CN216707710U - 一种礼盒制作用模切机废料收集组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料收集设备技术领域，且公开了一种礼盒制作用模切机废料收集组件，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有顶板。该礼盒制作用模切机废料收集组件，通过驱动齿条、活动轴、传动齿轮、传动齿条、连接杆、推板和收料箱的配合使用，在升降气缸收缩，顶板带动模切刀板退刀时，顶板会带动驱动齿条上移，使得传动齿轮发生啮合而转动，带动与传动齿轮啮合的传动齿条移动，带动连接杆和推板移动，让推板将工作台上的废料推入到收料箱中被收集，每当顶板上升依次便会带动推板向左移动依次，方便对废料进行收集，解决了不方便收集废料的问题。

Description

一种礼盒制作用模切机废料收集组件

技术领域

本实用新型涉及废料收集设备技术领域，具体为一种礼盒制作用模切机废料收集组件。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的礼盒制作用模切机废料收集组件在对废料收集时，采用的工具挥着直接用手收集，使用工具或者用手废料收集危险性大，容易被模切刀切到，也不易对废料进行收集，使用起来不方便，故而提出了一种礼盒制作用模切机废料收集组件来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种礼盒制作用模切机废料收集组件，具备方便收集废料的优点，解决了不方便收集废料的问题。

为实现上述方便收集废料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种礼盒制作用模切机废料收集组件，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有顶板，所述底座顶部且位于支撑架的内侧固定安装有两个固定座，所述顶板的底部设置有将模切后的废料进行收集的驱动机构，所述驱动机构包括驱动齿条、活动轴、传动齿轮、传动齿条、连接杆、推板和收料箱，所述顶板的底部固定安装有驱动齿条，两个所述固定座相对一侧之间转动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有传动齿轮，所述底座的顶部且位于两个固定座之间滑动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有推板，所述底座的顶部且位于推板的左侧插接有收料箱。

进一步，所述顶板与支撑架的外表面滑动连接，所述顶板的底部固定安装有模切刀板，所述顶板的内部且位于模切刀板的背面开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动连接有导向柱。

进一步，所述顶板的底部且位于导向柱的外侧固定安装有伸缩弹簧，所述导向柱和伸缩弹簧的底部均固定安装有压板，所述导向柱的顶部固定安装有与导向孔相对应的挡块。

进一步，所述传动齿轮与驱动齿条和传动齿条啮合，所述底座的顶部开设有与收料箱插接的放置槽。

进一步，所述底座的顶部且位于推板的背面固定安装有工作台，所述推板的侧面形状为T形，所述推板与工作台的滑动连接，所述驱动齿条的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有与滑块滑动连接的滑槽。

进一步，所述底座的顶部且位于传动齿条的背面开设有固定槽，所述固定槽的内底壁固定安装有与驱动齿条滑动连接的立柱。

进一步，所述底座的背面固定安装有两个固定板，两个所述固定板相对一侧之间设置有输送机，左侧所述固定板的左侧固定安装有伺服电机。

进一步，所述伺服电机的输出轴固定安装有与固定板转动连接的双向螺纹杆，两个所述固定板相对一侧之间且位于双向螺纹杆的正面和背面固定安装有限位杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有与限位杆滑动连接的活动板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种礼盒制作用模切机废料收集组件，具备以下有益效果：

该礼盒制作用模切机废料收集组件，通过驱动齿条、活动轴、传动齿轮、传动齿条、连接杆、推板和收料箱的配合使用，在升降气缸收缩，顶板带动模切刀板退刀时，顶板会带动驱动齿条上移，使得传动齿轮发生啮合而转动，带动与传动齿轮啮合的传动齿条移动，带动连接杆和推板移动，让推板将工作台上的废料推入到收料箱中被收集，每当顶板上升依次便会带动推板向左移动依次，方便对废料进行收集，通过设置伺服电机、双向螺纹杆、限位杆、和活动板，伺服电机启动后，双向螺纹杆旋转，在限位杆对活动板的限位下，两个活动板一起向中间移动，从而能够将输送机上的物料给摆正，从而保证了模切刀板的模切精度，解决了不方便收集废料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构立柱的示意图；

