CN205167358U - 新型塑料压缩模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型塑料压缩模。这种新型塑料压缩模，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上座模板，上座模板下表面安装有上加热板，上加热板下表面中心设有上凸模；所述下模组件包括下座模板，下座模板上方设有下加热板，下加热板上表面固定安装有下凸模，下凸模外套设有加料室，加料室外套设有型腔固定板；所述下座模板和下加热板之间设有推出塑件的推出机构；所述上座模板上安装有导柱，下座模板上安装有与导柱相对应的导套；所述下座模板中心设有推动推出机构的顶杆，顶杆穿过下座模板后与推板固定连接。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，生产过程较简单，方便往加料室加料，同时零部件少，便于维修和更换零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型塑料压缩模。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。压缩模是指将粉状、粒状、片状、碎屑状、纤维状的热固性塑料原料直接加入敞开的模具加料室内；然后合模加热，使塑料熔化，在合模压力的作用下，塑料熔体迅速充满型腔；这时，型腔中的塑料产生化学交联反应，生成不熔不溶的体型化合物，使熔体逐步固化定型，成为具有一定形状的塑料制件。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型塑料压缩模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型塑料压缩模，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上座模板，上座模板下表面安装有上加热板，上加热板下表面中心设有上凸模；所述下模组件包括下座模板，下座模板上方设有下加热板，下加热板上表面固定安装有与上凸模相对应的下凸模，下凸模外套设有加料室，加料室外套设有型腔固定板；所述下座模板和下加热板之间设有推出塑件的推出机构，推出机构包括推板，推板上表面固定安装有推杆固定板，推杆固定板上垂直设有推杆；所述上座模板上安装有导柱，下座模板上安装有与导柱相对应的导套；所述下座模板中心设有推动推出机构的顶杆，顶杆穿过下座模板后与推板固定连接。
进一步地，所述的下座模板上固定垂直设有对推出机构导向的推板导柱，推板和推杆固定板上均安装有与推板导柱相对应的推板导套。
进一步地，所述的下座模板和下加热板之间连接设有垫块。
进一步地，所述的下凸模内置有型芯。
进一步地，所述的型腔固定板上设有侧型芯，侧型芯依次穿过型腔固定板和加料室后伸入至下凸模。
进一步地，所述的上加热板和型腔固定板之间设有承压块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，生产过程较简单，方便往加料室加料，同时零部件少，便于维修和更换零件。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、上座模板，2、上加热板，3、上凸模，4、承压块，5、加料室，6、侧型芯，7、型腔固定板，8、下凸模，9、垫块，10、下座模板，11、推板导套，12、推板导柱，13、推板，14、推杆固定板，15、推杆，16、下加热板，17、导柱，18、型芯，19、顶杆，20.导套。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
参考图1本实施例公开一种新型塑料压缩模，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上座模板1，上座模板1下表面安装有上加热板2，上加热板2下表面中心设有上凸模3；下模组件包括下座模板10，下座模板10上方设有下加热板16，下加热板16上表面固定安装有与上凸模3相对应的下凸模8，下凸模8外套设有加料室5，加料室5外套设有型腔固定板7；下座模板10和下加热板16之间设有推出塑件的推出机构，推出机构包括推板13，推板13上表面固定安装有推杆固定板14，推杆固定板14上垂直设有推杆15；上座模板1上安装有导柱17，下座模板10上安装有与导柱17相对应的导套20；下座模板10中心设有推动推出机构的顶杆19，顶杆19穿过下座模板10后与推板13固定连接。
下座模板10上固定垂直设有对推出机构导向的推板导柱12，推板13和推杆固定板14上均安装有与推板导柱12相对应的推板导套11；下座模板10和下加热板16之间连接设有垫块9；凸模8内置有型芯18；型腔固定板7上设有侧型芯6，侧型芯6依次穿过型腔固定板7和加料室5后伸入至下凸模8；上加热板2和型腔固定板7之间设有承压块4。
开模后，将配好的塑料原料倒入下凸模8和加料室5的空腔内，上下模闭合使装于空腔内的塑料受热受压，成为熔融状态并充满整个型腔，当塑料固化成型后，上下模打开利用推出机构推出塑件。
这种新型塑料压缩模结构简单，设计合理，操作方便，生产过程较简单，方便往加料室5加料，同时零部件少，便于维修和更换零件。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种新型塑料压缩模，其特征是：包括上模组件和下模组件，上模组件包括上座模板(1)，上座模板(1)下表面安装有上加热板(2)，上加热板(2)下表面中心设有上凸模(3)；所述下模组件包括下座模板(10)，下座模板(10)上方设有下加热板(16)，下加热板(16)上表面固定安装有与上凸模(3)相对应的下凸模(8)，下凸模(8)外套设有加料室(5)，加料室(5)外套设有型腔固定板(7)；所述下座模板(10)和下加热板(16)之间设有推出塑件的推出机构，推出机构包括推板(13)，推板(13)上表面固定安装有推杆固定板(14)，推杆固定板(14)上垂直设有推杆(15)；所述上座模板(1)上安装有导柱(17)，下座模板(10)上安装有与导柱(17)相对应的导套(20)；所述下座模板(10)中心设有推动推出机构的顶杆(19)，顶杆(19)穿过下座模板(10)后与推板(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型塑料压缩模，其特征是：所述的下座模板(10)上固定垂直设有对推出机构导向的推板导柱(12)，推板(13)和推杆固定板(14)上均安装有与推板导柱(12)相对应的推板导套(11)。
3.根据权利要求1所述的新型塑料压缩模，其特征是：所述的下座模板(10)和下加热板(16)之间连接设有垫块(9)。
4.根据权利要求1所述的新型塑料压缩模，其特征是：所述的下凸模(8)内置有型芯(18)。
5.根据权利要求1所述的新型塑料压缩模，其特征是：所述的型腔固定板(7)上设有侧型芯(6)，侧型芯(6)依次穿过型腔固定板(7)和加料室(5)后伸入至下凸模(8)。
6.根据权利要求1所述的新型塑料压缩模，其特征是：所述的上加热板(2)和型腔固定板(7)之间设有承压块(4)。
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