CN216724239U - 一种方便清洗的空炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清洗的空炸机，包括一侧设有侧向开口的主机，侧向开口内设有包括内锅的内锅组件，侧向开口的下部设有下加热盘组件，内锅组件包括进出侧向开口的移动状态、在侧向开口内定位的工作状态，所述下加热盘组件包括可升降的下加热盘，在内锅组件和下加热盘组件之间设有升降控制机构，当内锅处于移动状态时，升降控制机构使下加热盘下降而与内锅底部分离；当内锅组件处于工作状态时，升降控制机构使下加热盘上升而与内锅底部贴合。本实用新型既方便内锅组件的清洗，又可确保内锅组件与下加热盘组件之间传热效率。

Description

一种方便清洗的空炸机

技术领域

本实用新型属于家用烹饪电器技术领域，尤其是涉及一种方便清洗的空炸机。

背景技术

随着生活水平的提高，各种适合家用的烹饪用电器不断涌现，例如电烤箱、电火锅、煎烤机（电饼铛）、空气炸锅等。其中的空气炸锅通常包括上部开口的主机、设置在主机开口内的内锅组件可转动地设置在主机开口一侧的翻盖，翻盖内设有热风组件、主机下部设有可对内锅组件加热的下加热盘组件。当内锅组件中放置调理过的食材、并盖上翻盖、启动烹饪程序时，下加热盘组件可对内锅组件中的食材进行煎、烤等加工；翻盖中的热风组件产生高温热风，高温热风向下吹过食材，从而对食材形成类似烘烤、无油干炸的效果，既可使食材具有“炸”的烹饪口感和效果，又可避免油炸食材对人体健康的不利影响。当然，下发热盘组件和热风组件可同时启动对食材进行烹饪加工。

但是，现有的此类空气炸锅存在如下技术缺陷：首先，当用户打开翻盖时，外界的杂质、异物等容易掉入内锅组件中，从而影响食材的干净卫生，并且掉落到内锅组件中的杂质一旦粘附在内锅底部，容易烧焦结块而造成清洗困难。其次，由于热风组件与主机之间需要设置连接电路，而热风组件设置在频繁转动的翻盖中会造成连接电路设置的困难、甚至会出现折断现象。

为此，有人在主机一侧设置侧向开口，而内锅组件设置在侧向开口内。这样，烹饪时，放置有食材的内锅组件可从侧面进入侧向开口内；烹饪结束时，只需从侧面拉出内锅组件。该设计可极大地方便热风组件与主机之间连接电路的设置，并且可有效地避免杂质、异物从上面落入内锅组件中，从而方便清洗。但是仍然存在如下缺陷：对于翻盖式的空气炸锅来说，其下加热盘组件是贴靠内锅组件的底壁设置的，从而有利于提升热传导效率。而对于侧向抽拉式的空气炸锅而言，如果下加热盘组件贴靠内锅组件的底壁设置，则内锅组件在抽拉进出侧向开口时，内锅组件的底壁会与下加热盘组件产生摩擦，容易损坏下加热盘组件和内锅组件的表面镀层，甚至当下加热盘组件的高度具有误差时，会造成内锅组件进入侧向开口的困难，或者会使内锅组件的底壁与下加热盘组件之间形成一定的缝隙，从而严重影响下加热盘组件与内锅组件之间的传热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便清洗的空炸机，既方便内锅组件的清洗，又可确保内锅组件与下加热盘组件之间传热效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种方便清洗的空炸机，包括一侧设有侧向开口的主机，侧向开口内设有包括内锅的内锅组件，侧向开口的下部设有下加热盘组件，内锅组件包括进出侧向开口的移动状态、在侧向开口内定位的工作状态，所述下加热盘组件包括可升降的下加热盘，在内锅组件和下加热盘组件之间设有升降控制机构，当内锅处于移动状态时，升降控制机构使下加热盘下降而与内锅底部分离；当内锅组件处于工作状态时，升降控制机构使下加热盘上升而与内锅底部贴合。

