CN216730858U - 适配型模芯镶件加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模芯镶件加工治具技术领域，尤其涉及一种适配型模芯镶件加工治具，包括底盘、定位座和第一螺丝；所述定位座的顶部挖设有镶件定位槽，模芯镶件的下端定位放置于所述镶件定位槽，所述定位座的下端对称设有两第一螺纹孔；所述底盘贯穿设有两第一连接槽，所述第一连接槽为长条形槽，两所述第一连接槽对称设置且延长线均穿过所述底盘的中心；两所述第一螺丝分别活动穿过两第一连接槽与两所述第一螺纹孔螺纹连接；对于不同宽度的定位座(即定位座底部的两第一螺纹孔的间距不同)，可通过调节第一螺丝的位置来适配第一螺纹孔的位置，以使不同宽度的定位座也能适配于底盘上，从而使底盘能适配不同的定位座，适配性高，降低了治具成本。

Description

适配型模芯镶件加工治具

技术领域

本实用新型属于模芯镶件加工治具技术领域，尤其涉及一种适配型模芯镶件加工治具。

背景技术

日常生活中使用的大多数塑料产品的零件，通常使用注塑模具进行零件加工，在使用注塑模具进行产品的产生中，根据产品的不同需要更换不同的模芯，通过对模芯镶件的更换可以使用生产出需要的产品。

现有模芯镶件加工治具包括底盘和定位座；定位座固定安装于底盘上，定位座上设有模芯镶件定位槽，待加工的模芯镶件定位放置于模芯镶件定位槽，最后通过铣床或车床对模芯镶件进行加工。对于加工不同的模芯镶件，需要用到不同的定位座，但是现有的模芯镶件加工治具的底盘不能适配不同的定位座，适配性低，增加了治具成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适配型模芯镶件加工治具，旨在解决现有技术中的模芯镶件加工治具的底盘不能适配不同的定位座，适配性低，增加了治具成本的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种适配型模芯镶件加工治具，包括底盘、定位座和第一螺丝；所述定位座的顶部挖设有镶件定位槽，模芯镶件的下端定位放置于所述镶件定位槽，所述定位座的下端对称设有两第一螺纹孔；所述底盘贯穿设有两第一连接槽，所述第一连接槽为长条形槽，两所述第一连接槽对称设置且延长线均穿过所述底盘的中心；两所述第一螺丝分别活动穿过两所述第一连接槽与两所述第一螺纹孔螺纹连接。

可选地，所述定位座的下端对称设有两第二螺纹孔，两所述第二螺纹孔的连线与两所述第一螺纹孔的连线呈“十”字型分布；所述底盘贯穿设有两第二连接槽，所述第二连接槽为长条形槽，两所述第二连接槽对称设置且延长线均穿过所述底盘的中心，两所述第二连接槽和两所述第一连接槽呈“十”字型分布；两第二螺丝别活动穿过两所述第二连接槽与两所述第二螺纹孔螺纹连接。

可选地，所述第一连接槽的下端尺寸增大形成第一下沉槽，所述第一螺丝的螺帽容置于所述第一下沉槽；所述第二连接槽的下端尺寸增大形成第二下沉槽，所述第一螺丝的螺帽容置于所述第二下沉槽。

可选地，所述镶件定位槽的底部设有贯穿所述定位座底部的通孔，所述通孔横截面积小于所述镶件定位槽横截面积；所述模芯镶件的下端挖设有第三螺纹孔，所述底盘的中部贯穿设有一连接孔，所述连接孔穿设有第三螺丝，所述第三螺丝活动穿过所述通孔与所述第三螺纹孔螺纹连接。

可选地，所述连接孔的下端直径增大形成下沉孔。

可选地，所述底盘绕所述连接孔环形均布有多个排屑孔，多个所述排屑孔均对准所述通孔。

可选地，所述底盘的上端对称设有两定位柱，所述定位座的下端对称设有两定位孔，两所述定位柱分别适配插接于两所述定位孔。

可选地，所述定位柱顶部设有圆角端。

可选地，所述镶件定位槽的上端开口边缘过度有第一圆角。

可选地，所述底盘贯穿设有多个安装孔

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的适配型模芯镶件加工治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

所述底盘贯穿设有两第一连接槽，所述第一连接槽为长条形槽，所述第一螺丝可沿所述第一连接槽移动来调节其位置，对于不同宽度的定位座(即定位座底部的两第一螺纹孔的间距不同)，可通过调节第一螺丝的位置来适配第一螺纹孔的位置，以使不同宽度的定位座也能适配于底盘上，从而使底盘能适配不同的定位座，适配性高，降低了治具成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的适配型模芯镶件加工治具的结构示意图。

