CN216729906U - 端面齿齿形零件加工夹具 - Google Patents

Abstract

一种端面齿齿形零件加工夹具，传动组件包括轴线呈90°相互啮合的第一和第二锥齿轮；第一锥齿轮与转轴连接；支撑组件包括固定在床身上的两个支撑板；夹持组件包括主轴、弹簧夹头和拉杆；第二锥齿轮固定在主轴的前端，主轴的后端水平穿过支撑板；主轴设有中心孔；弹簧夹头插装在主轴前端的中心孔内，后端的内壁上设有内螺纹；拉杆从主轴的后端插装在中心孔内，前端与弹簧夹头的内螺纹旋接，拉杆与中心孔留有间隙，拉杆的后端与主轴相抵。由于设置了锥齿轮，转轴的水平转动能够转换为竖直转动。设置了夹持组件，使端面齿齿形零件的能够获得稳固夹持，配合原有插齿刀，最终实现了原本只能够加工直齿或斜齿的插齿机，也能够对端面齿齿形进行加工。

Description

端面齿齿形零件加工夹具

技术领域

本实用新型属于一种夹装工具，具体为一种端面齿齿形零件加工夹具。

背景技术

随着现代科技的迅猛发展，各类制造机床也在快速的更新换代，随之而来的各类老旧机床设备也随之增多，有的机床加工精度还能满足使用，但是无法满足现有零件的加工种类。例如，对于目前只能加工直齿或斜齿的插齿机来说。工件一般是水平安装在工作台的转轴上，再由上下运动的插齿刀进行直齿或斜齿的切削加工。若想在该机床上加工端面齿齿形，由于目前没有对应的夹具可以满足加工需要，所以只能添置或者更换机床，这无疑会给企业带来很大的成本负担。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种端面齿齿形零件加工夹具，对于目前的只能加工直齿或斜齿的插齿机来说，增加了零件的加工范围。

本实用新型所采用的技术方案是：一种端面齿齿形零件加工夹具，包括夹持组件和支撑组件，其特征在于：还包括传动组件，传动组件包括轴线呈90°相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与机床工作台上的转轴连接；所述支撑组件包括两个垂直平行间隔固定在底座上的支撑板，支撑板水平固定在机床的床身上；所述夹持组件包括主轴、弹簧夹头和拉杆；所述第二锥齿轮固定在主轴的前端，主轴的后端水平穿过两个支撑板，主轴与支撑板之间通过轴承连接，主轴上设有两个限位部件，限位部件分别与两个支撑板相抵，主轴的轴心设有中心孔；所述弹簧夹头为中空结构，弹簧夹头插装在主轴前端的中心孔内形成间隙配合，弹簧夹头的前端伸出主轴的前端，弹簧夹头后端的内壁上设有内螺纹；所述拉杆从主轴的后端插装在中心孔内，拉杆的前端设有外螺纹与插装在主轴前端弹簧夹头的内螺纹旋接，拉杆的杆身与中心孔之间留有间隙，拉杆的后端设有棱台，棱台与主轴的后端相抵。

进一步，所述弹簧夹头为筒夹，弹簧夹头的前端为梭形夹头，弹簧夹头的后端为柱形连接柄，弹簧夹头的外圆周上设有滑槽，滑槽与弹簧夹头的轴线平行；主轴中心孔的上设有定位销，定位销嵌在滑槽内。

进一步，所述主轴前端的中心孔为漏斗形，与梭形夹头相适配。

进一步，所述底板上设有四个条形孔，条形孔的中心线平行呈矩形分布。

进一步，所述底板和工作台之间设有垫板。

进一步，所述第二锥齿轮与主轴之间通过平键固定连接。

本实用新型的有益效果是：由于设置了轴线呈90°的锥齿轮，使机床上转轴的水平转动能够转换为主轴上的竖直转动。又因为设置了夹持组件，使端面齿齿形零件的能够获得垂直方向的稳固夹持，配合原有机床上的插齿刀，最终实现了原本只能够加工直齿或斜齿的插齿机，也能够对端面齿齿形进行加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2 是底板的结构示意图。

图3是主轴的结构示意图。

图4是弹簧夹头的结构示意图。

图5是拉杆的结构示意图。

图中：1、工作台，2、第一锥齿轮，3、转轴，4、端面齿齿形零件，5、弹簧夹头，5-1、滑槽，5-2、梭形夹头，5-3、柱形连接柄，5-4、内螺纹，6、前段锁紧螺母，7、第二锥齿轮，8、平键，9、前支撑板，10、轴承，11、主轴，11-1、中心孔，11-2、前段外螺纹，11-3、键槽，11-4、轴肩，11-5、后段外螺纹，12、拉杆，12-1、外螺纹，12-2、光杆，12-3、棱台，12-4、把手，13、后支撑板， 14、后段锁紧螺母，15、底板，16、垫板，17、床身，18、条形孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种端面齿齿形零件加工夹具，包括传动组件，夹持组件和支撑座。传动组件包括第一锥齿轮2和第二锥齿轮7。两个锥齿轮的轴线呈90°。第一锥齿轮2与工作台1上的转轴3连接。第二锥齿轮7则与夹持组件连接，而夹持组件则通过支撑座与工作台1的床身17固定连接。具体连接方式如下：

如图2所示，支撑座包括一个水平的底板15和两个竖直的支撑板。两个支撑板前后间隔固定在底板15上。底板15上设有呈矩形分布的条形孔18。底板15通过条孔上的锁紧螺钉与工作台1的床身17固定连接。两个支撑板上设有水平轴孔，轴孔均内置有轴承10。且两个轴孔同轴。