首先，本实用新型在主机一侧设置侧向开口，从而便于内锅组件从侧向抽拉进出侧向开口，可有效避免杂质、异物掉落内锅组件中，继而方便使用后内锅组件的清洗，并可保持食材的清洁卫生。

其次，本实用新型在内锅组件和下加热盘组件之间设有可控制下加热盘升降的升降控制机构，当内锅处于进出侧向开口的移动状态时，升降控制机构使下加热盘下降而与内锅底部分离，从而可有效地避免内锅底部与下加热盘发生摩擦，有利于延长内锅和下加热盘的使用寿命；当内锅组件在侧向开口内移动到位而处于工作状态时，升降控制机构使下加热盘上升而与内锅底部贴合，从而确保下加热盘与内锅之间的传热效率。

也就是说，本实用新型既有翻盖式空气炸锅传热效率高、不易因摩擦而损坏的优点，又有抽拉式空气炸锅干净卫生、方便使用的特点。

作为优选，所述下加热盘可升降地设置在主机上，在下加热盘下侧设有复位弹簧，当内锅组件处于工作状态时，复位弹簧使下加热盘上升。

可以理解的是，设置在下加热盘下侧的复位弹簧可对下加热盘形成向上的弹力，从而使下加热盘自动地向上弹起而贴靠内锅组件的下侧。也就是说，升降控制机构只需控制下加热盘克服复位弹簧的弹力而向下移动即可，从而可极大地简化升降控制机构，方便对下加热盘动作的可靠控制。

作为优选，所述内锅组件包括与侧向开口滑动连接的导轨托架、设置在导轨托架上的所述内锅，当内锅组件处于移动状态时，导轨托架抵压下加热盘上侧。

通过导轨托架与侧向开口形成滑动连接，使得内锅组件可像抽屉一样顺滑地进出侧向开口，从而方便操控。

特别是，只有当内锅组件处于进入侧向开口的移动状态时，导轨托架抵压下加热盘上侧，从而可使下加热盘克服复位弹簧的弹力而向下移动；与此同时，只有当内锅组件处于移出侧向开口的移动状态时，导轨托架同样抵压下加热盘上侧，从而可使下加热盘克服复位弹簧的弹力而向下移动。

也就是说，在内锅组件处于进出侧向开口的移动状态时，导轨托架均可抵压下加热盘上侧而使下加热盘向下移动，从而有效地避免下加热盘与移动中的内锅底壁发生摩擦、甚至阻挡。而当内锅组件处于工作状态时，导轨托架不再抵压下加热盘，此时，下加热盘在复位弹簧的弹力作用下自动向上弹起而复位，从而紧密贴靠内锅底壁。

作为优选，所述主机包括上部的主体、连接在主体下端的底座支架，下加热盘组件包括设置在下加热盘上面并与底座支架连接的固定支架。

本实用新型在下加热盘上面设有与底座支架连接的固定支架，从而可方便地限定下加热盘向上移动的距离和位置，同时有利于下加热盘组件构成一个完整的独立构件与底座支架装配。

作为优选，所述下加热盘与主机下部之间设有相互对插的内导管和外导管，所述外导管上套设有复位弹簧。

相互对插的内导管和外导管可使下加热盘与主机下部之间形成良好的移动导向并定位，避免下加热盘在上下移动时出现偏斜甚至卡死现象。

此外，外导管和内导管为管状结构，也就是说，其可以采用较小的壁厚，在确保其自身强度的前提下，有利于减小甚至消除下加热盘与底座支架表面设置内导管和外导管出现收缩痕等瑕疵。

作为优选，所述升降控制机构包括设置在导轨托架下侧边的压条，压条的前侧设有抵压倒角，所述下加热盘侧边设有抵压突起，抵压突起靠近侧向开口一侧设有前配合倒角，当内锅组件进入侧向开口时，所述抵压倒角挤压前配合倒角，并使下加热盘下移。