图2为本实用新型的适配型模芯镶件加工治具的第一剖视图。

图3为本实用新型的适配型模芯镶件加工治具的使用状态图。

图4为本实用新型图3的剖视图。

图5为本实用新型的底盘的结构示意图。

图6为本实用新型的底盘的另一视角图。

图7为本实用新型的定位座的结构示意图。

图8为本实用新型的适配型模芯镶件加工治具的第一剖视图。

其中，图中各附图标记：

100、底盘；110、第一连接槽；111、第一下沉槽；120、第二连接槽；121、第二下沉槽；130、连接孔；131、下沉孔；140、第一排屑孔；150、定位柱；151、圆角端；160、安装孔；

200、定位座；210、镶件定位槽；211、通孔；212、支撑台；213、第一圆角；214、第二排屑孔；220、第一螺纹孔；230、第二螺纹孔；240、定位孔；

300、第一螺丝；310、第二螺丝；320、第三螺丝；

400、模芯镶件；410、第三螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，参照图1-图8，提供一种适配型模芯镶件加工治具，包括底盘100、定位座200和第一螺丝300。

参照图1-图8，所述定位座200的顶部挖设有镶件定位槽210，模芯镶件400的下端定位放置于所述镶件定位槽210，模芯镶件400的顶部伸出镶件定位槽210外。其中，模芯镶件400的顶部为待加工的型芯或型腔位置。

参照图1-图8，所述定位座200的下端对称设有两第一螺纹孔220。所述底盘100贯穿设有两第一连接槽110，所述第一连接槽110为长条形槽(或腰形槽)，两所述第一连接槽110对称设置且延长线均穿过所述底盘100的中心。两所述第一螺丝300的螺杆分别活动穿过两所述第一连接槽110与两所述第一螺纹孔220螺纹连接，从而将定位座200固定安装于所述底盘100上，安装方便。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的适配型模芯镶件400加工治具具有如下技术效果之一：

具体地，参照图1-图8，所述底盘100贯穿设有两第一连接槽110，所述第一连接槽110为长条形槽，所述第一螺丝300可沿所述第一连接槽110移动来调节其位置，对于不同宽度的定位座200(即定位座200底部的两第一螺纹孔220的间距不同)，可通过调节第一螺丝300的位置来适配第一螺纹孔220的位置，以使不同宽度的定位座200也能适配于底盘100上，从而使底盘100能适配不同的定位座200，适配性高，降低了治具成本。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图8，所述定位座200的下端对称设有两第二螺纹孔230，两所述第二螺纹孔230的连线与两所述第一螺纹孔220的连线呈“十”字型分布。所述底盘100贯穿设有两第二连接槽120，所述第二连接槽120为长条形槽，两所述第二连接槽120对称设置且延长线均穿过所述底盘100的中心，两所述第二连接槽120和两所述第一连接槽110呈“十”字型分布。两第二螺丝310别活动穿过两所述第二连接槽120与两所述第二螺纹孔230螺纹连接，从而将定位座200固定安装于所述底盘100上，安装方便。其中，所述第二螺丝310可沿所述第二连接槽120移动来调节其位置，以适配不同宽度的定位座200。

具体地，参照图1-图8，通过两第一螺丝300和两第二螺丝310来固定住定位座200的四个方向，使定位座200牢固地安装于所述底盘100上，在模芯镶件400加工时，振动小。

进一步地，参照图1-图8，所述第一连接槽110的下端尺寸增大形成第一下沉槽111，所述第一螺丝300的螺帽容置于所述第一下沉槽111，防止第一螺丝300的螺帽凸出底盘100的底部，底盘100的底部为支撑部位，避免对底盘100的安装造成影响，结构紧凑。所述第二连接槽120的下端尺寸增大形成第二下沉槽121，所述第一螺丝300的螺帽容置于所述第二下沉槽121，防止第二螺丝300的螺帽凸出底盘100的底部，底盘100的底部为支撑部位，避免对底盘100的安装造成影响，结构紧凑。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图8，所述镶件定位槽210的底部设有贯穿所述定位座200底部的通孔211，所述通孔211横截面积小于所述镶件定位槽210横截面积，使镶件定位槽210的底部具有支撑台212，该支撑台212用于支撑模芯镶件400的底部。

其中，参照图1-图8，所述模芯镶件400的下端挖设有第三螺纹孔410，所述底盘100的中部贯穿设有一连接孔130，所述连接孔130穿设有第三螺丝320，所述第三螺丝320的螺杆活动穿过所述通孔211与所述第三螺纹孔410螺纹连接。具体地，加工时，拧紧所述第三螺丝320，将模芯镶件400固定安装于所述镶件定位槽210，连接牢固，在刀具(铣刀或车刀)对模芯镶件400顶部的进行加工时，模芯镶件400的振动幅度小，能提高了模芯镶件400顶部的加工精度。加工完成后，拧出所述第三螺丝320，即可将模芯镶件400取下。

进一步地，参照图1-图8，所述连接孔130的下端直径增大形成下沉孔131，所述第三螺丝320的螺帽容置于所述下沉孔131内，防止第三螺丝320的螺帽凸出底盘100的底部，底盘100的底部为支撑部位，避免对底盘100的安装造成影响，结构紧凑。

