CN210935169U - 一种建筑材料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑材料回收技术领域，尤其为一种建筑材料回收装置，包括罐体、四个转轴、两个第一破碎辊、两个第二破碎辊、两个导向斗、通孔、筛选机构、第一传动机构、第一电机、第二传动机构和第二电机，所述转轴转动安装在罐体的两侧内壁上，四个转轴两两相对应，转轴的一端延伸至罐体外，所述第一破碎辊和第二破碎辊均转动安装在罐体内，第一破碎辊和第二破碎辊分别固定套设在对应的转轴上，两个第一破碎辊相适配，两个第二破碎辊相适配，两个第一破碎辊位于两个第二破碎辊的上方。本实用新型，能够满足对建筑碎石进行高效的破碎，同时能够对标准颗粒和粉渣进行筛分，方便分开进行回收利用，有效的减少了资源浪费。

Description

一种建筑材料回收装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料回收技术领域，尤其涉及一种建筑材料回收装置。

背景技术

随着经济的不断发展，城镇规模的不断扩大，产生了大量的建筑废碎石，随意堆放的建筑碎石对占用了大量的土地，同时对土地和水源长生了很大的污染，因此大量的建筑材料回收装置被投入使用，主要用于对碎石进行破碎回收。

但是，现有技术中，建筑回收装置的设计还存在不足之处，其基本只具有简单的破碎功能，不能对碎石颗粒进行筛选，不便于将颗粒和粉渣分开回收，容易导致资源浪费，为此，提出一种建筑材料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑材料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种球体度万向定点磨刀架，包括罐体、四个转轴、两个第一破碎辊、两个第二破碎辊、两个导向斗、通孔、筛选机构、第一传动机构、第一电机、第二传动机构和第二电机，所述转轴转动安装在罐体的两侧内壁上，四个转轴两两相对应，转轴的一端延伸至罐体外，所述第一破碎辊和第二破碎辊均转动安装在罐体内，第一破碎辊和第二破碎辊分别固定套设在对应的转轴上，两个第一破碎辊相适配，两个第二破碎辊相适配，两个第一破碎辊位于两个第二破碎辊的上方，两个导向斗均固定安装在罐体内，位于上方的导向斗处于两个第一破碎辊和两个第二破碎辊之间，所述通孔开设于罐体的一侧内壁上，所述筛选机构安装在罐体上，所述筛选机构包括框体和筛网，所述框体滑动安装在通孔内，框体贯穿通孔，所述筛网固定安装在框体上，框***于两个导向斗的下方，所述第一电机安装在罐体的一侧，所述第一传动机构安装在罐体上，所述第一传动机构包括套筒、滑杆、连接杆和凸轮，所述套筒固定安装在罐体的一侧，套筒的一端延伸至罐体内，所述滑杆滑动安装在套筒内，滑杆贯穿套筒，滑杆位于罐体内的一端与框体远离通孔的一侧固定连接，所述凸轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述连接杆的一端与凸轮远离第一电机输出轴的一端相铰接，连接杆的另一端与滑杆远离框体的一端相铰接，所述第二电机固定安装在罐体的一侧；

优选的，所述第二传动机构安装在罐体的一侧，所述第二传动机构包括四个齿轮、两个第一皮带轮、两个皮带和两个第二皮带轮，所述齿轮固定套设在转轴上，四个齿轮均位于罐体外，位于对应的两个转轴上的两个齿轮相啮合，第一皮带轮固定套设在对应的转轴上，第一皮带轮位于罐体外，两个第二皮带轮均固定套设在第二电机的输出轴上，两个皮带相互靠近的一端分别套设在对应的第二皮带轮上，两个皮带相互远离的一端分别套设在对应的第一皮带轮上。

优选的，所述罐体的一侧固定安装有第一支撑块，第一电机固定安装在第一支撑块的底部，罐体的一侧固定安装有第二支撑块，第二电机固定安装在第二支撑块的顶部。

优选的，所述罐体的顶部固定安装有进料斗，罐体的顶部内壁上开设有进料口，进料口与进料斗相适配，罐体远离通孔的一侧内壁上开设有出料口，罐体的一侧设有门板，门板与出料口相适配。

优选的，所述框体的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一限位滑块，第一限位滑块的底部延伸至第一滑槽外并与通孔的底部内壁固定连接，框体和筛网均倾斜设置。

优选的，所述滑杆的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二限位滑块，第二限位滑块的顶部延伸至第二滑槽外并与套筒的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过罐体、转轴、第一破碎辊、第二破碎辊、导向斗、齿轮、第一皮带轮、皮带、第二电机和第二皮带轮相配合，从而能够对碎石进行两级破碎，进而使其能够达到标准颗粒，提高了粉碎效果，通过通孔、框体、筛网、第一电机、套筒、滑杆、连接杆和凸轮相配合，从而能够对粉渣和标准颗粒进行筛分，方便分开回收利用。