图3为本实用新型结构局部俯视图。

图中：1底座、2支撑架、3升降气缸、4顶板、5模切刀板、6导向柱、7伸缩弹簧、8压板、9固定座、10活动轴、11传动齿轮、12驱动齿条、13传动齿条、14工作台、15连接杆、16推板、17收料箱、18固定槽、19立柱、20固定板、21输送机、22伺服电机、23双向螺纹杆、24限位杆、25活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种礼盒制作用模切机废料收集组件，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有升降气缸3，升降气缸3的输出端固定安装有顶板4，顶板4与支撑架2的外表面滑动连接，顶板4的底部固定安装有模切刀板5，顶板4的内部且位于模切刀板5的背面开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有导向柱6，顶板4的底部且位于导向柱6的外侧固定安装有伸缩弹簧7，导向柱6和伸缩弹簧7的底部均固定安装有压板8。

其中，升降气缸3伸展，顶板4、导向柱6、伸缩弹簧7和压板8下移，当压板8在自身重力和伸缩弹簧7的弹力先与物料接触并将物料给压住，从而避免了物料的活动，导向柱6的顶部固定安装有与导向孔相对应的挡块，挡块对导向柱6进行限位，避免了导向柱6完全移出导向孔，底座1顶部且位于支撑架2的内侧固定安装有两个固定座9。

请参阅图1，顶板4的底部设置有将模切后的废料进行收集的驱动机构，驱动机构包括驱动齿条12、活动轴10、传动齿轮11、传动齿条13、连接杆15、推板16和收料箱17，顶板4的底部固定安装有驱动齿条12，驱动齿条12的底部固定连接有滑块，底座1的顶部开设有与滑块滑动连接的滑槽，两个固定座9相对一侧之间转动连接有活动轴10，活动轴10的外表面固定安装有传动齿轮11，底座1的顶部且位于两个固定座9之间滑动连接有传动齿轮13，传动齿轮11与驱动齿条12和传动齿条13啮合，能够在驱动齿条12移动时带动传动齿轮11转动，从而带动传动齿条13移动，利于进行废料收集工作。

其中，传动齿轮13的左侧固定安装有连接杆15，连接杆15的左侧固定安装有推板16，底座1的顶部且位于推板16的背面固定安装有工作台14，推板16与工作台14的滑动连接，推板16的侧面形状为T形，底座1的顶部且位于推板16的左侧插接有收料箱17，底座1的顶部开设有与收料箱17插接的放置槽，升降气缸3收缩时，顶板4带动模切刀板5退刀时，顶板4会带动驱动齿条12上移，使得传动齿轮11发生啮合而转动，带动与传动齿轮11啮合的传动齿条13移动，带动连接杆15和推板16移动，让推板16将工作台14上的废料推入到收料箱17中被收集，使得废料手机更为方便。

请参阅图2，底座1的顶部且位于传动齿条13的背面开设有固定槽18，固定槽18的内底壁固定安装有与驱动齿条12滑动连接的立柱19，对驱动齿条12具有导向作用，尽量是驱动齿条12能够处于竖直状态。

请参阅图3，底座1的背面固定安装有两个固定板20，两个固定板20相对一侧之间设置有输送机21，左侧固定板20的左侧固定安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴固定安装有与固定板20转动连接的双向螺纹杆23，两个固定板20相对一侧之间且位于双向螺纹杆23的正面和背面固定安装有限位杆24，双向螺纹杆23的外表面螺纹连接有与限位杆24滑动连接的活动板25，设置了限位杆24，能够限制活动板25旋转方向的自由度，使得动板25只能够左右移动，活动板25位于输送机21的顶部。

