CN216712711U - 带预应力装置的大跨临时支墩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带预应力装置的大跨临时支墩，它包括纵梁、钢垫板、钢管立柱、斜杆、水平杆、张拉底座、预应力钢束；所述纵梁设置于钢垫板上，纵梁与钢垫板采用焊接连接；所述钢垫板设置于钢管立柱上，且钢垫板与钢管立柱采用焊接连接；所述斜杆设置于纵梁与钢管立柱之间，且斜杆与纵梁、钢管立柱均采用焊接连接；所述水平杆设置于钢管立柱之间，水平杆与钢管立柱采用焊接连接；所述张拉底座设置于钢管立柱外侧，且与水平杆处于同一高程，张拉底座与钢管立柱间采用焊接连接；所述预应力钢束设置于钢管立柱之间，且在张拉底座上完成张拉过程。本实用新型具有构造简单，工程造价低、结构可靠性好、适应性高等特点。

Description

带预应力装置的大跨临时支墩

技术领域

本实用新型属于桥梁工程技术领域，具体涉及带预应力装置的大跨临时支墩。

背景技术

在桥梁顶推施工中，常在主墩之间设置临时支墩以减小顶推跨径，降低施工难度。临时支墩多采用4柱式板凳墩，但该形式仅适用于纵向跨度较小的支墩。难以适应钢桁梁节点间距大或有顶推施工工艺限制的工程项目。纵向跨度较大的临时支墩，若采用6柱式板凳墩，则临时支墩桩基施工时间较长，且不利于临时结构成本控制，也不利于施工后期的临时结构拆除工作。

针对上述问题，结合桥梁施工大型临时结构的特点，有必要设计安全、经济、可靠，且适用于桥梁顶推施工的大跨临时支墩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供带预应力装置的大跨临时支墩，具有构造简单，工程造价低、结构可靠性好、适应性高等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：带预应力装置的大跨临时支墩，包括纵梁、钢垫板、钢管立柱、斜杆、水平杆、张拉底座、预应力钢束等。所述纵梁设置于钢垫板上，所述纵梁与钢垫板采用焊接连接。所述钢垫板设置于所述钢管立柱上，且所述钢垫板与钢管立柱采用焊接连接。所述斜杆设置于纵梁与钢管立柱之间，且所述斜杆与所述纵梁、钢管立柱均采用焊接连接。所述水平杆设置于所述钢管立柱之间，所述水平杆与钢管立柱采用焊接连接。所述张拉底座设置于所述钢管立柱外侧，且与所述水平杆处于同一高程，所述张拉底座与所述钢管间采用焊接连接。所述预应力钢束设置于钢管立柱之间，且在所述张拉底座上完成张拉过程；所述水平杆提供预应力钢束张拉时所需的支承。

进一步地，所述钢垫板底面积大于所述钢管立柱横截面积。

进一步地，所述纵梁、斜杆、水平杆可由型钢制成，包括双拼型钢和加劲板。

进一步地，所述斜杆、水平杆、钢管立柱节点处可采用混凝土填充，设置混凝土加强段以提高局部强度。

进一步地，所述斜杆、水平杆与钢管立柱采用熔透焊接。本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型构造简单，场地适应性好，具有较好的施工便捷性；

2、本实用新型可将纵梁及斜杆作为一个部分，水平杆和钢管立柱作为一个部分，两部分采用焊接连接，在施工现场起重设备无法满足起吊需求时，具有较好的安拆便利性；

3、本实用新型的钢管立柱和杆件间采用焊接连接，结构整体性好，刚度大，变形小，具有较好的施工可靠性；

4、本实用新型因采用预应力装置抵消斜杆传递的水平力，在纵梁规格不变的情况下，可有效提高临时支墩的跨度，跨度较常规临时支墩可提高一倍；

5、本实用新型可通过调整预应力大小以满足不同跨度临时支墩的需要，具有较好的适应性和经济性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的带预应力装置的大跨临时支墩的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的带预应力装置的大跨临时支墩的分解图；

图3为本实用新型实施例提供的带预应力装置的大跨临时支墩的局部构造立体剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的带预应力装置的大跨临时支墩的立面示意图；