本实用新型，能够满足对建筑碎石进行高效的破碎，同时能够对标准颗粒和粉渣进行筛分，方便分开进行回收利用，有效的减少了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为图1所示的A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中两个第二皮带轮和第一电机输出轴的装配结构示意图；

图5为本实用新型中第一皮带轮、齿轮和转轴的装配结构示意图。

图中：1、罐体；2、转轴；3、第一破碎辊；4、第二破碎辊；5、导向斗；6、通孔；7、框体；8、筛网；9、齿轮；10、第一皮带轮；11、皮带；12、第二电机；13、第二皮带轮；14、第一电机；15、套筒；16、滑杆；17、连接杆；18、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料回收装置，包括罐体1、四个转轴2、两个第一破碎辊3、两个第二破碎辊4、两个导向斗5、通孔6、筛选机构、第一传动机构、第一电机14、第二传动机构和第二电机12，转轴2转动安装在罐体1的两侧内壁上，四个转轴2两两相对应，转轴2的一端延伸至罐体1外，第一破碎辊3和第二破碎辊4均转动安装在罐体1内，第一破碎辊3和第二破碎辊4分别固定套设在对应的转轴2上，两个第一破碎辊3相适配，两个第二破碎辊4相适配，两个第一破碎辊3位于两个第二破碎辊4的上方，两个导向斗5均固定安装在罐体1内，位于上方的导向斗5处于两个第一破碎辊3和两个第二破碎辊4之间，通孔6开设于罐体1的一侧内壁上，筛选机构安装在罐体1上，筛选机构包括框体7和筛网8，框体7滑动安装在通孔6内，框体7贯穿通孔6，筛网8固定安装在框体7上，框体7位于两个导向斗5的下方，第一电机14安装在罐体1的一侧，第一传动机构安装在罐体1上，第一传动机构包括套筒15、滑杆16、连接杆17和凸轮18，套筒15固定安装在罐体1的一侧，套筒15的一端延伸至罐体1内，滑杆16滑动安装在套筒15内，滑杆16贯穿套筒15，滑杆16位于罐体1内的一端与框体7远离通孔6的一侧固定连接，凸轮18固定安装在第一电机14的输出轴上，连接杆17的一端与凸轮18远离第一电机14输出轴的一端相铰接，连接杆17的另一端与滑杆16远离框体7的一端相铰接，第二电机12固定安装在罐体1的一侧。

第二传动机构安装在罐体1的一侧，第二传动机构包括四个齿轮9、两个第一皮带轮10、两个皮带11和两个第二皮带轮13，齿轮9固定套设在转轴2上，四个齿轮9均位于罐体1外，位于对应的两个转轴2上的两个齿轮9相啮合，第一皮带轮10固定套设在对应的转轴2上，第一皮带轮10位于罐体1外，两个第二皮带轮13均固定套设在第二电机12的输出轴上，两个皮带11相互靠近的一端分别套设在对应的第二皮带轮13上，两个皮带11相互远离的一端分别套设在对应的第一皮带轮10上，罐体1的一侧固定安装有第一支撑块，第一电机14固定安装在第一支撑块的底部，罐体1的一侧固定安装有第二支撑块，第二电机12固定安装在第二支撑块的顶部，罐体1的顶部固定安装有进料斗，罐体1的顶部内壁上开设有进料口，进料口与进料斗相适配，罐体1远离通孔6的一侧内壁上开设有出料口，罐体1的一侧设有门板，门板与出料口相适配，框体7的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一限位滑块，第一限位滑块的底部延伸至第一滑槽外并与通孔6的底部内壁固定连接，框体7和筛网8均倾斜设置，滑杆16的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二限位滑块，第二限位滑块的顶部延伸至第二滑槽外并与套筒15的内壁固定连接，通过罐体1、转轴2、第一破碎辊3、第二破碎辊4、导向斗5、齿轮9、第一皮带轮10、皮带11、第二电机12和第二皮带轮13相配合，从而能够对碎石进行两级破碎，进而使其能够达到标准颗粒，提高了粉碎效果，通过通孔6、框体7、筛网8、第一电机14、套筒15、滑杆16、连接杆17和凸轮18相配合，从而能够对粉渣和标准颗粒进行筛分，方便分开回收利用，本实用新型，能够满足对建筑碎石进行高效的破碎，同时能够对标准颗粒和粉渣进行筛分，方便分开进行回收利用，有效的减少了资源浪费。

