CN216651145U - 一种面条生产加工用撒面设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面条生产加工技术领域,且公开了一种面条生产加工用撒面设备,包括外壳。本实用新型通过在外壳的顶部设置有切面机构,能够直接通过该设备进行切面处理,无需通过其它设备进行,更加方便,通过在箱体内设置有两个储面腔,在两个储面腔之间开设有出料口,以及在两个储面腔内均设置有撒面辊,在撒面辊的表面环绕着设置有多个均匀分布的拨料板,能够在进行撒面处理时同时向面条的两侧面进行撒面,解决了现有的面条生产加工用撒面装置,存在还需要将面片事先通过其它装置切成面条才能进行使用,较为不便,且该装置在实际使用过程中只能对面条的单一侧面进行撒面处理,导致面条仍然容易出现粘结情况的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及面条生产加工技术领域,具体为一种面条生产加工用撒面设备。
背景技术
面条起源于中国,已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单,食用方便,营养丰富,即可主食又可快餐的健康保健食品,早已为世界人民所接受与喜爱。面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团,之后或者压或擀制或抻成片再切或压,或者使用搓、拉、捏等手段,制成条状(或窄或宽,或扁或圆)或小片状,最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品,而面条在进行加工时需要对面条上进行撒面防止面条之间相互粘结,因此就需要用到面条撒面设备。
目前市场上的一些面条撒面设备:例如,授权公告号为CN112514940A的发明专利公开了一种面条生产加工用撒面装置,该装置通过不断转动的撒面辊带动拨料杆不断的将面粉均匀的拨向面条,从而实现对面条的撒面,防止面条粘结,但该装置功能性较低,还需要将面片事先通过其它装置切成面条才能进行使用,较为不便,且该装置在实际使用过程中只能对面条的单一侧面进行撒面处理,导致面条仍然容易出现粘结的情况。
所以我们提出了一种面条生产加工用撒面设备,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种面条生产加工用撒面设备,以解决上述背景技术中提出的面条生产加工用撒面装置,存在还需要将面片事先通过其它装置切成面条才能进行使用,较为不便,且该装置在实际使用过程中只能对面条的单一侧面进行撒面处理,导致面条仍然容易出现粘结情况的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种面条生产加工用撒面设备,包括外壳,所述外壳的顶部设置有切面机构和防尘壳,所述防尘壳的一侧面设置为敞口结构,且所述防尘壳的顶部设置有辅助固定机构,所述外壳内侧靠近切面机构的位置设置有第一输送带,且所述外壳内侧设置有撒面箱,所述撒面箱位于第一输送带一端的下方,所述外壳内侧位于撒面箱的下方设置有第二输送带;
所述切面机构包括第一切面板,所述第一切面板下底面靠近两端面的位置均固定连接有支撑板,且所述第一切面板下底面设置有多个呈线性均匀分布的第一切面刀,所述第一切面刀的一端面设置为第一刀刃结构,所述第一切面板一侧面靠近两端面的位置均固定连接有连接板,两个所述连接板之间转动连接有第二切面板,所述第二切面板上表面固定连接有把手,且所述第二切面板下表面设置有多个呈线性均匀分布的第二切面刀,所述第二切面刀的一端设置为第二刀刃结构,所述第二切面板设置在防尘壳内部;
所述辅助固定机构包括辅助筒,所述辅助筒内开设有弹簧压缩腔,所述弹簧压缩腔内设置有限位板和压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端与弹簧压缩腔的内顶壁相接触,且所述压缩弹簧的另一端与限位板的上表面相接触,所述限位板的下表面固定连接有卡柱,且所述限位板上表面的中心位置连接有牵拉线,所述辅助筒的顶部设置有拉环,所述拉环与牵拉线相连接;
所述撒面箱包括箱体,所述箱体的顶部设置为敞口结构,且所述箱体内设置有两个储面腔,两个所述储面腔之间开设有出料口,两个所述储面腔内均设置有撒面辊,所述撒面辊的表面环绕着设置有多个均匀分布的拨料板;
所述外壳下底面靠近四个对角的位置均固定有支撑腿。
优选的,所述外壳下底面设置有排面倒斗。
优选的,所述外壳侧面设置有两个导面箱,所述导面箱包括导面箱体,所述导面箱体顶部盖有箱盖,且所述导面箱体的内底壁设置为斜坡结构,两个所述导面箱分别与两个储面腔相连通。
优选的,所述第一切面刀与第二切面刀交错排列。
优选的,所述卡柱下端的一侧面设置为弧形结构。