需要说明的是，支撑座在床身17上的固定位置，是通过第一锥齿轮2和第二锥齿轮7啮合状态确定的。条形孔18用来调整支撑座在床身17上的位置。

夹持组件包括主轴11、弹簧夹头5和拉杆12。如图1和图3所示，主轴11为一根轴心中空的轴杆。主轴11的杆身上依次设有前段外螺纹11-2、键槽11-3、轴肩11-4以及后段外螺纹11-5。主轴11的后端从前支撑板9的轴孔伸入从后支撑板13的轴孔伸出。主轴11通过轴承10与两个支撑板形成滚动连接。主轴11的后段外螺纹11-5位于主轴11伸出后支撑板13的部分的杆身上。在主轴11的后段外螺纹11-5上旋装后段锁紧螺母14，主轴11被轴向限位在支撑座上。主轴11轴肩11-4的后侧与前支撑板9相抵，后支撑板13则与后端锁紧螺母相抵。由此可知轴肩11-4和后段锁紧螺母14起到限位作用，使得主轴11能够在支撑座上转动，但不能轴线移动。

如图1所示，第二锥齿轮7套装在主轴11设有键槽11-3的杆身上。第二锥齿轮7通过平键8与主轴11连接。主轴11的前段外螺纹11-2上旋有前段锁紧螺母6，第二锥齿轮7通过前段锁紧螺母6被锁紧在主轴11轴肩11-4的前侧。

如图4所示，弹簧夹头5为一个中心贯通的筒夹。弹簧夹头5外圆周上设有滑槽5-1，滑槽5-1与弹簧夹头5的轴线平行。弹簧夹头5的前端为梭形夹头5-2，后端为柱形连接柄5-3。在柱形连接柄5-3的内壁上设有内螺纹5-4。如图1所示，弹簧夹头5连接柄插装在主轴11前端的中心孔11-1内，梭形夹头5-2则伸出主轴11的前端。主轴11前端的中心孔11-1为一个漏斗形，与梭形夹头5-2相适配。弹簧夹头5的外壁与主轴11中心孔11-1的内壁间隙配合。主轴11的内壁上设有定位销，定位销嵌在弹簧夹头5的滑槽5-1内。

如图5所示，拉杆12的前段设有外螺纹12-1、中段为光杆12-2以及后段设有一圈棱台12-3。如图1所示，拉杆12的前端从主轴11的后端伸入中心孔11-1内。拉杆12前段的外螺纹12-1与弹簧夹头5柱形连接柄5-3的内螺纹5-4连接。拉杆12中段的光杆12-2与主轴11中心孔11-1的内壁之间留有间隙。拉杆12后段的棱台12-3直径大于主轴11中心孔11-1的孔径，棱台12-3与主轴11的后端相抵。在拉杆12的后端设有一个用于转动拉杆12的把手12-4。

本实用新型的工作过程如下：

将第一锥齿轮2与工作台1上的转轴3固定连接，通过第一锥齿轮2确定支撑座在工作台1床身17上的固定位置。若支撑座和床身17有落差，则可在底板15和床身17之间增设垫板16。保证主轴11处于水平状态。

将需要加工的端面齿齿形零件4的柄部置于弹簧夹头5内。通过旋转拉杆12，使其拉动弹簧夹头5形成轴向位移，直至零件被稳固夹持在梭形夹头5-2内。

启动机床，转轴3水平方向的转动在第一锥齿轮2和第二锥齿轮7的传动下，转换成主轴11在竖直方向的转动。主轴11带动弹簧夹头5夹持的端面齿齿形零件4进行竖直转动。依靠机床上已有的插齿刀进行上下移动切削，即可完成端面齿齿形的加工。

Claims (6)

1.一种端面齿齿形零件加工夹具，包括夹持组件和支撑组件，其特征在于：还包括传动组件，传动组件包括轴线呈90°相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与机床工作台上的转轴连接；所述支撑组件包括两个垂直平行间隔固定在底板上的支撑板，支撑板水平固定在机床的床身上；所述夹持组件包括主轴、弹簧夹头和拉杆；所述第二锥齿轮固定在主轴的前端，主轴的后端水平穿过两个支撑板，主轴与支撑板之间通过轴承连接，主轴上设有两个限位部件，限位部件分别与两个支撑板相抵，主轴的轴心设有中心孔；所述弹簧夹头为中空结构，弹簧夹头插装在主轴前端的中心孔内形成间隙配合，弹簧夹头的前端伸出主轴的前端，弹簧夹头后端的内壁上设有内螺纹；所述拉杆从主轴的后端插装在中心孔内，拉杆的前端设有外螺纹与插装在主轴前端弹簧夹头的内螺纹旋接，拉杆的杆身与中心孔之间留有间隙，拉杆的后端设有棱台，棱台与主轴的后端相抵。

2.如权利要求1所述的一种端面齿齿形零件加工夹具，其特征在于：所述弹簧夹头为筒夹，弹簧夹头的前端为梭形夹头，弹簧夹头的后端为柱形连接柄，弹簧夹头的外圆周上设有滑槽，滑槽与弹簧夹头的轴线平行；主轴中心孔的上设有定位销，定位销嵌在滑槽内。

3.如权利要求2所述的一种端面齿齿形零件加工夹具，其特征在于：所述主轴前端的中心孔为漏斗形，与梭形夹头相适配。

4.如权利要求1所述的一种端面齿齿形零件加工夹具，其特征在于：所述底板上设有四个条形孔，条形孔的中心线平行呈矩形分布。

5.如权利要求1所述的一种端面齿齿形零件加工夹具，其特征在于：所述底板和工作台之间设有垫板。

6.如权利要求1所述的一种端面齿齿形零件加工夹具，其特征在于：所述第二锥齿轮与主轴之间通过平键固定连接。

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