CN216729736U - 一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床 - Google Patents

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潘震生
王慧
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Abstract

本实用新型公开了一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,包括数控机床主体、工作台、固定机构和电动滑轨,所述数控机床主体底部固定连接有万向轮,且数控机床主体内部设有放置座,同时放置座内部放置有废料收集箱,所述工作台设置在数控机床主体上方,且工作台内部镶嵌有过滤网板,同时过滤网板下方设有废料收集斗,所述固定机构设置在工作台两侧,且固定机构两侧设有支撑柱,同时支撑柱顶端固定连接有顶板,所述电动滑轨设置在顶板下方,且电动滑轨与滑块滑动连接。该切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,设置有固定机构和调节机构,固定机构便于对不同尺寸工件进行固定,调节机构便于调节工件切削深度。

Description

一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具;工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量,铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等;铣刀常见的材质为高速工具钢和硬质合金,其中,硬质合金材质制成的铣刀的切削速度比高速工具钢材质制成的铣刀的切削速度要高,且耐磨性更好;为了确保使用足够高的平均切屑厚度、每齿进给量,必须正确地确定适合于该工序的铣刀齿数。现有的硬质合金铣刀加工用数控机床实用性较低,铣刀不能根据需求调节切削深度,导致实用性较低,不便于使用,且现有的硬质合金铣刀加工用数控机床固定效果较差,不能对不同尺寸工件进行固定,需要根据工件大小安装夹具,安装较为麻烦,费时费力,导致工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,以解决上述背景技术中提出的现有的硬质合金铣刀加工用数控机床实用性较低,且现有的硬质合金铣刀加工用数控机床固定效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,包括数控机床主体、工作台、固定机构和电动滑轨,所述数控机床主体底部固定连接有万向轮,且数控机床主体内部设有放置座,同时放置座内部放置有废料收集箱,所述工作台设置在数控机床主体上方,且工作台内部镶嵌有过滤网板,同时过滤网板下方设有废料收集斗,所述固定机构设置在工作台两侧,且固定机构两侧设有支撑柱,同时支撑柱顶端固定连接有顶板,所述电动滑轨设置在顶板下方,且电动滑轨与滑块滑动连接,同时滑块下方设有调节机构。
通过采用上述技术方案,设有的废料收集斗便于收集废料,提高了操作的便捷性。
优选的,所述固定机构包括固定座、伸缩气缸、第一活塞杆、固定板和橡胶防滑垫,所述伸缩气缸底部通过固定座与工作台固定连接,且伸缩气缸一端与第一活塞杆连接,所述固定板安装在第一活塞杆另一端,且固定板一侧设有橡胶防滑垫。
通过采用上述技术方案,设有的伸缩气缸带动第一活塞杆做伸缩运动,从而带动固定板做伸缩运动,便于对不同尺寸工件进行固定。
优选的,所述调节机构包括液压缸、第二活塞杆、电机和铣刀,所述液压缸与第二活塞杆连接,且第二活塞杆底端安装有电机,同时电机与铣刀转动连接。
通过采用上述技术方案,设有的电机工作带动铣刀转动,便于对工件进行切削。
优选的,所述过滤网板尺寸小于工作台尺寸。
通过采用上述技术方案,设有的过滤网板便于过滤废料碎屑。
优选的,所述电动滑轨、滑块和调节机构构成滑动机构,且滑动机构滑动距离小于顶板长度。
通过采用上述技术方案,设有的电动滑轨工作便于控制滑块左右滑动,滑块滑动便于带动调节机构左右移动。
与现有的技术相比,本实用新型有益效果是:该切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,
(1)设置有电动滑轨和调节机构,电动滑轨工作便于控制滑块左右滑动,滑块滑动从而带动调节机构左右移动,这种方式较为简单,便于根据需求调整调节机构位置,调节机构通过液压缸带动第二活塞杆做伸缩运动,从而带动电机和铣刀做伸缩运动,这种调节方式较为简单,调节效果较好,便于根据需求调整切削深度;
(2)设置有固定机构和废料收集斗,固定机构通过伸缩气缸带动第一活塞杆做伸缩运动,从而带动固定板和橡胶防滑垫做伸缩运动,便于对不同尺寸工件进行夹紧固定,这种固定方式较为简单,固定效果较好,便于使用,废料收集斗便于收集加工后产生的废料碎屑,并将收集的废料碎屑储存到废料收集箱中,这种方式较为简单,避免造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型固定机构结构示意图;
图4为本实用新型调节机构结构示意图。
