CN216657241U - 一种机械加工用工件翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种机械加工用工件翻转装置,包括升降框架和安装框架,所述安装框架的顶部固定安装有四组升降推杆,每组所述升降推杆的升降端均与升降框架的底部固接,所述升降框架的顶部固定安装有直线滑台,所述直线滑台的移动端设有支撑安装板。该机械加工用工件翻转装置,通过四组翻转组件,使操作人员根据零件的翻转方向通过翻转推杆替换夹紧面,接着启动驱动电机,驱动电机通过驱动齿轮和齿环带动零件按照设定角度旋转,提高了装置在多方向翻转作业的能力,降低了装置在加工过程中人工参与的占比,加强了翻转零件加工的精准度,从而增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用工件翻转装置。
背景技术
经检索,中国专利号CN107443143A公开了一种机械加工用工件翻转装置,涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用工件翻转装置,包括基座,所述基座的上端两侧均固定连接有支板,所述支板的内部通过固定座固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有连接板,所述连接板的内侧固定连接有角度电机,所述角度电机的输出轴端部固定连接有夹块,所述基座的上端设有加工台,所述加工台的两侧均设有电机轨道,所述电机轨道上滑动连接有线性电机,所述线性电机之间设有刷板,所述刷板的底部设有毛刷,本发明提出的一种机械加工用工件翻转装置,可以有效的对加工台上的工件进行翻转,翻转后的碎屑可以及时有效的得到清理,不会使工件翻转后的底部压有碎屑,使得工件质量得到保证。
现有技术中的机械加工用工件翻转装置在使用时,通过角度电机和伸缩气缸带动加工零件按照设定角度翻转,但是由于装置只能在单一方向进行翻转作业,导致装置在加工过程中需要人工参与调换零件翻转位置,降低了翻转零件加工的精准度,从而影响了装置的实用性。
基于此,本实用新型设计了一种机械加工用工件翻转装置,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工用工件翻转装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用工件翻转装置,包括升降框架和安装框架,所述安装框架的顶部固定安装有四组升降推杆,每组所述升降推杆的升降端均与升降框架的底部固接,所述升降框架的顶部固定安装有直线滑台,所述直线滑台的移动端设有支撑安装板,所述安装框架的顶部设有四组立杆,两组相邻所述立杆之间均通过六角螺栓固定安装有翻转组件,每组所述翻转组件均包括两组固定座、电机安装座和翻转盘,每组所述翻转盘的内侧面和外侧面均设有两组齿环,每组所述固定座的外侧面均可旋转的插接有驱动轴,每组所述驱动轴的内外两端均设有驱动齿轮,每组所述驱动齿轮均与相对应的齿环啮合,每组所述翻转盘的外侧面均固定安装有翻转推杆,每组所述翻转推杆的伸缩端均螺装有翻转安装板,每组电机安装座的内侧面均与相对应固定座的外侧面固接,每组所述电机安装座的外侧面均固定安装有驱动电机,每组所述驱动电机的输出端均通过连轴器与相对应驱动轴的外端传动连接。
优选的,所述安装框架的底部设有多组调节组件,每组所述调节组件均包括调节杆,每组所述调节杆的上下两端均螺装有调节套管,每组下侧所述调节套管的底部均设有连接板,每组所述调节杆的外表面均螺装有两组调节螺母。
优选的,每组所述翻转盘的外侧面均可滑动的插接有加强杆,每组所述加强杆的内端均与相对应翻转安装板的外侧面固接。
优选的,每组所述翻转盘与加强杆的接触面均过盈配合安装有线性轴承,每组所述线性轴承的旋转端均与相对应加强杆的外表面贴合。
优选的,每组所述翻转安装板的外侧面均可滑动的插接有多组安装螺栓,每组所述翻转安装板的外侧面均开设有多组替换孔。
优选的,所述支撑安装板的左侧面开设有多组标准槽孔,前后两侧所述标准槽孔的内壁均可滑动的插接有多组夹紧座,每组所述夹紧座的外表面均可滑动的套装有夹紧板,每组所述夹紧座的外表面均螺装有夹紧螺母。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械加工用工件翻转装置,具备以下有益效果:
1、该机械加工用工件翻转装置,通过四组翻转组件,使操作人员根据零件的翻转方向通过翻转推杆替换夹紧面,接着启动驱动电机,驱动电机通过驱动齿轮和齿环带动零件按照设定角度旋转,提高了装置在多方向翻转作业的能力,降低了装置在加工过程中人工参与的占比,加强了翻转零件加工的精准度,从而增强了装置的实用性。
2、该机械加工用工件翻转装置,通过升降推杆和支撑安装板,使支撑安装板带动安装在其顶部的支撑夹具为翻转零件提供纵向支撑力,提高了零件加工过程中装置提供的夹紧支撑力,降低了零件在加工中因加工受力移动的几率,有效的加强了零件在装置内的稳固性,从而增强了装置的适用性。