进一步地，参照图1-图8，所述底盘100绕所述连接孔130环形均布有多个第一排屑孔140，多个所述第一排屑孔140均对准所述通孔211。在刀具(铣刀或车刀)对模芯镶件400顶部的进行加工会产生细小碎屑，将加工完成的模芯镶件400从镶件定位槽210取出，会出现碎屑掉进镶件定位槽210内，通过***吹出高压气体将镶件定位槽210内的碎屑从通孔211和第一排屑孔140吹走，起到排掉碎屑作用，避免碎屑残留镶件定位槽210内影响模芯镶件400的定位，保证模芯镶件400的定位精度。

进一步地，参照图1-图8，所述镶件定位槽210的底部相对两侧均挖设有第二排屑孔214，对于残留于支撑台212上难于吹走的碎屑，通过***吹出高压气体将支撑台212上的碎屑从第二排屑孔214吹走，起到排掉碎屑作用，避免碎屑残留镶件定位槽210内影响模芯镶件400的定位，保证模芯镶件400的定位精度。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图8，所述底盘100的上端对称设有两定位柱150，所述定位座200的下端对称设有两定位孔240，两所述定位柱150分别适配插接于两所述定位孔240。将定位座200安装与所述底盘100上时，通过两所述定位柱150分别与两所述定位孔240配合插接，起到定位作用，使得两第一螺纹孔220能分别正对两所述第一连接槽110以及两第二螺纹孔230能分别正对两所述第二连接槽120，便于人员将两所述第一螺丝300分别穿过两所述第一连接槽110与两所述第一螺纹孔220螺纹连接和所述第二螺丝310分别穿过两所述第二连接槽120与两所述第二螺纹孔230螺纹连接，精准定位，提高组装效率。

进一步地，参照图1-图8，所述定位柱150顶部设有圆角端151，便于所述定位柱150插进所述定位孔240内，方便操作。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图8，所述镶件定位槽210的上端开口边缘过度有第一圆角213，便于模芯镶件400的下端从所述镶件定位槽210的上端开口装进所述镶件定位槽210内。

在本实用新型的另一个实施例中，参照图1-图8，所述底盘100贯穿设有多个安装孔160，安装孔160通过螺丝可将底盘100固定安装于工作台(图未示出)上，安装方便。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种适配型模芯镶件加工治具，其特征在于，包括底盘、定位座和第一螺丝；所述定位座的顶部挖设有镶件定位槽，模芯镶件的下端定位放置于所述镶件定位槽，所述定位座的下端对称设有两第一螺纹孔；所述底盘贯穿设有两第一连接槽，所述第一连接槽为长条形槽，两所述第一连接槽对称设置且延长线均穿过所述底盘的中心；两所述第一螺丝的螺杆分别活动穿过两所述第一连接槽与两所述第一螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的适配型模芯镶件加工治具，其特征在于：所述定位座的下端对称设有两第二螺纹孔，两所述第二螺纹孔的连线与两所述第一螺纹孔的连线呈“十”字型分布；所述底盘贯穿设有两第二连接槽，所述第二连接槽为长条形槽，两所述第二连接槽对称设置且延长线均穿过所述底盘的中心，两所述第二连接槽和两所述第一连接槽呈“十”字型分布；两第二螺丝的螺杆别活动穿过两所述第二连接槽与两所述第二螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的适配型模芯镶件加工治具，其特征在于：所述第一连接槽的下端尺寸增大形成第一下沉槽，所述第一螺丝的螺帽容置于所述第一下沉槽；所述第二连接槽的下端尺寸增大形成第二下沉槽，所述第一螺丝的螺帽容置于所述第二下沉槽。

4.根据权利要求1所述的适配型模芯镶件加工治具，其特征在于：所述镶件定位槽的底部设有贯穿所述定位座底部的通孔，所述通孔横截面积小于所述镶件定位槽横截面积；所述模芯镶件的下端挖设有第三螺纹孔，所述底盘的中部贯穿设有一连接孔，所述连接孔穿设有第三螺丝，所述第三螺丝活动穿过所述通孔与所述第三螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的适配型模芯镶件加工治具，其特征在于：所述连接孔的下端直径增大形成下沉孔，所述第三螺丝的螺帽容置于所述下沉孔内。

6.根据权利要求4所述的适配型模芯镶件加工治具，其特征在于：所述底盘绕所述连接孔环形均布有多个第一排屑孔，多个所述第一排屑孔均对准所述通孔。

7.根据权利要求1所述的适配型模芯镶件加工治具，其特征在于：所述底盘的上端对称设有两定位柱，所述定位座的下端对称设有两定位孔，两所述定位柱分别适配插接于两所述定位孔。

8.根据权利要求7所述的适配型模芯镶件加工治具，其特征在于：所述定位柱顶部设有圆角端。

9.根据权利要求1所述的适配型模芯镶件加工治具，其特征在于：所述镶件定位槽的上端开口边缘过度有第一圆角。

10.根据权利要求1所述的适配型模芯镶件加工治具，其特征在于：所述底盘贯穿设有多个安装孔。

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