当内锅组件向内移动进入侧向开口时，设置在导轨托架下侧边的压条前侧的抵压倒角挤压下加热盘侧边抵压突起上的前配合倒角，从而对下加热盘形成向下的作用分力，继而驱动下加热盘下移；当内锅组件处于工作状态时，压条与抵压突起错位分离，此时的复位弹簧驱动下加热盘上移而贴靠内锅底壁。

此外，压条相对导轨托架而言，具有类似加强筋的作用，也就是说，设置在导轨托架下侧边的压条既可驱动下加热盘下移，又可对导轨托架形成加强作用。

作为优选，所述压条的后侧设有定位倒角，抵压突起远离侧向开口一侧设有后配合倒角，当内锅组件处于工作状态时，所述定位倒角抵触后配合倒角。

本实用新型在压条的后侧设有定位倒角，并在抵压突起远离侧向开口一侧设有后配合倒角。这样，当内锅组件处于工作状态时，所述定位倒角抵触后配合倒角，从而使内锅组件可靠定位。

特别是，当内锅组件从侧向开口内向外抽拉移动时，设置在导轨托架下侧边的压条后侧的定位倒角挤压下加热盘侧边抵压突起上的后配合倒角，从而对下加热盘形成向下的作用分力，继而驱动下加热盘下移。也就是说，此时的内锅组件同样具有向下驱动下加热盘的作用，从而可彻底避免内锅的底壁与下加热盘之间产生摩擦。

作为优选，所述抵压倒角的横向长度为定位倒角横向长度的2.5-4.2倍。

可以理解的是，当抵压倒角的横向长度较长时，其便于抵压倒角向下抵压下加热盘，从而有利于内锅组件轻松进入侧向开口；反之，当定位倒角横向长度较短时，其有利于内锅组件在侧向开口内的可靠定位，避免因使用者的误操作而出现内锅组件在工作时向外滑移的情况。

本实用新型通过合理地设置抵压倒角的横向长度与定位倒角横向长度之比，一方面方便内锅组件进入侧向开口内，另一方面有利于内锅组件在侧向开口内的可靠定位，同时确保内锅组件可从侧向开口内向外拉出。

当抵压倒角的横向长度小于定位倒角横向长度的2.5倍时，容易造成内锅组件进入侧向开口的困难，或者是内锅组件难以从侧向开口内向外拉出；当抵压倒角的横向长度大于定位倒角横向长度的4.2倍时，容易使内锅组件从侧向开口内向外拉出，从而降低内锅组件在侧向开口内定位的可靠性，或者造成内锅组件进入侧向开口时向下挤压下加热盘路径过长，进而增加主机的横向尺寸。

作为优选，在前配合倒角的前端设有过渡圆角。

当内锅组件进入侧向开口内时，设置在导轨托架下侧边的压条前侧的抵压倒角可先抵触过渡圆角，然后滑移至前配合倒角，继而挤压下加热盘，对下加热盘形成向下的作用分力，以驱动下加热盘下移。由于在前配合倒角前端设有过渡圆角，因而可“钝化”前配合倒角前端的尖角，并缩短整个前配合倒角的长度，一方面有利于提升前配合倒角前端的强度，另一方面确保压条前侧的抵压倒角可顺利地滑移到前配合倒角上。

作为优选，所述固定支架中间设有圆孔，所述下加热盘包括向上穿过圆孔的凸起圆盘。

由于固定支架中间设有圆孔，从而使其呈环形，并且下加热盘包括向上穿过圆孔的凸起圆盘，一方面，可使下加热盘在高度方向以及水平方向可靠限位，另一方面，可最大限度地减小固定支架与下加热盘的接触面积，避免下加热盘的热量通过固定支架传递到主机的底座支架上。

此外，我们可在固定支架的四个边角处分别设置相互对插的内导管和外导管，从而可最大限度地提升下加热盘升降时的稳定性，避免出现卡滞现象。

因此，本实用新型具有如下有益效果：可增加煎烤机的烹饪功能，满足现代人对烹饪器具的多功能需求、以及对食物加工的多种口味的要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种分解结构示意图。