3、该机械加工用工件翻转装置,通过直线滑台,使零件翻转到设定角度后启动直线滑台,直线滑台通过支撑安装板带动相对应角度支撑夹具移动到设定位置,更换后的支撑夹具经过升降推杆升起后进行支撑作业,提高了装置根据零件的加工工艺更换支撑夹具的便利性,从而增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的正视图;
图3为本实用新型结构翻转组件的立体结构***示意图。
图中:1、升降框架;2、安装框架;3、升降推杆;4、直线滑台;5、支撑安装板;6、立杆;7、翻转组件;8、固定座;9、翻转盘;10、齿环;11、驱动轴;12、驱动齿轮;13、翻转推杆;14、翻转安装板;15、电机安装座;16、驱动电机;17、调节组件;18、调节套管;19、连接板;20、调节螺母;21、加强杆;22、线性轴承;23、安装螺栓;24、夹紧座;25、夹紧板;26、夹紧螺母;27、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用工件翻转装置,包括升降框架1和安装框架2,安装框架2的顶部固定安装有四组升降推杆3,通过升降推杆3和支撑安装板5,使支撑安装板5带动安装在其顶部的支撑夹具为翻转零件提供纵向支撑力,提高了零件加工过程中装置提供的夹紧支撑力,降低了零件在加工中因加工受力移动的几率,有效的加强了零件在装置内的稳固性,从而增强了装置的适用性,每组升降推杆3的升降端均与升降框架1的底部固接,升降框架1的顶部固定安装有直线滑台4,通过直线滑台4,使零件翻转到设定角度后启动直线滑台4,直线滑台4通过支撑安装板5带动相对应角度支撑夹具移动到设定位置,更换后的支撑夹具经过升降推杆3升起后进行支撑作业,提高了装置根据零件的加工工艺更换支撑夹具的便利性,从而增强了装置的实用性,直线滑台4的移动端设有支撑安装板5,安装框架2的顶部设有四组立杆6,两组相邻立杆6之间均通过六角螺栓固定安装有翻转组件7,通过四组翻转组件7,使操作人员根据零件的翻转方向通过翻转推杆13替换夹紧面,接着启动驱动电机16,驱动电机16通过驱动齿轮12和齿环10带动零件按照设定角度旋转,提高了装置在多方向翻转作业的能力,降低了装置在加工过程中人工参与的占比,加强了翻转零件加工的精准度,从而增强了装置的实用性,每组翻转组件7均包括两组固定座8、电机安装座15和翻转盘9,每组翻转盘9的内侧面和外侧面均设有两组齿环10,每组固定座8的外侧面均可旋转的插接有驱动轴11,每组驱动轴11的内外两端均设有驱动齿轮12,每组驱动齿轮12均与相对应的齿环10啮合,每组翻转盘9的外侧面均固定安装有翻转推杆13,每组翻转推杆13的伸缩端均螺装有翻转安装板14,每组电机安装座15的内侧面均与相对应固定座8的外侧面固接,每组电机安装座15的外侧面均固定安装有驱动电机16,每组驱动电机16的输出端均通过连轴器与相对应驱动轴11的外端传动连接。
在本实用新型中,为了提高装置对安装位置平面度的适应性,从而在安装框架2的底部设有多组用于根据安装位置平面度调节高度的调节组件17,每组调节组件17均包括调节杆27,每组调节杆27的上下两端均螺装有调节套管18,每组下侧调节套管18的底部均设有连接板19,每组调节杆27的外表面均螺装有两组调节螺母20,从而提高了装置对安装位置平面度的适应性。
在本实用新型中,为了提高装置的结构强度,从而在每组翻转盘9的外侧面均可滑动的插接有用于加强翻转安装板14受力的加强杆21,每组加强杆21的内端均与相对应翻转安装板14的外侧面固接,从而提高了装置的结构强度。
在本实用新型中,为了延长装置的检修周期,从而在每组翻转盘9与加强杆21的接触面均过盈配合安装有用于将滑动接触转变为滚动接触的线性轴承22,降低了加强杆21的磨损速度,每组线性轴承22的旋转端均与相对应加强杆21的外表面贴合,从而延长了装置的检修周期。
在本实用新型中,为了提高翻转夹具安装的便利性,从而在每组翻转安装板14的外侧面均可滑动的插接有多组用于固定翻转夹具的安装螺栓23,每组翻转安装板14的外侧面均开设有多组用于根据夹具尺寸调整安装螺栓23插接位置的替换孔,从而提高了翻转夹具安装的便利性。
在本实用新型中,为了提高支撑夹具安装的便利性,从而在支撑安装板5的左侧面开设有多组用于适配标准夹具固定件的标准槽孔,前后两侧标准槽孔的内壁均可滑动的插接有多组夹紧座24,每组夹紧座24的外表面均可滑动的套装有用于夹紧夹具的夹紧板25,每组夹紧座24的外表面均螺装有夹紧螺母26,从而提高了支撑夹具安装的便利性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,首先将适配加工零件各翻转面的多组支撑夹具安装在支撑安装板5顶部,支撑夹具安装完成后将适配加工零件的翻转夹具安装在翻转安装板14上,接着将需加工的零件放置到支撑夹具顶部,然后启动翻转推杆13,翻转推杆13带动翻转安装板14将加工零件固定,加工零件固定后进行加工作业,当零件需要翻转时,先启动升降推杆3,升降推杆3通过直线滑台4带动翻转安装板14向下移动,此时翻转推杆13带动翻转安装板14将零件夹紧,翻转安装板14移动到设定位置后根据零件的翻转方向通过翻转推杆13替换夹紧面,翻转安装板14替换完成后启动驱动电机16,驱动电机16通过驱动齿轮12带动齿环10旋转,齿环10通过翻转盘9带动翻转推杆13旋转,翻转推杆13通过翻转安装板14带动零件按照设定角度旋转,零件翻转到设定角度后启动直线滑台4,直线滑台4通过支撑安装板5带动相对应角度支撑夹具移动到设定位置,接着启动升降推杆3,升降推杆3通过直线滑台4和支撑安装板5带动相对应支撑夹具为零件提供支撑,零件固定完成后进行后续加工作业。
