CN216707112U - 一种高效研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效研磨装置，包括支撑板，支撑板上端固定连接有第二电机，第二电机上端固定连接有转杆，转杆上端固定连接有滑柱，滑柱外侧滑动连接有滑框，滑框左端固定连接有连接杆，连接杆左端固定连接有滑块，滑块下端设有固定连接在支撑板上端的支撑块，滑块上端开有滑槽，滑槽内滑动连接有齿条，齿条后侧下端固定连接有定位块，定位块右端设有固定连接在支撑板上端的固定块，固定块左端固定连接有导向杆，定位块滑动连接在导向杆外侧，导向杆左端向前侧倾斜，齿条上端啮合有齿轮，齿轮左端固定连接有连接轴，滑块上端固定连接有支架，连接轴转动连接在支架上，连接轴左端固定连接有研磨棒，研磨效果好，研磨效率高。

Description

一种高效研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置，尤其涉及一种高效研磨装置。

背景技术

轴承厂的轴承对内孔标准件粗糙度的要求非常高，要求内孔表面成镜面。现有技术中大多数轴承制作内孔标准件都采用人工研磨内孔表面的方式，缺点是研磨出的内孔表面不均匀，误差大，制作出的内孔标准件使用周期短，且工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种高效研磨装置，可自动对内孔进行研磨，工作效率高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种高效研磨装置，包括支撑板，所述支撑板上端固定连接有第一电机，第一电机右端固定连接有V型块，V型块右端设有固定连接在支撑板上端的第二电机，第二电机上端固定连接有转杆，转杆上端固定连接有滑柱，滑柱外侧滑动连接有滑框，滑框左端固定连接有连接杆，连接杆左端固定连接有滑块，滑块下端设有固定连接在支撑板上端的支撑块，支撑块上端开有滑移槽，滑块滑动连接在滑移槽内，滑块上端开有滑槽，滑槽内滑动连接有齿条，齿条后侧下端固定连接有定位块，定位块右端设有固定连接在支撑板上端的固定块，固定块左端固定连接有导向杆，定位块滑动连接在导向杆外侧，导向杆左端向前侧倾斜，齿条上端啮合有齿轮，齿轮左端固定连接有连接轴，滑块上端固定连接有支架，连接轴转动连接在支架上，连接轴左端固定连接有研磨棒，将待加工的轴承放入V型块上端，第二电机可以带动研磨棒左右移动同时正反转，研磨棒对待加工的轴承内孔进行研磨，研磨效果好，研磨效率高，第一电机可以带动V 型块转动，自动将研磨完成的轴承滑出，加工效率高。

为了进一步完善，所述V型块左右两端都固定连接有挡板，挡板上开有与研磨棒对应的导向孔，研磨棒通过导向孔导向对轴承进行研磨，使得研磨效果更好，研磨出的内孔表面更均匀，误差更小。

进一步完善，所述V型块上端设有固定连接在支撑板上端的第二气缸，第二气缸下端固定连接有限位块，限位块可以将轴承固定，使得研磨效果更好，研磨出的内孔表面更均匀，误差更小。

进一步完善，所述V型块后端设有固定连接在支撑板上端的竖直输送框，竖直输送框下端V型块对应位置开有开口，开口内侧滑动连接有推块，推块后端固定连接有第一气缸，第一气缸固定连接在支撑板上端，将轴承放入竖直输送框内，第一气缸带动推块向前移动，推块带动轴承向前移动滑入V型块上端，实现自动上料，使得装置的自动化程度更高，加工效率更高。

进一步完善，所述竖直输送框上端前侧固定连接有纵向输送框，纵向输送框后端向下倾斜，使得装料更加便捷，提高加工效率。

进一步完善，所述开口前端设有转动连接在竖直输送框前端的挡块，避免待加工轴承自动滑出竖向输送框，使得装置的加工效果更好。

进一步完善，所述V型块前端设有固定连接在支撑板上端的排料框，可以自动输送轴承。

进一步完善，所述排料框下方设有安装在支撑板前端的集料箱，可以自动将加工完成的轴承收集起来，使得装置的加工效率更高。

进一步完善，所述支撑板上端安装有冷却液管，可以对加工零件降温，使得加工效果更好。

本实用新型有益的效果是：本实用新型可自动对内孔进行研磨，工作效率高，将待加工的轴承放入V型块上端，第二电机可以带动研磨棒左右移动同时正反转，研磨棒对待加工的轴承内孔进行研磨，研磨效果好，研磨效率高，第一电机可以带动V型块转动，自动将研磨完成的轴承滑出，加工效率高，研磨棒通过导向孔导向对轴承进行研磨，使得研磨效果更好，研磨出的内孔表面更均匀，误差更小，限位块可以将轴承固定，使得研磨效果更好，研磨出的内孔表面更均匀，误差更小，推块带动轴承向前移动滑入V型块上端，实现自动上料，使得装置的自动化程度更高，加工效率更高，可以自动将加工完成的轴承收集起来，使得装置的加工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型第二电机的结构示意图；