图3是下加热盘组件与底座支架的一种分解结构示意图。

图4是下加热盘组件与底座支架的局部连接结构示意图。

图5是导轨托架的一种结构示意图。

图6是下加热盘的一种结构示意图。

图中：1、主机 11、侧向开口 12、主体 13、底座支架 131、外导管 14、机头 2、内锅组件 21、内锅 22、导轨托架 221、操控板 222、导轨 223、连接杆 224、压条 225、抵压倒角226、定位倒角 3、下加热盘组件 31、下加热盘 311、内导管 312、抵压突起 313、前配合倒角 314、后配合倒角 315、凸起圆盘 316、过渡圆角 32、固定支架 321、圆孔 4、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示，一种方便清洗的空炸机，包括一侧设有侧向开口11的主机1，侧向开口内设有包括内锅21的内锅组件2，侧向开口的下部设有包括下加热盘31的下加热盘组件3，内锅组件包括进出侧向开口的移动状态、在侧向开口内定位的工作状态。

由于在主机一侧设置侧向开口，从而可有效避免杂质、异物掉落内锅中，并且方便使用后内锅组件的清洗，并可保持食材的清洁卫生。

需要烹饪食材时，可将处理过的食材放在内锅中，然后将内锅组件放进侧向开口内，接着启动相应的烹饪程序，即可对内锅中的食材进行相应的“空炸”。

为了确保处于工作状态的内锅组件中的内锅底壁紧密贴靠下加热盘，以尽量提高加热效率，同时避免在内锅组件进出侧向开口时下加热盘与内锅底壁形成摩擦，我们可使下加热盘可升降设置，并在内锅组件和下加热盘组件之间设有升降控制机构。

这样，当内锅处于进出侧向开口的移动状态时，升降控制机构使下加热盘下降而与内锅底部分离，从而可有效地避免内锅底部与下加热盘发生摩擦，有利于延长内锅和下加热盘的使用寿命；当内锅组件在侧向开口内移动到位而处于工作状态时，升降控制机构使下加热盘上升而与内锅底部贴合，从而确保下加热盘与内锅之间的传热效率。

也就是说，本实用新型既有翻盖式空气炸锅传热效率高、不易因摩擦而损坏的优点，又有抽拉式空气炸锅干净卫生、方便使用的特点。

优选地，如图1、图2、图3所示，下加热盘可升降地设置在主机的底部，并在下加热盘下侧设有复位弹簧4，复位弹簧抵压下加热盘，从而对下加热盘形成一个向上的弹力。当内锅处于进出侧向开口的移动状态时，升降控制机构使下加热盘克服复位弹簧的弹力而下降，继而使下加热盘与内锅底部分离。当内锅组件处于工作状态时，复位弹簧使下加热盘上升。

也就是说，复位弹簧构成了升降控制机构的一部分，并且升降控制机构只是在内锅组件进出侧向开口时对下加热盘产生向下作用力，从而控制下加热盘克服复位弹簧的弹力而向下移动。当内锅组件移动到位而进入工作状态时，升降控制机构即消除对下加热盘的作用力，此时只有复位弹簧对下加热盘形成向上的弹力，既可极大地简化升降控制机构，又方便对下加热盘动作的可靠控制。

进一步地，所述内锅组件包括导轨托架22，导轨托架包括可封堵侧向开口的操控板221、设置在操控板内侧下部的左右两条与侧向开口滑动连接的导轨222，两条导轨的内端通过横向的连接杆223连接成U形，并且连接杆抬高设置，从而在操控板、连接杆、左右两条导轨之间形成容纳内锅的容置空间，导轨托架连接成环形，可提升导轨的强度。

此外，所述内锅设置在导轨托架的容置空间内。当内锅组件处于移动状态时，我们只需推拉操控板即可使整个导轨托架连通内锅一起像抽屉一样顺滑地进出侧向开口，从而方便操控。与此同时，导轨托架中左右两条导轨向下抵压下加热盘的左右两侧，从而可使下加热盘克服复位弹簧的弹力而向下移动。