综上所述,该机械加工用工件翻转装置,通过四组翻转组件7,使操作人员根据零件的翻转方向通过翻转推杆13替换夹紧面,接着启动驱动电机16,驱动电机16通过驱动齿轮12和齿环10带动零件按照设定角度旋转,提高了装置在多方向翻转作业的能力,降低了装置在加工过程中人工参与的占比,加强了翻转零件加工的精准度,从而增强了装置的实用性。
该机械加工用工件翻转装置,通过升降推杆3和支撑安装板5,使支撑安装板5带动安装在其顶部的支撑夹具为翻转零件提供纵向支撑力,提高了零件加工过程中装置提供的夹紧支撑力,降低了零件在加工中因加工受力移动的几率,有效的加强了零件在装置内的稳固性,从而增强了装置的适用性。
该机械加工用工件翻转装置,通过直线滑台4,使零件翻转到设定角度后启动直线滑台4,直线滑台4通过支撑安装板5带动相对应角度支撑夹具移动到设定位置,更换后的支撑夹具经过升降推杆3升起后进行支撑作业,提高了装置根据零件的加工工艺更换支撑夹具的便利性,从而增强了装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用工件翻转装置,包括升降框架(1)和安装框架(2),其特征在于:所述安装框架(2)的顶部固定安装有四组升降推杆(3),每组所述升降推杆(3)的升降端均与升降框架(1)的底部固接,所述升降框架(1)的顶部固定安装有直线滑台(4),所述直线滑台(4)的移动端设有支撑安装板(5),所述安装框架(2)的顶部设有四组立杆(6),两组相邻所述立杆(6)之间均通过六角螺栓固定安装有翻转组件(7),每组所述翻转组件(7)均包括两组固定座(8)、电机安装座(15)和翻转盘(9),每组所述翻转盘(9)的内侧面和外侧面均设有两组齿环(10),每组所述固定座(8)的外侧面均可旋转的插接有驱动轴(11),每组所述驱动轴(11)的内外两端均设有驱动齿轮(12),每组所述驱动齿轮(12)均与相对应的齿环(10)啮合,每组所述翻转盘(9)的外侧面均固定安装有翻转推杆(13),每组所述翻转推杆(13)的伸缩端均螺装有翻转安装板(14),每组电机安装座(15)的内侧面均与相对应固定座(8)的外侧面固接,每组所述电机安装座(15)的外侧面均固定安装有驱动电机(16),每组所述驱动电机(16)的输出端均通过连轴器与相对应驱动轴(11)的外端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述安装框架(2)的底部设有多组调节组件(17),每组所述调节组件(17)均包括调节杆(27),每组所述调节杆(27)的上下两端均螺装有调节套管(18),每组下侧所述调节套管(18)的底部均设有连接板(19),每组所述调节杆(27)的外表面均螺装有两组调节螺母(20)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:每组所述翻转盘(9)的外侧面均可滑动的插接有加强杆(21),每组所述加强杆(21)的内端均与相对应翻转安装板(14)的外侧面固接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:每组所述翻转盘(9)与加强杆(21)的接触面均过盈配合安装有线性轴承(22),每组所述线性轴承(22)的旋转端均与相对应加强杆(21)的外表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:每组所述翻转安装板(14)的外侧面均可滑动的插接有多组安装螺栓(23),每组所述翻转安装板(14)的外侧面均开设有多组替换孔。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用工件翻转装置,其特征在于:所述支撑安装板(5)的左侧面开设有多组标准槽孔,前后两侧所述标准槽孔的内壁均可滑动的插接有多组夹紧座(24),每组所述夹紧座(24)的外表面均可滑动的套装有夹紧板(25),每组所述夹紧座(24)的外表面均螺装有夹紧螺母(26)。
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Cited By (1)
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CN115740545A (zh) * | 2022-09-02 | 2023-03-07 | 山东力创模具股份有限公司 | 一种适用于不同尺寸的轮胎模具打孔机 |
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