CN216704503U - 一种混凝土骨料破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,且公开了一种混凝土骨料破碎机,包括箱体,箱体的顶部设置有储料斗,储料斗的内底壁设置有一端贯穿并延伸至箱体内部的进料管。该混凝土骨料破碎机,通过启动第二驱动电机,进而通过皮带带动连接轴旋转,进而带动转盘旋转,转盘在旋转的过程中会通过拨杆和移动框带动挡料板左右往复移动,从而使储料斗内的骨料间接性的落入至两个粉碎辊之间来进行破碎,通过设置牵引组件,使连接轴在旋转的过程中会通过凸轮间接性的挤压滑轮,进而通过牵引杆带动筛网向左移动,而或是在复位弹簧的弹力作用下,会通过挡块和连接杆带动筛网向右移动,从而使筛网在左右移动的过程中提高了对骨料的筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种混凝土骨料破碎机。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料、骨料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,其中,混凝土骨料可采用煤渣和固体混凝土等废料,经过破碎机破碎加工后再二次利用。
但是现有的骨料破碎机往往都是连续进料,容易因进料量偏大而导致破碎效果较差,其次在破碎完以后,往往都是直接将碎料堆积在筛网上,依靠自身重力来进行筛分,导致筛分效果较差,故而提出一种混凝土骨料破碎机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土骨料破碎机,具备间接入料和提高筛分效果等优点,解决了现有的骨料破碎机往往都是连续进料,容易因进料量偏大而导致破碎效果较差,其次在破碎完以后,往往都是直接将碎料堆积在筛网上,依靠自身重力来进行筛分,导致筛分效果较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述间接入料和提高筛分效果目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土骨料破碎机,包括箱体,箱体的顶部设置有储料斗,储料斗的内底壁设置有一端贯穿并延伸至箱体内部的进料管,箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管,箱体的内壁前侧设置有位于进料管下方且一端贯穿并延伸至箱体后侧的粉碎组件,箱体的内壁前后两侧之间设置有位于粉碎组件下方的筛网,箱体的内壁右侧设置有位于筛网下方的接料板,箱体的内壁右侧设置有一端与接料板顶部贴合且另一端延伸至箱体右侧的排渣管,所述箱体的左侧设置有一端延伸至其内部且与筛网左侧固定连接的复位组件,所述箱体的右侧设置有驱动组件,所述驱动组件的外侧设置有一端贯穿并延伸至箱体内部且与筛网右侧固定连接的牵引组件,所述驱动组件的顶部设置有一端贯穿箱体并延伸至进料管内部的挡料组件。
优选的,所述粉碎组件包括转轴,所述箱体内壁前侧的左右两端均活动安装有位于进料管下方且一端贯穿并延伸至箱体后侧的转轴,所述转轴的外侧固定安装有位于箱体内部的粉碎辊,两个所述转轴的外侧均固定安装有位于箱体后侧且相互啮合的传动齿轮,所述箱体的后侧固定安装有位于右侧传动齿轮右侧的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定安装有与右侧传动齿轮啮合的驱动齿轮,所述筛网位于粉碎辊的下方。
优选的,所述复位组件包括框体,所述箱体的左侧固定安装有一端延伸至其内部的框体,所述框体的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至其右侧且与筛网左侧固定连接的连接杆,所述连接杆的外侧固定安装有一端与框体内壁右侧贴合的挡块,所述挡块的顶部和底部分别与框体的内壁上下两侧活动连接,所述挡块的左侧固定安装有一端与框体内壁左侧固定连接且套在连接杆外侧的复位弹簧。
优选的,所述驱动组件包括安装块,所述箱体的右侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的安装块,顶部所述安装块的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至底部安装块底部的连接轴,所述箱体的右侧固定安装有位于两个安装块之间的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与连接轴之间传动连接有皮带。
优选的,所述牵引组件包括牵引杆,所述筛网的右侧固定安装有位于排渣管上方且一端贯穿并延伸至箱体右侧的牵引杆,所述牵引杆位于底部安装块的下方,所述牵引杆的右侧固定安装有滑轮,所述连接轴的外侧固定安装有与滑轮贴合的凸轮。
优选的,所述挡料组件包括转盘,所述连接轴的顶部固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定安装有拨杆,所述进料管的内壁前后两侧之间活动安装有一端与其内壁左侧贴合的挡料板,所述挡料板的另一端贯穿进料管和箱体并延伸至转盘的上方,所述挡料板的右侧固定安装有套在拨杆外侧的移动框。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土骨料破碎机,具备以下有益效果:
1、该混凝土骨料破碎机,通过将待破碎的骨料放置在储料斗的内部,随后启动第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱电机会通过驱动齿轮和传动齿轮带动两个转轴旋转,进而带动两个粉碎辊旋转来进行破碎作业,而第二驱动电机则会通过皮带带动连接轴旋转,进而带动转盘旋转,转盘在旋转的过程中会通过拨杆和移动框带动挡料板左右往复移动,从而使储料斗内的骨料间接性的落入至两个粉碎辊之间来进行破碎,进而实现了间接入料的目的,提高了破碎的效果。
2、该混凝土骨料破碎机,通过设置牵引组件,使连接轴在旋转的过程中会通过凸轮间接性的挤压滑轮,进而通过牵引杆带动筛网向左移动,而或是在复位弹簧的弹力作用下,会通过挡块和连接杆带动筛网向右移动,从而使筛网在左右移动的过程中提高了对骨料的筛分效果,合格的骨料则会穿过筛网由出料管排出,而不合格的骨料则会顺着筛网落到接料板上,进而通过排渣管排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型牵引组件俯视剖视局部示意图;
图3为本实用新型俯视局部示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1箱体、2储料斗、3进料管、4出料管、5粉碎组件、51转轴、52粉碎辊、53传动齿轮、54第一驱动电机、55驱动齿轮、6筛网、7复位组件、71框体、72连接杆、73挡块、74复位弹簧、8驱动组件、81安装块、82连接轴、83第二驱动电机、84皮带、9牵引组件、91牵引杆、92滑轮、93凸轮、10挡料组件、101转盘、102拨杆、103挡料板、104移动框、11接料板、12排渣管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土骨料破碎机,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有储料斗2,储料斗2的内底壁固定安装有一端贯穿并延伸至箱体1内部的进料管3,箱体1的内底壁固定安装有一端延伸至其底部的出料管4,箱体1的内壁前侧活动安装有位于进料管3下方且一端贯穿并延伸至箱体1后侧的粉碎组件5,箱体1的内壁前后两侧之间活动安装有位于粉碎组件5下方的筛网6,粉碎组件5包括转轴51,箱体1内壁前侧的左右两端均活动安装有位于进料管3下方且一端贯穿并延伸至箱体1后侧的转轴51,转轴51的外侧固定安装有位于箱体1内部的粉碎辊52,两个转轴51的外侧均固定安装有位于箱体1后侧且相互啮合的传动齿轮53,箱体1的后侧固定安装有位于右侧传动齿轮53右侧的第一驱动电机54,第一驱动电机54的输出轴固定安装有与右侧传动齿轮53啮合的驱动齿轮55,筛网6位于粉碎辊52的下方,箱体1的内壁右侧固定安装有位于筛网6下方的接料板11,箱体1的内壁右侧固定安装有一端与接料板11顶部贴合且另一端延伸至箱体1右侧的排渣管12。
箱体1的左侧固定安装有一端延伸至其内部且与筛网6左侧固定连接的复位组件7,复位组件7包括框体71,箱体1的左侧固定安装有一端延伸至其内部的框体71,框体71的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至其右侧且与筛网6左侧固定连接的连接杆72,连接杆72的外侧固定安装有一端与框体71内壁右侧贴合的挡块73,挡块73的顶部和底部分别与框体71的内壁上下两侧活动连接,挡块73的左侧固定安装有一端与框体71内壁左侧固定连接且套在连接杆72外侧的复位弹簧74。
箱体1的右侧固定安装有驱动组件8,驱动组件8包括安装块81,箱体1的右侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的安装块81,顶部安装块81的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至底部安装块81底部的连接轴82,箱体1的右侧固定安装有位于两个安装块81之间的第二驱动电机83,第二驱动电机83的输出轴与连接轴82之间传动连接有皮带84。
驱动组件8的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至箱体1内部且与筛网6右侧固定连接的牵引组件9,牵引组件9包括牵引杆91,筛网6的右侧固定安装有位于排渣管12上方且一端贯穿并延伸至箱体1右侧的牵引杆91,牵引杆91位于底部安装块81的下方,牵引杆91的右侧固定安装有滑轮92,连接轴82的外侧固定安装有与滑轮92贴合的凸轮93。
驱动组件8的顶部固定安装有一端贯穿箱体1并延伸至进料管3内部的挡料组件10,挡料组件10包括转盘101,连接轴82的顶部固定安装有转盘101,转盘101的顶部固定安装有拨杆102,进料管3的内壁前后两侧之间活动安装有一端与其内壁左侧贴合的挡料板103,挡料板103的另一端贯穿进料管3和箱体1并延伸至转盘101的上方,挡料板103的右侧固定安装有套在拨杆102外侧的移动框104。
通过启动第二驱动电机83,使第二驱动电机83通过皮带84带动连接轴82旋转,进而带动转盘101旋转,转盘101在旋转的过程中会通过拨杆102和移动框104带动挡料板103左右往复移动,从而使储料斗2内的骨料间接性的落入至两个粉碎辊52之间来进行破碎。
通过设置牵引组件9,使连接轴82在旋转的过程中会通过凸轮93间接性的挤压滑轮92,进而通过牵引杆91带动筛网6向左移动,而或是在复位弹簧74的弹力作用下,会通过挡块73和连接杆72带动筛网6向右移动,从而使筛网6在左右移动的过程中提高了对骨料的筛分效果。