上述实施例的有益效果为：

该礼盒制作用模切机废料收集组件，通过驱动齿条12、活动轴10、传动齿轮11、传动齿条13、连接杆15、推板16和收料箱17的配合使用，在升降气缸3收缩，顶板4带动模切刀板5退刀时，顶板4会带动驱动齿条12上移，使得传动齿轮11发生啮合而转动，带动与传动齿轮11啮合的传动齿条13移动，带动连接杆15和推板16移动，让推板16将工作台14上的废料推入到收料箱17中被收集，每当顶板4上升依次便会带动推板16向左移动依次，方便对废料进行收集，通过设置伺服电机22、双向螺纹杆23、限位杆24、和活动板25，伺服电机22启动后，双向螺纹杆23旋转，在限位杆24对活动板25的限位下，两个活动板25一起向中间移动，从而能够将输送机21上的物料给摆正，从而保证了模切刀板5的模切精度，解决了不方便收集废料的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种礼盒制作用模切机废料收集组件，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的输出端固定安装有顶板(4)，所述底座(1)顶部且位于支撑架(2)的内侧固定安装有两个固定座(9)，其特征在于：所述顶板(4)的底部设置有将模切后的废料进行收集的驱动机构；

所述驱动机构包括驱动齿条(12)、活动轴(10)、传动齿轮(11)、传动齿条(13)、连接杆(15)、推板(16)和收料箱(17)，所述顶板(4)的底部固定安装有驱动齿条(12)，两个所述固定座(9)相对一侧之间转动连接有活动轴(10)，所述活动轴(10)的外表面固定安装有传动齿轮(11)，所述底座(1)的顶部且位于两个固定座(9)之间滑动连接有传动齿条(13)，所述传动齿条(13)的左侧固定安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的左侧固定安装有推板(16)，所述底座(1)的顶部且位于推板(16)的左侧插接有收料箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种礼盒制作用模切机废料收集组件，其特征在于：所述顶板(4)与支撑架(2)的外表面滑动连接，所述顶板(4)的底部固定安装有模切刀板(5)，所述顶板(4)的内部且位于模切刀板(5)的背面开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动连接有导向柱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种礼盒制作用模切机废料收集组件，其特征在于：所述顶板(4)的底部且位于导向柱(6)的外侧固定安装有伸缩弹簧(7)，所述导向柱(6)和伸缩弹簧(7)的底部均固定安装有压板(8)，所述导向柱(6)的顶部固定安装有与导向孔相对应的挡块。

4.根据权利要求1所述的一种礼盒制作用模切机废料收集组件，其特征在于：所述传动齿轮(11)与驱动齿条(12)和传动齿条(13)啮合，所述底座(1)的顶部开设有与收料箱(17)插接的放置槽。

5.根据权利要求1所述的一种礼盒制作用模切机废料收集组件，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于推板(16)的背面固定安装有工作台(14)，所述推板(16)的侧面形状为T形，所述推板(16)与工作台(14)的滑动连接，所述驱动齿条(12)的底部固定连接有滑块，所述底座(1)的顶部开设有与滑块滑动连接的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种礼盒制作用模切机废料收集组件，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于传动齿条(13)的背面开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内底壁固定安装有与驱动齿条(12)滑动连接的立柱(19)。

7.根据权利要求1所述的一种礼盒制作用模切机废料收集组件，其特征在于：所述底座(1)的背面固定安装有两个固定板(20)，两个所述固定板(20)相对一侧之间设置有输送机(21)，左侧所述固定板(20)的左侧固定安装有伺服电机(22)。

8.根据权利要求7所述的一种礼盒制作用模切机废料收集组件，其特征在于：所述伺服电机(22)的输出轴固定安装有与固定板(20)转动连接的双向螺纹杆(23)，两个所述固定板(20)相对一侧之间且位于双向螺纹杆(23)的正面和背面固定安装有限位杆(24)，所述双向螺纹杆(23)的外表面螺纹连接有与限位杆(24)滑动连接的活动板(25)。

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