优选的,所述第二输送带表面开设有多个呈线性均匀分布的排面孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在外壳的顶部设置有切面机构,能够直接通过该设备进行切面处理,无需通过其它设备进行,更加方便,通过在箱体内设置有两个储面腔,在两个储面腔之间开设有出料口,以及在两个储面腔内均设置有撒面辊,在撒面辊的表面环绕着设置有多个均匀分布的拨料板,能够在进行撒面处理时同时向面条的两侧面进行撒面,解决了现有的面条生产加工用撒面装置,存在还需要将面片事先通过其它装置切成面条才能进行使用,较为不便,且该装置在实际使用过程中只能对面条的单一侧面进行撒面处理,导致面条仍然容易出现粘结情况的问题。
(2)本实用新型通过在第一切面板下底面设置有多个呈线性均匀分布的第一切面刀。以及在第二切面板下表面设置有多个呈线性均匀分布的第二切面刀,能够根据实际需要将面条加工成宽面或细面。
(3)本实用新型通过在外壳侧面设置有两个与储面腔相连通的导面箱,方便面粉的导入。
附图说明
图1为本实用新型面条生产加工用撒面设备的结构示意图;
图2为本实用新型面条生产加工用撒面设备的部分结构示意图;
图3为本实用新型面条生产加工用撒面设备的部分结构侧视示意图;
图4为本实用新型面条生产加工用撒面设备的剖视结构示意图;
图5为本实用新型面条生产加工用撒面设备的剖视结构局部放大示意图;
图6为本实用新型面条生产加工用撒面设备的局部结构剖视示意图。
其中:1外壳、2切面机构、21第一切面板、22支撑板、23第一切面刀、231第一刀刃结构、24连接板、25第二切面板、26把手、27第二切面刀、271第二刀刃结构、3防尘壳、4辅助固定机构、41辅助筒、411弹簧压缩腔、42限位板、43压缩弹簧、44卡柱、45牵拉线、46拉环、5第一输送带、6撒面箱、61箱体、611储面腔、612出料口、62撒面辊、7第二输送带、8排面倒斗、9支撑腿、10导面箱、101导面箱体、102箱盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型提供一种面条生产加工用撒面设备;包括外壳1,外壳1的顶部设置有切面机构2和防尘壳3,防尘壳3的一侧面设置为敞口结构,且防尘壳3的顶部设置有辅助固定机构4,外壳1内侧靠近切面机构2的位置设置有第一输送带5,且外壳1内侧设置有撒面箱6,撒面箱6位于第一输送带5一端的下方,外壳1内侧位于撒面箱6的下方设置有第二输送带7,切面机构2包括第一切面板21,第一切面板21下底面靠近两端面的位置均固定连接有支撑板22,且第一切面板21下底面设置有多个呈线性均匀分布的第一切面刀23,第一切面刀23的一端面设置为第一刀刃结构231,第一切面板21一侧面靠近两端面的位置均固定连接有连接板24,两个连接板24之间转动连接有第二切面板25,第二切面板25上表面固定连接有把手26,且第二切面板25下表面设置有多个呈线性均匀分布的第二切面刀27,第二切面刀27的一端设置为第二刀刃结构271,第二切面板25设置在防尘壳3内部,辅助固定机构4包括辅助筒41,辅助筒41内开设有弹簧压缩腔411,弹簧压缩腔411内设置有限位板42和压缩弹簧43,压缩弹簧43的一端与弹簧压缩腔411的内顶壁相接触,且压缩弹簧43的另一端与限位板42的上表面相接触,限位板42的下表面固定连接有卡柱44,且限位板42上表面的中心位置连接有牵拉线45,辅助筒41的顶部设置有拉环46,拉环46与牵拉线45相连接,撒面箱6包括箱体61,箱体61的顶部设置为敞口结构,且箱体61内设置有两个储面腔611,两个储面腔611之间开设有出料口612,两个储面腔611内均设置有撒面辊62,撒面辊62的表面环绕着设置有多个均匀分布的拨料板,外壳1下底面靠近四个对角的位置均固定有支撑腿9;
根据图1和图4所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:外壳1下底面设置有排面倒斗8,通过这样的设置,便于多余面粉的集中收集处理;
根据图1和图6所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:外壳1侧面设置有两个导面箱10,导面箱10包括导面箱体101,导面箱体101顶部盖有箱盖102,且导面箱体101的内底壁设置为斜坡结构,两个导面箱10分别与两个储面腔611相连通,通过这样的设置,方便面粉的添加;
根据图3所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:第一切面刀23与第二切面刀27交错排列,通过这样的设置,使切出的面条更加均匀;
根据图5所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:卡柱44下端的一侧面设置为弧形结构,通过这样的设置,方便第二切面板25的拉起固定;