图中:1、数控机床主体,2、万向轮,3、放置座,4、废料收集箱,5、废料收集斗,6、过滤网板,7、工作台,8、固定机构,801、固定座,802、伸缩气缸,803、第一活塞杆,804、固定板,805、橡胶防滑垫,9、支撑柱,10、顶板,11、电动滑轨,12、滑块,13、调节机构,1301、液压缸,1302、第二活塞杆,1303、电机,1304、铣刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,如图2和图3所示,数控机床主体1底部固定连接有万向轮2,且数控机床主体1内部设有放置座3,同时放置座3内部放置有废料收集箱4,工作台 7设置在数控机床主体1上方,且工作台7内部镶嵌有过滤网板6,同时过滤网板6下方设有废料收集斗5,过滤网板6尺寸小于工作台7尺寸,过滤网板6便于放置工件,工件加工后产生的废料碎屑通过过滤网板6落入废料收集斗5中,废料收集斗5便于收集工件加工后产生的废料碎屑等粉尘,固定机构8设置在工作台7两侧,且固定机构8两侧设有支撑柱9,同时支撑柱9顶端固定连接有顶板10,伸缩气缸802底部通过固定座801与工作台7固定连接,且伸缩气缸 802一端与第一活塞杆803连接,固定板804安装在第一活塞杆803另一端,且固定板804一侧设有橡胶防滑垫805,伸缩气缸802带动第一活塞杆803做伸缩运动,从而带动固定板804和橡胶防滑垫805做伸缩运动,便于对不同尺寸工件进行固定。
如图1和图4所示,电动滑轨11设置在顶板10下方,且电动滑轨11与滑块12滑动连接,同时滑块12下方设有调节机构13,电动滑轨11、滑块12和调节机构13构成滑动机构,且滑动机构滑动距离小于顶板10长度,电动滑轨 11工作便于控制滑块12左右滑动,滑块12滑动从而便于带动调节机构13左右移动,这种方式较为简单,便于使用,液压缸1301与第二活塞杆1302连接,且第二活塞杆1302底端安装有电机1303,同时电机1303与铣刀1304转动连接,电机1303工作转动便于带动铣刀1304转动,便于对工件进行切削加工,液压缸1301带动第二活塞杆1302做伸缩运动,从而带动电机1303和铣刀1304做伸缩运动,便于根据需求调整切削深度,这种调节方式较为简单,便于使用。
工作原理:在使用该切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床时,首先将该切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床通过万向轮2推至加工地点,将需要加工的工件放到工作台7上,接通电源,固定机构8便于对工件进行固定,伸缩气缸802带动第一活塞杆803做伸缩运动,从而带动固定板804 和橡胶防滑垫805做伸缩运动,便于对工件进行夹持固定,橡胶防滑垫805防滑效果较好,便于更好的固定工件,电动滑轨11工作便于控制滑块12左右滑动,滑块12滑动从而带动调节机构13左右移动,便于根据需求调整调节机构13位置,液压缸1301带动第二活塞杆1302做伸缩运动,从而带动电机1303和铣刀1304做伸缩运动,便于根据需求调整切削深度,这种调节方式较为简单,调节效果较好,便于使用,电机1303工作带动铣刀1304转动,便于对工件进行切削加工,加工产生的废料碎屑通过过滤网板6落到废料收集斗5中,最后被储存在废料收集箱4中,这种除尘方式较为简单,除尘效果较好,避免造成环境污染,最后断开电源,将该切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床通过万向轮2推离加工地点,这就完成整个工作,且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,包括数控机床主体(1)、工作台(7)、固定机构(8)和电动滑轨(11),其特征在于:所述数控机床主体(1)底部固定连接有万向轮(2),且数控机床主体(1)内部设有放置座(3),同时放置座(3)内部放置有废料收集箱(4),所述工作台(7)设置在数控机床主体(1)上方,且工作台(7)内部镶嵌有过滤网板(6),同时过滤网板(6)下方设有废料收集斗(5),所述固定机构(8)设置在工作台(7)两侧,且固定机构(8)两侧设有支撑柱(9),同时支撑柱(9)顶端固定连接有顶板(10),所述电动滑轨(11)设置在顶板(10)下方,且电动滑轨(11)与滑块(12)滑动连接,同时滑块(12)下方设有调节机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,其特征在于:所述固定机构(8)包括固定座(801)、伸缩气缸(802)、第一活塞杆(803)、固定板(804)和橡胶防滑垫(805),所述伸缩气缸(802)底部通过固定座(801)与工作台(7)固定连接,且伸缩气缸(802)一端与第一活塞杆(803)连接,所述固定板(804)安装在第一活塞杆(803)另一端,且固定板(804)一侧设有橡胶防滑垫(805)。
3.根据权利要求1所述的一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,其特征在于:所述调节机构(13)包括液压缸(1301)、第二活塞杆(1302)、电机(1303)和铣刀(1304),所述液压缸(1301)与第二活塞杆(1302)连接,且第二活塞杆(1302)底端安装有电机(1303),同时电机(1303)与铣刀(1304)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,其特征在于:所述过滤网板(6)尺寸小于工作台(7)尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种切削深度可调的硬质合金铣刀加工用数控机床,其特征在于:所述电动滑轨(11)、滑块(12)和调节机构(13)构成滑动机构,且滑动机构滑动距离小于顶板(10)长度。
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