CN216707102U - 一种铸件用滚筒式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸件用滚筒式抛丸机，包括放置板，所述放置板顶面的左右两侧均垂直固定有支撑板，两个所述支撑板之间设有滚筒仓，位于左侧的所述支撑板的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至滚筒仓内部的固定杆，所述固定杆与滚筒仓固定连接，位于右侧的所述支撑板的右侧面固定安装有驱动电机。该铸件用滚筒式抛丸机，通过将铸件从第三排料口加入到滚筒仓内，驱动电机带动第一转杆旋转，进而使滚筒仓进行旋转，同时旋转电机带动第二转杆旋转，使固定在第二转杆上的抛丸球对铸件进行打磨，从而使铸件受到打磨，第一转杆和第二转杆的转向相反，能够使滚筒仓内的铸件进行充分的打磨，提高产品的良好率。

Description

一种铸件用滚筒式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种铸件用滚筒式抛丸机。

背景技术

滚筒式抛丸机是适用于清理各种不怕碰撞和划伤的铸锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂和氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机和减速电机等组成，滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。

中国专利CN 111421457 A公开了一种铸件加工用滚筒式抛丸机，该专利公开了在对铸件进行抛丸的同时可进行对该装置内部的灰尘进行收集的技术方案，解决了现有的抛丸机没有对灰尘进行处理，会造成环境造成污染，不利于车间的工作环境，会损害工人的健康的问题，但是，该装置不方便对滚筒仓内进行清洗，故而提出一种铸件用滚筒式抛丸机用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件用滚筒式抛丸机，具备便捷的对滚筒仓内进行清洗的优点，解决了传统的抛丸机不方便对滚筒仓内进清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用滚筒式抛丸机，包括放置板，所述放置板顶面的左右两侧均垂直固定有支撑板，两个所述支撑板之间设有滚筒仓，位于左侧的所述支撑板的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至滚筒仓内部的固定杆，所述固定杆与滚筒仓固定连接。

位于右侧的所述支撑板的右侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端垂直贯穿并延伸至滚筒仓右侧面处的第一转杆，所述第一转杆还贯穿右侧支撑板，且通过轴承与右侧支撑板活动连接。

所述滚筒仓的右侧内壁固定安装有蓄水仓。

所述滚筒仓内设有抛丸组件，用以对铸件进行打磨。

所述放置板的顶面设有驱动组件，用以驱动抛丸组件。

所述放置板的底面设有清洗组件，用以对滚筒仓内部进行清洗。

所述放置板的底面设有收集组件，用以对滚筒仓内部的水进行收集。

进一步，所述滚筒仓的底面开设有第三排料口，所述滚筒仓的底面固定安装有盖板，所述第三排料口与盖板贴合，所述滚筒仓的形状为内部中空的圆柱体。

进一步，所述抛丸组件包括第二转杆，所述第二转杆通过轴承活动连接固定杆的左侧面上，其另一端垂直贯穿固定杆并延伸至蓄水仓的内部，所述第二转杆通过轴承与蓄水仓活动连接，所述第二转杆的外周壁上固定安装有数量为多个的安装环，数量为多个的所述安装环的正面均固定安装有铁链，数量为多个的铁链的底端均固定连接有抛丸球。

进一步，数量为多个的所述安装环从左往右呈线性等距分布。

进一步，所述驱动组件包括固定块，所述固定块固定连接在放置板的顶面上且位于左侧支撑板的左侧处，所述固定块的顶面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述第二转杆的外周壁固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

进一步，所述清洗组件包括高压水泵，所述高压水泵固定安装在放置板的底面上且靠近左侧面处，所述高压水泵的进水端固定安装有进水管，所述高压水泵的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至第二转杆内部的出水管，所述出水管通过密封轴承与第二转杆固定连接，所述蓄水仓的左侧面固定安装有数量为多个的高压喷头。

进一步，所述第二转杆和蓄水仓的形状均为内部中空的圆柱体，数量为多个的所述高压喷头以蓄水仓的圆心为中心呈等角度等距分布。

进一步，所述收集组件包括收集仓，所述收集仓固定连接在放置板的底面上，所述放置板的顶面开设有第二排料口，所述收集仓的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有第一导向板和第二导向板，所述收集仓的底内壁开设有第一排料口。

进一步，所述收集仓的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述第一导向板和第二导向板相对倾斜且倾斜角度为锐角，所述第二排料口位于收集仓的上方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铸件用滚筒式抛丸机，通过将铸件从第三排料口加入到滚筒仓内，驱动电机带动第一转杆旋转，进而使滚筒仓进行旋转，同时旋转电机带动第二转杆旋转，使固定在第二转杆上的抛丸球对铸件进行打磨，从而使铸件受到打磨，第一转杆和第二转杆的转向相反，能够使滚筒仓内的铸件进行充分的打磨，提高产品的良好率；

