CN216708134U - 一种螺栓加工用的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺栓加工成型技术领域,公开了一种螺栓加工用的成型装置,所述下模座上表面中部固接有下模板,所述下模板前表面螺纹连接有插销,所述下模板内部安装有下模内板,所述下模内板内部开设有下模型腔,所述下模内板和下模板之间连接有弹簧,所述上模板内部连接有抽取装置,在灌注时一旦料口处产生产生多余的材料会被收集进入抽取装置,能够再次利用避免了浪费,料口材料去除后,省去了后期人工去除的麻烦,而且对于产品的质量和观感有了提升;在需要生产不同规格的螺栓时不用频繁的更换模具,可以将插销拔除,模腔会通过弹簧的弹出让工作人员能够快速的更换模具型腔,节约了时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓加工成型技术领域,具体是一种螺栓加工用的成型装置。
背景技术
螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米,可见螺栓的运用之广泛,所以对于螺栓的生产加工是必不可少的工序。
平时生产中注塑时在浇口难免会产生多余的废料,需要人工去除很容易影响产品的观感和质量,同时也浪费了材料。需要生产不同种类和规格的螺栓,换模具比较麻烦。因此,本领域技术人员提供了一种螺栓加工用的成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工用的成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种螺栓加工用的成型装置,包括下模座、固接于下模座上表面四角的导柱、固接于导柱顶端的水平杆、套接于四个角导柱外部的上模座、安装于水平杆和上模座中间的气泵、固接于上模座下表面中间的上模板以及贯通上模座和上模板的浇口,所述下模座上表面中部固接有下模板,所述下模板前表面螺纹连接有插销,所述下模板内部安装有下模内板,所述下模内板内部开设有下模型腔,所述下模内板和下模板之间连接有弹簧,所述上模板内部连接有抽取装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽取装置包括导流管、拉杆、箱体、活塞和出料口,所述箱体内部侧壁紧贴有活塞,所述箱体一侧连接有导流管,所述导流管嵌入上模板内部且贯通连接浇口,所述活塞上部固接有拉杆,所述箱体底部固定连接有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下模板和上模板内部结构相同,且下模板和上模板上下相互对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧连接于下模内板的下表面,所述插销螺纹连接于下模内板的两端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气泵固定端固接于水平杆的下表面,活动端固接于上模座的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导流管和浇口的贯通部分位于同一水平线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在灌注时一旦料口处产生产生多余的材料会被收集进入抽取装置,能够再次利用避免了浪费,料口材料去除后,省去了后期人工去除的麻烦,而且对于产品的质量和观感有了提升。
2、在需要生产不同规格的螺栓时不用频繁的更换模具,可以将插销拔除,模腔会通过弹簧的弹出让工作人员能够快速的更换模具型腔,节约了时间。
附图说明
图1为一种螺栓加工用的成型装置的结构示意图;
图2为一种螺栓加工用的成型装置的内部结构示意图;
图3为一种螺栓加工用的成型装置中抽取装置的结构示意图。
图中:1、下模座;2、下模板;3、下模内板;4、导柱;5、上模板;6、上模座;7、浇口;8、气泵;9、抽取装置;10、导流管;11、下模型腔;12、插销;13、下模块;14、拉杆;15、箱体;16、活塞;17、出料口;18、弹簧;19、水平杆。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种螺栓加工用的成型装置,包括下模座1、固接于下模座1上表面四角的导柱4、固接于导柱4顶端的水平杆19、套接于四个角导柱4外部的上模座6、安装于水平杆19和上模座6中间的气泵8、固接于上模座6下表面中间的上模板5以及贯通上模座6和上模板5的浇口7,下模座1上表面中部固接有下模板2,下模板2前表面螺纹连接有插销12,下模板2内部安装有下模内板3,下模内板3内部开设有下模型腔11,下模内板3和下模板2之间连接有弹簧18,弹簧18连接于下模内板3的下表面,插销12螺纹连接于下模内板3的两端,下模板2和上模板5内部结构相同,且下模板2和上模板5上下相互对应,气泵8固定端固接于水平杆19的下表面,活动端固接于上模座6的上表面,使用者快速更换模具型腔,节约了时间。
在图1、图2和图3中:上模板5内部连接有抽取装置9,抽取装置9包括导流管10、拉杆14、箱体15、活塞16和出料口17,箱体15内部侧壁紧贴有活塞16,箱体15一侧连接有导流管10,导流管10嵌入上模板5内部且贯通连接浇口7,活塞16上部固接有拉杆14,箱体15底部固定连接有出料口17,导流管10和浇口7的贯通部分位于同一水平线上,产品成型时更符合规格,节约了材料,避免了后期人工的二次处理。
本实用新型的工作原理是:在注塑材料通过浇口7注塑时,为了保证模具型腔材料完全注满,在浇口会存在多余的材料,此时先压缩抽取装置9中的紧贴内壁的拉杆14和活塞16,然后拉杆14将活塞16向上拉,浇口中的材料会受到吸引通过导流管10收集到抽取装置9中,且导流管10的管口与型腔的上壁刚好相平,能让多余的材料完全被收集,这样使成型的螺栓不受到浇口7中多余材料的影响,避免了后期人工去除对产品质量的损坏,而且收集到抽取装置9中的材料储存在箱体15中可以通过出料口17放出,后面注塑其他产品时重复利用,节约了材料;在一种形式的螺栓完成后,不用再整体的换模具,下模板2中弹簧受到下模内板3的和插销12的压力,更换时可以通过拔除设置在下模板2前表面的插销12,下模内板3会受到底部弹簧18的力量向上弹出,工作人员能快速对模具的型腔进行更换,节省了时间。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺栓加工用的成型装置,包括下模座(1)、固接于下模座(1)上表面四角的导柱(4)、固接于导柱(4)顶端的水平杆(19)、套接于四个角导柱(4)外部的上模座(6)、安装于水平杆(19)和上模座(6)中间的气泵(8)、固接于上模座(6)下表面中间的上模板(5)以及贯通上模座(6)和上模板(5)的浇口(7),其特征在于,所述下模座(1)上表面中部固接有下模板(2),所述下模板(2)前表面螺纹连接有插销(12),所述下模板(2)内部安装有下模内板(3),所述下模内板(3)内部开设有下模型腔(11),所述下模内板(3)和下模板(2)之间连接有弹簧(18),所述上模板(5)内部连接有抽取装置(9);
所述抽取装置(9)包括导流管(10)、拉杆(14)、箱体(15)、活塞(16)和出料口(17),所述箱体(15)内部侧壁紧贴有活塞(16),所述箱体(15)一侧连接有导流管(10),所述导流管(10)嵌入上模板(5)内部且贯通连接浇口(7),所述活塞(16)上部固接有拉杆(14),所述箱体(15)底部固定连接有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的成型装置,其特征在于,所述下模板(2)和上模板(5)内部结构相同,且下模板(2)和上模板(5)上下相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的成型装置,其特征在于,所述弹簧(18)连接于下模内板(3)的下表面,所述插销(12)螺纹连接于下模内板(3)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的成型装置,其特征在于,所述气泵(8)固定端固接于水平杆(19)的下表面,活动端固接于上模座(6)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用的成型装置,其特征在于,所述导流管(10)和浇口(7)的贯通部分位于同一水平线上。
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- 2021-06-03 CN CN202121230393.7U patent/CN216708134U/zh active Active
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