CN216710659U - 一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，包括：链板输送机、提升门架、提升链条、升降台和驱动电机。多个提升门架并排设置并通过连接杆相互连接组成框形支撑架，链板输送机横向设置在所述支撑架内，并贯穿在提升门架内。提升门架两侧的立柱设有提升轨道，所述立柱上设有提升链条，升降台横向设置在提升门架上，且升降台设置有滑块，所述滑块嵌设在提升轨道内，提升链条的一端与所述滑块连接，提升链条的另一端与驱动电机传动连接。链板输送机设置在所述升降台上，随升降台上下升降，在驱动电机正转或反转时，驱动升降台沿提升轨道向上提升或向下沉降，进而使链板输送机上下升降。本实用新型能提高烟包拆卸作业的便捷性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟包传送辅助设备的技术领域，尤其涉及一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成。
背景技术
目前卷烟生产中使用的人工拆卸烟包存在一定的安全隐患，人员站在车厢烟包上，安全带无法栓系，只有在烟车的两侧摆放有海绵缓冲垫，以防人员踩空踩滑坠落，但是烟包在掉落地上的过程中，会占用海绵垫的空间，导致拆卸烟包人员可能无法准确的掉落在海绵缓冲垫上，存在作业风险高和不便捷的问题。因此，如何实现烟包安全拆卸，具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，解决现有对烟包拆卸时采用人工拆卸时存在作业费力不便捷和安全风险高的问题，能提高生产车间烟包拆卸作业的便捷性和安全性，提高烟包拆卸作业的工作效率。
为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，包括：链板输送机、提升门架、提升链条、升降台和驱动电机；
多个所述提升门架并排设置并通过连接杆相互连接组成框形支撑架，所述链板输送机横向设置在所述支撑架内，并贯穿在所述提升门架内；
所述提升门架两侧的立柱设有提升轨道，所述立柱上设有所述提升链条，所述升降台横向设置在所述提升门架上，且所述升降台设置有滑块，所述滑块嵌设在所述提升轨道内，所述提升链条的一端与所述滑块连接，所述提升链条的另一端与所述驱动电机传动连接；
所述链板输送机设置在所述升降台上，随所述升降台上下升降，在所述驱动电机正转或反转时，驱动所述升降台沿所述提升轨道向上提升或向下沉降，进而使所述链板输送机上下升降。
优选的，还包括：折叠踏板；
所述折叠踏板设置在所述链板输送机的两侧，且所述折叠踏板的两端分别与相邻的两个所述升降台可拆卸固定连接。
优选的，还包括：T型支架和钢丝绳；
所述提升门架的顶部设有所述T型支架，并在所述T型支架的顶部横杆的两端设有通孔；
相邻所述T型支架之间贯穿有所述钢丝绳，所述钢丝绳贯穿所述通孔并与所述支撑架端部的提升门架固定，所述钢丝绳用于悬挂防坠器。
优选的，所述提升门架两侧的立柱顶部设有传动轮，所述提升链条的一端绕过所述传动轮与所述滑块的上端部连接。
优选的，所述提升门架两侧的立柱底部贯穿有滚轴，所述滚轴上设有主动轮、第一从动轮和第二从动轮；
所述主动轮与所述驱动电机传动连接，所述提升链条的另一端绕过所述第一从动轮与所述滑块的下端部连接，所述第二从动轮通过传动链条与相邻所述提升门架对应的所述滚轴传动连接。
优选的，所述链板输送机的两侧设有挡板，以对输送带上的烟包进行限位。
优选的，所述链板输送机的两端设有皮带输送轴，在所述皮带输送轴转动时，带动输送带进行前后传送。
优选的，所述提升门架两侧立柱的底部设有地脚固定块，所述地脚固定块通过地脚螺栓固定地坪上。
优选的，所述T型支架的顶部横杆两端与竖直杆连接有斜撑。
优选的，所述提升门架为长方形门架结构。
本实用新型提供一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，采用多个提升门架并排设置并通过连接杆组成框形支撑架，将链板输送机横向设置在所述支撑架内，提升门架两侧的立柱设有升降台和提升链条，驱动电机通过提升链条对升降台进行升降，使设置在升降台上的链板输送机进行上下升降。解决现有对烟包拆卸时采用人工拆卸时存在作业费力不便捷和安全风险高的问题，能提高生产车间烟包拆卸作业的便捷性和安全性，提高烟包拆卸作业的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型提供的一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