也就是说，只有当内锅组件处于进出侧向开口的移动状态时，导轨托架才会向下抵压下加热盘，从而有效地避免下加热盘与移动中的内锅底壁发生摩擦、甚至阻挡。而当内锅组件处于工作状态时，导轨托架中的导轨不再抵压下加热盘，此时，下加热盘在复位弹簧的弹力作用下自动向上弹起而复位，从而紧密贴靠内锅底壁。

更进一步地，所述主机包括上部的主体12、设置在主体上的机头14、连接在主体下端的底座支架13，下加热盘组件包括设置在下加热盘上面并与底座支架连接的固定支架32。

由于在下加热盘下面设有复位弹簧，因此，下加热盘向上移动时会受到固定支架的限位而准确定位。此外从，下加热盘组件作为一个完整的独立构件与底座支架装配成一个部件时，方便与上不得主体连接装配。

为了确保下加热盘的平稳升降，如图4所示，我们可在底座支架上侧设置外导管131，在下加热盘下侧设置内导管311，并且内导管可移动地插设在外导管内，使下加热盘与底座支架之间形成良好的移动导向并定位，避免下加热盘在上下移动时出现偏斜甚至卡死现象。

此外，我们可将复位弹簧套设在外导管上，此时的外导管对复位弹簧起到定位作用，避免复位弹簧因压缩而弯曲移位。

具体地，如图5、图6所示，升降控制机构包括设置在导轨托架中导轨下侧边的压条224，压条的前侧设有抵压倒角225，相应地，下加热盘侧边设有条形的抵压突起312，抵压突起靠近侧向开口一侧设有前配合倒角313。

当内锅组件进入侧向开口时，所述抵压倒角挤压前配合倒角，并使下加热盘下移。

当内锅组件向内移动进入侧向开口时，设置在导轨托架下侧边的压条前侧的抵压倒角挤压下加热盘侧边抵压突起上的前配合倒角，从而对下加热盘形成向下的作用分力，继而驱动下加热盘下移；当内锅组件处于工作状态时，压条与抵压突起错位分离，此时的复位弹簧驱动下加热盘上移而贴靠内锅底壁。

需要说明的是，我们将内锅组件进入侧向开口时朝向侧向开口一侧称为前侧，相反的一侧则称为后侧。此外，由于导轨托架左右两侧均设有压条，因此，下加热盘的左右两侧均需设置条形的抵压突起，以便使下加热盘两侧均匀受力。而设置在导轨托架下侧边的压条既可驱动下加热盘下移，又可对导轨托架形成加强作用。

进一步地，而我们可在压条的后侧设置定位倒角226，抵压突起远离侧向开口一侧设置对应的后配合倒角314。这样，当内锅组件向内移动到位而处于工作状态时，所述定位倒角抵触后配合倒角，从而使内锅组件可靠定位，避免内锅组件轻易地从侧向开口内向外滑出。

当然，当内锅组件从侧向开口内向外抽拉移动时，设置在导轨托架压条后侧的定位倒角可挤压下加热盘侧边抵压突起上的后配合倒角，从而对下加热盘形成向下的作用分力，继而驱动下加热盘下移。也就是说，此时的内锅组件同样具有向下驱动下加热盘的作用，从而可有效地避免内锅在进出侧向开口时底壁与下加热盘之间产生摩擦。

优选地，我们可使抵压倒角的横向长度为定位倒角横向长度的2.5-4.2倍。

通过合理地设置抵压倒角的横向长度与定位倒角横向长度之比，一方面方便内锅组件进入侧向开口内，另一方面有利于内锅组件在侧向开口内的可靠定位，同时确保内锅组件可从侧向开口内向外拉出。