综上所述,该混凝土骨料破碎机,通过将待破碎的骨料放置在储料斗2的内部,随后启动第一驱动电机54和第二驱动电机83,第一驱电机54会通过驱动齿轮55和传动齿轮53带动两个转轴51旋转,进而带动两个粉碎辊52旋转来进行破碎作业,而第二驱动电机83则会通过皮带84带动连接轴82旋转,进而带动转盘101旋转,转盘101在旋转的过程中会通过拨杆102和移动框104带动挡料板103左右往复移动,从而使储料斗2内的骨料间接性的落入至两个粉碎辊52之间来进行破碎,进而实现了间接入料的目的,提高了破碎的效果,通过设置牵引组件9,使连接轴82在旋转的过程中会通过凸轮93间接性的挤压滑轮92,进而通过牵引杆91带动筛网6向左移动,而或是在复位弹簧74的弹力作用下,会通过挡块73和连接杆72带动筛网6向右移动,从而使筛网6在左右移动的过程中提高了对骨料的筛分效果,合格的骨料则会穿过筛网6由出料管4排出,而不合格的骨料则会顺着筛网6落到接料板11上,进而通过排渣管12排出,解决了现有的骨料破碎机往往都是连续进料,容易因进料量偏大而导致破碎效果较差,其次在破碎完以后,往往都是直接将碎料堆积在筛网上,依靠自身重力来进行筛分,导致筛分效果较差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土骨料破碎机,包括箱体(1),箱体(1)的顶部设置有储料斗(2),储料斗(2)的内底壁设置有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部的进料管(3),箱体(1)的内底壁设置有一端延伸至其底部的出料管(4),箱体(1)的内壁前侧设置有位于进料管(3)下方且一端贯穿并延伸至箱体(1)后侧的粉碎组件(5),箱体(1)的内壁前后两侧之间设置有位于粉碎组件(5)下方的筛网(6),箱体(1)的内壁右侧设置有位于筛网(6)下方的接料板(11),箱体(1)的内壁右侧设置有一端与接料板(11)顶部贴合且另一端延伸至箱体(1)右侧的排渣管(12),其特征在于:所述箱体(1)的左侧设置有一端延伸至其内部且与筛网(6)左侧固定连接的复位组件(7),所述箱体(1)的右侧设置有驱动组件(8),所述驱动组件(8)的外侧设置有一端贯穿并延伸至箱体(1)内部且与筛网(6)右侧固定连接的牵引组件(9),所述驱动组件(8)的顶部设置有一端贯穿箱体(1)并延伸至进料管(3)内部的挡料组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料破碎机,其特征在于:所述粉碎组件(5)包括转轴(51),所述箱体(1)内壁前侧的左右两端均活动安装有位于进料管(3)下方且一端贯穿并延伸至箱体(1)后侧的转轴(51),所述转轴(51)的外侧固定安装有位于箱体(1)内部的粉碎辊(52),两个所述转轴(51)的外侧均固定安装有位于箱体(1)后侧且相互啮合的传动齿轮(53),所述箱体(1)的后侧固定安装有位于右侧传动齿轮(53)右侧的第一驱动电机(54),所述第一驱动电机(54)的输出轴固定安装有与右侧传动齿轮(53)啮合的驱动齿轮(55),所述筛网(6)位于粉碎辊(52)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料破碎机,其特征在于:所述复位组件(7)包括框体(71),所述箱体(1)的左侧固定安装有一端延伸至其内部的框体(71),所述框体(71)的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至其右侧且与筛网(6)左侧固定连接的连接杆(72),所述连接杆(72)的外侧固定安装有一端与框体(71)内壁右侧贴合的挡块(73),所述挡块(73)的顶部和底部分别与框体(71)的内壁上下两侧活动连接,所述挡块(73)的左侧固定安装有一端与框体(71)内壁左侧固定连接且套在连接杆(72)外侧的复位弹簧(74)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料破碎机,其特征在于:所述驱动组件(8)包括安装块(81),所述箱体(1)的右侧固定安装有数量为两个且呈上下对称分布的安装块(81),顶部所述安装块(81)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至底部安装块(81)底部的连接轴(82),所述箱体(1)的右侧固定安装有位于两个安装块(81)之间的第二驱动电机(83),所述第二驱动电机(83)的输出轴与连接轴(82)之间传动连接有皮带(84)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土骨料破碎机,其特征在于:所述牵引组件(9)包括牵引杆(91),所述筛网(6)的右侧固定安装有位于排渣管(12)上方且一端贯穿并延伸至箱体(1)右侧的牵引杆(91),所述牵引杆(91)位于底部安装块(81)的下方,所述牵引杆(91)的右侧固定安装有滑轮(92),所述连接轴(82)的外侧固定安装有与滑轮(92)贴合的凸轮(93)。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土骨料破碎机,其特征在于:所述挡料组件(10)包括转盘(101),所述连接轴(82)的顶部固定安装有转盘(101),所述转盘(101)的顶部固定安装有拨杆(102),所述进料管(3)的内壁前后两侧之间活动安装有一端与其内壁左侧贴合的挡料板(103),所述挡料板(103)的另一端贯穿进料管(3)和箱体(1)并延伸至转盘(101)的上方,所述挡料板(103)的右侧固定安装有套在拨杆(102)外侧的移动框(104)。
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