根据图4所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:第二输送带7表面开设有多个呈线性均匀分布的排面孔71,通过这样的设置,方便多余面粉的下落。
本实施例的工作原理:在使用该面条生产加工用撒面设备时,如图1-6所示,该装置整体由外壳1、切面机构2、防尘壳3、辅助固定机构4、第一输送带5、撒面箱6、第二输送带7、排面倒斗8、支撑腿9、以及导面箱10组成,可以通过第一输送带5将面片进行输送,然后经过切面机构2切割成面条,在到达第一输送带5最右端后下落,进入撒面箱6内,通过两个撒面辊62将两个储面腔611内的面粉撒在面条的两侧,然后面条落在第二输送带7,并通过第二输送带7进行输送导出,多余的面粉会通过排面孔71下落至排面倒斗8内进行集中处理,可以根据实际需要,拉动拉环46,将卡柱44拉入弹簧压缩腔411内,然后将第二切面板25转动放下,使第二切面刀27与第一切面刀23相互配合将面片加工成细面条,或者通过把手26将第二切面板25拉起,并固定在卡柱44与防尘壳3内端面之间,通过第一切面刀23将面片加工成宽面条,可以拿起箱盖102,通过导面箱体101向储面腔611内添加面粉,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种面条生产加工用撒面设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶部设置有切面机构(2)和防尘壳(3),所述防尘壳(3)的一侧面设置为敞口结构,且所述防尘壳(3)的顶部设置有辅助固定机构(4),所述外壳(1)内侧靠近切面机构(2)的位置设置有第一输送带(5),且所述外壳(1)内侧设置有撒面箱(6),所述撒面箱(6)位于第一输送带(5)一端的下方,所述外壳(1)内侧位于撒面箱(6)的下方设置有第二输送带(7);
所述切面机构(2)包括第一切面板(21),所述第一切面板(21)下底面靠近两端面的位置均固定连接有支撑板(22),且所述第一切面板(21)下底面设置有多个呈线性均匀分布的第一切面刀(23),所述第一切面刀(23)的一端面设置为第一刀刃结构(231),所述第一切面板(21)一侧面靠近两端面的位置均固定连接有连接板(24),两个所述连接板(24)之间转动连接有第二切面板(25),所述第二切面板(25)上表面固定连接有把手(26),且所述第二切面板(25)下表面设置有多个呈线性均匀分布的第二切面刀(27),所述第二切面刀(27)的一端设置为第二刀刃结构(271),所述第二切面板(25)设置在防尘壳(3)内部;
所述辅助固定机构(4)包括辅助筒(41),所述辅助筒(41)内开设有弹簧压缩腔(411),所述弹簧压缩腔(411)内设置有限位板(42)和压缩弹簧(43),所述压缩弹簧(43)的一端与弹簧压缩腔(411)的内顶壁相接触,且所述压缩弹簧(43)的另一端与限位板(42)的上表面相接触,所述限位板(42)的下表面固定连接有卡柱(44),且所述限位板(42)上表面的中心位置连接有牵拉线(45),所述辅助筒(41)的顶部设置有拉环(46),所述拉环(46)与牵拉线(45)相连接;
所述撒面箱(6)包括箱体(61),所述箱体(61)的顶部设置为敞口结构,且所述箱体(61)内设置有两个储面腔(611),两个所述储面腔(611)之间开设有出料口(612),两个所述储面腔(611)内均设置有撒面辊(62),所述撒面辊(62)的表面环绕着设置有多个均匀分布的拨料板;
所述外壳(1)下底面靠近四个对角的位置均固定有支撑腿(9)。
2.根据权利要求1所述的面条生产加工用撒面设备,其特征在于,所述外壳(1)下底面设置有排面倒斗(8)。
3.根据权利要求1所述的面条生产加工用撒面设备,其特征在于,所述外壳(1)侧面设置有两个导面箱(10),所述导面箱(10)包括导面箱体(101),所述导面箱体(101)顶部盖有箱盖(102),且所述导面箱体(101)的内底壁设置为斜坡结构,两个所述导面箱(10)分别与两个储面腔(611)相连通。
4.根据权利要求1所述的面条生产加工用撒面设备,其特征在于,所述第一切面刀(23)与第二切面刀(27)交错排列。
5.根据权利要求1所述的面条生产加工用撒面设备,其特征在于,所述卡柱(44)下端的一侧面设置为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的面条生产加工用撒面设备,其特征在于,所述第二输送带(7)表面开设有多个呈线性均匀分布的排面孔(71)。
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