图5为本实用新型实施例提供的带预应力装置的大跨临时支墩的侧面示意图；

图6为本实用新型实施例提供的带预应力装置的大跨临时支墩的平面示意图；

图7为本实用新型实施例提供的带预应力装置的大跨临时支墩的局部构造立面示意图。

图中：1-钢管立柱，2-纵梁，3-斜杆，4-水平杆，5-张拉底座，6-封锚，7-加劲板，8-钢垫板，9-混凝土加强段，10-预应力钢束。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用于方便、明晰地辅助说明本实用新型的目的。

如图1、图2所示，本实用新型提供了带预应力装置的大跨临时支墩设计，包含构件如下：钢管立柱1、纵梁2、斜杆3、水平杆4、张拉底座5、封锚6、加劲板7、钢垫板8、混凝土加强段9、预应力钢束10。

如图4、图5所示，钢垫板8通过焊接设于钢管立柱1顶部，实际操作中，需保证钢管立柱1顶部平整，钢垫板8与钢管立柱1紧密贴合。

如图6所示，纵梁2设于钢垫板8上方，采用焊接连接，方便纵梁2安拆、周转使用。

如图1所示，水平杆4设置于钢管立柱1之间，采用焊接连接。水平杆4提供预应力钢束10张拉时的支承。水平杆4可在工厂内加工完成，加工过程中需严格控制其长度及端部弧形切口尺寸。

如图1、图2所示，张拉底座5设于钢管立柱1外侧，张拉底座5与钢管立柱1采用焊接形式进行连接，张拉底座5为预应力钢束10提供张拉平台，并扩散张拉力，减小作用于钢管立柱1上的压应力。

如图1、图2所示，斜杆3设于钢管立柱1与纵梁2之间采用焊接连接，斜杆3传递作用于纵梁的竖向力至钢管立柱1，斜杆3可在工厂内加工完成，加工过程中需严格控制其长度及端部弧形切口尺寸。实际施工过程中，可将斜杆3与纵梁2焊接后整体吊装，以提高安装精度。

如图3、图7所示，在钢管立柱1内部，斜杆3与水平杆4交点处，设置混凝土加强段9，以提高局部强度。

进一步地，临时支墩整体结构尺寸较大，部分构件需在现场吊装并焊接，部分节点受力大，加工、安装精度要求高。在实际工程应用中，钢管立柱1、纵梁2、斜杆3、水平杆4需在工厂内加工完毕，加工过程中同样需严格控制其自身尺寸及相互间距。必要时，可在后场进行预拼以减小现场施工难度。

进一步地，预应力大小可根据临时支墩所受竖向力进行调整，适应性好，可应用于不同桥梁顶推项目。

综上所述，本实用新型带预应力装置大跨临时支墩，结构自身刚度大，且支墩构造简单，受力明确，工程造价低；可应用于各类桥梁顶推施工现场，使用场景灵活，适应性好；安装拆卸便利，且部分构件具备周转使用的特点，安全环保，经济便利。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围内的任何限定，本领域的普通技术人员根据上述揭示内容所做的任何非具创造性的变更、修饰，均属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.带预应力装置的大跨临时支墩，其特征在于：它包括纵梁、钢垫板、钢管立柱、斜杆、水平杆、张拉底座、预应力钢束；所述纵梁设置于钢垫板上，所述纵梁与钢垫板采用焊接连接；所述钢垫板设置于所述钢管立柱上，所述钢垫板与钢管立柱采用焊接连接；所述斜杆设置于纵梁与钢管立柱之间，所述斜杆与所述纵梁、钢管立柱均采用焊接连接；所述水平杆设置于所述钢管立柱之间，所述水平杆与钢管立柱采用焊接连接；所述张拉底座设置于所述钢管立柱外侧，且与所述水平杆处于同一高程，所述张拉底座与所述钢管间采用焊接连接；所述预应力钢束设置于钢管立柱之间，且在所述张拉底座上完成张拉过程；所述水平杆提供预应力钢束张拉时所需的支承。

2.根据权利要求1所述的带预应力装置的大跨临时支墩，其特征在于：所述钢垫板底面积大于所述钢管立柱横截面积。

3.根据权利要求1所述的带预应力装置的大跨临时支墩，其特征在于：所述纵梁、斜杆、水平杆由型钢制成，包括双拼型钢和加劲板。

4.根据权利要求1所述的带预应力装置的大跨临时支墩，其特征在于：所述斜杆、水平杆、钢管立柱节点处设置有混凝土加强段，以提高局部强度。

5.根据权利要求1所述的带预应力装置的大跨临时支墩，其特征在于：所述斜杆、水平杆与钢管立柱采用熔透焊接。

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