此外，我们还可在前配合倒角的前端设置过渡圆角316。当内锅组件进入侧向开口内时，设置在导轨托架下侧边的压条前侧的抵压倒角可先抵触过渡圆角，然后滑移至前配合倒角，继而挤压下加热盘，对下加热盘形成向下的作用分力，以驱动下加热盘下移。过渡圆角可“钝化”前配合倒角前端的尖角，并缩短整个前配合倒角的长度，一方面有利于提升前配合倒角前端的强度，另一方面确保压条前侧的抵压倒角可顺利地滑移到前配合倒角上。

为便于固定支架与下加热盘的连接，我们可在固定支架中间设置圆孔321，下加热盘包括向上穿过圆孔的凸起圆盘315，从而使固定支架对下加热盘在高度方向以及水平方向可靠限位，另一方面，可最大限度地减小固定支架与下加热盘的接触面积，避免下加热盘的热量通过固定支架传递到主机的底座支架上。

此外，我们可将内导管和外导管设置在固定支架的四个边角处。也就是说，在固定支架的四个边角处分别设有内导管、外导管以及相应的复位弹簧，从而可最大限度地提升下加热盘升降时的稳定性，避免出现卡滞现象。

当然，我们应使凸起圆盘高于固定支架，以确保内锅组件处于工作状态时，下加热盘中只有发热的凸起圆盘与内锅底壁相接处，而此时的固定支架与内锅底壁之间具有间隙，可最大限度地减少传递到固定支架上的热量。

可以理解的是，除上述优选实施例外，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种方便清洗的空炸机，包括一侧设有侧向开口的主机，侧向开口内设有包括内锅的内锅组件，侧向开口的下部设有下加热盘组件，内锅组件包括进出侧向开口的移动状态、在侧向开口内定位的工作状态，其特征是，所述下加热盘组件包括可升降的下加热盘，在内锅组件和下加热盘组件之间设有升降控制机构，当内锅处于移动状态时，升降控制机构使下加热盘下降而与内锅底部分离；当内锅组件处于工作状态时，升降控制机构使下加热盘上升而与内锅底部贴合。

2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的空炸机，其特征是，所述下加热盘可升降地设置在主机上，在下加热盘下侧设有复位弹簧，当内锅组件处于工作状态时，复位弹簧使下加热盘上升。

3.根据权利要求1所述的一种方便清洗的空炸机，其特征是，所述内锅组件包括与侧向开口滑动连接的导轨托架、设置在导轨托架上的所述内锅，当内锅组件处于移动状态时，导轨托架抵压下加热盘上侧。

4.根据权利要求1所述的一种方便清洗的空炸机，其特征是，所述主机包括上部的主体、连接在主体下部的底座支架，下加热盘组件包括设置在下加热盘上面并与底座支架连接的固定支架。

5.根据权利要求1所述的一种方便清洗的空炸机，其特征是，所述下加热盘与主机下部之间设有相互对插的内导管和外导管，所述外导管上套设有复位弹簧。

6.根据权利要求3所述的一种方便清洗的空炸机，其特征是，所述升降控制机构包括设置在导轨托架下侧边的压条，压条的前侧设有抵压倒角，所述下加热盘侧边设有抵压突起，抵压突起靠近侧向开口一侧设有前配合倒角，当内锅组件进入侧向开口时，所述抵压倒角挤压前配合倒角，并使下加热盘下移。

7.根据权利要求6所述的一种方便清洗的空炸机，其特征是，所述压条的后侧设有定位倒角，抵压突起远离侧向开口一侧设有后配合倒角，当内锅组件处于工作状态时，所述定位倒角抵触后配合倒角。

8.根据权利要求7所述的一种方便清洗的空炸机，其特征是，所述抵压倒角的横向长度为定位倒角横向长度的2.5-4.2倍。

9.根据权利要求6所述的一种方便清洗的空炸机，其特征是，在前配合倒角的前端设有过渡圆角。

10.根据权利要求4所述的一种方便清洗的空炸机，其特征是，所述固定支架中间设有圆孔，所述下加热盘包括向上穿过圆孔的凸起圆盘。

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