工作原理：先开启第二电机12，第二电机12的输出轴带动两个第二皮带轮13转动，两个第二皮带轮13带动两个皮带11转动，两个皮带11分别带动对应的第一皮带轮10转动，第一皮带轮10带动对应的转轴2转动，两个转轴2分别带动对应的第一破碎辊3和第二破碎辊4转动，同时两个转轴2带动两个齿轮9转动，齿轮9带动另一个齿轮9转动，使得另外两个转轴2被带动转动，使得另外的第一破碎辊3和第二破碎辊4被带动转动，随后开启第一电机14，第一电机14的输出轴带动凸轮18转动，凸轮18带动连接杆17进行横向往复运动，同时连接杆17带动滑杆16在套筒15内进行横向往复滑动，使得框体7被带动在通孔6内进行横向往复滑动，同时框体7带动筛网8在罐体1内进行横向往复运动，然后通过进料斗下料，石料进入罐体1后被两个第一破碎辊3破碎形成初级碎石和粉渣，初级碎石和灰粉经过位于上方的导向斗5下落至两个第二破碎辊4上，被二次破碎呈标准颗粒和粉渣，标准颗粒和粉渣经过位于下方的导向斗5下落至筛网8上，使得粉渣被筛落至罐体1底部，同时标准颗粒滚出罐体1外被回收，破碎完成后打开门板对粉渣进行回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑材料回收装置，其特征在于：包括罐体(1)、四个转轴(2)、两个第一破碎辊(3)、两个第二破碎辊(4)、两个导向斗(5)、通孔(6)、筛选机构、第一传动机构、第一电机(14)、第二传动机构和第二电机(12)，所述转轴(2)转动安装在罐体(1)的两侧内壁上，四个转轴(2)两两相对应，转轴(2)的一端延伸至罐体(1)外，所述第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)均转动安装在罐体(1)内，第一破碎辊(3)和第二破碎辊(4)分别固定套设在对应的转轴(2)上，两个第一破碎辊(3)相适配，两个第二破碎辊(4)相适配，两个第一破碎辊(3)位于两个第二破碎辊(4)的上方，两个导向斗(5)均固定安装在罐体(1)内，位于上方的导向斗(5)处于两个第一破碎辊(3)和两个第二破碎辊(4)之间，所述通孔(6)开设于罐体(1)的一侧内壁上，所述筛选机构安装在罐体(1)上，所述筛选机构包括框体(7)和筛网(8)，所述框体(7)滑动安装在通孔(6)内，框体(7)贯穿通孔(6)，所述筛网(8)固定安装在框体(7)上，框体(7)位于两个导向斗(5)的下方，所述第一电机(14)安装在罐体(1)的一侧，所述第一传动机构安装在罐体(1)上，所述第一传动机构包括套筒(15)、滑杆(16)、连接杆(17)和凸轮(18)，所述套筒(15)固定安装在罐体(1)的一侧，套筒(15)的一端延伸至罐体(1)内，所述滑杆(16)滑动安装在套筒(15)内，滑杆(16)贯穿套筒(15)，滑杆(16)位于罐体(1)内的一端与框体(7)远离通孔(6)的一侧固定连接，所述凸轮(18)固定安装在第一电机(14)的输出轴上，所述连接杆(17)的一端与凸轮(18)远离第一电机(14)输出轴的一端相铰接，连接杆(17)的另一端与滑杆(16)远离框体(7)的一端相铰接，所述第二电机(12)固定安装在罐体(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料回收装置，其特征在于：所述第二传动机构安装在罐体(1)的一侧，所述第二传动机构包括四个齿轮(9)、两个第一皮带轮(10)、两个皮带(11)和两个第二皮带轮(13)，所述齿轮(9)固定套设在转轴(2)上，四个齿轮(9)均位于罐体(1)外，位于对应的两个转轴(2)上的两个齿轮(9)相啮合，第一皮带轮(10)固定套设在对应的转轴(2)上，第一皮带轮(10)位于罐体(1)外，两个第二皮带轮(13)均固定套设在第二电机(12)的输出轴上，两个皮带(11)相互靠近的一端分别套设在对应的第二皮带轮(13)上，两个皮带(11)相互远离的一端分别套设在对应的第一皮带轮(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料回收装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧固定安装有第一支撑块，第一电机(14)固定安装在第一支撑块的底部，罐体(1)的一侧固定安装有第二支撑块，第二电机(12)固定安装在第二支撑块的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料回收装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定安装有进料斗，罐体(1)的顶部内壁上开设有进料口，进料口与进料斗相适配，罐体(1)远离通孔(6)的一侧内壁上开设有出料口，罐体(1)的一侧设有门板，门板与出料口相适配。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料回收装置，其特征在于：所述框体(7)的底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一限位滑块，第一限位滑块的底部延伸至第一滑槽外并与通孔(6)的底部内壁固定连接，框体(7)和筛网(8)均倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料回收装置，其特征在于：所述滑杆(16)的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二限位滑块，第二限位滑块的顶部延伸至第二滑槽外并与套筒(15)的内壁固定连接。

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