针对当前卷烟生产中的烟包拆卸存在作业费力不便捷和安全风险高的问题，本实用新型提供一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，解决现有对烟包拆卸时采用人工拆卸时存在作业费力不便捷和安全风险高的问题，能提高生产车间烟包拆卸作业的便捷性和安全性，提高烟包拆卸作业的工作效率。
如图1所示，一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，包括：链板输送机7、提升门架、提升链条5、升降台(图中未示出)和驱动电机(图中未示出)。多个所述提升门架并排设置并通过连接杆相互连接组成框形支撑架，所述链板输送机7横向设置在所述支撑架内，并贯穿在所述提升门架内。所述提升门架两侧的立柱4设有提升轨道，所述立柱4上设有所述提升链条5，所述升降台横向设置在所述提升门架上，且所述升降台设置有滑块，所述滑块嵌设在所述提升轨道内，所述提升链条的一端与所述滑块连接，所述提升链条的另一端与所述驱动电机传动连接。所述链板输送机设置在所述升降台上，随所述升降台上下升降，在所述驱动电机正转或反转时，驱动所述升降台沿所述提升轨道向上提升或向下沉降，进而使所述链板输送机上下升降。
具体地，提升门架包括：二个立柱和一个横梁，横梁的两端分别与所述立柱连接，以形成龙门结构。立柱沿轴向设置提升轨道，升降台横向设置在所述提升门架的两侧立柱上，所述升降台设有滑块，所述滑块可滑动地设置在所述提升轨道内，可使升降台沿所述提升轨道上下升降。多个提升门架并排成一行且平行设置以形成框形支撑架，且相邻的两个提升门架之间通过连接杆相连接，将链板输送机放置在升降台上，使多个提升门架上的升降台同时对链板输送机进行支撑，在提升过程中，对链板输送机产生平稳向上的驱动力。在实际应用中，可采用三个提升门架组成框形支撑架。驱动电机可设置在所述支撑架的底部，驱动电机与提升链条传动连接，提升链条的一端与所述滑块可拆卸固定连接。在驱动电机转动时，通过多个提升门架上的提升链条拉动升降台上下运动，以带动链板输送机上下升降，进而操作人员可以把烟包放置在链板输送机上，实现上下左右移动，链板输送机起到烟车上的烟包卸烟到链板输送机的皮带上，同时具有提升调节高度的作用。该总成能提高生产车间烟包拆卸作业的便捷性和安全性，提高烟包拆卸作业的工作效率。
如图1所示，该总成还包括：折叠踏板9；所述折叠踏板9设置在所述链板输送机7的两侧，且所述折叠踏板9的两端分别与相邻的两个所述升降台可拆卸固定连接。
在实际应用中，折叠踏板包括有多个面板，相领的两个面板之间活动连接，操作人员可根据操作空间铺设踏板。同时折叠踏板还包括三角支撑架，三角支撑架设置在面板下方。可折叠的折叠踏板9起到装卸烟包时，卸烟人员不方便踩在输送皮带上，此时折叠踏板9可以向下翻折，铺设给卸烟人员可踩踏的步道，以保障了人员的安全。
如图1所示，该总成还包括：T型支架3和钢丝绳1；所述提升门架的顶部设有所述T型支架3，并在所述T型支架3的顶部横杆的两端设有通孔。相邻所述T型支架3之间贯穿有所述钢丝绳1，所述钢丝绳1贯穿所述通孔并与所述支撑架端部的提升门架固定，所述钢丝绳用于悬挂防坠器2。
在实际应用中，如图1所示，在T型支架3之间采用钢丝绳1连接，钢丝绳1的张紧程度可以进行调节，钢丝绳1的强度符合国家标准，钢丝绳1贯穿多个T型支架3。相邻的T型支架之间钢丝绳上设置有防坠器2，起到连接烟车卸烟人员配带的安全带，避免操作人员由于意外滑倒、倾倒等造成的从烟车上摔落的情况，有效解决了海绵缓冲垫的缺陷。
进一步，所述提升门架两侧的立柱顶部设有传动轮12，所述提升链条的一端绕过所述传动轮12与所述滑块的上端部连接。
进一步，所述提升门架两侧的立柱底部贯穿有滚轴11，所述滚轴11上设有主动轮(图中未示出)、第一从动轮(图中未示出)和第二从动轮(图中未示出)。所述主动轮与所述驱动电机传动连接，所述提升链条的另一端绕过所述第一从动轮与所述滑块的下端部连接，所述第二从动轮通过传动链条与相邻所述提升门架对应的所述滚轴传动连接。
在实际应用中，可采用一个驱动电机同时带动多个提升门架所对应的滚轴和提升链条，使各个提升门架对链板输送机的提升保持同步。相邻两个滚轴之间通过相对应的第二从动轮和传动链条实现同步转动，以各个提升链条的升降速度保持同步。
