户取下过滤架15。
另外,在围挡3上端还铰接有一盖板19,盖板19上设置有钢化玻璃板20,盖板19上远离盖板19与围挡3铰接轴的一侧设置有第二把手21,不仅方便用户通过钢化玻璃板20观察齿轮加工工作状态,而且打开盖板19时,方便用户对喷淋头6的位置进行调节。
使用时,用户根据齿轮加工的切削具***置,调节喷淋头6的位置;具体的,用户先旋松第一螺母12,调节第二滑轨10至适宜位置后,旋紧第一螺母12以固定第二滑轨10的位置;用户再旋松第二螺母14,调节喷淋头6至加工切削位置正上方后,旋紧第二螺母14以固定喷淋头6的位置;工作时,喷淋头6喷出切削液,切削液将工件上的废屑冲洗掉落至过滤架15上,此时,废屑被被拦截在过滤架15上,切削液通过过滤架15流至集液箱4上壁后通过通孔7、单向阀8流入集液箱4;当增压泵5工作,单向阀8自动闭合,防止切削液通过集液箱4上壁的通孔7排出,集液箱4内部压强增大,集液箱4内的切削液通过导液管、喷淋头6排出,实现对切削液的循环利用。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种齿轮生产用切削液喷淋装置,其特征在于,包括底座(1)和设置在底座(1)上的围挡(3),所述围挡(3)内壁设置有若干个能够在水平方向上任意调节位置的喷淋头(6),所述底座(1)上壁为呈镂空布置的工作台(2),所述底座(1)内设置有收集切削液的集液箱(4),所述集液箱(4)通过导液管与每一个所述喷淋头(6)相连通,所述集液箱(4)一侧设置有一与外部电源电连接的增压泵(5),所述增压泵(5)的出气口与所述集液箱(4)密封相连。
2.如权利要求1所述的一种齿轮生产用切削液喷淋装置,其特征在于,所述集液箱(4)呈密封设置,所述集液箱(4)上壁呈中间低边沿高的倾斜布置,在所述集液箱(4)上壁位置最低处开设有一通孔(7),所述通孔(7)处安装有一单向阀(8),切削液由集液箱(4)外部通过所述单向阀(8)进入至所述集液箱(4)内部。
3.如权利要求1所述的一种齿轮生产用切削液喷淋装置,其特征在于,所述围挡(3)侧壁对称水平设置有两个第一滑轨(9),垂直于两个所述第一滑轨(9)设置有一第二滑轨(10),所述第二滑轨(10)的两端分别滑动设置于两个所述第一滑轨(9)上,每一个所述喷淋头(6)滑动设置于所述第二滑轨(10)上,所述喷淋头(6)的喷射方向竖直向下。
4.如权利要求3所述的一种齿轮生产用切削液喷淋装置,其特征在于,所述第二滑轨(10)两端分别设置有贯穿所述第一滑轨(9)、围挡(3)的第一螺纹杆(11),所述第一螺纹杆(11)上设置有用于调节第二滑轨(10)位置的第一螺母(12)。
5.如权利要求3所述的一种齿轮生产用切削液喷淋装置,其特征在于,每一个所述喷淋头(6)通过第二螺纹杆(13)与所述第二滑轨(10)滑动连接,所述第二螺纹杆(13)上设置有用于调节喷淋头(6)位置的第二螺母(14)。
6.如权利要求2所述的一种齿轮生产用切削液喷淋装置,其特征在于,在所述集液箱(4)与所述工作台(2)之间还设置有能够拆卸的过滤架(15),所述过滤架(15)呈与所述集液箱(4)上壁形状相配合的中间低边沿高的倾斜布置,所述围挡(3)侧壁上靠近所述集液箱(4)的一端等间距设置有若干个支撑件(16),所述过滤架(15)边沿等间距开设有若干个卡接槽(17),若干个所述卡接槽(17)分别与若干个所述支撑件(16)卡接相连,所述卡接槽(17)与所述支撑件(16)的数量相同。
7.如权利要求6所述的一种齿轮生产用切削液喷淋装置,其特征在于,所述过滤架(15)上设置有第一把手(18)。
8.如权利要求2所述的一种齿轮生产用切削液喷淋装置,其特征在于,所述围挡(3)上端铰接有一盖板(19),贯穿所述盖板(19)设置有钢化玻璃板(20),盖板(19)上远离盖板(19)与围挡(3)铰接轴的一侧设置有第二把手(21)。
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