2、该铸件用滚筒式抛丸机，通过高压水泵抽动外部水源，进而通过进水管和出水管的输送下进入蓄水仓内，从而被高压喷头喷射对滚筒仓内进行清洗，方便工作人员对滚筒仓进行清洗，减少滚筒仓内的杂质，避免影响该装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图。

图中：1放置板、2驱动电机、3第一转杆、4支撑板、5蓄水仓、6滚筒仓、7抛丸球、8铁链、9第二转杆、10安装环、11固定杆、12从动锥齿轮、 13出水管、14主动锥齿轮、15旋转电机、16固定块、17进水管、18高压水泵、19第一排料口、20收集仓、21第一导向板、22第二导向板、23第二排料口、24第三排料口、25盖板、26高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种铸件用滚筒式抛丸机，包括放置板1，放置板1顶面的左右两侧均垂直固定有支撑板4，两个支撑板4之间设有滚筒仓6，位于左侧的支撑板4的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至滚筒仓6内部的固定杆11，固定杆11与滚筒仓6固定连接。

位于右侧的支撑板4的右侧面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定安装有一端垂直贯穿并延伸至滚筒仓6右侧面处的第一转杆3，第一转杆3还贯穿右侧支撑板4，且通过轴承与右侧支撑板4活动连接。

滚筒仓6的右侧内壁固定安装有蓄水仓5。

滚筒仓6内设有抛丸组件，用以对铸件进行打磨。

放置板1的顶面设有驱动组件，用以驱动抛丸组件。

放置板1的底面设有清洗组件，用以对滚筒仓6内部进行清洗。

放置板1的底面设有收集组件，用以对滚筒仓6内部的水进行收集。

其中，滚筒仓6的底面开设有第三排料口24，滚筒仓6的底面固定安装有盖板25，第三排料口24与盖板25贴合，滚筒仓6的形状为内部中空的圆柱体。

需要说明的是，放置板1底面的四周均固定连接有支撑腿，用以对放置板1进行支撑。

具体的，动驱动电机2，驱动电机2的输出端带动第一转杆3旋转，通过第一转杆3和固定杆11分别与两个支撑板4的活动连接以及与滚筒仓6的固定连接，进一步带动滚筒仓6旋转。

本实施案例中，抛丸组件包括第二转杆9，第二转杆9通过轴承活动连接固定杆11的左侧面上，其另一端垂直贯穿固定杆11并延伸至蓄水仓5的内部，第二转杆9通过轴承与蓄水仓5活动连接，第二转杆9的外周壁上固定安装有数量为多个的安装环10，数量为多个的安装环10的正面均固定安装有铁链8，数量为多个的铁链8的底端均固定连接有抛丸球7。

其中，数量为多个的安装环10从左往右呈线性等距分布。

需要说明的是，第一转杆3和第二转杆9的转向相反。

具体的，第二转杆9旋转，带动固定在其外周壁上的铁链8旋转，使抛丸球7旋转，对铸件进行打磨。

本实施案例中，驱动组件包括固定块16，固定块16固定连接在放置板1 的顶面上且位于左侧支撑板4的左侧处，固定块16的顶面固定安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端固定安装有主动锥齿轮14，第二转杆9的外周壁固定安装有与主动锥齿轮14啮合的从动锥齿轮12。

具体的，启动旋转电机15，旋转电机15的输出端带动主动锥齿轮14旋转，通过主动锥齿轮14与从动锥齿轮12之间的啮合，进而带动第二转杆9 旋转。

本实施案例中，清洗组件包括高压水泵18，高压水泵18固定安装在放置板1的底面上且靠近左侧面处，高压水泵18的进水端固定安装有进水管17，高压水泵18的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至第二转杆9内部的出水管 13，出水管13通过密封轴承与第二转杆9固定连接，蓄水仓5的左侧面固定安装有数量为多个的高压喷头26。

其中，第二转杆9和蓄水仓5的形状均为内部中空的圆柱体，数量为多个的高压喷头26以蓄水仓5的圆心为中心呈等角度等距分布。

需要说明的是，进水管17与外界水源存放处连通，通过启动高压水泵18 使外界水源存放处的水被进水管17抽取，同时，高压水泵18为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

具体的，启动高压水泵18，高压水泵18通过进水管17抽动外界水源处的水，进过出水管13的输送下，穿过第二转杆9进入蓄水仓5内，通过高压喷头26的喷射下对滚筒仓6的内周壁进行清理。

本实施案例中，收集组件包括收集仓20，收集仓20固定连接在放置板1 的底面上，放置板1的顶面开设有第二排料口23，收集仓20的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有第一导向板21和第二导向板22，收集仓20的底内壁开设有第一排料口19。

其中，收集仓20的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，第一导向板21 和第二导向板22相对倾斜且倾斜角度为锐角，第二排料口23位于收集仓20 的上方。

具体的，滚筒仓6内的水通过第三排料口24和第二排料口23的作用下，进入收集仓20内，通过收集仓20内的第一导向板21和第二导向板22的作用下，使清理水流到收集仓20的底部，进而通过第一排料口19的作用下排出收集仓20。