图4为本实用新型竖直输送框的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑板；2、竖直输送框；21、开口；22、纵向输送框；23、挡块；24、第一气缸；241、推块；3、V型块；31、挡板；311、导向孔；32、第一电机；4、第二电机； 41、转杆；411、滑柱；42、滑框；421、连接杆；43、滑块；431、滑槽；432、支架；44、齿条；441、定位块；45、固定块；451、导向杆；46、齿轮；461、连接轴；462、研磨棒； 47、支撑块；471、滑移槽；5、第二气缸；51、限位块；6、排料框；61、集料箱；7、冷却液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示：本实施例中一种高效研磨装置，包括支撑板1，支撑板1上端固定连接有第一电机32，第一电机32右端固定连接有V型块3，V型块3左右两端都固定连接有挡板31，挡板31上开有与研磨棒462对应的导向孔311，V型块3右端设有固定连接在支撑板1上端的第二电机4，第二电机4上端固定连接有转杆41，转杆41上端固定连接有滑柱411，滑柱411外侧滑动连接有滑框42，滑框42左端固定连接有连接杆421，连接杆421左端固定连接有滑块43，滑块43下端设有固定连接在支撑板1上端的支撑块47，支撑块47上端开有滑移槽471，滑块43滑动连接在滑移槽471内，滑块43上端开有滑槽431，滑槽431 内滑动连接有齿条44，齿条44后侧下端固定连接有定位块441，定位块441右端设有固定连接在支撑板1上端的固定块45，固定块45左端固定连接有导向杆451，定位块441滑动连接在导向杆451外侧，导向杆451左端向前侧倾斜，齿条44上端啮合有齿轮46，齿轮 46左端固定连接有连接轴461，滑块43上端固定连接有支架432，连接轴461转动连接在支架432上，连接轴461左端固定连接有研磨棒462，V型块3上端设有固定连接在支撑板 1上端的第二气缸5，第二气缸5下端固定连接有限位块51，

V型块3后端设有固定连接在支撑板1上端的竖直输送框2，竖直输送框2下端V型块3对应位置开有开口21，开口21内侧滑动连接有推块241，推块241后端固定连接有第一气缸24，第一气缸24固定连接在支撑板1上端，竖直输送框2上端前侧固定连接有纵向输送框22，纵向输送框22后端向下倾斜，开口21前端设有转动连接在竖直输送框2前端的挡块23，V型块3前端设有固定连接在支撑板1上端的排料框6，排料框6下方设有安装在支撑板1前端的集料箱61，支撑板1上端安装有冷却液管7，

本实用新型在使用时：将待加工的轴承放入纵向输送框22，轴承通过纵向输送框22进入竖直输送框2，第一气缸24带动推块241向前移动，推块241将待加工轴承推到V型块3上端，启动第二气缸5，第二气缸5带动限位块51将待加工轴承固定，启动第二电机4，第二电机4带动转杆41转动，转杆41带动滑柱411转动，滑柱411带动滑框42左右移动，滑框42带动连接杆421左右移动，连接杆421带动滑块43左右移动，滑块43带动齿条44 左右移动，导向杆451带动齿条44前后移动，齿条44带动齿轮46正反转动，滑块43带动齿轮46左右移动，齿轮46带动连接轴461左右移动同时正反转，连接轴461带动研磨棒462左右移动同时正反转，研磨棒462对待加工的轴承内孔进行研磨，研磨完成，启动第一电机32，第一电机32带动V型块3转动，使得V型块3使得的轴承通过排料框6滑入集料箱61。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种高效研磨装置，包括支撑板(1)，其特征是：所述支撑板(1)上端固定连接有第一电机(32)，第一电机(32)右端固定连接有V型块(3)，V型块(3)右端设有固定连接在支撑板(1)上端的第二电机(4)，第二电机(4)上端固定连接有转杆(41)，转杆(41)上端固定连接有滑柱(411)，滑柱(411)外侧滑动连接有滑框(42)，滑框(42)左端固定连接有连接杆(421)，连接杆(421)左端固定连接有滑块(43)，滑块(43)下端设有固定连接在支撑板(1)上端的支撑块(47)，支撑块(47)上端开有滑移槽(471)，滑块(43)滑动连接在滑移槽(471)内，滑块(43)上端开有滑槽(431)，滑槽(431)内滑动连接有齿条(44)，齿条(44)后侧下端固定连接有定位块(441)，定位块(441)右端设有固定连接在支撑板(1)上端的固定块(45)，固定块(45)左端固定连接有导向杆(451)，定位块(441)滑动连接在导向杆(451)外侧，导向杆(451)左端向前侧倾斜，齿条(44)上端啮合有齿轮(46)，齿轮(46)左端固定连接有连接轴(461)，滑块(43)上端固定连接有支架(432)，连接轴(461)转动连接在支架(432)上，连接轴(461)左端固定连接有研磨棒(462)。

2.根据权利要求1所述的一种高效研磨装置，其特征是：所述V型块(3)左右两端都固定连接有挡板(31)，挡板(31)上开有与研磨棒(462)对应的导向孔(311)。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效研磨装置，其特征是：所述V型块(3)上端设有固定连接在支撑板(1)上端的第二气缸(5)，第二气缸(5)下端固定连接有限位块(51)。

4.根据权利要求1或2所述的一种高效研磨装置，其特征是：所述V型块(3)后端设有固定连接在支撑板(1)上端的竖直输送框(2)，竖直输送框(2)下端V型块(3)对应位置开有开口(21)，开口(21)内侧滑动连接有推块(241)，推块(241)后端固定连接有第一气缸(24)，第一气缸(24)固定连接在支撑板(1)上端。

5.根据权利要求4所述的一种高效研磨装置，其特征是：所述竖直输送框(2)上端前侧固定连接有纵向输送框(22)，纵向输送框(22)后端向下倾斜。

6.根据权利要求4所述的一种高效研磨装置，其特征是：所述开口(21)前端设有转动连接在竖直输送框(2)前端的挡块(23)。

7.根据权利要求1或2所述的一种高效研磨装置，其特征是：所述V型块(3)前端设有固定连接在支撑板(1)上端的排料框(6)。

8.根据权利要求7所述的一种高效研磨装置，其特征是：所述排料框(6)下方设有安装在支撑板(1)前端的集料箱(61)。

9.根据权利要求1所述的一种高效研磨装置，其特征是：所述支撑板(1)上端安装有冷却液管(7)。

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