进一步，所述链板输送机的两侧设有挡板6，以对输送带上的烟包进行限位。烟包输送皮带挡板6起到阻挡保护输送皮带上的烟包不掉落，稳定烟包形状的作用；
进一步，所述链板输送机7的两端设有皮带输送轴10，在所述皮带输送轴转动时，带动输送带进行前后传送。
进一步，所述提升门架两侧立柱的底部设有地脚固定块8，所述地脚固定块8通过地脚螺栓固定地坪上。
进一步，所述T型支架3的顶部横杆两端与竖直杆连接有斜撑。
进一步，所述提升门架为长方形门架结构。
可见，本实用新型提供一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，采用多个提升门架并排设置并通过连接杆组成框形支撑架，将链板输送机横向设置在所述支撑架内，提升门架两侧的立柱设有升降台和提升链条，驱动电机通过提升链条对升降台进行升降，使设置在升降台上的链板输送机进行上下升降。解决现有对烟包拆卸时采用人工拆卸时存在作业费力不便捷和安全风险高的问题，能提高生产车间烟包拆卸作业的便捷性和安全性，提高烟包拆卸作业的工作效率。
上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，包括：链板输送机、提升门架、提升链条、升降台和驱动电机；
多个所述提升门架并排设置并通过连接杆相互连接组成框形支撑架，所述链板输送机横向设置在所述支撑架内，并贯穿在所述提升门架内；
所述提升门架两侧的立柱设有提升轨道，所述立柱上设有所述提升链条，所述升降台横向设置在所述提升门架上，且所述升降台设置有滑块，所述滑块嵌设在所述提升轨道内，所述提升链条的一端与所述滑块连接，所述提升链条的另一端与所述驱动电机传动连接；
所述链板输送机设置在所述升降台上，随所述升降台上下升降，在所述驱动电机正转或反转时，驱动所述升降台沿所述提升轨道向上提升或向下沉降，进而使所述链板输送机上下升降。
2.根据权利要求1所述的用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，还包括：折叠踏板；
所述折叠踏板设置在所述链板输送机的两侧，且所述折叠踏板的两端分别与相邻的两个所述升降台可拆卸固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，还包括：T型支架和钢丝绳；
所述提升门架的顶部设有所述T型支架，并在所述T型支架的顶部横杆的两端设有通孔；
相邻所述T型支架之间贯穿有所述钢丝绳，所述钢丝绳贯穿所述通孔并与所述支撑架端部的提升门架固定，所述钢丝绳用于悬挂防坠器。
4.根据权利要求3所述的用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，所述提升门架两侧的立柱顶部设有传动轮，所述提升链条的一端绕过所述传动轮与所述滑块的上端部连接。
5.根据权利要求4所述的用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，所述提升门架两侧的立柱底部贯穿有滚轴，所述滚轴上设有主动轮、第一从动轮和第二从动轮；
所述主动轮与所述驱动电机传动连接，所述提升链条的另一端绕过所述第一从动轮与所述滑块的下端部连接，所述第二从动轮通过传动链条与相邻所述提升门架对应的所述滚轴传动连接。
6.根据权利要求5所述的用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，所述链板输送机的两侧设有挡板，以对输送带上的烟包进行限位。
7.根据权利要求6所述的用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，所述链板输送机的两端设有皮带输送轴，在所述皮带输送轴转动时，带动输送带进行前后传送。
8.根据权利要求7所述的用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，所述提升门架两侧立柱的底部设有地脚固定块，所述地脚固定块通过地脚螺栓固定地坪上。
9.根据权利要求8所述的用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，所述T型支架的顶部横杆两端与竖直杆连接有斜撑。
10.根据权利要求1至9任一项所述的用于烟包拆卸的升降皮带机支架总成，其特征在于，所述提升门架为长方形门架结构。
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