上述实施例的工作原理为：

(1)将铸件从第三排料口24投入到滚筒仓6内，拧动盖板25上的螺栓，对第三排料口24进行密封，启动驱动电机2，驱动电机2的输出端带动第一转杆3旋转，通过第一转杆3和固定杆11分别与两个支撑板4的活动连接以及与滚筒仓6的固定连接，进一步带动滚筒仓6旋转，启动旋转电机15，旋转电机15的输出端带动主动锥齿轮14旋转，通过主动锥齿轮14与从动锥齿轮12之间的啮合，进而带动第二转杆9旋转，第二转杆9旋转，带动固定在其外周壁上的铁链8旋转，使抛丸球7旋转，对铸件进行打磨；

(2)启动高压水泵18，高压水泵18通过进水管17抽动外界水源处的水，进过出水管13的输送下，穿过第二转杆9进入蓄水仓5内，通过高压喷头26 的喷射下对滚筒仓6的内周壁进行清理，拧动盖板25上的螺栓，使盖板25 脱离滚筒仓6，滚筒仓6内的水通过第三排料口24和第二排料口23的作用下，进入收集仓20内，通过收集仓20内的第一导向板21和第二导向板22的作用下，使清理水流到收集仓20的底部，进而通过第一排料口19的作用下排出收集仓20。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种铸件用滚筒式抛丸机，其特征在于，包括放置板(1)，所述放置板(1)顶面的左右两侧均垂直固定有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间设有滚筒仓(6)，位于左侧的所述支撑板(4)的左侧面通过轴承活动连接有一端垂直贯穿并延伸至滚筒仓(6)内部的固定杆(11)，所述固定杆(11)与滚筒仓(6)固定连接；

位于右侧的所述支撑板(4)的右侧面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有一端垂直贯穿并延伸至滚筒仓(6)右侧面处的第一转杆(3)，所述第一转杆(3)还贯穿右侧支撑板(4)，且通过轴承与右侧支撑板(4)活动连接；

所述滚筒仓(6)的右侧内壁固定安装有蓄水仓(5)；

所述滚筒仓(6)内设有抛丸组件，所述放置板(1)的顶面设有驱动组件，所述放置板(1)的底面设有清洗组件，所述放置板(1)的底面设有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种铸件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述滚筒仓(6)的底面开设有第三排料口(24)，所述滚筒仓(6)的底面固定安装有盖板(25)，所述第三排料口(24)与盖板(25)贴合，所述滚筒仓(6)的形状为内部中空的圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种铸件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述抛丸组件包括第二转杆(9)，所述第二转杆(9)通过轴承活动连接固定杆(11)的左侧面上，其另一端垂直贯穿固定杆(11)并延伸至蓄水仓(5)的内部，所述第二转杆(9)通过轴承与蓄水仓(5)活动连接，所述第二转杆(9)的外周壁上固定安装有数量为多个的安装环(10)，数量为多个的所述安装环(10)的正面均固定安装有铁链(8)，数量为多个的铁链(8)的底端均固定连接有抛丸球(7)。

4.根据权利要求3所述的一种铸件用滚筒式抛丸机，其特征在于：数量为多个的所述安装环(10)从左往右呈线性等距分布。

5.根据权利要求3所述的一种铸件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述驱动组件包括固定块(16)，所述固定块(16)固定连接在放置板(1)的顶面上且位于左侧支撑板(4)的左侧处，所述固定块(16)的顶面固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端固定安装有主动锥齿轮(14)，所述第二转杆(9)的外周壁固定安装有与主动锥齿轮(14)啮合的从动锥齿轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种铸件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述清洗组件包括高压水泵(18)，所述高压水泵(18)固定安装在放置板(1)的底面上且靠近左侧面处，所述高压水泵(18)的进水端固定安装有进水管(17)，所述高压水泵(18)的出水端固定安装有一端贯穿并延伸至第二转杆(9)内部的出水管(13)，所述出水管(13)通过密封轴承与第二转杆(9)固定连接，所述蓄水仓(5)的左侧面固定安装有数量为多个的高压喷头(26)。

7.根据权利要求6所述的一种铸件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述第二转杆(9)和蓄水仓(5)的形状均为内部中空的圆柱体，数量为多个的所述高压喷头(26)以蓄水仓(5)的圆心为中心呈等角度等距分布。

8.根据权利要求1所述的一种铸件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述收集组件包括收集仓(20)，所述收集仓(20)固定连接在放置板(1)的底面上，所述放置板(1)的顶面开设有第二排料口(23)，所述收集仓(20)的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有第一导向板(21)和第二导向板(22)，所述收集仓(20)的底内壁开设有第一排料口(19)。

9.根据权利要求8所述的一种铸件用滚筒式抛丸机，其特征在于：所述收集仓(20)的形状为内部中空且顶面缺失的长方体，所述第一导向板(21)和第二导向板(22)相对倾斜且倾斜角度为锐角，所述第二排料口(23)位于收集仓(20)的上方。

Images